Melyik fűtőcső anyaga jobb? Fűtés különböző csövekkel
Fűtőanyagok kiválasztása
Sokan nagy figyelmet fordítanak otthonuk elrendezésére. Mindenki kényelmes körülmények között szeretne élni, ezért nagyobb költséges felújításokat végeznek, kényelmes bútorokat, szép textíliákat, drága kiegészítőket vásárolnak. De mindez a baj nem lesz öröm, ha a ház hideg, nyirkos és kényelmetlen. Ezért célszerű kiemelt figyelmet fordítani a lakótér hőszigetelésére és a fűtési rendszer kiépítésére.
Itt fontos egy jó minőségű projekt elkészítése, a nyomás kiszámítása és a megfelelő csövek kiválasztása. A gyártók sokféle elemet gyártanak melegvíz-ellátó rendszerekhez. Melyiket és mit érdemes előnyben részesíteni? Találjuk ki.
Fő kiválasztási kritériumok
Bármely szakember eszköztárral rendelkezik, amelyek segítenek neki jó választás. Minden csőtípusnak vannak pozitív és negatív tulajdonságai is. Ezért ezeket figyelembe véve nem nehéz megtalálni az optimális megoldást. Sok múlik azon is, hogy tudjuk, milyen fűtési rendszerek léteznek, és milyen műszaki feltételeknek kell megfelelni. Itt található az alapvető kezdeti adatok listája, amelyeket figyelembe kell venni a fűtőcsövek kiválasztásakor:
- Kényszerített vagy gravitációs fűtési rendszer elérhetősége
- Fektetési módszer - belső vagy külső
- Összetett vagy egyszerű rendszerkonfiguráció.
- A rendszer nyomásteljesítménye
- Maximális vízhőmérséklet
Alább egy lista meglévő lehetőségeket. Ez segít helyesen eldönteni, hogy melyik csöveket válassza.
A csövek típusai és a kiindulási anyag főbb jellemzői
A mai értékesítésben többféle fűtőcső található. Ez:
- Fekete fémből készült.
- Polipropilén.
- Innovatív térhálósított polietilén anyagok.
- Fém-műanyag termékek.
- Rézminták.
- Rozsdamentes acélból készült.
Vasfém csövek
Acél fűtőcsövek
Egészen a közelmúltig ez volt az egyetlen alternatíva a fűtési rendszer telepítéséhez. És nem szabad a múlt relikviájaként kezelni. Az autonóm üzemmódban működő gravitációs fűtési rendszerben ez a lehetőség a legoptimálisabb megoldás. És mindez azért, mert ebben az esetben nagy átmérőjű csővezetékre van szükség. Ennek az anyagnak vannak bizonyos előnyei. Ő:
- Tartós.
- Alacsony lineáris tágulása és magas hővezető képessége van.
- Magas hőmérsékletnek ellenáll.
- Képes ellenállni a meglehetősen nagy nyomásnak.
- A kérdés árösszetevője demokratikus és nagyon megfizethető.
A szénacél akár +1500 Celsius fokos hőmérsékletet is képes ellenállni. Ha a hegesztési munkát hatékonyan végzik, akkor a gravitációs fűtési rendszer hibátlanul fog működni. Milyen hátrányai vannak a jelzett választásnak?
- Először is, a telepítés bonyolultsága. A hegesztéshez speciális berendezéseket használnak, amelyeket csak tapasztalt hegesztő kezelhet. Ez a körülmény jelentősen megnöveli a telepítés költségeit.
- Másodszor, figyelembe kell venni azt a tényt, hogy a csövek mérete megnehezíti a telepítést. Egy ilyen rendszer csak a befejező munka megkezdése előtt szerelhető össze. Ez a folyamat munkaigényes, piszkos és sokáig tart.
- A hegesztés könnyen károsíthatja a tapétát és a padlót, ezért ezeket a telepítési jellemzőket figyelembe kell vennie. Ha a javítások elvégzése után fűtési rendszert kell összeszerelni, jobb, ha alternatívát talál a vasfém csövek helyett.
- Harmadszor, a szakértők nem javasolják a kijelölt lehetőség használatát a falakba rejtett csővezeték felszereléséhez. A fém érzékeny a korrózióra, így bármi megtörténhet.
