Megfelelő esztrich. Betonesztrich lerakása. Az esztrich nulla szintjének meghatározása
Hozzászólások:
Hogyan készítsünk megfelelő padlóesztrichet a modern építési technológiák segítségével? Az épületek és a bennük található helyiségek funkcionális rendeltetésétől függően a beépített padlóknak számos tervezési jellemzők, amelyet működés közben mechanikai, termikus és folyékony (víz, agresszív folyadékok) hatások okoznak. Ahol közös elem, amely nélkül egyetlen padló sem tud meglenni, egy esztrich.
Miért van szükség esztrichre?
Az esztrich funkcionális célja az alatta lévő padlóréteg felületének kiegyenlítése, amely lehet beton alatti réteg, födém, vagy hő- és hangszigetelő réteg.
A zuhanyozók, fürdők, uszodák, autómosók és egyéb tárgyak vízbevezető lefolyóihoz való lejtő kialakításához padlóesztrichre is szükség van.
- 1 – bevonat;
- 2 – esztrich;
- 3 – hő- vagy hangszigetelő réteg;
- 4 – beton alsó réteg;
- 5 – födém;
- 6 – alapozó talaj
1. ábra Padló esztrich diagramja: 1 – burkolat, 2 – esztrich, 3 – hő- vagy hangszigetelő réteg, 4 – beton alatti réteg, 5 – födém, 6 – alaptalaj.
Amint az ábrán látható, maga az esztrich (2) az alapja a padlóburkolat (1): linóleum, laminált, parketta ill. kerámia csempék(1. ábra).
Az optimális fogyasztás elérése érdekében építőanyagok, a födémek kialakításánál a kivitelezőnek figyelembe kell vennie, hogy a pincefödém nélküli, fűtött pincével nem rendelkező lakóépületek emeleti födémszerkezetei között az esztrich és az alatta lévő réteg (vagy födém) között hőszigetelő réteget kell kialakítani.
Jelenleg egyre gyakrabban használják a befejező munkák során. Néha ezt a technológiát „gépi” vagy „mechanikus” padlóesztrichnek nevezik, mivel használata során a kézi munka gyakorlatilag a különféle mechanizmusok vezérlésére korlátozódik.
A gépesített esztrichezést olyan mechanizmusokkal hajtják végre, mint a pneumatikus keverők, rezgőlécek és simítók.
Vissza a tartalomhoz
Hogyan lehet megfelelően esztrichelni a padlót ezzel a berendezéssel?
A gépesített félszáraz esztrich a következő technológiai sorrendben történik:
- berendezések előkészítése;
- anyagok beszerzése;
- a helyiségek előkészítése;
- félszáraz cementhabarcs készítése;
- az oldat szállítása;
- az oldat lerakása;
- optimális feltételek megteremtése a keményedési folyamathoz.
Vissza a tartalomhoz
Berendezés előkészítés
A munka elvégzéséhez szüksége lesz:
- Szint (használhat lézeres síképítőt, hidraulikus vagy lézeres szintezőt is) – 1 db.
- Simító – 1 db.
- Keverő-pneumatikus fúvó – 1 db.
- Vibráló esztrich – 1 db.
- Fugázógép – 1 db.
A meghatározott berendezések teljes skálája bérelhető építőipari szervezetektől vagy építőipari gépkölcsönző pontoktól.
Pneumatikus keverő rendelésekor vegye figyelembe, hogy a következővel is rendelhető különféle típusok meghajtó mechanizmus. Ha az építkezésen nincs 380V-os csatlakozási pont (azaz háromfázisú elektromos vezeték), az elektromos keverő-pneumatikus ventilátor nem működik. Ebben az esetben dízelhajtású pneumatikus keverőt kell rendelni.
Vissza a tartalomhoz
Anyagbeszerzés
Az elhelyezett esztrich konfigurációja és területe alapján elő kell készíteni:
- PVC-fólia, vastagsága 150-250 mikron;
- expandált polisztirol;
- portlandcement 400-as fokozat;
- építési homok;
- üveggyapot;
- „vasúti” jeladók.
A cementhabarcs keverési aránya 1 rész cement és 3 rész homok. Homok, cement és „sín” jeladók szükségessége 1 négyzetméterenként. m (a minimálisan ajánlott 40 mm-es esztrichvastagság alapján): cement - 18,6 kg; homok – 57,0 kg; sínjeladók – 1,33 m.
A rostszál megakadályozza a repedések kialakulását, és helyettesíti a megerősítést. A fogyasztás 10 liter vízre körülbelül 80 g (pontosabb mennyiség a gyártó utasításaiban található).
Vissza a tartalomhoz
A helyiségek előkészítése
Hogyan készítsünk esztrichet helyesen, hogy egyetlen tömeg legyen, amely ellenáll a hőmérsékleti és alakváltozási hatásoknak? Meg kell akadályozni annak tapadását az alatta lévő réteghez, falakhoz, oszlopokhoz és egyéb szerkezeti elemekhez. Ehhez alaposan meg kell vizsgálni az alatta lévő réteget, meg kell ütögetni a cementalapot (ha van ilyen), és azonosítani kell a delaminációs és repedési területeket. Ezt követően el kell távolítani a lehámlott területeket, ki kell javítani a repedéseket, és a keletkező üregeket cementhabarccsal kitölteni. Ezután polietilén fóliát helyeznek a mennyezetre vagy az alatta lévő rétegre legalább 15 cm-es rétegben, a falakon 10-15 cm magasságig.
