Szalagalap megerősítése. Hogyan kell megfelelően megerősíteni egy szalagalapot saját kezűleg Hogyan készítsünk alapot megerősítés nélkül
A helyszín kiválasztása, a ház tervének elkészítése és a talajelemzés elvégzése után biztonságosan megkezdheti az alapozás építését.
A ház alapozásának minősége sok tényezőtől függ: az alapozás típusától, a beton minőségétől és gyártójától, a vízszigetelés, a vízelvezetés és a vak területek helyességétől.
Ezért az építési folyamat során valószínűleg logikus kérdés merül fel: "Hogyan erősítsünk meg egy szalagalapot?"
Megfelelő megerősítés szalag alapozásáltalában 10-12 mm átmérőjű csavart fémrudakkal hajtják végre.
Különös figyelmet kell fordítani az alap sarkaival való munkára.
Ha a megerősítést a szalagalapba helytelenül szerelik fel, a következmények nagyon katasztrofálisak lesznek. Ezért a rudakat átfedésben kell lefektetni, a függőleges merevítésre akasztva.
A sarkok belső részében található rudak keresztezik egymást, és el kell érniük a fal külső szélét, különben a szerkezet törékeny lesz.
Meg kell erősíteni a szalagalapot?
A megerősítési folyamat során szigorúan be kell tartani a rudak közötti távolságot.
A betonnak, mint ismeretes, nagy a nyomószilárdsága, és egyáltalán nem szakítószilárdsága.
Ezt a hátrányt azonban teljes mértékben kompenzálja a fém megerősítés, amelyet az alap alsó és felső részének a szalag mentén történő lefektetésére használnak.
Jelentősen növeli a hajlító- és szakítószilárdságot.
A függőleges merevítés kiegészítő és nyírószilárdságot biztosít. Az ilyen terhelések jelentéktelenek, ezért a függőleges vasalás fő funkciója az alsó és felső erősítő húrokat tartó állvány.
Fontos, hogy a függőleges merevítőrudak közötti távolság 0,5-0,8 m legyen.
Annak biztosítása érdekében, hogy az acélmerevítés védve legyen a negatív hatásoktól környezet, alsó részen 700 mm-ig, felső részében 40-60 mm-ig betonnal kell feltölteni.
Az erősítőmagok közötti távolságnak legalább 0,3 m-nek kell lennie. A megerősítést általában 2, 3, 4 rúddal végzik minden övben.
Milyen megerősítést kell használni az alapozás során?
Az alapot nem lehet megerősíteni az „A” - „W” melegen hengerelt fémerősítés használata nélkül, periodikus profillal és 10-22 mm átmérőjű keresztmetszettel. A rudak vastagságát a tervezési szakaszban kell kiszámítani. Tehát a megerősítéshez 10-22 mm-nek, a segéderősítéshez pedig 4-10 mm-nek kell lennie.
Ahhoz, hogy megértsük, hogyan kell megfelelően megerősíteni a szalagalapot, először meg kell találnia, hogy milyen sorrendben van az erősítés kötve.
- A 8-10 mm átmérőjű rudakat a kerület mentén, egymástól 0,5-0,8 m távolságra a talajba kell ütni.
- A függőleges megerősítésre 2 öv van kötve - felső és alsó; ezek a fő megerősítésből állnak.
- Ha mindent helyesen csinál, akkor erős és megbízható keretet kap, amely nem veszíti el alakját a betonoldat öntése után.
Milyen legyen a megerősítési technológia?
A szalagalap megfelelő megerősítését szigorúan szakaszosan kell elvégezni:
- Az első szakaszban ki kell számítani a terhelési erőt, amely meghatározza, hogy mekkora legyen a megerősítés. A legnagyobb terhelést viselő rudakat hullámosnak kell lennie.
- A második szakaszban megépül a zsaluzat és megtörténik a megerősítési folyamat. Ez azt jelenti, hogy az ásott árok aljába függőleges rudakat kell behajtani, és a rudak magassága meg kell egyeznie az alap magasságával. A rudak közötti távolság 2 m. Annak ellenére, hogy a függőleges rudakat nem terhelik speciális terhelések, stabilabbá teszik a szerkezetet, és csökkentik annak kockázatát, hogy az erősítő háló cementöntéskor deformálódjon.
- A függőleges rudakat az alap széleitől 5 cm távolságra vízszintesre hegesztik. A vasalás kiálló része nem lehet több 8-10 cm-nél.Az erősítőelemek egységes beépítése érdekében az építők gyakran használnak téglát.
Nagyon népszerű erősítési módszer a kötéses erősítés elve, mivel ebben az esetben a fém tulajdonságai nem változnak.
A szakemberek azt is tanácsolják, hogy a 40-50 cm szélességben lévő alapozást 4 hosszirányú rúddal erősítsék meg, amelyek egymástól 0,2 modin távolságra vannak felszerelve. A rudakat vékony huzal segítségével négyzet alakú keretté alakítják.
Lehet és szükséges-e önerőből szalagalapot erősíteni?
Meghatározására szükséges mennyiség beton, ki kell számítani az alap hosszát, szélességét és magasságát.
Különösen óvatosnak és figyelmesnek kell lennie, amikor saját maga erősíti meg az alapot. A legfontosabb dolog, amire folyamatosan figyelnie kell, az a szögek.
A szakértők azt tanácsolják, hogy a hajlított rudakat szögben szereljék be a sarkokba, anélkül, hogy kötéseket hagynának.
A szerelvények felszerelése után szellőzőnyílásokat kell készíteni, és mindent meg kell tölteni cementhabarccsal.
Az alapozáshoz szükséges beton mennyiségének helyes meghatározásához meg kell mérni az alapkontúr szélességét, hosszát és magasságát. Példa egy ilyen mérésre a Shchelkovo alapítványi oldalán található.
A szabványos és legelterjedtebb szalagszélesség egy 20-40 cm-es paraméterű kontúr.
Ha magasságról beszélünk, akkor annak kiszámításakor figyelembe kell venni a telepítés teljes mélységét és a talaj kiálló részét. Körülbelül 2 m-nek kell lennie.
A körvonal hossza a kerület külső falakés hossza a belső falak alatt.
A monolit alapok megerősítésének szabályai
A monolit vasbeton alapok között szokás megkülönböztetni:
- Külön - alapok, amelyek az oszlopok alá épülnek. Egy- és többlépcsős födémekkel készülnek. A talp merevítéssel ellátott hálóval van megerősítve A működő merevítő rudak átmérője legalább 10 mm legyen, függetlenül attól, hogy az erősítés hegesztett vagy sem. Ha a megerősítést külön rudak segítségével végzik, akkor azokat egymásra merőlegesen kell elhelyezni.
- A szalagalapok oszlopsorok vagy teherhordó falak alatt 2 irányban épített alapok. A monolitikus szalagalap ezen változata nem sokban különbözik a fentiektől, és közvetlenül a zsaluzat felszerelése után kerül végrehajtásra.A megerősítés átmérője 12-14 mm legyen. Köthető vagy hegeszthető, bár az első lehetőség még mindig jobb. A vasalás szalagalapba fektetése a felülettől 5-7 cm-re történjen. Erre azért van szükség, hogy a rács az alapítványon belül legyen.
