Kuidas teha kompaktset multifunktsionaalset masinat. Omatehtud puidutöötlemismasinad kodutöökoja jaoks: kvaliteetne varustus ilma lisatasuta Tee ise puidutöötlemisjoonised
Masinale sobib asünkroonmootor pingega 220-380 V võimsusega 0,6 kuni 1,5 kW võlli pöörlemiskiirusel 2800 p/min. On oluline, et võlli pikendus oleks piisavalt pikk, et mahutada puuripadrun. Võite võlli töödelda ka kodus, lihvides esmalt võlli otsa liivapaberi (või viili) abil jämedalt läbimõõduks, mis on veidi suurem kui kasseti kinnitusava läbimõõt. Seejärel lülitage mootor sisse, kasutades viili, et võll järk-järgult koonuseks teritada. Kui mootor on seisatud, kontrollige töötlemist, vaadates kasseti koonusel olevat sinist märki. Kui kassett on vähemalt osaliselt võllile pandud, hakake selle väljavoolu kontrollima, kinnitades sellesse sirge varda. Kui nende protseduuride jaoks pole vaja spetsiaalset värvi, valmistage see kuiva sinisega hõõrudes. masinaõlis.
Tehke kasseti lõplik reguleerimine seisva mootoriga peene viili ja lappimispasta abil. Kui teil pole pastat, saate selle valmistada, pestes liivapaberilt maha abrasiivi. Pärast kuivamist lahjendage abrasiiv kergelt õliga.
Puurige mootori võlli keskele auk ja lõigake M5 ja M6 keermed. Kaitsmaks vibratsioonist tingitud spontaanse koonuse mahalibisemise eest kinnitage kassett süvistatud kruviga.
Masina üldine paigutus (joonis 1) võimaldab töödeldavat detaili asetada tööriista suhtes erinevatele kõrgustele ja erinevatele nurkadele. Laud (joonis 2) kinnitatakse raami (joonis 3) külge kahe poldiga ning poldiga kinnitatud liistud (joonis 4) kinnitatakse lauale kahe kronsteiniga. Raam on kokku pandud kuuest metallnurgast, mille sektsioon on 25x25 mm ja ühest 40x40 mm. Kõik need, pikkusega 300 mm, on ühendatud keevitamise teel. Lauaplaat võib olla metallist, plastikust, paksust vineerist või lauadest.
Riis. 1 Lihtsaima universaalse puidutöötlemismasina üldine paigutus.
Riis. 2 Lihtsaima universaalse puidutöötlemismasina tabel.
Riis. 3 Lihtsaima universaalse puidutöötlemismasina raam.
Riis. 4 Plangud ja kronstein tooriku lauale kinnitamiseks.
Tööriista (smirgel- ja lõikekettad, saed, lõikurid, rihmarattad jne) padrunisse paigaldamiseks on vaja teha torn (joon. 5) ja adapteri puksid (joon. 6) Selle seadme istmed on täpselt samad.
Riis. 5 Torn töötööriista padrunisse paigaldamiseks.
Riis. 6 Adapteri puksid töötööriista padrunisse paigaldamiseks.
Morse-adapteri koonus (joonis 7), mis on töödeldud puurpadruni sabaosasse, võimaldab kasutada kitsenevate varredega tööriistu. Sisemiste õõnsuste töötlemiseks kasutage padrunit, millesse saate kinnitada puurid, lõikurid ja lihvimispead.
Riis. 7 Sabaosas töödeldud morse üleminekukoonus puurpadruni jaoks.
Kolmefaasiline elektrimootor tuleb ühendada võrku, kasutades faasinihkekondensaatorit (PSC), mille pinge on vähemalt 400–600 V. Selle võimsus valitakse kiirusega 9–10 μF 100 W võimsuse kohta. masinas kasutatavast mootorist. Elektriline lülitusahel (joonis 8) võimaldab lüliti E1 abil muuta pöörleva võlli suunda.