A polietilén fólia a mennyezet és az esztrich közötti kompenzátor szerepe mellett az alatta lévő helyiségek vízszigetelésére és az esetleges szivárgások megelőzésére is szolgál. A fal kerülete mentén polisztirolhab szalagot rögzítenek a polietilén fóliára, megakadályozva az esztrich termikus deformációját és hangszigetelő funkciókat.
Szintező (lézersíképítő, hidraulikus vagy lézeres szintező) segítségével a helyiség falain az esztrich szintjét jelöljük, figyelembe véve, hogy az esztrich réteg vastagsága legalább 40 mm legyen.
Ugyanezzel az eszközzel szerelik fel a „sín” jeladókat. A „sín” jeladókat cementhabarcs halomra szerelik fel, egymástól 60-80 cm távolságra, a falakkal párhuzamosan. A faltól az első, a falhoz legközelebb eső jelzőfény távolságának legalább 40 cm-nek kell lennie. A szemközti falaknál elhelyezett jelzőfények közötti térben elhelyezett jelzőfények száma 20-25 cm-rel kevesebb legyen, mint a falhoz legközelebb eső jelzőfény. a vibrációs esztrich A jeladókat a habarcscsúszdákba nyomják az esztrich tetejének szintjéig, egy szinttel mérve. A jelzőfény benyomásakor kiálló habarcsfelesleget simítóval levágjuk a jeladó szintjéig. Az esztrich lerakását egy nappal a jelzőlámpák felszerelése után kezdheti meg, amikor az alattuk lévő habarcscsúszdák kellő szilárdságot nyertek.
Vissza a tartalomhoz
Félszáraz cementhabarcs készítése
Keverési arány száraz cement-homok keverék: cement – 1 rész, homok – 3 rész. Ezeket a részeket a rendelkezésre álló eszközökkel, például vödrökkel vagy lapátokkal lehet mérni. Tekintettel arra, hogy egy anyag, például homok változó páratartalmú, a félszáraz cementhabarcsot csak víz hozzáadásával készítik, amíg a habarcs el nem éri a kívánt állagot.
Az esztrich megerősítésének vázlata: 1 – főháló, 2 – a főháló kiegészítő megerősítése, 3 – a födém éleinek „U” alakú megerősítése, 4 – a födém sarkainak „G” alakú megerősítése, 5 – terhelés - tartó falak.
A félszáraz cementhabarcs elkészítésének lényege, hogy az állandó keverés mellett hozzáadott víz mennyisége elegendő a cementmolekulák hidratálásához, ami kristályos kötések kialakulásához vezet.
Az oldat konzisztenciájának hasonlónak kell lennie egy ragacsos agyagos homok csomóhoz, a kézzel történő összenyomás nem vezet víz kibocsátásához, és az ujjak kifeszítése után a csomó nem veszíti el alakját. A félszáraz oldat az elkészítés után 45-60 percen belül rendelkezik ezekkel a tulajdonságokkal. A megadott idő alatt gyorsan a munkaterületre kell szállítani, lefektetni, kiegyenlíteni és polírozni. A habarcs keményedési sebessége megköveteli, hogy annak a helyiségnek az előkészítését, amelybe a habarcsot szállítják, kiváló minőségben és a beépítés megkezdése előtt teljesen be kell fejezni.
A legmodernebb padlóburkolatok tökéletesen sík felületre fektetve. Végül is nemcsak a felület megjelenése, hanem a működésének időtartama is függ az alap minőségétől. Nézzük meg, hogyan kell megfelelően elkészíteni a padlóesztrichet a magasságkülönbségek és az egyenetlenségek kiküszöbölése érdekében - a befejező bevonat gyors „öregedésének” fő bűnösei.
Mikor van szükség betonesztrichre?
A töltés a túlsó saroktól kezdődik
A betonpadlót számos esetben használják:
- Monolit alap létrehozásához.
- Az alap kiegyenlítéséhez dekoratív bevonat alatt.
- Ha a padlót közvetlenül a talajra vagy egy fa alapra kell önteni.
- Ha meg kell erősíteni egy meglévő szerkezet erejét.
- A padló alapfelületének a kívánt magasságba hozásához.
- Technológiai elfogultság létrehozása.
- Megspórolni a nagyjavítás előkészítő szakaszát.
Receptek az oldat elkészítéséhez
A betonhabarcs elkészítésének receptjei jól ismertek. Ha nem tudja, hogyan kell megfelelően kisimítani a padlót a fürdőszobában vagy bármely más helyiségben, használhatja a következő csalólapot. Az oldatot 4 összetevőből - cementből, homokból, zúzott kőből és vízből - összekeverjük. A száraz hozzávalók aránya 1×3. Minden kilogramm száraz keverékhez adjunk hozzá körülbelül 0,5 liter vizet. A mennyiséget dagasztáskor növelhetjük, így az oldat sűrű tejföl állagúra jön létre.
Ha csökkenteni kell a padló terhelését, ugyanakkor vastag alapot kell létrehozni, amely kiküszöböli a nagy magasságkülönbségeket, akkor duzzasztott agyagot vagy perlitet adnak a száraz összetevőkhöz. Ebben az esetben a recept a következő lesz - 1 kg cementhez vegyen 3 kg homokot és 3 kg duzzasztott agyagot.
Munka technológia
Mielőtt leírná, hogyan készítsünk padlóburkolatot egy fürdőszobában vagy egy lakás más helyiségében, számoljuk ki részletesen a szükséges betonmennyiséget. Ehhez ismernie kell a magasságkülönbség nagyságát.