Ezt követően megkezdheti a szellőztetés és a vízvezeték létrehozását. Ehhez azbesztcement csövet kell felszerelni a zsaluzaton, és meg kell tölteni homokkal, hogy az oldatot bele lehessen önteni.
De mielőtt ezt megtenné, meg kell határozni, hogy pontosan hol lesznek a kommunikációk. Legalább két ilyen csövet kell beépíteni.
Vízszigetelő anyagként tetőfedőt és gyantát használhat, amelyet a teljes kerület lefedésére kell használni. Van azonban sok más anyag is, amelyekről részletesen írtunk a vízszigetelés oldalon.
Vannak azonban sokkal modernebb anyagok, mint például a Penetron.
Hozzá kell adni az oldathoz, így nem csak az alap szélét védi, hanem az egész megkeményedett betont is vízállóvá teszi.
Annak érdekében, hogy az oldat kiöntése után ne legyenek varratok, amelyeken keresztül a víz behatolhat, egyszerre kell önteni.
Öntés előtt a zsaluzatot tömöríteni kell, hogy elkerüljük a légzsákok kialakulását.
Alapítvány - összetevőépület, amely az épület falainak támasztékul szolgál. Bármely épület építése az alapozás öntésével kezdődik.
Fürdőház, vidéki ház, lakóépület - minden objektumhoz szilárd alapot kell létrehozni, amelyen az épület hosszú ideig állni fog.
A legtöbb kézműves azt tanácsolja, hogy erősítsék meg az épületek alapjait, ami növeli az építési költségeket.
Az alapozási módszer kiválasztása előtt vizsgálja meg azt a területet, ahol építeni kíván. Van-e talajvíz az Ön területén, milyen tulajdonságokkal rendelkezik a talaj, létezik-e tavaszi áradáskor, milyen mélyen fagy be a talaj, fennáll-e a földrengés veszélye - mindezt figyelembe kell venni.
A betonnak nagy a nyomószilárdsága és rendkívül alacsony a szakítószilárdsága – a föld enyhe mozgása is repedéseket és szakadásokat okoz a ház alapjában.
A talaj mérnökgeológiai diagnosztikáját a tervezés kezdeti szakaszában kell elvégezni, és az eredményeket laboratóriumi kutatás Megmutatják, hogy szükség van-e szerelvényekre.
A legtöbb esetben megerősítésre van szükség, hazánkban a nagy mobilitású talajok dominálnak. A betonacélrudak többszörösen növelik a beton szakítószilárdságát, rugalmasságot adnak, és meghosszabbítják az alap élettartamát.
Ha biztos abban, hogy nincs szükség az alap megerősítésére: a területen a talaj mozdulatlan és rendkívül erős, nincs talajvíz és nincs szeizmikus veszély, akkor senkinek nincs joga eltántorítani. Döntést saját kockázatára és kockázatára hoz. Pénzmegtakarítással felelősséget vállal minden lehetséges kockázatért.
Ha megtagadja a ház alapozásának megerősítését, írjon alá szerződés-kiegészítést az építtető csapattal, melyben az áll, hogy nem fog velük szemben követelni, ha az alap megreped vagy megsül.
Fémhulladék és kövek szerelvények helyett
Ha úgy dönt, hogy megerősíti az alapozást, de még mindig szeretne pénzt megtakarítani, az erősítés helyett használjon köveket és fémhulladékot. A megerősítési módszer csak melléképületekhez (pajta, pajta, garázs) és nagyon inaktív talajon alkalmas.
Teljesen lehetetlen ilyen alapra lakóépületet építeni. Az ilyen „erősítés” használatakor a fő feladat a megfelelő, egyenletes eloszlás a betonkeverék térfogatában.
A betonhoz való tapadás javítása érdekében a vasalás speciális bordás felülettel, hosszanti és keresztirányú kiemelkedésekkel rendelkezik, rendkívül erős, és húzó- és nyomásállóságot biztosít az alapnak. A sziklák, a fémhulladék és a nem megfelelő téglák nem rendelkeznek ilyen tulajdonságokkal, így nem tekinthetők a betonacél teljes helyettesítőjének.
Ha úgy dönt, hogy alapot készít egy kis méretű szerkezethez, ne szaladjon el a boltba és vásároljon drága szerelvényeket. Fémtermékek megfelelőek helyette:
- Használt sarkok;
- Használt csatornák;
- Vastag drót, különféle fémtárgyak.
Természetesen nem bármilyen fém helyettesíti a szerelvényeket, hanem csak kiváló minőségű fém, a korrózió és a rozsda látható jelei nélkül.
Lehetséges következmények
Az alapítvány folyamatosan erős terhelésnek van kitéve: a felső rész összenyomásnak, az alsó rész feszültségnek van kitéve. Az alap megerősítésének megfosztásával szándékosan több mint 10-szer csökkenti a húzóterhelések ellenálló képességét.
Az erősítés nélkül öntött ház falai nem kapcsolódnak egymáshoz, ami tele van közöttük nagyszámú repedés megjelenésével. Idővel egy épület nagyon gyorsan használhatatlanná válhat.
A ház kötelező zsugorodása során, amely legalább 5 évig tart, a vasalás nélküli alap megrepedhet, nem bírja a terheléseket. A talaj enyhe deformációja, a talaj fagyos felhordása és nedvesen történő tágulása katasztrofális következményekhez vezethet, amelyeket nem lehet megelőzni.
Jellemzően egy olyan ház, amelyben nincs szerelvény, rendkívül rövid élettartamú.
Az alapozást követően gyakran deformálódnak és megsemmisülnek a ház kommunikációi, különösen a csatornarendszer. A ház pincéje a legkisebb csapadék esetén is ki van téve az árvíznek.
következtetéseket
A ház építése nem egyszerű és költséges feladat. A jó minőségű alapozás ára az egész ház költségének akár 15%-a is lehet.
Az oroszok mindig próbálnak pénzt megtakarítani, de az alapítvány felépítése felelősségteljes dolog, és nem lehet rajta spórolni.
Nézd meg a videót:
Ne kockáztasson feleslegesen, ellenkező esetben, ha pénzét más anyagokba fekteti, de spórol a vasaláson, azt kockáztatja, hogy nem kielégítő és kiszámíthatatlan eredményt kap, repedezett falak és megereszkedett alapok formájában. A deformálódott alap lebontásával és az új építkezéssel még nagyobb veszteségek járnak.
Bármely épület, rendeltetésétől függetlenül, elképzelhetetlen megbízható alap nélkül. Az alapozás a teljes építési ciklus egészének egyik legfontosabb és legtermészetesebb feladata, és ez a szakasz egyébként gyakran az egyik legmunkaigényesebb és legköltségesebb - gyakran a becslés egyharmada is lehet. költenek rá. Ugyanakkor teljes mértékben ki kell zárni az egyszerűsítéseket, a szükséges anyagok minőségének és mennyiségének indokolatlan megtakarítását, valamint a jelenlegi szabályok és technológiai ajánlások figyelmen kívül hagyását.
Az alapszerkezetek sokfélesége közül a legnagyobb népszerűségnek örvend, mint a leguniverzálisabb, alkalmas a magánépítés területén épülő házak többségére. közműépületek. Egy ilyen alap rendkívül megbízható, de természetesen kiváló minőségű kivitelezéssel. A szilárdság és a tartósság kulcsfontosságú feltétele a szalagalap jól megtervezett és helyesen végzett megerősítése, amelynek rajzait és építési alapelveit ebben a kiadványban tárgyaljuk.