Riis. 8 Elektriskeem lülitiga E1, mis võimaldab muuta võlli pöörlemist
Lüliti T2 lülitab pinge sisse ja välja ning see tuleb paigaldada mootori vahetusse lähedusse. Ajami võimsusega kuni 1 kW saab TPT-2 lülituslüliteid kasutada T1 ja T2-na.
V. Suhharev, Rybinsk
"SAM" 3-2001
Autor on youtube'i kanali “Zhelezjaka” peremees. See on teatud viisil modifitseeritud puurialus. Esmalt paneme selle külili ja lülitame puuripadrun välja. Padruni asemel kruvitakse sisse puur, mis toimib peavarjuna. Hammaskinnitus puidust toorikute kinnitamiseks isetegemise treipingile. Statiivi raam täidab sabatoe funktsiooni. Kruvime lukustusmutriga teritatud poldi spetsiaalselt puuritud auku. Kinnitame puidust tüki, liigutades kelku ja kinnitame kaks kruvi, mis kinnitavad selle selles asendis. Kõik töötab. Lõikehammastele ei ole piisavalt toetust. Koosneb kahest poolest. Valmistatud spetsiaalselt kokkupandavaks, et seda saaks kohandada erinevate toorikute jaoks.
Masinas sisestatakse see kronsteini ja reguleeritakse töödeldava detaili suhtes nii suunda, ulatust kui ka kõrgust. Treitööde tegemiseks vajate spetsiaalset tööriista. Kuid tema äraolekul kasutas meister teritatud vanu viile, mida on garaažis palju. See on vajalik selleks, et lihtsalt näidata masinat töös. Millegi masina peale keeramine ei ole väga raske töö. See on isegi väga huvitav. Peamine tingimus on siin mitte kuhugi kiirustada. Pärast töödeldava detaili pööramist ja liivapaberiga lihvimist saime failile kaks käepidet.
Seda omatehtud puidutöötlemismasinat saab kasutada puurmasinana. Peate selle lihtsalt üles tõstma. Eemaldage tihvt peatoe küljest. Asetage padrun koos puuriga. Eemaldage teravik põhjast.
Puidust toorikuid saab teritada statiivi täispikkuses. Palju suurema läbimõõduga kui käepideme valmistamisel. Selle puursegisti võimsusest piisab sellise tooriku töötlemiseks.
DIY freesmasin puurist
Olenemata sellest, millisele katsele meister oma puurijalga allutas. Puurige metalli 19 mm auk. Peale seda töötasin 2 mm puuriga. Pööras 70 cm pikkust toorikut. Kasutasin ehitusplatsil mikserina puurit. Selles videos on puurile paigaldatud 8 mm varrega ruuteri tavaline lõikur. Juhikute ja tooriku kinnitamiseks osutus väga mugavaks laud, mille kapten eelnevalt tegi. Võimalus puurit sujuvalt langetada ja tõsta ei olnud üleliigne. Proovisin kasutada teist lõikurit. Jõudsin järeldusele, et pole piisavalt suuri spindlipöördeid. Kuigi töötlemata puidutöö puhul saab ruuteri puudumisel hakkama ka sellise alusele paigaldatud tööriistaga.
Omatehtud puurialus
Toorikuid saab puurida mis tahes kõrgusele ilma keerukate reguleerimisteta. Võtame kahekümne, paneme seitsmega puuritud 5 mm paksuse riba, et oleks lihtsam suurt auku teha. Tegin selle metallnurkadest, kandilisest torust ja kasutasin silmades riba. Nurk vankril. Kandiline toru alusel. Kasutatud riba on kitsas. Kandiline toru sulgudes. See kõik on keedetud. Masin on lahtivõetav, varras ja kelk, trellide adapterid eemaldatud. Neid saab teha täiendavalt.