A hidraulikus szint segít meghatározni. A falak és a padló találkozási pontjára alkalmazzák, a falakon jelöléseket készítenek, majd a szoba teljes kerülete mentén szilárd vonallal összekötik. Megmutatja a leendő esztrich vastagságát, és segít eldönteni, hogy mivel töltse fel a padlót a fürdőszobában vagy bármely más helyiségben.
A legfeljebb 3 cm-es különbségek kiküszöbölésére önterülő keverékeket használnak. A 3-5 cm-es magasságkülönbségeket cement-homok habarccsal szüntetik meg, amelyhez finom zúzottkövet adnak a szilárdság érdekében. 5-7 cm vastagságú esztrichek csak duzzasztott agyag felhasználásával készülhetnek. Jelentősen csökkenti a padlólemezek terhelését. Esztrich több mint 7 cm bérházak elfogadhatatlan, mivel nagy a valószínűsége a födém megsemmisülésének.
A mérések után megkezdheti az alap szintezését.
A padló vízszigetelése
A vízszigetelő rétegnek folyamatosnak kell lennie
Ha saját kezűleg simítja a fürdőszoba padlóját, ne felejtse el a vízszigetelési munkákat. Ezeket azért végzik el, hogy megakadályozzák a túlzott nedvesség kijutását a meglévő alapból, és megakadályozzák, hogy a nedvesség túl gyorsan távozzon magából a betonból.
Egy lakás nappalijában műanyag fóliát használhat erre a célra. A fürdőszobában pedig a szakértők javasolják a hidroüveg szigetelés használatát, amelyre alkalmazzák bitumen masztix két rétegben. Az anyagokat átfedve helyezik el, és az illesztéseket biztonságosan rögzítik.
Jegyzet! A vízszigetelést úgy kell lefektetni, hogy az anyag 15-20 cm-re rányúljon a falakra.
Esztrich megerősítése
A következő lépés az erősítő réteg létrehozása. Használhat 150-150 mm cellaméretű és 5 mm-es rúdvastagságú fémhálót. Vagy összeállíthat egy keretet erősítő rúdból.
Ha vékony öntést tervezünk, a hálót vagy a keretet rögzítőtámaszokra kell helyezni. Ha nem teljesen érti, hogyan kell megfelelően kiegyenlíteni a padlót, a videó egyértelműen bemutatja ezt a folyamatot. Nos, megyünk tovább.
Jelzőlámpák felszerelése
A megoldás kiegyenlítése, a magasságkülönbségek kiküszöbölése csak jelzőfények segítségével lehetséges - fém T-alakú profilok, amelyeket falak vakolásakor használnak. Az első nulla szintre van állítva, a többi ennek megfelelően van orientálva. A beépítés pontossága segít a hidraulikus szint meghatározásában.
A profilokat 1 méteres lépésekben helyezik el egymástól, és egy gipszhabarcsra rögzítik, amelyet a jelzőfények vonala mentén halomba helyeznek.
Betonesztrich lerakása
"Lebegő" esztrich
Azok számára, akik nem tudják, hogyan kell megfelelően felszerelni a padlót egy lakásban, a következőket tanácsolhatjuk:
- ossza fel a szoba területét egyenletes négyzetekre
- készítse el az oldatot a leírt recept szerint
- kezdje el önteni a bejárati ajtótól legtávolabbi saroktérre
A keveréket egyszerűen a közepébe öntjük, majd egy szabállyal kiegyenesítjük. Ez lehetővé teszi az oldat egyenletes újraelosztását és a meglévő üregek kitöltését a szabaddá tett jelzőfényekre támaszkodva.
Kiöntés után az esztrichet 12 órán át „pihenni” hagyjuk, majd a felületet végül simítóval kiegyenlítjük.
Dilatációs hézagok vágása
Ha érdekli, hogyan kell megfelelően elkészíteni egy betonpadló esztrichet, akkor figyeljen egy másikra fontos pont. Amikor az oldat megkeményedik, kitágul, és nyomást gyakorol a falakra. És mivel ilyen terhelést könnyen elviselnek, nem a falak tönkremennek, hanem a még törékeny esztrich. Ha nem vágja el a tágulási hézagokat, repedések jelennek meg, amelyek minden erőfeszítést érvénytelenítenek.
A varratok poliuretán tömítőanyaggal vannak kitöltve
A tágulási hézagok segítenek elkerülni a beton merev tapadását a faltartókhoz. Ezért ezeket a helyiség teljes kerületén és az oszlopok körül kell elvégezni, ha vannak.
Számos vágási mód létezik:
- Fektesse őket egy még meg nem keményedett alapra, varratképző csík segítségével.
- A tágulási hézagokat a beton kezdeti megszilárdulása után vágja el - 8 órával az új alap fugázása után.
Feltétlenül egyenes varrásokat kell készíteni egy bizonyos méretű. A varrat vastagsága 1,3 mm, mélysége az esztrich vastagságának 1/3-a. Helyük krétával megrajzolható, vagy kötéllel leverhető.
Jegyzet! Még akkor is, ha a padló megreped, amikor a beton megkeményedik, repedések csak a közelében jelennek meg tágulási hézagok. A teljes üzemi terhelést viselő alap sértetlen marad.
A varratokat a beton teljes megszáradása után zárhatja le (ez 28 napot vesz igénybe) az alábbiak szerint. Először a Viloterm zsinórt helyezzük a horonyba, majd a rést poliuretán tömítőanyaggal töltjük ki.