Összegezve az előnyöket és a hátrányokat, nem nehéz a választás.
Polipropilén csövek
Polipropilén cső fűtéshez
A polipropilén csövek rendelkezésre állnak és könnyűek, így nem növelik a terhelést csapágyszerkezetek. Ezen kívül ők:
- Sima belső felülettel rendelkeznek. Nem halmoz fel veszélyes lerakódásokat, amelyek gyakran eltömítik a csövet, és átjárhatatlanná teszik a belső szakaszát.
- A gyártók magas garanciaidőt biztosítanak, és azt mondják, hogy a polipropilén csövek 25 évig is használhatók.
- Az anyag ellenáll az alacsony hőmérsékletnek.
- Van egy csodálatos kinézet, amely jól harmonizál a modern belsőépítészet elemeivel.
Az elemek felszereléséhez speciális berendezéseket használnak. Láncot bárki tud alkotni, ehhez nem kell különösebb készség, forrasztáshoz mindig bérelhet vasalót. És ez a körülmény is hozzáadható a leírt anyag előnyeihez. És minden rendben lenne, de figyelembe kell venni a propilén csövek hátrányait:
- Nem hajolnak. A fordulathoz további szerelvényeket kell használnia, amelyek sértik a rendszer integritását.
- Ha szükségessé válik egy szakasz javítása, a szerelvénytől a szerelvényig a teljes fesztávot ki kell cserélni. És ez sem túl kényelmes.
- A polipropilén alacsony merevségű, ezért gyakran megfigyelhető a rendszer megereszkedése, ami meghibásodáshoz vezet.
- De ennek a választásnak a legnagyobb hátránya az alacsony hőállóság. Üzemhőmérséklet a műanyag csövek 70 fokosak, ezért használatukra szigorú korlátozások vonatkoznak.
Innovatív térhálósított polietilén csövek
XLPE csövek - új
Ez az anyag még mindig új termék az előregyártott technológiákban. Előnyös tulajdonságait azonban már meg tudjuk ítélni:
- Az anyag nagy sűrűségű. Ellenálló a magas vérnyomásés magas hőmérsékleten, valamint memóriaeffektussal is rendelkezik. Ha meghajlítod, megtartja a helyzetét, de kiegyenesedik, ha újra felmelegítik. Ez a tulajdonság nagyban leegyszerűsíti a kábelezést.
- A gyártók azt állítják, hogy a PEX csövek élettartama 50 év.
- A rendszer présszerelvényekkel szerelhető össze, amihez nincs szükség további professzionális berendezések használatára.
- A cső lumenje nem tömődik el, és alacsony marad a csővezeték teljes élettartama alatt.
- Az ilyen elemek a falba szerelhetők, mivel nem rendelkeznek nagy tágulási együtthatóval, és nem félnek a korróziótól.
Ezen jellemzők alapján nyugodtan kijelenthetjük, hogy a térhálósított polietilén az.
Fém-műanyag
Fém-műanyag cső PE-Xc
A legnépszerűbb választás, működési körülmények között indokolt központi fűtés. Sikeresen ötvözi a fém és a műanyag előnyeit. Az előnyös tulajdonságok az anyag tervezési jellemzői és többrétegű szerkezete miatt alakulnak ki.
A belső réteg tartós polimer, amely megakadályozza a csapadékot. Alumínium fóliaréteg védi. Ezt viszont egy polimerréteg borítja, amely megvédi a többrétegű szerkezetet a külső környezet hatásaitól. A speciális ragasztónak köszönhetően minden rétegkötés nagyon erős és rugalmas. Ennek eredményeként a kimenet kiváló műszaki jellemzőkkel rendelkező termék:
- Legyen sima belső felülete
- Kiváló esztétikai megjelenés.
- Tartós
- Gazdaságos.
- Megfosztva a staticitástól és a lineáris tágulástól.
- Könnyen javítható.
- A telepítés professzionális berendezések használata nélkül történik.
Egyetlen hátrányuk a magas ár. A költségek jelentős hányada a csatlakozó szerelvényekre hárul, és van egy jelentős hibájuk is - szűkített keresztmetszet. Ez megnehezíti az áthaladást, ezért ez az anyag nem ajánlott külvárosi építésben. Ha a víz megfagy, a fém műanyag csövek szétrobbanhat.