A diagramokon kívül a cikk számos számológépet tartalmaz, amelyek segítenek a kezdő építőnek a szalagalap létrehozásának meglehetősen nehéz feladatának elvégzésében.
Általános fogalmak. A szalagalapozás előnyei
Tehát röviden néhány általános fogalom a szalagalap építésével kapcsolatban. Önmagában egy összefüggő betoncsíkot jelent, ajtó- és kapunyílások betörése nélkül, amely minden külső fal és nagyobb belső válaszfal építésének alapja lesz. Maga a szalag egy meghatározott távolságig a talajba van temetve, és egyúttal az alaprészével felülről kiemelkedik. A szalag szélessége és elhelyezésének mélysége általában az egész alapozáson ugyanaz marad. Ez a forma hozzájárul az épület aljára eső összes terhelés legegyenletesebb eloszlásához.
A szalagalapok is több fajtára oszthatók. Tehát nem csak betonból öntik, hanem előre gyártják is, például speciális alapozású vasbeton blokkokkal vagy törmelékfeltöltéssel. Mivel azonban cikkünket a megerősítésnek szenteljük, a jövőben csak az alapsáv monolitikus változatát vesszük figyelembe.
A szalagalapok az univerzális alapozási típusok közé sorolhatók. Ezt a sémát általában előnyben részesítik a következő esetekben:
- Nehéz anyagokból - kőből, téglából, vasbetonból, építőkockákból és hasonlókból - történő házak építésekor. Egyszóval, amikor nagyon jelentős terhelést kell egyenletesen elosztani a talajon.
- Amikor a fejlesztő azt tervezi, hogy egy teljes értékű alagsort vagy akár egy földszintet is a rendelkezésére áll - csak csík diagram megengedheti.
- Többszintes épületek építése során nehéz padlóburkolatok felhasználásával.
- Amikor egy építési területet a talaj felső rétegeinek heterogenitása jellemez. Az egyetlen kivétel a teljesen instabil talaj, amikor a szalagalap létrehozása lehetetlenné vagy veszteségessé válik, és érdemes egy másik rendszerhez fordulni. A szalagalapozás szintén lehetetlen az örök fagyos régiókban.
A monolit szalagalapozásnak számos egyéb előnye is van, amelyek közé tartozik a több évtizedre becsült tartósság, a viszonylagos egyszerűség és a kivitelezés áttekinthetősége, a bőséges lehetőségek a közművek lefektetésében és az első emeleti szigetelt padlók elrendezésében. Szilárdsági tulajdonságait tekintve nem rosszabb, mint a monolit födémek, sőt felülmúlja azokat, miközben kevesebb anyagköltséget igényel.
Nem szabad azonban azt gondolni, hogy a szalagalap egy teljesen sérthetetlen szerkezet. A felsorolt előnyök mindegyike csak akkor érvényes, ha a házhoz épülő alapozás paraméterei megfelelnek az építési terület adottságainak, a tervezési terhelésnek, és beépített szilárdsági tartalékkal rendelkeznek. Ez pedig azt jelenti, hogy egy alapítvány (egyébként bármilyen alapítvány) tervezésére mindig különleges követelmények vonatkoznak. A szalagerősítés pedig az egyik kulcspozíciót foglalja el e problémák sorozatában.
Az alapsáv szélessége és mélysége
Ez kettő legfontosabb paraméterei, amelytől magának a jövőbeli alapsávnak a megerősítési sémája fog múlni.
De a talajcsík alapjaiba való behatolás mértéke két fő kategóriába sorolható:
- A sekély szalagalap alkalmas vázszerkezetek építésére, kicsi vidéki házakés melléképületek, feltéve, hogy a telken kellően stabil, sűrű talaj található. A szalag alapja a talajfagyás vonala felett helyezkedik el, vagyis általában nem esik 500 mm alá az alaprész figyelembevétele nélkül.
- Nehéz anyagokból épített épületeknél, valamint olyan területeken, ahol a talaj állapota nem stabil, mély szalag szükséges. Alapja már legalább 300÷400 mm-rel a talajfagyás szintje alá süllyed, és ha a kiviteli tervekben pince is található, még lejjebb.
Nyilvánvaló, hogy az alapsáv egészének magassága, beleértve a mélységét is, semmi esetre sem önkényes értékek, hanem olyan paraméterek, amelyeket gondosan elvégzett számítások eredményeként kapnak meg. A tervezés során a kezdeti adatok egész sorát veszik figyelembe: a telephely talajának típusát, stabilitásuk mértékét mind a felszíni rétegekben, mind a szerkezet változását a mélyülés során; a régió éghajlati jellemzői; a felszín alatti víztartó rétegek jelenléte, elhelyezkedése és egyéb jellemzői; a terület szeizmikus jellemzői. Ráadásul az építésre tervezett épület sajátosságai egymásra épülnek - a teljes terhelés, mind statikus, amelyet csak a szerkezet tömege (természetesen figyelembe véve annak összes alkotóelemét) és dinamikus, mind az üzemi terhelések, mind az összes különféle külső hatások, beleértve a szelet, havat és másokat.
A fentiek alapján egy dolgot célszerű lenne megtenni fontos jegyzet. E sorok írójának alapvető álláspontja, hogy az alapsáv alapvető paramétereinek kiszámítása nem tűri az amatőr megközelítést.
Annak ellenére, hogy az interneten számos online alkalmazást találhat ilyen számítások elvégzésére, még mindig jobb, ha az alapozás tervezését szakemberekre bízza. Ugyanakkor a javasolt számítási programok helyessége egyáltalán nem vitatható - sok közülük teljes mértékben megfelel a jelenlegi SNiP-nek, és valóban pontos eredményeket képesek produkálni. A probléma egy kicsit más síkon van.
A lényeg az, hogy minden, még a legfejlettebb számítási programnál is pontos kezdeti adatok bevitelére van szükség. De ebben a kérdésben lehetetlen speciális képzés nélkül. Fogadja el, hogy egyszerűen meghaladja a nem szakember képességeit az építkezés geológiai jellemzőinek helyes felmérése, az alapsávra eső összes terhelés figyelembevétele és a tengelyek mentén történő lebomlása, valamint minden lehetséges dinamika biztosítása. változtatások. De minden kezdeti paraméter számít, és ha alábecsüljük, akkor könnyen lehet, hogy „kegyetlen viccet játszunk”.
Igaz, ha kis vidéki házat vagy melléképületet tervez építeni, akkor a szaktervező meghívása túlzott intézkedésnek tűnhet. Nos, a tulajdonos saját kárára és kockázatára építhet egy sekély szalagalapot, például az alábbi táblázatban megadott hozzávetőleges paraméterekkel. Könnyű épületeknél nincs szükség mélyen eltemetett szalagra (a nagy mélyítés akár negatív szerepet is játszhat, mivel a talaj fagyfelhordása során tangenciális erők lépnek fel). Általában ilyen esetekben a talp maximális mélysége 500 mm.