Felső réteg edzési technológia
Egyengető cement-homok esztrich
Talán valakit érdekelnek a megerősített felső réteggel ellátott betonpadlók - a lerakásuk technológiája abból áll, hogy kiváló minőségű cementet adnak a beton felső rétegéhez. Ezt az anyagot öntés után, az alap csiszológéppel történő kiegyenlítésekor hordják fel friss habarcsra.
Használatával 2-3 mm vastag keverékréteget dörzsölnek be a beton „vasalása céljából”. A kiváló minőségű cementen kívül megnövelt keménységű töltőanyagokat is használhat - korund, kvarc, márvány vagy gránit adalékanyagokat.
Lehetővé teszik a felület még jobb kiegyenlítését, növelik kopás- és ütésállóságát, növelik a vízállóságot, és a technológiai ciklus befejezése után azonnal használható bevonatot kapnak. Nincs értelme a beton „vasalizálásának” módszerét használni egy közönséges lakásban. Erre a technológiára szükség van az ipari betonpadlók létrehozásakor.
Általánosítás a témában
A bemutatott anyag gondos tanulmányozása után képes lesz megérteni, hogyan lehet megfelelően padlót készíteni egy lakásban úgy, hogy beton esztrichet készít az előírásoknak megfelelően. szükséges szabályokat. Ebben az esetben nem mindegy, hogy melyik helyiségben történik a töltés, mivel a műveletek algoritmusa ugyanaz. Ha például a fürdőszoba padlójának esztrichelése iránt érdeklődik, a weboldalunkon feltett videón ezt minden részletében bemutatja.
Lakóövezetben vaserősítésű betonpadló alkalmazása egyetlen egyszerű okból nem javasolt. Dísz lesz a tetején. Maga a befejező anyag növeli a mechanikai és dinamikus terhelésekkel szembeni ellenállást, és növeli az alap kopásállóságát. Ezért nem kell pénzt költeni további eljárásokra.
Publikációk a témában
Ruszlan Vasziljev
Ha egy lakás vagy ház leendő belső terére gondolunk, általában az esztétikai tulajdonságok kerülnek előtérbe. befejező anyagokés berendezési tárgyak. A tapéta vagy a festék megalapozza a hangulatot, a komplex mennyezet és a díszítőelemek formálják a teret, a fa- vagy üvegtáblák a kompozíció középpontjába kerülnek. És csak ha padlóról van szó, akkor a praktikum kerül előtérbe. Ez nem meglepő - a padlófelület éjjel-nappal terhelésnek van kitéve a rajta elhelyezett tárgyakból, valamint az emberek, állatok és az üzemi berendezések által keltett vibrációs hatásoknak.
Ahhoz, hogy képet kapjon a munka minőségéről és ennek a munkának az áráról, önállóan tanulmányozhat számos ajánlatot, vagy időt takaríthat meg azzal, hogy elküldi weboldalunkon a szükséges munkák és szolgáltatások teljes listáját, és kiválasztja az Önnek legmegfelelőbb lehetőséget. a benyújtott javaslatokból.
Minden olyan padlóburkolat alapja, amelyet otthonába szeretne választani, jó minőségű esztrichnek kell lennie, amely merevséget ad a szerkezetnek, kiegyenlíti a felületet és biztosítja a padló jobb hőelnyelését. Az esztrichek speciális megoldások és keverékek, amelyek kötőelemet (cement vagy gipsz), módosító anyagokat (a rugalmasságért és szilárdságért felelősek) és ásványi adalékokat tartalmaznak. A konkrét összetétel és arányok a márkától és a gyártótól függően változnak. Az esztrichek tartósak, ellenállnak a kopásnak és repedésnek, valamint a nedvességnek.
Az esztrichek típusai
A fő összetevő szerint az esztricheket általában cementre és gipszre osztják. Az első anyag a szovjet idők óta népszerű és keresett maradt, amikor a cement beszerzése más építőanyagoktól eltérően nem jelentett gondot. Könnyen használható és környezetbarát. Európai és amerikai építőmesterektől hozzánk utóbbi évek Megértettem a gipsz minden „varázsát”. Ez az anyag természetes, ezért környezetbarát. Ezenkívül működés közben nem képződik por, ami a cementre jellemző. Manapság aktívan használják az önterülő önterülő habarcsokat is, amelyek könnyen felvihetők a felületre, és nem képeznek repedéseket vagy repedéseket. Fő előnyük a keményedés sebessége. Egy nap alatt szabadon sétálhat az ilyen padlókon; helyezzen rájuk nehéz tárgyakat.
Ha a kivitelezés elvéről beszélünk, akkor az esztrichek szilárd (egy- és többrétegű) és előregyártott anyagokra oszthatók. Az elsők cement- és gipszkompozíciókból készülnek, és egy adott vastagságú rétegben, vagy két vagy több rétegben helyezkednek el, amelyeknek egymáshoz kell tapadniuk. Szerkezetük szerint a szilárd esztrichek a következőkre oszthatók:
- csatlakoztatott esztrichek (nincs elválasztó réteg az esztrich és az alap között, ami biztosítja a jelentős terhelések ellenálló képességét, azonban egyenetlen zsugorodás esetén repedések keletkezhetnek);
- esztrichek elválasztó rétegen (olajozott vagy bitumenes papír, valamint szintetikus fólia, amely elválasztó rétegként működik, megakadályozva az esztrich tapadását az alaphoz);
- esztrichek szigetelőrétegen (az alapot és az esztrichet hang- és hőszigetelő anyagok választják el egymástól; az ilyen rendszereknek alacsony a szilárdsági küszöbük).