Réz analógok
Réz fűtőcsövek
Annak eldöntésekor, hogy melyik csöveket a legjobb fűtésre használni, a szakértők előnyben részesítik a rézrendszereket. Ez a legdrágább lehetőség, de a fém működési feltételei és műszaki jellemzői könnyen kompenzálják ezt a hátrányt. Csak a rézcsöveknek van széles üzemi hőmérséklet-tartománya.
Néha előfordul, hogy csak ezek a szerkezetek használhatók. Ha a hűtőfolyadék 500 fok feletti vizet enged át, csak a réz képes ellenállni a terhelésnek. Nem fél a magas emberektől, ill alacsony hőmérsékletek. Csak a réz tudja biztosítani a hővezeték biztonságát, ha a rendszer lefagy.
Ugyanez vonatkozik a vízkalapácsra is. A rézcső átlagos élettartama 100 év, ami sokszorosa a fent leírt anyagok képességeinek. Ráadásul a rézcsaprendszer nagyon vintage megjelenésű. Idővel nemes patinát kap, amely bármilyen felületen jól mutat. A rézcsöveknek gyakorlatilag nincs hátránya. Az egyetlen negatívum a termékek magas ára.
Rozsdamentes acél csövek
Hullámos rozsdamentes acél cső
A rozsdamentes acél az egyetlen anyag, amely versenyezhet a rézzel. Két gyártási lehetőség áll rendelkezésre:
- Acéllemezből készült csövek hegesztett varrattal.
- Varrat nélküli acél csövek.
Nyilvánvaló, hogy a második lehetőség előnyösebb. Kiküszöböli a termék károsodásának lehetőségét. Költsége magasabb, de élettartama hosszabb. Nem szükséges ismertetni a rozsdamentes acélból készült csövek jellemzőit. Ezek megegyeznek a réztermékekkel. A vékonyfalú acélcsövek jó alternatívája lesz a rézelemeknek.
Most már tudja, melyik csöveket válasszon, és mit kell előnyben részesíteni a telepítés során fűtési rendszer. Ebben a kérdésben a legfontosabb dolog nem az, hogy pénzt takarítson meg. Jobb, ha elágazik, és megkíméli magát lehetséges problémákat mint minden alkalommal foltozni a problémás területeket és idegeskedni, panaszkodni a rövidlátása miatt.
A kérdés megválaszolásához melyik fűtőcsöveket a legjobb használni egy lakás fűtési rendszerének vagy Kúria, alaposan tanulmányoznia kell főbb jellemzőit, ki kell számítania a szükséges paramétereket, és azt is el kell képzelnie, hogy milyen típusú fűtési rendszerről beszélünk. Vagyis tudnia kell:
- Fűtési rendszer típusa - kényszer vagy gravitációs keringtetéssel;
- Beépítési mód: falakra vagy azok belsejébe;
- Változat – összetett rendszer vagy egyszerűsített;
- Ki kell számítani a rendszernyomást;
- Számítás hőmérsékleti rezsim munka.
A csövek kiválasztását a fenti pontok adatai alapján kell elvégezni, a jellemzők alapján különféle típusok termékek, számítások elvégzése a csövek átmérőjének és egyéb paramétereinek meghatározására.
Maga a cső költsége a rendszerben csak a teljes becslés 20% -át teszi ki, de a teljes rendszer megbízhatósága attól függ, hogy mennyire helyesen választották ki az alkatrészeket.
Tehát milyen alkatrészeket használnak általában egy lakás vagy vidéki ház fűtési rendszerének telepítésekor:
- Acél, beleértve a horganyzott;
- Réz;
- Rozsdamentes acél;
- polipropilén vagy PVC;
- Fém-műanyag;
Fűtési rendszer szerelése acélcsövekkel
Az acél megbízható és tartós anyag, ellenáll a magas hőmérsékletnek és a mechanikai sérüléseknek, nem csak lakásokban és Kúria, de olyan gyártóüzemben, ahol nagy a mechanikai sérülés veszélye. Ezenkívül az ilyen termékek használata lehetővé teszi a különböző átmérők használatát, ellentétben a PVC-csövekkel. Az alacsony lineáris tágulásnak köszönhetően lehetővé teszi a fűtési rendszer beépítését tágulási hézagok használata nélkül. A választék nagy lehetőségeket biztosít az átmérő kiválasztásában.