Teine osa
Puidutöömasina vuuk-paksendaja automaatse laua etteandega
Omatehtud puidutöötlemismasin
Millistest osadest see koosneb? Nurgavoodi 40 x 40. Kui leiad 35 x 35, siis ka see töötab. Nõutav neli nurka pikkusega 450 mm. 9 – 550 mm. Veel kaks nurka pikkusega 270 mm. Müüakse ehituspoodides. Kasutusel on 12 m tihvt.Neid on ka poodides saada. Mutrid, seibid. Linna kirbuturult saab väikese raha eest trummi osta. 200 millimeetri pikkuseid noad võib leida ehituspoest. Elektrimootori jaoks on vaja kahte kronsteini. Kaks väikest lauda hööveldamiseks. Suurus 300 x 220. Saelaud 600 mm pikk. Lauad võivad olla valmistatud isegi puidust, tekstoliidist või mis tahes sobivast materjalist. Raudseid pole vaja teha.
Tööriistad puidutöötlemiseks.
Eramute omanikud ja harrastajad unistavad koduse puusepatöökoja loomisest. Ostetakse huvitavaid elektritööriistu ja proovitakse ise valmistada puusepatööriistu. Nendel eesmärkidel kasutavad nad elektritrelli, ketassae ja pusle.
Eksperdid soovitavad algajatel odavaid tööriistu mitte osta. Peate keskenduma keskmise hinna valikutele. Lisaks tööriistadele on vaja varustada riiulid ja kapid materjalide ja erinevate pisiesemete hoidmiseks.
Puusepaseadmed
“Edasijõudnud” käsitöölistel on korralikud kruustangidega töölauad, haruldased masinad ja tööriistad, mis on mööbli valmistamiseks väga vajalikud:
Üldlevinud veski
Igal mehel on elektritööriist, mida nimetatakse nurklihvijaks. Tegelikult on see lihvimismasin, mida kasutatakse metalli, kivi, keraamiliste plaatide ja muude materjalide abrasiivseks lõikamiseks. Selleks paigaldage spetsiaalne abrasiivketas paksusega 0,7 kuni 2,5 millimeetrit. Lõikeketta läbimõõt on 115-180 millimeetrit, kõik sõltub töödeldava materjali kõvadusest.
Selle masina eripära on elektrimootori suur kiirus, näiteks Whirlwind UShM-125 on 11 tuhat pööret minutis. Just see indikaator ja väike kaal, vaid 2,5 kilogrammi, erutavad kodumeistrite meelt kohandama seda tema jaoks ebatavaliste metallilõikustööde tegemiseks.
Isetehtud veskid on saadaval igas garaažis ja kodutöökojas ning iga meister valmistab oma vajadustele vastava seadme.
Lõikemasin
Pakutakse omatehtud varianti töökoja jaoks - nurkade, torude, kandiliste profiilide ja liitmike lõikamiseks sobiv lõikemasin. Seadme disain on lihtne:
- töölaud;
- vedru tagastusklambrid;
- platvorm nurklihvija kinnitamiseks;
- rõhuasetus
Selleks tehakse spetsiaalne kaitse, sarnaselt tööriistaga kaasas olevale standardkorpusele. Sellel on liumägi, kaks käepidet ja pöörlev seade. Slaid näeb välja nagu plaat, mille mõõtmed on 200 x 120 millimeetrit ja millel on pilu saelehe väljumiseks.
Plaadi üks külg on kinnitatud korpuse külge hingel, teine terasribale, millel on 9 mm laiune pilu libisemiseks mööda M8x1,5 tihvti, mis on korpusel tiibmutriga kinnitamiseks.
Korpuse külge on keevitatud kaks käepidet, mis hoiavad saagimismasinat töötamise ajal. Väga mugav on lõigata ja saagida õhukest saematerjali ning masina suur kiirus tisleri peal teeb kuni 30 millimeetri paksuse materjali lõikamise lihtsaks.
Vertikaalne puurimismudel
Raami saab valmistada 50x50 mm nurgatükkidest ja 5 mm paksusest teraslehest. Selleks keevitage kaks nurka piki lehe servi kogu pikkuses, need toimivad jalgadena. Laua suurus 350 x 200 millimeetrit. Riiuli kinnitamiseks keevitage ülaosast 80 millimeetri kõrgusest nelinurksest torust kronstein.