Az esztrichhez készült kiváló minőségű száraz cementkeveréknek tiszta szürke színűnek kell lennie, sárga, vörös vagy barna árnyalat nélkül, ami felesleges homokot vagy agyagszennyeződéseket jelez. Ne adjon további cementet vagy PVA ragasztót (lágyítószerként) a száraz keverékekhez, mivel ez csak rontja a keverék minőségét. Minden összetevőnek és mennyiségének meg kell felelnie a gyártó utasításainak.
Az előre gyártott esztrichekre jellemző a „nedves munka” hiánya. Rétegelt lemezből, farostlemezből és forgácslapból, gipszkartonból vannak felszerelve nagy méretek. A lapok rögzítése csavarokkal és ragasztóval történik, az illesztések gitttel vannak lezárva. Az ilyen esztrichek nem alkalmasak minden típusú bevonathoz.
Esztrich technológia
A fő munka megkezdése előtt meg kell határozni a nulla vízszintes szintet. Ez lézeres eszközökkel vagy vízmértékkel (vízmértékkel) történik. A szabványos lineáris asztalos szint nem működik. A nulla szintet minden dolgozóhelyiségben 1,2-1,5 m magasságban jelölik.Ehhez tetszőleges helyen megtörténik az első csapolás, amelyet vízmérték segítségével továbbítanak az összes többi falra. Ezután a horizonthoz (és nem a padlóhoz) beállított jeleket egy folytonos vízszintes vonal köti össze. Ez a vonal a nulla szint, amelyhez képest a vízszintes síkokat a munka minden szakaszában meghatározzák.
Az esztrich szintjének beállításához és a szükséges habarcs mennyiségének helyes kiszámításához meg kell határoznia az adott helyiségben a maximális padlómagasságot és a magasságkülönbség szintjét. Ez a következőképpen történik: a nulla szinttől a padlóig mért távolságot különböző helyeken mérik. Minél több ilyen mérés, annál jobb. A legnagyobb érték a legalacsonyabb, a legkisebb érték pedig a legmagasabb pontot jelöli. Különbségük határozza meg a magasságkülönbség mértékét.
Ha cementhabarcsot használnak az esztrichhez, akkor annak minimális vastagságának 30 mm-nek kell lennie (átlagosan 3-5 cm). Önterülő keverékek esetén a gyártó határozza meg az egyes kompozíciók maximális és minimális vastagságát.
Az esztrich berendezés előtti padlófelületet felseperjük és gondosan megvizsgáljuk. Ha van építési porszívója, akkor jobb, ha eltávolítja a port és a szennyeződést. További poreltávolításhoz használhat alapozót. A meglévő rétegrétegeket kitisztítják, és a repedéseket vastag cementoldattal lezárják. Ha egy ház építése során a munkások „vasalták a padlót” (folyékony cementoldattal vonták be), a réteget el kell távolítani, mivel rosszul tapad az alaphoz.
Szükséges továbbá az esztrichtel érintkező falak ideiglenes vízszigetelése: alulról tetőfedő szalagot ragasztanak úgy, hogy a felső él 10-15 cm-rel az esztrich szintje felett legyen.
Végső szakasz előkészítő munka— jelzőlámpák elhelyezése, azaz vezetők, amelyek mentén a sík egy vonalban van. Az építők általában olyan fémprofilokat és csöveket választanak, amelyek maximális merevséget biztosítanak. Különböző módon telepíthetők: állítható csavarokkal rögzíthetők az alaphoz, vagy cementhabarcs „csúszdáira” helyezhetők. A fő szabályok a precíz magasságállítás, a megbízható rögzítés, a párhuzamos elhelyezés oly módon, hogy a szomszédos jelzőlámpákra szabályt lehessen elhelyezni a megoldás kiegyenlítésére.
Az oldat elkészítése a gyártó csomagolásán található utasításai szerint történik. 1-1,5 órán belül fel kell használni. Nincs értelme tovább tárolni, mert az oldat veszít a legtöbb tulajdonságaik.
Az esztrichet egyszerre egy helyiségbe öntik. Kétlépcsős berendezés csak szintkülönbség esetén lehetséges, amikor többféle padlóburkolatot alkalmaznak a helyiségben. Ezután a „különböző” rétegek között 1-2 cm-es varrást kell hagyni.Az oldatot csíkokban hordjuk fel, majd kiegyenlítjük. Az esztrichben a légüregek kialakulásának elkerülése érdekében a frissen lerakott habarcsot fémrúddal több helyen is át lehet „szúrni”.
Esztrich gondozása
Az esztrich megfelelő gondozása azt jelenti, hogy 7-10 napig elegendő nedvességet kell biztosítania. Az esztrichet naponta 2-3 alkalommal mérsékelten megnedvesítjük vízzel, ami segít elkerülni az idő előtti kiszáradást. Az öntés után 2-3 nappal a jelzőfényeket eltávolítják, a fennmaradó mélyedéseket talajjal kezelik és friss oldattal dörzsölik. Végül az esztrichet még egyszer bőségesen megnedvesítjük, polietilénnel bevonjuk és 2 hétig ebben a formában hagyjuk, amíg teljesen „megköt”.
A betonpadló esztrich napjainkban jelentős népszerűségre tett szert. És ez annak ellenére, hogy Oroszországban padlóburkolatként szolgáló táblákat gyártanak. Azonban csak egy egyenes oldaluk van. Az esztrichre szánt oldal általában sokkal ferdebb, és csak profi építők mozoghatnak az ilyen padlókon.