Az épülő épület típusa | Pajta, fürdőház, melléképületek, kis garázs | Egyszintes vidéki ház, köztük egy padlásos | Egy- vagy kétszintes házikó állandó lakhatásra | Két vagy három emeletes kastély |
---|---|---|---|---|
Átlagos talajterhelés, kN/m² | 20 | 30 | 50 | 70 |
TALAJTÍPUSOK | AJÁNLOTT MÉLYSÉG | SZALAG FELÉPÍTÉSEK | (KIvéve a pincét | ALAP RÉSZEK) |
Kifejezetten sziklás talaj, opoka | 200 | 300 | 500 | 650 |
Sűrű agyag, vályog, amely nem esik szét a tenyér erejével történő összenyomás után | 300 | 350 | 600 | 850 |
Tömörített száraz homok, homokos vályog | 400 | 600 | Szakszerű alapozási számítás szükséges | |
Lágy homok, iszapos talaj vagy homokos vályog | 450 | 650 | Szakszerű alapozási számítás szükséges | Szakszerű alapozási számítás szükséges |
Nagyon puha homok, iszapos talaj vagy homokos vályog | 650 | 850 | Szakszerű alapozási számítás szükséges | Szakszerű alapozási számítás szükséges |
tőzegláb | Más típusú alapozásra van szükség | Más típusú alapozásra van szükség | Más típusú alapozásra van szükség |
Hangsúlyozzuk még egyszer, hogy ezek csak átlagos értékek, amelyek nem tekinthetők végső igazságnak. Mindenesetre, ha egy amatőr építtető ilyen forrásokat használ, saját felelősségére vállal bizonyos kockázatot.
Most - az alapozószalag szélességéről.
Ennek is megvannak a maga sajátosságai. Először is, az alapszerkezet merevségének biztosítása érdekében be kell tartani azt a szabályt, hogy a szalag teljes magassága legalább kétszerese legyen a szélességének - de ezt a szabályt nem nehéz betartani. Másodszor, a szalag szélességének a talp területén olyannak kell lennie, hogy az elosztott terhelés kisebb legyen, mint a számított talajellenállási paraméterek, természetesen bizonyos tervezési rés mellett. Egyszóval a teljes terheléssel rendelkező alapozócsíknak stabilan kell állnia, anélkül, hogy a talajba ereszkedne. Az anyagok megtakarítása érdekében a szalagalap alját gyakran szélesebbre teszik, hogy növeljék a támasztófelületet.
Valószínűleg nincs értelme itt bemutatni a talajellenállás képleteit és táblázatos értékeit független számítások elvégzéséhez. Az ok ugyanaz: nem annyira a számítások végrehajtásának nehézsége, hanem a kezdeti paraméterek helyes meghatározásával kapcsolatos problémák. Vagyis ismét jobb, ha az ilyen kérdésekben szakemberekhez fordul.
Nos, ha könnyű szerkezetet vagy vidéki házat épít, akkor az a tény vezérelheti, hogy a szalag szélessége legalább 100 mm-rel nagyobb legyen, mint az épülő falak vastagsága. Az alapozás saját megtervezésekor általában 100 mm-es többszöröse kerek értékeket vesz fel, általában 300 mm-től kezdve.
Alapozó szalag megerősítés
Ha egy szakember szalagalapot tervez, akkor a kész rajz természetesen nemcsak magának a betonszalagnak a lineáris paramétereit tartalmazza, hanem a vasalás jellemzőit is - a betonalap átmérőjét, számát és térbeli elhelyezkedését. . De abban az esetben, ha úgy döntenek, hogy önállóan építik fel az épület alapját, a szerkezet tervezésekor figyelembe kell venni bizonyos, a jelenlegi SNiP által megállapított szabályokat.
Milyen szerelvények alkalmasak ezekre a célokra?
A megfelelő tervezéshez legalább egy kicsit ismernie kell az erősítés tartományát.
Az erősítés besorolásának több kritériuma van. Ezek tartalmazzák:
- Gyártástechnológia. Így az erősítés lehet huzal (hidegen hengerelt) és rúd (melegen hengerelt).
- A felület típusától függően a betonacél sima és periodikus profilú (hullámozás) van felosztva. Az erősítés profilozott felülete maximális érintkezést biztosít az öntött anyaggal.
- A vasalás hagyományos vagy feszített betonszerkezetekhez tervezhető.
A szalagalap megerősítő szerkezetének létrehozásához általában a GOST 5781 szerint előállított megerősítést használnak. Ez a szabvány magában foglalja a hagyományos és előfeszített szerkezetek megerősítésére szolgáló melegen hengerelt termékeket.
Ezeket a szerelvényeket viszont osztályokba osztják, A-I-től A-VI-ig. A különbség elsősorban a gyártáshoz felhasznált acélfajtákban, és így a termékek fizikai és mechanikai tulajdonságaiban rejlik. Ha az elemi osztályú szerelvényekben alacsony széntartalmú acélt használnak, akkor a magas osztályú termékekben a fémparaméterek közel vannak az ötvözött acélokhoz.
Önálló építéskor nem szükséges ismerni a vasalási osztályok összes jellemzőjét. És a legfontosabb mutatókat, amelyek befolyásolják a megerősítő keret létrehozását, a táblázat tartalmazza. Az első oszlop a vasalás osztályait mutatja a két jelölési szabvány szerint. Így zárójelben az osztályok megjelölése található, melynek digitális jelölése a vasalás gyártásához használt acél folyáshatárát mutatja - az anyag vásárlásakor ilyen mutatók megjelenhetnek az árlistában.
Szeleposztály a GOST 5781 szerint | acélfajta | A rudak átmérői, mm | Megengedett hajlítási szög hideg állapotban és minimális görbületi sugár hajlításkor (d - a rúd átmérője, D - a tüske átmérője hajlításhoz) |
---|---|---|---|
A-I (A240) | St3kp, St3sp, St3ps | 6÷40 | 180°; D=d |
A-II (A300) | St5sp, St5ps | 10÷40 | 180°; D=3d |
-"- | 18G2S | 40÷80 | 180°; D=3d |
AC-II (AC300) | 10 GT | 10÷32 | 180°; D=d |
A-III (A400) | 35GS, 25G2S | 6÷40 | 90º; D=3d |
-"- | 32G2Rps | 6÷22 | 90º; D=3d |
A-IV (A600) | 80°C | 10÷18 | 45°; D=5d |
-"- | 20ХГ2Ц, 20ХГ2Т | 10÷32 | 45°; D=5d |
A-V (A800) | 23Х2Г2Т, 23Х2Г2Ц | 10÷32 | 45°; D=5d |
A-VI (A1000) | 22Kh2G2AYu, 20Kh2G2SR, 22Kh2G2R | 10÷22 | 45°; D=5d |
Ügyeljen az utolsó oszlopra, amely a megengedett hajlítási szögeket és görbületi átmérőket jelzi. Ez abból a szempontból fontos, hogy az erősítő szerkezet kialakításakor hajlított elemeket kell készíteni - bilincsek, betétek, lábak stb. Fúrók, tüskék vagy egyéb hajlítási eszközök gyártása során ezekre az értékekre kell összpontosítani, mivel a hajlítási sugár csökkentése vagy a szög túllépése az erősítés elvesztéséhez vezethet.
Rudak osztály A-I Sima változatban kapható. Minden más osztály (néhány kivételtől eltekintve, amelyek azonban inkább az ügyfél egyéni igényeitől függenek) - időszakos profillal.