Puuri alus või juhend on valmistatud kolme millimeetri paksusest nelinurksest torust. Ülemisse auku keevitatakse kaheksa millimeetri pikkune veetoru osa. Sellesse on sisestatud kaabli pingutusmehhanism. Stendi kõrgus on 700 millimeetrit. Statiiv sisestatakse kronsteini ja surutakse kokku nelja poldiga – kaks ruudukujulise toru kahel küljel.
Kelk on liigutatav üksus, mille külge trell on kinnitatud. See on kokku keevitatud 50x50 nurkadest, kõrgus on 170 millimeetrit, silmad on valmistatud kolme millimeetri paksusest ribast. Silmadesse sisestatakse telg, mille ümber kaabel keeratakse.
Telje jätk on käepide, mis juhib vankrit.
Vankriajam koosneb teljest, millele on keritud kaabel ja käepide. Kaabli üks ots on kinnitatud alumise kronsteini külge. Kaabli ülemine ots on fikseeritud riiuli ülemises otsas olevasse torusse. Käru külge on kinnitatud spetsiaalne kronstein koos istmega elektritrelli jaoks. Puur ise pingutatakse spetsiaalse klambriga, mis on valmistatud 2 mm paksusest ja 40 mm laiusest ribast.
Omatehtud treimisseade
Puidutreipinkide omatehtud kujundusi on palju. Neid ühendab nelja peamise sõlme olemasolu:
- ajam;
- voodi;
- sabaosa;
- meistrimees
Ainus erinevus on ajami valikus. Kõik, kellel on elektromehaanilised seadmed, on tootele paigaldatud:
- elektriline puur;
- bulgaaria keel;
- frees;
- elektrimootor pesumasinast.
Juba valmistatud metallilõikekonstruktsiooni saate täiustada, lisades sellele täiendavaid funktsioone. Näiteks võite puurpressi horisontaalselt asetada töölauale või lauale. Ajam on elektritrell. Sabatoeks on töölaud, millesse puuritakse padrunisse piki puuri telge auk ja fikseeritud keskpunkti kruvimiseks lõigatakse niit.
Lisaks paigaldage käetugi, kinnitades selle riiuli liikuva kronsteini külge. Toorik kinnitatakse ühest otsast puurpadruni külge kinnitatud kolmharusse ja teine ots fikseeritud keskele. Väikese arvu lihtsate osade jaoks - üsna hea omatehtud puidutöötlemismasin, millel on seadmed ja seadmed treimise teel saadud vormitud osade valmistamiseks.
Töökoja või garaaži tööriistade ja mehhanismide loetelu on piiratud ainult ruumi pindala ja omaniku rahaliste võimalustega. Vaatamata sellele, et paljud tooted on valmistatud jäätmetest, on kokkupanekuks vajalike osade ja tööriistade ostmise kulud üsna märkimisväärsed.
Mõnikord on odavam saada teenust spetsialiseeritud töökojast, kui seda ise teha.
Kõigepealt räägin teile oma hobist. Armastan nokitsemist: luua oma kätega majas vajalikke asju, mis suurendavad mugavust ja kaunistavad kodu. Eriti meeldib mulle puiduga töötamine – puutöö, puutöö. Seetõttu otsustasin teha oma kätega puidutöötlemismasina.
Soov omada teie käsutuses tööd kiirendavat ja selle kvaliteeti parandavat “assistenti” oli peamiseks motiiviks esitletava puusepatooriku tootmise kombineeritud masina või, võib öelda, puidutöötlemise minikompleksi loomisel.
Minu praktiline, kuigi väike, töökogemus tööstusmasinatel, nii puidutöötlemisel kui ka metalli lõikamisel, osutus selle minikompleksi projekteerimisel ja valmistamisel väga kasulikuks. Nüüd saate selle abiga läbi viia mitmesuguseid töötlusi: saagida (nii kiudude piki- kui ka põikisuunas); hööveldamine; puittoodete lihvimine ja poleerimine, treimine ja puurimine (ja iial ei tea, mida veel - raske on kõike loetleda) ning mõned toimingud isegi metalliga.