Az esztrich a padló kiegyenlítésére szolgál, amelyre ezt követően a burkolóanyagot fektetik.
Ha nincs tapasztalata, jelentős egészségkárosodást okozhat. Ezek a födémek nagy mennyiségű erősítést tartalmaznak, amely súlyos sérüléseket okozhat. Ezután beszéljünk arról, hogyan készítsünk beton esztrichet az egyenetlenségek és a hibák problémájának megoldására.
Hogyan készítsünk esztrichet: néhány jellemző
A betonesztrich csak előrétegként szolgál, amely homokot, cementet és vizet tartalmaz.
Az esztrich megerősítésére megerősítik.
Az esztrich megerősítésére fémet (hálót vagy huzalt) és szálat használnak. Ennek a rétegnek a töltőanyaga gránit zúzott kő, zúzott tégla és duzzasztott agyag. A gránit zúzottkő meglehetősen jól növeli az esztrich szilárdságát. Az expandált agyag a közbenső réteg szigeteléseként és hőszigeteléseként működik. Ez a töltőanyag meglehetősen könnyű, és nem túl drága az ára. A törött tégláról szólva megjegyezhetjük annak olcsóságát, mivel ez az anyag hulladék.
Figyelembe véve a padlók ily módon történő kiegyenlítésének előnyeit, feltételezhetjük, hogy ez a szintezés csak a fő padló kezdeti alapjaként szolgál, és elég nagy terhelésnek is ellenáll. Gyakran betonpadló esztrichet használnak megerősítésként. De ahol vannak előnyei, általában vannak hátrányai is, ezek a következők:
Ha polimer módosítót adunk a cementhabarcshoz, az erősebbé és vízállóbbá válik.
- Különféle vegyi anyagok intoleranciája.
- Kinézet.
- Alacsony ütésállóság.
- Nehéz súly.
- Süllyedés és repedés lehetősége.
- Vízáteresztő képesség.
- Alacsony viszkozitású, ami morzsolódást és port eredményez.
Természetesen mindezen hiányosságok könnyen kiküszöbölhetők egy polimer módosító segítségével, amelyet az oldatba viszünk be. Ha hozzáadja a kompozícióhoz, esztétikát érhet el kinézet, az ilyen padló a jövőben nem fogja össze a port és nem engedi át a nedvességet. Az esztrich szilárdsága megkétszereződik, és teljesítménye megegyezik a gránittal. A felhasznált cement minőségének kezdeti értéke is megváltozik. Például az M400-as cementminőség M800-ra változik.
Ezt az esztrichet az épületen belüli és kívüli padlókhoz használják, és kezdeti burkolatként szolgál. Ha saját maga szereli fel a padlót, ügyeljen arra, hogy a polimerbeton keverésekor minden arányt és összetevőt betartson.
A betonpadló esztrichén végzett munka megkezdése előtt mindent előre fel kell készítenie szükséges eszközöket, mint például a hidraulikus szint; szabály; Mester OK; fúró; csavarok, csavarhúzók; kesztyűk; profil PN 27x28 vagy hasonló; vonalzó; cement keverék.
A betonesztrich felszerelésének eljárása
Az esztrich igazítása előre elkészített jelzőfények szerint történik.
Betonpadló esztrich készítéséhez a következő lépéseket kell végrehajtania:
- jelölési munkákat végezni;
- állítsa be a szükséges padlómagasságot az esztrichhez;
- szükség esetén szereljen fel zaj-, víz- és hőszigetelést;
- végezzen munkát a jelzőlámpák vagy lécek felszerelésén az irány beállításához;
- betontömeget készíteni;
- Öntsük a kész keveréket és alaposan egyenlítsük ki;
- speciális reszelő segítségével dörzsölje meg a kész felületet;
- várja meg, amíg az esztrich megszárad;
- a felső réteget egy darálóval egyenlítse ki, lezárja a kis repedéseket, és a polimerbeton gyönyörű megjelenést kölcsönöz a bevonatnak.
Mindenekelőtt hozzávetőlegesen 30-40 cm-es behúzást kell készíteni, ezzel megkapva az első vonallécek szabályozási irányait. Ezután a jelöléseket 20-30 cm-rel kisebbre jelöljük, mint az irány hossza. Ha nagy a hely, a padlót betonozási területekre szokás felosztani, ezek 6x6 méteres négyzetek, amelyeket betonozásra használnak. Az esztrichmunkát minden egyes ilyen jelölésen külön kell elvégezni.
Az esztrich egyes részei közé elasztikus csereanyagokat kell elhelyezni, amelyek hozzájárulnak a minimális repedéshez és zsugorodáshoz a száradás során, majd a hőmérsékletváltozások miatti duzzadáshoz.
A betonesztrich vastagsága attól a helyiségtől függ, amelyben készült.
Annak érdekében, hogy az esztrichen végzett munka befejezése után ne keletkezzenek hibák vagy lépések, jobb, ha először gondosan kiszámítja az összes következő réteg magasságát az egész épületben. Méretbeli eltérések léphetnek fel, ha a végső bevonat az épület minden helyiségében eltérő.
Például a padlóburkolatot, például a linóleumot rétegelt lemezre fektetik, a parkettát pedig speciális gerendákra fektetik; a fürdőszobában, a WC-ben és a konyhában vinilcsempéket fektetnek le fűtött padlórendszerrel. Mindezen bevonatok kiszámításával megkaphatja az esztrich felett elhelyezkedő összes réteg várható vastagságát.