A vidéki házaknak vannak hátrányai is:
- A legfontosabb a telepítés bonyolultsága, amely hegesztőgép használatát és a vele való munkavégzés megfelelő képesítését igényli;
- Ebben az esetben a telepítést a befejező munka megkezdése előtt be kell fejezni, hogy elkerülje a felület károsodását;
- A szakértők azt tanácsolják, hogy ne használjanak vasfém alkatrészeket belső beépítéshez, mivel azok korrózióra érzékenyek. Ebben az esetben rozsdamentes vagy horganyzott anyagokat használhat.
Például egy padlón álló kazánhoz, amelyet általában egy vidéki házban használnak, gravitációs keringtetéssel, előnyösebb lenne a fémcsövek rendszere. Mivel az ár-átmérő arány kiszámítása azt mutatja, hogy az acél felhasználására ez a lehetőség lesz az optimális. Az 1,5 hüvelyk átmérőjű fém-műanyag, PVC vagy rézcső költsége többszöröse lesz, mint egy hasonló acélé.
Réz hőcserélős és kényszerített keringetésű fali kazán használata esetén az acélcsövek fűtésre nem megfelelőek. Ennek oka az alacsony esztétika, valamint a vékony hőcserélő eltömődése a kezdeti korróziós termékekkel.
Ha összehasonlítjuk az azonos átmérőjű horganyzott és rozsdamentes acéltermékek árát, akkor a piacon lévő hagyományos acéltermékek ára elfogadható.
A számítások szerint előnyös az acéltermékek alkalmazása olyan helyeken, ahol fokozott szilárdság és nagy átmérő szükséges. Optimális felhasználásuk a gravitációs keringtetésű fűtési rendszerekben és az elhasználódott csövek cseréje lenne egy lakásban vagy vidéki házban (csere esetén jobb horganyzottakat használni).
Réz csövek - drága, de hatékony
A különféle átmérőjű réztermékek tökéletesek mind egy vidéki házban, mind egy lakásban, mivel ilyenek vannak hasznos tulajdonságait, Hogyan:
- Vezető szerep a megbízhatóság és a tartósság terén;
- Ellenáll a magas hőmérsékletnek;
- Meglehetősen rugalmasak;
- A belső felületek egyáltalán nincsenek kitéve a korróziónak, ami megmagyarázza a 100 éves vagy annál hosszabb fenomenális kopásállóságot. Ezenkívül ez a tulajdonság feljogosítja arra, hogy ne végezzen számításokat az átmérő csökkentésére, mivel ez nem történik meg. Meg kell jegyezni, hogy a PVC termékek is ugyanazzal a tulajdonsággal rendelkeznek.
Rozsdamentes acél a fűtési rendszerben - kiváló minőség és ésszerű költség
A rozsdamentes acél hullámos fűtőcsövek, különösen a nagy átmérőjűek, kényelmesek a radiátorok helyett.
A rozsdamentes acél alkatrészek ma már a réz alkatrészek fő versenytársai a költségek és a minőség tekintetében. A "rozsdamentes acél" rendelkezik jó teljesítmény hővezető képessége és megnövekedett kopásállósága.
A gyártók többféle, különböző átmérőjű ilyen terméket kínálnak.
A hegesztett csöveket hengereléssel, majd hegesztéssel gyártják. Gyakran használják őket, de kevésbé megbízhatóak, mint varrat nélküli társaik, amelyek azonos átmérőjűek, és drágábbak.
A hasonló rozsdamentes acél termékek az átmérőn kívül falvastagságban is különböznek.
Jobb, ha nem használ vastag falúakat, figyelembe véve a nagy súlyt, különösen egy vidéki ház fűtési rendszerében, hogy elkerülje a falak terhelésének növekedését.
Az ilyen alkatrészek beszerelését csak szakképzett szakemberre lehet bízni, aki rendelkezik megfelelő felszereléssel, aki helyesen tudja kiszámítani a szükséges paramétereket és a számítások szerint elvégezni a telepítést.
Polipropilén csövek
A fűtési rendszer telepítésekor a leggazdaságosabb lehetőség a polipropilén, PVC és más polimer alkatrészek használata. Piacunkon a különböző átmérőjű termékeket a Rehau és a Calde cégek képviselik.