Minikompleks koosneb kahest üldiselt sõltumatust masinast (välja arvatud see, et esimene on teise aluseks või toeks). Esimene on elektrilise vuugiga ketassaag. Teine on trei- ja puurmasin.
Puidutöötlemismasinate joonised
DIY ketassaag elektrilise vuugiga
Täna räägime elektrilise vuugiga ketassaest. Vaatame selle seadet lähemalt. Kuid kõigepealt märgin, et see oli konstrueeritud nii-öelda koondskeemi järgi (liitmikunoad ja ketassaag on ühise ajamiga ja paigaldatud samale töövõllile - rootorile). See lahendus võimaldas mul muuta disaini lihtsamaks ja tehnoloogiliselt arenenumaks, mis kahtlemata mõjutas põhikomponentide ja koostude ratsionaalset paigutust. Sellel masinal on nii tööstuslikult toodetud, professionaalidelt tellitud kui ka loomulikult oma kätega valmistatud komponente. Seal on isegi ebatavalisi osi, näiteks masina tugiosa - raam - pole midagi muud kui vana õmblusmasina “jalad”. Ja see sobis edukalt üldkujundusse praktiliselt ilma muudatusteta, õigemini reguleeriti tasapinna laius sobivale suurusele. Raami põhiosad (veotiislid, risttalad, distantsitoed) valmistati kanalist nr 5. Mõlemad konstruktsioonid: karkass ja voodi on keevitatud.Masinale paigaldatud kolme noaga rootor koos kahepoolsete (kahe teraga) vuuginugade, karbiidotstega saelehtede ja erinevat tüüpi seadmetega võimaldavad toota kvaliteetseid saematerjali. Vuukimise (höövelduse) režiimis on töödeldava pinna laius 260 mm, lõikesügavus kuni 2 mm.
Rootor (või töövõll) on masina kõige olulisem, keerulisem ja kriitilisem osa. Lisaks on see ühine vuugi- ja ketassae jaoks. Tegin selle (õigemini tellisin treialile ja siis freesile) jooniste järgi. Kuid kuna see osa on väga oluline ja avaldamine oli üsna kaua aega tagasi, annan uuesti rootori joonise, eriti kuna tegin selles mõned muudatused: näiteks pikendasin noad ja vastavalt rootor, muude laagrite pesad (tugirattad) jne. d.
Samal saidil "luurasin" ka "ringlaua" tõstmise mehhanismi - reguleerides selle kõrgust masinal, asendades ketassae sobiva lõikuriga (või sama saega ühe või mitme käiguga), saate saab valida erineva suurusega sooni, “veerandi” ja volte.
Saelehe läbimõõt on 300 mm ja see võimaldab maksimaalset lõikekõrgust (või soone sügavust) ühe käiguga kuni 80 mm. Ketassaelaua servale paigaldatud seade aitab lõigata plaadi servi erinevate nurkade all. See liugmehhanism (ma nimetan seda liuguriks) on väga mugav plaadi otsaservade töötlemisel.
Selle masina töökindlust testiti teise masina - treipingi - loomisel. Selle raami kallal töötades lõikasin kolm tundi järjest saelehe asemele paigaldatud lõikerataste abil selle kanalite ülemistele äärikutele pikisuunalised piklikud juhtaugud (sooned) ja poleerisin need seejärel.
Raami keskel (pool pikkust) on töövõll, mille laagrisõlmed kinnitatakse selle külge 70 mm pikkuste M20x1,5 poltide abil. Võlli ajam toimub vasakul küljel. Kui vaadata töökoha kõrvalt, siis vasakpoolne osa on höövelpea noaosa. Paremal küljel on 32 mm läbimõõduga võlli kang. Olenevalt teostatavast toimingust võib selle varustada: ketassae, freesi, lihvketta, lihvketta või lõikekettaga. Tähtis! Mutril, mis tööriista võlli külge kinnitatakse, on parempoolne keerme. Masina tööpind on moodustatud kolmest terasplaadist (lauast).