- A hálószobákban 60 mm.
- A folyosón 27 mm.
- Irodahelyiségben 84 mm.
A padlók betonesztrichekkel történő kiegyenlítésekor, figyelembe véve a mélyedéseket és duzzanatokat, a legvastagabb réteget lézeres szintezővel vagy vízszintezővel fektetik le, hálószobában 50 mm, előszobában 40 mm és kiszolgáló helyiségekben 46 mm. Ha klasszikus esztrichet használnak, akkor ezeknek a rétegeknek a szükséges vastagsága legalább 40 mm.
A betonpadló esztrichre történő szerelési munkák a következő típusúak lehetnek:
- úszó;
- összefüggő és független.
Ha nincs további réteg az alap és az esztrich között, akkor a főhöz csatlakozó esztricheket kell használni.
Az esztrich egyszerűen csiszolható, így nagyon praktikus és tartós bevonat.
Speciális kefével a felületet a legnagyobb töltőanyagig megtisztítják, majd az oldatot felöntik. Ez a massza vastagságban hasonlít a palacsintatésztához vagy a tejfölhöz. Ha a szalagok szélessége meghaladja az 1,5 cm-t, akkor ezt az eljárást ki kell hagyni. A fő keveréket úgy kell lefektetni, hogy ne hagyja kiszáradni. Ha előre lerakott vízszigetelő rétegeket tartalmaz, akkor az eredmény olyan esztrich lesz, amely nem kapcsolódik a fő alaphoz. Az alapozó cementezés nem lenne megfelelő ehhez az alkalmazáshoz. A munka ezen szakaszában óvatosnak kell lennie, különben súlyosan károsíthatja a vízszigetelő rétegeket.
A vízszigetelő vagy vízlepergető rétegek hozzájárulnak az oldat jó tapadásához. Természetesen nagy a valószínűsége a héjak kialakulásának, és ennek megakadályozása érdekében jól tömöríteni kell a keveréket. A 100 mm-nél nagyobb esztrich magassággal és körülbelül 12 mm-es zúzott töltőanyagokkal ez megakadályozza a szükségtelen üregek kialakulását.
Sok esetben ez után a réteg után szokás zaj- és hőszigetelést fektetni, az ilyen rétegek nagyon rugalmasak. Az esztrichek vastag és rugalmas rétegekre történő felszerelésekor egy lebegő esztrich keletkezik, amelynek vastagsága meghaladja a 60 mm-t. A kívánt tömörítés eléréséhez először a szalagok teljes szélességének 30-40%-át kiegyenlítés nélkül lefektetjük, majd 24 óra elteltével a tömeg nagy részét a tömörített rétegre fektetjük.
Egészen a közelmúltig szokás volt, hogy vízből, cementből és homokból oldatot készítsenek, majd öntsék a masszát, miután előzőleg hálót helyeztek el. Jelenleg nagyszámú különféle töltőanyag létezik, ezek javítják az elkészített massza tulajdonságait.
Az egyik szál, amely 15 mikron átmérőjű és 1-2 cm hosszú menetekből áll, csökkenti a kisebb repedések kockázatát és az elvégzett munka időtartamát. Négyzetméterenként 0,7-0,8 kg szálat kell használni, ebben az esetben nem kell fémhálót fektetni.
Körülbelül két hónapig tart, amíg a betonpadló esztrich teljesen megszárad. Ha a felület elbírja az ember súlyát, az azt jelenti, hogy elég jól megszilárdult és készen áll a fugázásra.
A fugázást simítóval kell elvégezni, az esztrich legfelső rétegét ki kell egyenlíteni. Mindez kiküszöböl néhány kisebb hibát és egyenetlenséget.
Annak érdekében, hogy az esztrich ne kezdjen megrepedni, az első két hétben meg kell nedvesíteni, és egy ideig műanyag fólia alatt kell tartani. Hagyományos esztrich segítségével két hónap vagy több hónap elteltével megkezdheti a padló elrendezésének további munkáját.
Minden munka végén megkezdheti a kész betonpadló csiszolását, amelyet speciális csiszológépekkel políroznak. A legjobbak akár 50-et is fel tudnak dolgozni négyzetméter Egy órakor.
Ez egyszerű! A padló esztrich készítése nem a legnehezebb feladat. Sok sikert a munkádhoz!
Magánházak építése során, valamint az új épületekben lévő lakások felújításakor gyakran szükséges. Ma már vannak különböző változatok hogyan kell megfelelően elkészíteni egy padlóesztrichet a segítségével különböző anyagokés technológiai megoldások. Nézzük meg a főbb jellemzőket:
- esztrich cement-homok habarccsal;
- önterülő esztrich;
- „meleg padlón” végzett esztrich.
A betonesztrich a későbbi padlóburkolat kiegyenlítő alapja.
Eszközök és anyagok
Az aljzat sima és tartós felületének gyors és helyes elrendezéséhez szükséges összes munka elvégzéséhez mindent elő kell készíteni szükséges anyagokatés eszközöket. Különböző típusú esztricheknél eltérőek lehetnek. Felsorolunk egy szabványos készletet, amely hasznos lehet egy vagy másik típusú betonpadló létrehozásakor:
Eszközök: cement, simító, spatulák, hidraulikus szint, fúró és keverő - fúrótartozék, vödör esztrich habarcs elkészítéséhez, szabály.