A szalagalap nem szabványos geometriával rendelkezik: hossza tízszer nagyobb, mint mélysége és szélessége. Ennek a kialakításnak köszönhetően szinte minden terhelés eloszlik az öv mentén. Ezeket a terheléseket egy betonkő önmagában nem tudja ellensúlyozni: a hajlítószilárdsága nem elegendő. A szerkezet szilárdságának növelése érdekében nemcsak betont, hanem vasbetont is használnak - ez egy betonkő, belsejében található acélelemekkel - acél megerősítés. A fémlerakás folyamatát szalagalap-erősítésnek nevezik. Saját kezűleg nem nehéz megtenni, a számítások alapvetőek, a diagramok ismertek.
Az erősítés mennyisége, elhelyezkedése, átmérői és típusa - mindezt meg kell határozni a projektben. Ezek a paraméterek számos tényezőtől függenek: mind a helyszín geológiai helyzetétől, mind az építendő épület tömegétől. Ha garantáltan erős alapot szeretne, akkor egy projektre van szüksége. Másrészt, ha kis épületet épít, akkor az általános ajánlások alapján megpróbálhat mindent saját kezűleg elvégezni, beleértve a megerősítési séma tervezését is.
Megerősítési séma
A merevítés helye a szalagalapban keresztmetszetben egy téglalap. És ennek egyszerű magyarázata van: ez a séma működik a legjobban.
60-70 cm-nél nem nagyobb szalagmagasságú szalagalap megerősítése
A szalagalapzatra két fő erő hat: a fagy alatt alulról nyomó erők, felülről pedig a ház felől érkező terhelés. A szalag közepe szinte nincs betöltve. E két erő hatásának kompenzálására általában két munkaerősítő övet készítenek: fent és lent. Sekély és közepes mélységű alapozáshoz (100 cm mélységig) ez elegendő. Mély szalagokhoz már 3 öv szükséges: a túl magas magasság megerősítést igényel.
Annak érdekében, hogy a működő szerelvények a megfelelő helyen legyenek, bizonyos módon rögzítve vannak. És ezt vékonyabb acélrudakkal teszik. Nem vesznek részt a munkában, csak egy bizonyos helyzetben tartják a működő vasalást - szerkezetet hoznak létre, ezért ezt a fajta megerősítést szerkezetinek nevezik.
Amint az a szalagalap megerősítési diagramján látható, a hosszirányú merevítő rudak (működően) vízszintes és függőleges támasztékokkal vannak megkötve. Gyakran zárt hurok - bilincs formájában készülnek. Könnyebb és gyorsabb velük dolgozni, a tervezés pedig megbízhatóbb.
Milyen szerelvényekre van szükség
A szalagalapozáshoz kétféle rudat használnak. A fő terhelést viselő hosszirányúaknál az AII vagy AIII osztály szükséges. Ezenkívül a profil szükségszerűen bordázott: jobban tapad a betonhoz, és normálisan átadja a terhelést. Szerkezeti áthidalókhoz olcsóbb vasalást használnak: sima első osztályú AI, 6-8 mm vastag.
A közelmúltban megjelent a piacon az üvegszálas erősítés. A gyártók szerint jobb szilárdsági jellemzőkkel rendelkezik és tartósabb. De sok tervező nem javasolja a használatát lakóépületek alapjaiban. A szabványok szerint vasbetonnak kell lennie. Ennek az anyagnak a jellemzői régóta ismertek és kiszámítottak, speciális merevítőprofilokat fejlesztettek ki, amelyek biztosítják, hogy a fém és a beton egyetlen monolitikus szerkezetben egyesüljön.
Hogyan fog viselkedni a beton üvegszálas párosításkor, milyen szilárdan tapad az ilyen megerősítés a betonhoz, milyen sikeresen ellenáll ez a pár a terhelésnek - mindez ismeretlen, és nem is tanulmányozták. Ha kísérletezni szeretne, használjon üvegszálat. Nem – vegyen vasszerelvényeket.
Csináld magad a szalagalap megerősítésének számítása
Bármi építési munkák GOST-ok vagy SNiP-k szabványosítják. Ez alól a megerősítés sem kivétel. Ezt az SNiP 52-01-2003 „Beton- és vasbeton szerkezetek” szabályozza. Ez a dokumentum meghatározza a szükséges vasalás minimális mennyiségét: az alap keresztmetszeti területének legalább 0,1%-ának kell lennie.
A vasalás vastagságának meghatározása
Mivel a metszetben a szalagalap téglalap alakú, a keresztmetszeti területet az oldalak hosszának megszorzásával kapjuk meg. Ha a szalag mélysége 80 cm és szélessége 30 cm, akkor a terület 80 cm * 30 cm = 2400 cm 2 lesz.
Most meg kell találnia az erősítés teljes területét. Az SNiP szerint legalább 0,1%-nak kell lennie. Ebben a példában ez 2,8 cm 2. Most a kiválasztási módszerrel meghatározzuk a rudak átmérőjét és számukat.
Idézetek az SNiP-től, amelyek a megerősítéshez kapcsolódnak (a kép nagyításához kattintson rá jobb gombbal)
Például 12 mm átmérőjű megerősítést tervezünk. Keresztmetszete 1,13 cm 2 (a kör területére vonatkozó képlet alapján számítva). Kiderült, hogy ahhoz, hogy ajánlásokat (2,8 cm 2) adjunk, három rúdra lesz szükségünk (vagy azt is mondják, hogy „szál”), mivel kettő nyilvánvalóan nem elég: 1,13 * 3 = 3,39 cm 2, és ez több, mint 2,8 cm 2, amelyeket az SNiP ajánl. De nem lehet három szálat két övre osztani, és a terhelés mindkét oldalon jelentős lesz. Ezért négyet raknak egymásra, ezzel szilárd biztonsági határt biztosítva.
Annak érdekében, hogy ne temessünk el plusz pénzt a földbe, megpróbálhatja csökkenteni a megerősítés átmérőjét: számítsa ki 10 mm-re. Ennek a rúdnak a területe 0,79 cm2. Ha megszorozzuk 4-gyel (egy szalagkeret minimális működő merevítő rudak száma), 3,16 cm 2 -t kapunk, ami szintén elegendő margóval. Tehát a szalagalap ezen változatához 10 mm átmérőjű II. osztályú bordás megerősítés használható.
A nyaraló szalagalapjának megerősítése rudak segítségével történik különböző típusok profil
Telepítési lépés
Mindezekre a paraméterekre vannak módszerek és képletek is. De kis épületeknél ez egyszerűbb. A szabvány ajánlásai szerint a vízszintes ágak közötti távolság nem lehet több 40 cm-nél Ez a paraméter irányadó.
Hogyan határozható meg, hogy milyen távolságra kell megerősíteni? Az acél korrodálódásának megelőzése érdekében azt betonba kell ágyazni. A peremtől mért minimális távolság 5 cm Ez alapján számítjuk ki a rudak közötti távolságot: függőlegesen és vízszintesen is 10 cm-rel kisebb, mint a szalag méretei. Ha az alap szélessége 45 cm, akkor kiderül, hogy a két szál között 35 cm távolság lesz (45 cm - 10 cm = 35 cm), ami megfelel a szabványnak (40 cm-nél kisebb).
A szalagalap megerősítési lépése két hosszirányú rúd közötti távolság
Ha a szalagunk 80*30 cm, akkor a hosszanti merevítés egymástól 20 cm (30 cm - 10 cm) távolságra helyezkedik el. Mivel a közepes szintű alapozáshoz (80 cm-es magasságig) két erősítőszalagra van szükség, az egyik öv a másiktól 70 cm (80 cm - 10 cm) magasságban helyezkedik el.