A következő érvek szólnak a polipropilén mellett:
- A könnyű súly lehetővé teszi a falak terhelésének csökkentését, ami különösen egy vidéki ház esetében jelentős;
- A csövek sima belső felülete nem teszi lehetővé, hogy a vízkő és a korróziós termékek rontsák a fűtési rendszer működését, és hosszú ideig működőképesek maradjanak;
- Kopásállóság - az ilyen anyagok élettartamának kiszámítása azt mutatja, hogy akár 50 évig is képesek normálisan működni. Főleg, ha ezek Calde vagy Rehau csövek;
- A polipropilén termékek ellenállnak az alacsony hőmérsékletnek, ami megvédi a rendszert a „leolvasztástól” vészhelyzetekben.
A vidéki ház vagy lakás fűtésére szolgáló polimer csövek és alkatrészeik az alábbi képen láthatók:
A jó minőségű polipropilén fűtőcsövek költségét tekintve a Calde termékek néznek ki a legjobban. De azt is el kell mondani, hogy a Calde mellett hazai gyártók is vannak.
A polipropilénből és PVC-ből készült termékek szintén negatív értékelést kaptak:
- Az ilyen elemek nem elég rugalmasak, ami további szerelvények használatát kényszeríti a kanyarokban;
- Nehéz javítani - a szivárgás teljes cserét igényel;
- Alacsony hőállóság - az erős hőmérséklet-változások elhasználják a terméket;
- Amint a számítások azt mutatják, ennek az anyagnak az üzemi hőmérséklete nem haladhatja meg a 70 fokot;
- A polipropilén csőrendszer telepítéséhez speciális készülékkel kell rendelkeznie;
- Alacsony merevség, ami a hőmérséklet változásakor megereszkedéshez vezet.
Mindenesetre, ha úgy dönt, hogy polipropilén rugalmas csöveket használ egy lakás vagy vidéki ház fűtési rendszerének felszereléséhez, jobb, ha nyilvánvalóan jó minőségű anyagot vásárol a Rehau vagy a Kelde cégtől.
A fűtési rendszer megszervezésének kérdéseit mind a magánházban, mind a városi lakásban mindig a legbonyolultabb és legszélesebb körűnek minősítették. Szó szerint itt minden fontos, és minden aprónak tűnő dolognak megvan a maga szerepe. És az egyik alapvető követelmény, ha nem vesszük figyelembe a hőenergia-termelő létesítményeket, a minőségi anyagok és alkatrészek a teljes rendszer beépítéséhez.
Alig 20-25 évvel ezelőtt a lakástulajdonosoknak nem nagyon volt alternatívájuk – kizárólag vízköröket kellett használniuk. fém csövek különböző átmérőjű. Ez sok kényelmetlenséggel és technológiai nehézséggel járt - a csövek nagy súlyától és a szállításuk megszervezésével kapcsolatos problémáktól a beszerelésükhöz szükséges speciális felszerelésig, és ennek megfelelően a helyes használat képességéig, valamint a megfelelő készségek rendelkezésre állásáig. fémmel dolgozni. Most más a helyzet - a fémtermékeket műanyag csövek váltották fel fűtésre.
Ez nagyon tág távlatokat nyitott meg számára önálló munkavégzés házi kézművesek. Természetesen nem, ahhoz, hogy egy fűtési rendszer jó minőségű legyen, stabil készségekre van szükség, de a műanyag csövek felszerelésének megtanulása sokkal könnyebb, mint például az elektromos ívhegesztés. Egyenletes menetvágás acélcső ennek megbízható „bepakolása” pedig sokkal munkaigényesebb folyamat, mint például a kompressziós szerelvény beépítése vagy a polipropilén forrasztása. A berendezés nem olyan drága, könnyen bérelhető „nevetséges” pénzért, és sokféle csőhöz általában elegendő egy csavarkulcs készlet.
A cikk több típusú polimer csövet tárgyal - azokból technikai sajátosságok, előnyei és hátrányai, a fűtési rendszerbe történő beépítés alapvető technológiai módszereihez.
Milyen követelményeknek kell megfelelni a fűtőcsövek kiválasztásakor?