- 300-as cement, homok és víz. Ezekre az összetevőkre mindenképpen szükség lesz egy cement-homok habarcs elkészítéséhez.
- Speciális keverékek önterülő padlófelület kialakításához. Ma már vannak különböző típusok ilyen keverékek, amelyek közül a választás elsősorban a pénzügyi preferenciák alapján történik.
- Eszközök a padlófelület kiegyenlítésére öntés közben (lapos fa deszka, simító stb.)
- A szintező jelzőlámpák felszereléséhez szükség lehet profil fémszalagokra, facsapokra, önmetsző csavarokra, feszítőzsinórra, vízmértékre stb.
- Ha az oldatot a „meleg padló” beépített fűtőelemeire öntik, akkor feltétlenül szüksége lesz lágyító adalékra és csillapító szalagra.
Különböző típusok jellemzői
Minden típusú padlóöntéshez sajátos szabályok vonatkoznak, amelyek végrehajtása meghatározza a betonalap minőségét, szilárdságát, a jövőbeni repedések hiányát és a padlóburkolatok lefektetésének alkalmasságát.
Cement-homok esztrich
A szexuális alap ilyen formája a leggyakoribb a magánházak építésében.
Kezdetben fontos megjegyezni, hogy a cement-homok esztrich minimális vastagságának legalább 3 cm-nek kell lennie.
Ezt figyelembe véve elkezdheti fokozatosan kialakítani a betonpadló sík felületét egy adott helyiségben. A munka fő szakaszai a következők lesznek:
A cement-homok esztrichet csíkokra fektetik a jelzőfények közé, és egy szabállyal megfeszítik, kissé balra és jobbra tolva.
- Jelzők felszerelése, amelyek segítségével a padlófelület vízszintességét állítják be. Ilyen jeladók létrehozásához használhat például fémprofil léceket, amelyeket betonhabarcsból készült „csonkra” helyeznek, és vízmértékkel kiegyenlítenek. Facsapokat is beszerelhet, amelyekbe önmetsző csavarokat csavarnak a tetejére. Ezután a csavarok közé egy zsinórt feszítenek ki, amelyet vízmérték segítségével egy-egy csavar fokozatos becsavarásával szinteznek ki. Bármilyen módszert is alkalmazunk, fontos, hogy a szintezőrudak vagy zsinórok közötti távolság ne legyen nagyobb, mint annak a szerszámnak a hossza, amellyel az oldatot elosztjuk és kiegyenlítjük.
- Ezután magát a cement-homok habarcsot kell elkészítenie. Lakóhelyiségekre 150 vagy 200 márkájú megoldás készül. Mindkettőhöz 300-as minőségű cementet használnak. A különbség az, hogy a 150-es habarcs elkészítésekor a cementet és a homokot 1:2 arányban és 200-1:1 arányban keverik össze. Ha a helyiségben nem szerelnek fel szupernehéz szerkezeteket vagy berendezéseket, akkor a 150-es osztályú megoldás teljes hatékonysága szempontjából megfelelő.
- A kiegyenlítő jelzőlámpák felszerelése és a megoldás elkészítése után nincs más hátra, mint egy egyszerű eszköz - egy lapos fa deszka - segítségével egyenletesen elosztani a javítandó helyiség teljes területén. Ha a levegő hőmérséklete túl magas, és az oldat nagyon gyorsan kiszárad, akkor rendszeresen vízzel kell permetezni, hogy megakadályozzák a repedések kialakulását. A teljes száradási folyamat ideális esetben körülbelül egy hétig tarthat, de néhány nap elteltével a padlón már lehet járni, ami lehetővé teszi, hogy szükség esetén eltávolítsuk a jelzőfényeket, és töltsük be oldattal a belőlük maradt lyukakat.
Így meglehetősen egyszerű és gyors saját kezűleg cement-homok padló esztrich elkészítése, amelyre a jövőben nagyon kényelmes lesz bármilyen kész padlóburkolatot lefektetni.
Önterülő megoldások alkalmazása
Az oldat felvitele a padlóra egyszerű: a keveréket a padlóra öntjük, majd tűhengerrel szétterítjük a felületen, eltávolítva a légbuborékokat.
Nagyon népszerű lehetőség erős és egyenletes padlóalap kialakítására Utóbbi időben megkezdte a speciális önterülő megoldások alkalmazását. Ez a népszerűség elsősorban annak a ténynek köszönhető, hogy a habarcs öntése egy ilyen keverékből nagyon egyszerű. Nem kell aggódnia a padlófelület vízszintességét szabályozó jeladók felszerelése miatt. Csak el kell készítenie az oldatot az adott keverékhez mellékelt utasítások szerint, és öntse be a javítandó helyiségbe. A megoldás magától terjed, ideális vízszintes felületet hozva létre.
Fontos megjegyezni, hogy az önterülő habarcsréteg megengedett vastagsága nem haladhatja meg a 2 cm-t, ez az egyik fő hátránya az ilyen típusú tölteteknek. De nagyon kényelmes önterülő habarcs használata cement-homok esztrich felett. Szó szerint néhány milliméteres réteget hozhat létre, amely kisimítja a korábban létrehozott padlófelület minden egyenetlenségét.
A fűtött padlók felületi öntésének jellemzői
Az esztrich „meleg padlóra” történő lerakásának technológiája hasonló a cement-homok habarcs lerakásának módszeréhez.
Az esztrich kialakítása a „meleg padló” rendszeren nagyon hasonló a cement-homok habarcs használatához. Funkciók folyamatban