Most arról, hogy milyen gyakran kell felszerelni a jumpereket. Ez a szabvány az SNiP-ben is megtalálható: a függőleges és vízszintes kötszerek telepítési lépése nem haladhatja meg a 300 mm-t.
Minden. A szalagalap megerősítését saját kezűleg számoltuk ki. De ne feledje, hogy sem a ház tömegét, sem a geológiai viszonyokat nem vették figyelembe. Arra a tényre támaszkodtunk, hogy ezek a paraméterek a .
Sarokerősítés
A szalagalap kialakításánál a leggyengébb pont a sarkok és a falak találkozási pontja. Ezeken a helyeken a különböző falak terheit kombinálják. Ahhoz, hogy sikeresen újraelosztásra kerülhessenek, az erősítést megfelelően be kell kötni. Egyszerűen csatlakoztassa helytelenül: ez a módszer nem biztosítja a terhelés átvitelét. Ennek eredményeként egy idő után repedések jelennek meg a szalagalapozásban.
A sarkok megerősítésének helyes séma: vagy íveket használnak - L-alakú bilincseket, vagy hosszirányú szálakat készítenek 60-70 cm-rel hosszabbra és hajlítják a sarok körül
Ennek elkerülése érdekében a sarkok megerősítésekor speciális sémákat használnak: a rudat egyik oldalról a másikra hajlítják. Ennek az „átfedésnek” legalább 60-70 cm-nek kell lennie. Ha a hosszanti rúd hossza nem elegendő a hajlításhoz, használjon L-alakú bilincseket, amelyek oldalai is legalább 60-70 cm. Helyezésük és az erősítés rögzítésének vázlata az alábbi fotón láthatók.
A mólók pilléreit ugyanezen elv alapján erősítik meg. Az erősítést is célszerű tartalékkal venni és meghajlítani. Lehetőség van L-alakú bilincsek használatára is.
A szomszédos falak megerősítési diagramja szalagalapozásban (a kép nagyításához kattintson rá jobb gombbal)
Figyelem: mindkét esetben a sarkokban a keresztirányú jumperek felszerelési lépése felére csökken. Ezeken a helyeken már dolgozókká válnak – részt vesznek a teher újraelosztásában.
Szalagalapzat alapjának megerősítése
Nem túl nagy teherbírású talajokon, hullámzó talajokon vagy nehéz házak alatt a szalagalapozást gyakran talppal készítik. Nagyobb területre viszi át a terhelést, ami nagyobb stabilitást biztosít az alapozásnak és csökkenti a süllyedés mértékét.
Ahhoz, hogy a talp nyomás hatására ne essen szét, meg kell erősíteni is. Az ábrán két lehetőség látható: egy és két hosszirányú megerősítésű öv. Ha a talajok összetettek, erősen hajlamosak a téli sütésre, akkor két szalag fektethető. Normál és közepesen nehéz talajokhoz egy is elég.
A hosszában lefektetett merevítő rudak működnek. Ők, mint a szalag, másod- vagy harmadosztályúak. 200-300 mm távolságra helyezkednek el egymástól. Rövid rúddarabokkal vannak összekötve.
A szalagalap alapozásának két módja van: bal oldalon normál teherbírású alapokhoz, jobb oldalon nem túl megbízható talajokhoz
Ha a talp nem széles (merev kialakítás), akkor a keresztirányú szegmensek szerkezetiek és nem vesznek részt a terheléselosztásban. Ezután 6-8 mm átmérőjűvel készülnek, a végükön hajlítva úgy, hogy a külső rudakat fedjék. Kötőzsinór segítségével mindenkihez kötődnek.
Ha a talp széles (rugalmas), akkor a talpban lévő keresztirányú megerősítés is működik. Ellenáll annak, hogy a talaj megpróbálja „összeomolni”. Ezért ebben a változatban a talpak ugyanolyan átmérőjű és osztályú bordás megerősítést használnak, mint a hosszanti.
Mennyi rúd kell?
A szalagalap megerősítési séma kidolgozása után tudja, hány hosszirányú elemre van szüksége. A teljes kerület mentén és a falak alatt helyezkednek el. A szalag hossza egy erősítő rúd hossza lesz. Ha megszorozzuk a szálak számával, megkapjuk a szükséges hosszát a munkamegerősítésnek. Ezután adjon hozzá 20% -ot a kapott számhoz - az ízületek és az átfedések margója. Ennyi méterben van szüksége működő megerősítésre.
Most ki kell számítania a szerkezeti megerősítés mennyiségét. Számolja ki, hány keresztrúdnak kell lennie: ossza el a szalag hosszát a beépítési lépésközzel (300 mm vagy 0,3 m, ha követi az SNiP ajánlásait). Utána kiszámolod, hogy mennyi kell egy szemöldök elkészítéséhez (add hozzá az erősítőketrec szélességét a magassággal és duplázd meg). A kapott számot megszorozzuk a jumperek számával. 20%-ot is hozzáadsz az eredményhez (csatlakozásokért). Ez lesz a szerkezeti megerősítés mennyisége a szalagalap megerősítéséhez.
Hasonló elv alapján számolja ki a talp megerősítéséhez szükséges mennyiséget. Mindent összerakva megtudhatja, mennyi megerősítésre van szükség az alapozáshoz.
A szalagalapok vasalásának összeszerelési technológiái
A szalagalapozás saját kezűleg történő megerősítése a telepítés után kezdődik. Két lehetőség van:
![](https://i1.wp.com/stroychik.ru/wp-content/uploads/2015/07/armirovanie-lentochnogo-fundamenta-4.jpg)
Mindkét lehetőség tökéletlen, és mindenki döntse el, hogyan lesz könnyebb neki. Ha közvetlenül az árokban dolgozik, ismernie kell az eljárást:
- Először az alsó megerősített öv hosszirányú rudait kell lefektetni. A beton szélétől 5 cm-re kell megemelni őket. Ehhez jobb speciális lábakat használni, de a tégladarabok népszerűek a fejlesztők körében. A vasalás szintén 5 cm-re van a zsaluzat falaitól.
- Keresztirányú szerkezeti megerősítéssel vagy öntött kontúrokkal rögzítik őket a kívánt távolságra kötőhuzal és horog vagy kötőpisztoly segítségével.
- Akkor két lehetőség van:
- Ha téglalap alakú kontúrokat használtak, akkor a felső övet felül azonnal hozzá kell kötni.
- Ha a telepítés során vágott darabokat használ a kereszttartókhoz és a függőleges oszlopokhoz, akkor a következő lépés a függőleges oszlopok rögzítése. Miután mindegyiket megkötöttük, egy második hosszirányú megerősítésű övet kötünk meg.
Van egy másik technológia a szalagalapok megerősítésére. A keret merevnek bizonyul, de a függőleges oszlopokhoz nagy a rudak fogyasztása: a talajba vannak hajtva.
A szalagalap megerősítésének második technológiája az, hogy először függőleges oszlopokat kell behajtani, hosszirányú szálakat kötni hozzájuk, majd mindent összekötni keresztirányú szálakkal.