A rubel termékek köre rendkívül nagy. Eltérnek a gyártás alapanyagától, a falak átmérőjétől és vastagságától, a megerősítés hiányától vagy meglététől, fizikai jellemzőktől - rugalmasság, lineáris tágulás mértéke, adott forma kialakításának és megtartásának képessége, hőmérséklet- és nyomásállóság. terhelések, ultraibolya besugárzás és egyéb paraméterek – egészen a színtervezésig.
A műanyag csövek választéka nagyon nagy
Meg kell érteni azonban, hogy a fűtés egy nagyon specifikus rendszer, amelyben minden elem extrém vagy ahhoz közeli terhelést szenved. És egyetlen cső sem fér el ide, pusztán a gazdaságosság vagy a könnyű beszerelés miatt.
- A műanyag fűtőcsöveknek könnyen el kell viselniük a rajtuk keringő hűtőfolyadék magas hőmérsékletét. Bár benne modern rendszerek a felső fűtési határ általában nem haladja meg a 70-80 fokot, de a technológusok által lefektetett „tartalék” nem lehet Kevésbé 95 °C. Ilyen melegítéssel az anyag nem deformálódhat és nem veszítheti el szilárdsági tulajdonságait (a műanyag nem „lebeghet” a megemelt hőmérséklettől).
- Ahol magas a hőmérséklet, ott mindig magas a nyomás. Ez azt jelenti, hogy a fűtési műanyag csöveknek garantáltan ellenállnak a rendszerben lehetséges nyomásterhelésnek, beleértve a hirtelen túlfeszültségeket és a vízkalapácsot. Ez különösen fontos a központi fűtési rendszerek otthoni huzalozásánál, ahol a tulajdonosok nem tudják szabályozni a betáplált hűtőfolyadék nyomását.
- A csöveknek sima belső felülettel kell rendelkezniük, amelyen nem halmozódik fel só- vagy vízkőlerakódás, és amely nem hoz létre megnövekedett hidraulikus ellenállás hűtőfolyadék keringetésére.
- A fűtési műanyag csöveknek a lehető legalacsonyabb lineáris hőtágulási együtthatóval kell rendelkezniük. Ellenkező esetben vagy egyszerűen megereszkednek melegítéskor, vagy fordítva, szükségtelenek belső feszültségek amikor a hőmérséklet csökken.
- A kiváló minőségű polimerek egyik fő előnye a tehetetlenség, nem érzékeny a korrózióra vagy a kémiai bomlásra. Ez különösen fontos, ha a hűtőfolyadék nem közönséges víz, hanem bizonyos kémiai vegyületek.
- Maga a polimer nem oxidálódik, de lehetővé teszi a levegő oxigénjének bejutását a hűtőfolyadékba. Ez pedig valószínűleg idővel korróziós folyamatokhoz vezet a kazánok fémfelületein, a vezérlő-, elzáró- és szerelőszelepeken. Modern technológiák lehetővé teszi a jelenség sikeres leküzdését - a fűtőcsöveket speciális „oxigén-gátakkal” lehet felszerelni.
- A csöveknek tartósnak kell lenniük - a fűtést mindig nagyon hosszú ideig kell beépíteni, és a cső üzemi erőforrásai semmilyen módon nem lehetnek alacsonyabbak, mint a rendszer többi elemének.
- Nem minden lakos fogja élvezni a nyomás alatt folyó víz állandó hangját. Ezért a fűtési csövek másik követelménye az „alacsony zajszint”. A csatorna sima belső felületének biztosítania kell a folyadék zökkenőmentes, turbulenciamentes mozgását, a falak anyaga pedig ne rezonáljon, hatékonyan csillapítva az esetleges hangokat.
- És természetesen, mivel a fűtési rendszer jelentős része általában jól látható, a csövek megjelenésüknél fogva nem gyakorolhatnak „pusztító hatást” a helyiségek belsejébe. Más szóval, ha nem is szépnek, de legalább nagyon ügyesnek kell lenniük.
A műanyagok és kompozit anyagok modern gyártási technológiái lehetővé teszik olyan termékek előállítását, amelyek kisebb-nagyobb mértékben megfelelnek az összes előírt követelménynek. Manapság a különböző műanyag csöveket széles körben használják a fűtési rendszerek építésében, de a legelterjedtebb a polipropilén és a polietilén, különféle kombinációkban és kivitelben.