Höövelrootori (võlli) mõlemal küljel asuvad kaks plaati. Esimene on vastuvõtulaud, mis asub puusepale lähemal, teine laud on väljumislaud. Mõlemad lauad on samade mõõtmetega. Väljastuslaual ei ole spetsiaalset mehhanismi lõikeriista kõrguse reguleerimiseks ja see toiming tehakse vastavalt vajadusele terasest vahepukside abil.
Lauapinnad on valmistatud 5 mm paksusest teraslehest ümberpööratud kandikute (või künade) kujul, mis on paigaldatud 45x45 nurgaga raamidesse ja keevitatud nende külge.
Ketassaelaua kõrgust saab seevastu töö ajal sisseehitatud tõstemehhanismi abil saelehe suhtes hõlpsasti reguleerida. "Ringikujulise" peatuse paremal küljel, pikisuunalisel juhikul on nurga seadistusskaalaga mehhanism, mille abil saate laudade otsasid trimmida mitte ainult täisnurga all, vaid ka nurga all. mis tahes muu nurga alt. See mehhanism põhineb käsisae vastaval seadmel.
Märgin, et kirjeldatud seadet saab kergesti eemaldada: eemaldada või langetada. Pikisuunaline juhik on valmistatud 17 mm läbimõõduga terastorust. see kinnitatakse ketassaelaua servadel olevate klambrite-kõrvade abil.
Sama laua samal küljel, kasutades M10 poltidega kinnitusvardaid, kinnitatakse lauale valtsitud terasest nurgaga 50x50 mm juhtlatt. Saelehe ja varda vaheline kaugus määrab ära lõigatava tooriku laiuse. Ja latt ise aitab säilitada määratud laiust kogu tooriku pikkuses ilma viimast märkimata.
Rootori - töö (tööriista) võlli - ajamist teostab kahe ribiga kiilrihmülekanne (kuigi praktikas kasutan ainult ühte rihma) kolmefaasilisest (380 V) elektrimootorist võimsusega 3 kW pöörlemiskiirusega 1500 p/min. Mootor asub raami sees päris allosas ja on hingedega kinnitatud konsooliga rippuvale alamraamile, mis võimaldas rihmapinge probleemi lahendada ilma lisarullita. Materjali kvaliteetse töötlemise tagamiseks suurendati töövõlli pöörlemiskiirust tänu kiirenevale kiilrihmülekandele. Mootori rihmaratta läbimõõt on poolteist korda suurem kui töövõlli rihmaratta läbimõõt, seetõttu pöörlevad noa rootor ja ketassaag nurkkiirusega umbes 2250 pööret minutis. Elektrimootori toide on läbi neljajuhtmelise kaabli, elektrijuhtmestik on tehtud vastavalt kõikidele ohutusstandarditele ja raam on maandatud. Lühise või ülekoormuse korral võib starter automaatrežiimis toite peaaegu koheselt välja lülitada. Pärast töötamist tuleb masin pingest välja lülitada ning saepurust ja tolmust puhastada.
Masin on töös olnud kuus aastat. Teostan korralist hooldust: süstin laagrisõlmed, kontrollin vuugi nugade töökorda, saelehe hammaste seisukorda, kontrollin masina veokiilrihmasid ja toitekaableid.
Poleks asjatu meelde tuletada, et masin on kõrge riskiga mehhanism. Pöörlevad osad ja lõikeriistad, mida ei kasutata, peavad olema kaetud turvakatetega. Masina kasutamine nõuab äärmist keskendumist ja ohutuseeskirjade järgimist. Ärge kiirustage, ärge kasutage protsessi kiirendamiseks jõudu, töötage oma rõõmuks. Puusepa töökoht peaks olema hästi valgustatud, masina ümber olev ruum piisavalt vaba ja põrandakate ei tohi olla libe.