- Először a szalag sarkaiban és a vízszintes rudak találkozásánál függőleges oszlopokat kell beütni. Az állványok átmérője legyen 16-20 mm. A zsaluzat szélétől legalább 5 cm távolságra helyezik el őket, vízszintes és függőleges ellenőrzéssel, és 2 méterrel a talajba hajtják.
- Ezután a számított átmérőjű függőleges rudakat hajtjuk be. Meghatároztuk a beépítési emelkedést: 300 mm, a sarkokban és a falak csomópontjaiban fele annyi - 150 mm.
- Az alsó erősítő öv hosszirányú menetei az oszlopokhoz vannak kötve.
- Az állványok és a hosszirányú megerősítések metszéspontjában vízszintes jumperek vannak kötve.
- A felső erősítő öv meg van kötve, amely 5-7 cm-rel a beton felső felülete alatt helyezkedik el.
- A vízszintes jumperek meg vannak kötve.
A legkényelmesebb és leggyorsabb egy erősítő öv elkészítése előre kialakított kontúrok segítségével. A rúd úgy van meghajlítva, hogy téglalapot képezzen vele adott paramétereket. Az egész probléma az, hogy azonossá kell tenni őket, minimális eltéréssel. És nagy számra van szükség. Ekkor azonban gyorsabban halad a munka az árokban.
Mint látható, a szalagalap megerősítése hosszadalmas és nem a legegyszerűbb folyamat. De akár egyedül, segítők nélkül is megbirkózik. Ez azonban sok időt vesz igénybe. Könnyebb két-három emberrel dolgozni: mindketten hordják a rudakat és állítják ki.
Létezése során az emberiség hatalmas tapasztalatot halmozott fel az építőiparban. Minden épület alapja, alapja egy erős és megbízható alapot. Ma a legelterjedtebb alapozási típus a betonalap, mivel ez a konstrukció egyenletesen osztja el az épületek tömegét a talajon, ami viszont befolyásolja a ház zsugorodási folyamatát. A szalagalap megerősítése pedig egy módja annak, hogy a szerkezet alapját erősebbé és megbízhatóbbá tegyük.
Az acél és a beton a fő teherbíró építőanyag. Az anyagok tulajdonságai változóak. Néhány anyag tulajdonságainak összehasonlító táblázata:
Mint látható, az acél sokkal erősebb és megbízhatóbb, mint a beton, ugyanakkor a beton 80-szor olcsóbb, mint az acél. Ezért megjelent a kompozit anyagú vasbeton. Mivel a beton tömörítés alatt is jól működik, az acél elhelyezkedése a vasbeton szerkezetekben bizonyos helyeken feszültségnek és hajlításnak van kitéve.
Sokan úgy gondolják, hogy az alapozás csak a szalagalap tömörítésére és megerősítésére szolgál - elpazarolt pénz. Ez akkor helyes, ha az alapot sziklás talajra helyezik. De a legtöbb esetben a talaj nem szilárd monolit. Számos tényező okozhatja az alap meghajlását:
- Talaj heterogenitása. A rétegek eltérő sűrűsége egyenetlen zsugorodáshoz vezet.
- Talajerózió csapadék vagy talajvíz által.
- A felszíni talajrétegek mobilitása.
- Fagy hullámzó. A talajvíz közelsége és a negatív hőmérséklet az agyagos talajok méretének 10-15%-os növekedését okozza (duzzad). Ebben az esetben az alap elkezdi felfelé nyomni az alapot.
Ennek eredményeként a betonszerkezetekben feszültség keletkezik, ami tönkreteszi az anyagot. Az alap repedései és zsugorodása repedések kialakulásához vezet a ház falaiban, amelyek elrontják kinézet szerkezete vagy összeomlása. Más szóval, az alapozás megerősítésén való megtakarítás önmaga számára drágább, mivel a ház javítása és helyreállítása jelentős pénzügyi költségeket igényel.
A megerősítési technológia egy térbeli megerősítő keret létrehozásának folyamata. A következő elemekből áll:
- hosszirányú megerősítés;
- átlós;
- függőleges;
- erősítő bilincsek;
- kötőhuzal.
A hosszanti vasalás az alap hosszú oldala mentén van lefektetve, és a rúd hossza általában eléri a 6 vagy 12 mt. Ez az, amely ellenáll a feszültségnek. A hosszirányú megerősítést a vasbeton szerkezet felső és alsó széle mentén végezzük.
A fektetési séma a vasalás szükséges keresztmetszeti területének kiszámításától függ. Egy ilyen számítás megköveteli az alapzat összes terhelésének gondos mérlegelését, beleértve a hó és a szél éghajlati terheléseit, valamint az alapítvány saját súlyát. A talaj geológiai vizsgálatok (geológiai szelvény) szerinti teherbíró képességét veszik figyelembe. A GOST 5781-82 szabványban az 1. táblázat tartalmazza az egyes rúdátmérők keresztmetszeti területét; hátra van annak eldöntése, hogy hány rudat helyezzünk el az alap felső és alsó oldalára.
Azonban azok számára, akik úgy döntenek, hogy saját kezűleg építenek házat, számítások nélkül is megtehetik a „Nehéz beton és vasbeton szerkezetek tervezéséről szóló kézikönyv” 10. és 5. szakaszának ajánlásait. beton előfeszítő vasalás nélkül.” Azt jelzik, hogy a vasalás minimális keresztmetszete egyenlő Аs=µ*b*ho, ahol:
Аs a vasalás keresztmetszete;
µ= 0,1% - hajlítható szerkezetek százaléka;
b – a szalagalap keresztmetszeti szélessége;
ho – a szakasz munkaterületének magassága (egyenlő az alapszakasz magasságának felével).
A felső rudak átmérője megegyezhet az alsók átmérőjével, vagy kisebb is lehet. A hosszanti rudak (lépcső) tengelyei közötti maximális távolság nem lehet több 1,5 óránál, illetve gerendákban és födémekben legfeljebb 400 mm, ahol h > 150 mm az alap keresztmetszetének magassága (záradék 10.3.8 SP és a Kézikönyv 5.13. pontja). Csak ebben az esetben biztosított a beton és a vasalás hatékony működése, korlátozva a hosszirányú rudak közötti repedések nyílásának szélességét.
A rudak minimális emelkedése (a tengelyek közötti távolság) a betonkeverék lerakásának és tömörítésének kényelme miatt korlátozott, és egyenlő:
- d + 25 mm – az alsó vasalási sorhoz;
- d + 30 mm – a tetejére.
Nézzünk egy példát:
400 mm széles és 600 mm magas szalagalapot kell megerősíteni. Ki kell számolnia, hogy hány rúdra van szükség, és ki kell választania az átmérőt. A vasalás minimális keresztmetszete: As=40x30x0,1%=1,2 cm². A rudak közötti távolság 1,5x600 = 900 mm, ezért legfeljebb 400 mm-t veszünk. Vagyis 2 rúd van felszerelve a szakasz szélessége mentén. Az erősítés átmérőjét a GOST 5781-82 szerint választjuk ki. 1. táblázat: két Ø 8 mm-es rúd területe As = 2x0,503 = 1,006 cm², ami kisebb, mint a szükséges 1,2 cm². Vegye figyelembe a következő Ø 10 mm átmérőt. As=2x0,785=1,57 cm². Ennek eredményeként a rudak elrendezése így néz ki: vegye fel a 10 mm-es felső és alsó vasalást, és helyezze el két sorban.