Puidutöötlemise mitme profiiliga masin
Rahvatarkus ütleb, et mees ei elanud oma elu asjata, kui ta istutas puu, kasvatas üles poja ja ehitas maja.
Ja kui kaks esimest ülesannet ei vaja spetsiaalseid mehhanisme, siis maja ehitamisel ei saa te ilma nendeta hakkama. Ja nende hulgas on kõige vajalikumad puidutöötlemismehhanismid ketassaag, elektrihöövel, freespink, treiseade või nende asemel üks multifunktsionaalne masin. Pole tähtis, millised seinad majal on: telliskivi, betoon või mõni muu. Ilma puitkonstruktsioonide ja -materjalideta ikka ei saa, sest puit pole mitte ainult universaalne ehitusmaterjal, vaid ka asendamatu, eriti siseviimistluses.
Nendel arendajatel, kes plaanivad maja ehitada, kuid kellel pole “lisa” raha abimehhanismide jaoks, on soovitatav teha puidulõikamismasin, millega saab teha palju toiminguid: põiki- ja pikisuunalist (lahutus)lõikust, hööveldamist. ja liitmine, treimine ja freesimine, puurimine ja lihvimine, tihvtide valmistamine ja soonte tegemine. Noh, sellise mitmekülgsusega võib masin olla kasulik ka neile, kelle jaoks puidutöötlemine on käsitöö.
Esitletud puidulõikusmasina disain koos kõigi loetletud võimalustega on tegelikult klassikaline ja üsna lihtne
Enamik osi ja kooste on saadaval koduses töökojas ise valmistamiseks. Mõned komponendid, näiteks lõikepea, on siiski kõige parem tellida spetsialistidele.
Keevisühendusi on vähe, kuid osa neist saab asendada neetimis- või keermestatud ühendustega.
Kandeosade (talad, nagid, risttalad) materjaliks on peamiselt valtsitud teras. See muudab masina pisut raskemaks, kuid lihtsustab oluliselt selle valmistamist.
Enne kui hakkame rääkima masina disainist, üks nõuanne.
Nurgast raami, ruudu vms tegemisel on soovitav pärast painde märkimist puurida painutatava riiuli lähedusse tehnoloogiline auk, esmalt õhukese puuriga (läbimõõt 4 - 5 mm) ja seejärel suurema puuriga (8 -10 mm läbimõõduga). Pärast seda saab riiulist välja lõigata “kiilud” (võrdhaarne täisnurkne kolmnurk) ja töödeldavat detaili painutada, sellisel juhul on töö lihtne ja tagatakse kõrge valmistamise täpsus.
Ringikujulise puidutöötlemismasina joonised ja skeemid
Masina raam koosneb omakorda kahest raamist, mis on omavahel ühendatud altpoolt mootori tugedega ja ülevalt risttaladega. Kõik need elemendid on pärit nurgast nr 4. Raam toetub alustaladele ja ülaosas on kuningtaladele kinnitatud töölaud. Talad on valmistatud kanalist nr 6.5. Alustalade otstesse on paigaldatud rattad, tänu millele saab üsna rasket masinat (kaaluga ca 100 kg) liigutada ruumi sees või ühest teise, kõrvuti asetsevast ruumist kasvõi üks inimene.. Töötamiseks on mehhanism paigaldatud puidust või metallist tugedele kruvitungraua abil, mis on paigaldatud siia talade otstesse rataste kõrvale. Raami põhja veorihmadele pinget tagavale hällile on paigaldatud elektrimootor võimsusega 1,5 kW (kuid võimalik ka rohkem) ja pöörlemiskiirusega 1450 p/min. (ei ole soovitav paigaldada mootorit, mille pöörete arv minutis on väiksem). Elektrimootori käivitamiseks ja käitamiseks sisaldab vooluahel kondensaatorite plokki, mille kast on kinnitatud raami ülemisse ossa.