Manapság sok építő a következő szabályokat alkalmazza a rudak átmérőjének kiválasztásához: az átmérőnek legalább 10 mm-nek kell lennie, ha az alap oldala legfeljebb 3 m, és 12 mm-nek a 3 m-nél hosszabb oldalaknál (lásd a „Monolit vasbeton épületek elemeinek megerősítése” kézikönyv 1. melléklet). A kézikönyv szabályait azonban a monolit vasbeton szerkezetek tervezésére dolgozták ki többszintes épületek figyelembe véve a vészhelyzeti terheléseket és a progresszív összeomlást. Természetesen azok számára, akik saját kezűleg építenek házat, a biztonsági ráhagyás nem árt, de már nem beszélünk ésszerű megerősítésről.
A vasalás telepítésekor nem szabad megfeledkezni a védőbetonrétegről - a szalagalap oldalfelülete és az erősítő rúd közötti távolságról. A védőréteg több okból is szükséges: megvédi az acélt a levegő és a talajvíz agresszív hatásaitól. Ezenkívül a vasbeton megfelelő működéséhez a vasalásnak a betonon belül kell lennie. A minimális rétegméret az építmény üzemi körülményeitől függ, és a talajban elhelyezkedő építményeknél a betonelőkészítő berendezéssel ellátott alapok 40 mm-esek, de nem kisebbek, mint a munkavasalás átmérője (10.1 SP táblázat és 5.1 táblázat a kézikönyvben). ).
Olvasson többet a vasalás számításáról.
Keresztirányú szerkezeti megerősítés
A szerkezeti keresztirányú megerősítés olyan vízszintes és függőleges rudakat jelent, amelyek:
- Tartsa a hosszirányú megerősítést a tervezett működési helyzetben.
- Megakadályozza a repedések kialakulását.
- Elnyelik az el nem számolt terheléseket, például az alapozás oldalirányú kihajlását.
A kötött, hajlítható keretekben a keresztirányú megerősítés átmérője legalább 6 mm. A „Monolit vasbeton épületek elemeinek megerősítése” című kézikönyv 1. függelékében a keresztirányú megerősítést legalább 8 mm-es rúdátmérőjű zárt bilincs formájában javasolt elvégezni.
Eszköz merevítő bilincsek hajlításához.
A rudak közötti távolság (emelkedés) legfeljebb a keresztmetszeti szélesség kétszerese és nem kevesebb, mint 600 mm. A védőréteget illetően a rúd és a betonperem közötti minimális távolság 5 mm-rel kisebb, mint minimális méret réteg hosszanti megmunkálási megerősítéshez, azaz 35 mm.
Felhasznált anyagok
A megerősítéshez szükséges anyagokat a GOST 5781-82 szerint fogadják el. A szerelvények gyengén ötvözött és szénacélból készülnek a GOST 380-2015 szerint. A rudak felülete lehet sima vagy periodikus profilú. A tulajdonságoktól függően az anyagot a következő osztályokba osztják:
- A 240 (A-I);
- A 300 (A-II);
- A 400 (A-III);
- A 600 (A-IV);
- A 800 (A-V);
- A 1000 (A-VI).
Az alapozás félhold profillal történő megerősítést igényel.
A számkód a folyáshatárt tükrözi, például a 240 235 N/mm²-nek felel meg. Közülük csak az A 240 (A-I) készül sima profillal. A termékskála 6 és 40 mm közötti átmérőkre korlátozódik.
A keretek hegeszthetők vagy ragaszthatók. Kötözéshez és megerősítéshez kerek, alacsony széntartalmú acélhuzalt használnak, GOST 6727-80 ( évfolyam B-I) vagy bordázott (BP-I fokozat), 3,0 átmérőjű; 4.0.
Tanács: Az alapozásnál az optimális megoldás az A400-as (AIII) fokozatú vasalás, magasabb fokozatok alkalmazása nem indokolt, mert Előfeszítés nélkül a szilárdsági potenciál nem lesz 100%-ban kihasználva.
Szeretném megjegyezni, hogy ben utóbbi évek Az építőiparban megjelent az üvegszálas kompozit megerősítés. Anyaga tartós és könnyű. Az anyagnak számos előnye van: egyszerű szerelési technológia, magas korróziógátló tulajdonságokkal rendelkezik.
Fotó a kompozit megerősítésről.
Az anyagnak azonban vannak hátrányai is. Égéskor önkioltó tulajdonságokkal rendelkezik, de 200 ° C hőmérsékleten elveszíti tulajdonságait. Ezenkívül rosszul hajlik, ami megnehezíti a hajlított elemek használatát. Sok professzionális építtető megtagadta az ezzel az anyaggal való munkát a gyakorlati tapasztalat (a külföldi tapasztalatokat nem vették figyelembe) és a számítási ajánlások hiánya miatt.
De 2015 júliusa óta az L függelék megjelent az SP 63.13330.2012-ben a szerkezetek tervezésére és kiszámítására vonatkozó szabályokkal. Azok számára, akik inkább saját kezűleg építenek, tervezési követelmények vonatkoznak a megerősítésre.
A sarkok és csomópontok megerősítésére vonatkozó szabályok
Az építkezéseken gyakran a maradékból kell megerősíteni, ezért a rudakat átlapolják, hegesztik, vagy speciális tompakötéseket alkalmaznak. Átfedéssel történő összekapcsoláskor a sima profilerősítés végeit fülek, horgok és hurkok formájában meghajlítják, míg a periodikus profilú végeket nem kell hajlítani. Az összekapcsolt rudak közötti távolság nulla és 4 vasalás átmérő között lehet. A kötés hosszát a tervezési kézikönyv alapján számítják ki, de nem lehet kevesebb 15 rúdátmérőnél vagy 200 mm-nél.
A tompahegesztett kötések tűzőkapcsokkal készülnek, a mechanikus kötéseknél pedig menetes és krimpelő csatlakozókat használnak.
Fontos! A szabályok tiltják a sarkok egyszerű átfedéssel történő megerősítését, mivel ebben az esetben a sarok nem lesz egységes és mozdulatlan.
A keretek sarok- és T-alakú csomópontjai háromféle módon készülnek: karmokkal, további L és U alakú íves bilincsekkel.
Fénykép a sarok megfelelő megerősítéséről.
Tudjon meg többet a sarokerősítésről.
Kötés megerősítése
Úgy tűnik, hogy a hegesztett keretek használata gyorsabb és kényelmesebb. Az építők azonban inkább térbeli kereteket kötnek. És ennek megvannak az okai:
- A hegesztés rontja a fém minőségét.
- A talaj lerakódása az alapozás során további feszültségeket vált ki az illesztéseknél. A hegesztési kötések nem mindig képesek megbirkózni a terhelésekkel, és megsemmisülnek. Az összekapcsolt részek nem változtatják a térbeli helyzetüket, de van egy bizonyos mobilitásuk.
Tanács! Ha vállalkozókra van szüksége, egy nagyon kényelmes szolgáltatás áll rendelkezésre a kiválasztásához. Csak küldje el az alábbi űrlapon Részletes leírás elvégzendő munkát, és e-mailben kap ajánlatokat árakkal az építőipari csapatoktól és cégektől. Mindegyikről véleményeket és fényképeket láthat a munka példáival. INGYENES, és semmilyen kötelezettséggel nem jár.