Karkassi seinad on osaliselt kaetud 1,5 mm duralumiiniumplekiga, mille sisse on paigaldatud kaldalus, mida mööda eemaldatakse lõikepea alt laastud ja saepuru lähedale paigaldatud anumasse või kotti. Lehed on needitud raami.
Masina põhiosa moodustab lõikepeaga töölaud.
Töölaud on valmistatud 8 mm paksusest duralumiiniumlehest ja koosneb neljast plaadist, kahest väikesest (keskmine) ja kahest suurest (välimine). Plaadid peegelduvad paarikaupa. Kõik neis olevad süvistatud peaga kruvide kinnitusavad on ühesugused ja peegeldub ka nende asukoht paarisplaatides. Keskmiste plaatide vastuservad, mis on suunatud lõikepea poole, on tehtud 30° kaldega sissepoole. Tagumiste plaatide all (keskmised ja välimised) on 1,5 mm paksused ribad, mis on võrdne lõikesügavusega toorikute hööveldamisel.
Lõikepea on masina põhimehhanism, millest sõltub tooriku töötlemise kvaliteet.Selle konstruktsioon ei ole nii keeruline, kuid selle valmistamise kvaliteet peab olema kõrge. Kogemuste puudumisel ja võimalusel on parem tellida see (ja samas ka sabatald koos keskusega) spetsialistidele, kellel on korralikud metallilõikamisseadmed.
Pea kõige olulisem osa on üsna mahukas ja massiivne trummelvõll, mille konsoolotsad on veerelaagrites 80104. Neli nuga on paigaldatud otse trumlile. Nugade arv, trumli pöörlemiskiirus ja töölaua pikkus töötlemise kvaliteedi osas tagavad mitte hööveldamise, vaid juba toorikute liitmise. Kõik noad on ühesugused – igaühel on neli lõiketera (tera). Struktuurselt on noad kinnitatud trumli külge nii, et kui üks tera muutub tuhmiks, siis nuga paigutatakse ümber: pööratakse või pööratakse ümber. Noad teritatakse harva – ainult siis, kui kõik servad on tuhmid. Vajadusel saab nugade asemel trumlile kinnitada nugade asemel spetsiaalses tornis smirgelriide või vildi ning teha masinal pinnalihvimis- või poleerimisoperatsioone.
Võlli ühte otsa on paigaldatud kiilrihma ajami rihmaratas. Teisele on paigaldatud kõikvõimalikud tööriistad ja seadmed, mis tagavad masinale multifunktsionaalsuse.Peamiseks paigaldatud tööriistaks on ketassaag.See on kinnitatud kahe spetsiaalse seibi (tõuke- ja kinnitusmutri) ja pingutusmutri vahele. Mutter ja surveseib, samuti võlli ots on vasakpoolse keermega M18x1,5.
Ketasaega töötamisel kinnitatakse töölauale tõstelaud (see on sama pikkusega kui töölaud, kuid kitsam), millele on poltidega kinnitatud peatustega juhik. Selle laua tõstmine ja langetamine toimub selle raami liigutamisega masina raamile. Fotol ja joonistel olev raami kujundus on veidi erinev1 esiteks, raami ülemine tala kruviti nagide külge (fotol) ja seejärel keevitati tala ülalt nagide külge (joonisel). Tõstelauaplaadile on paigaldatud peatustega juhik. Juhikut saab paigaldada laua tasapinna suhtes kuni 45° nurga all, nii et toorikule saab teha kaldus lõike (fotol oleval kujundusel seda võimalust veel polnud - seda on muudetud, ja see on näidatud joonisel). Samast lauast saab ketassaega vajaliku lõikesügavuse reguleerida.
Puurid, otsafreesid jne. tööriist sisestatakse võlli otsast spetsiaalsesse Morse koonuse kujul olevasse auku-pesasse. Pikkade toorikutega töötamise mugavuse huvides paigaldatakse raami sellel küljel olevale kronsteinile kinnitus. tõstelaua asemel, aga sellest pikemalt jätk