Polipropilén csövek
Általános fogalmak az anyagról
A polipropilént (PP) már régóta használják csőtermékek alapanyagaként. De használni magas hőmérsékleti körülmények között és magas vérnyomás ennek az anyagnak csak modern módosításainak létrehozását tette lehetővé.
Így minden polipropilén terméket kifejezett kémiai tehetetlenség jellemez - még nagyon agresszív vegyületek szivattyúzására is használhatók. De az erő kritériumai szerint és hőellenállás Elég nagy „szórások” lehetségesek:
- Ennek az anyagnak a kezdeti széles körű népszerűségét a homopolipropilén hozta (különböző megnevezések találhatók - például „1-es típus” vagy PP-N). A PP-N-ből készült csövek nagy szilárdságúak, kémiailag semlegesek, de nem bírják a magas hőmérsékletet. Jellemző felhasználási területük a hidegvízellátás, vízelvezető rendszerek, szellőzőcsatornák, fűtőfolyadékkal nem társított technológiai termelési komplexumok.
- „2-es típusú” polipropilén, vagy polipropilén blokk-kopolimerje (PP-2 vagy PP-B) - miközben megtartja elődje minden előnyét, jobban ellenáll a hőterhelésnek. Azonban szélsőséges hőmérséklet, 80-90 ° körüli VAL VEL még rövid ideig sem éli túl. A PP-B csövek alkalmazási köre elvileg megegyezik a PP-N csövek alkalmazási körével. Etetőrendszerekben használható forró víz korlátozott fűtési küszöb mellett, „meleg padló” rendszerekben, ahol a hőmérséklet nem haladhatja meg a 45-50 ° C-ot.
- A polipropilén előállítására szolgáló technológia fejlődése jelentősen kiterjesztette a polipropilén alkalmazási körét. az úgynevezett "véletlenszerű kopolimer". Ennek az anyagnak a szintézise során az etilénmolekula töredékei bekerülnek a propilén molekulaláncába, ami drámai módon javítja a termékek teljesítményét.
A „harmadik típusú” statikus polipropilén, a PP-3, PP-R vagy PPRC pontosan az az anyag, amely kiválóan alkalmas kompressziós és hőterhelésnek kitett csövekhez. Egyáltalán nem anélkül, hogy rontaná a vegyszert Az anyag tehetetlensége és környezetbarátsága miatt az ilyen korszerűsítés drámaian növeli a rugalmasságot, viszkozitást és a magas hőmérséklettel szembeni ellenállást.
A PP-R polipropilén a legkülönfélébb célokra szolgáló csövek gyártásának egyik fő anyagává vált. Mindkettőben használatos tiszta formaés többrétegű struktúrák létrehozása.
A csövek színe eltérő lehet – lehetnek fehérek, szürkék, változó telítettségűek, zöldek vagy kék árnyalatúak stb. Ez egyébként egyáltalán nem beszél sajátosságaikról, inkább az a vágy játszik itt szerepet, hogy egyes vezető gyártók valamilyen módon kiemeljék termékeiket.
Kivételt képezhetnek a fekete csövek - ezt a színt általában olyan termékek adják, amelyek nagyon ellenállnak az ultraibolya sugárzásnak. És még - csövek csatornázáshoz vagy vízelvezető rendszerek Narancssárga színt szokás adni. A fűtés beszerelésekor sem fekete, sem narancssárga csövek nem találhatók, ezért vegye figyelembe őket Nem nincs szükség.
A csövön lévő hosszanti színes csík többet árul el. Itt minden egyszerű és világos - a kék csík a kizárólag hidegvíz-ellátó rendszerben való felhasználás lehetőségét jelzi, a piros csík pedig a cső fokozott hőállóságát. Mellesleg, a csíkokat nem minden termékre alkalmazzák - jobb, ha odafigyel a jelölésekre.
Az a tény, hogy a PP-R csövek több paraméterben különböznek egymástól. Az első dolog, amire természetesen figyelni kell, az a cső külső átmérője és falvastagsága. Az otthoni fűtési rendszerek kialakításához használt szabványos átmérők 16, 20, 25, 32, 40, maximum 50 mm. Általában nincs szükség nagyobb csövekre a magánház fűtési rendszerében - nincs ilyen jelentős mennyiségű hűtőfolyadék szivattyúzás. Maga az átmérő azonban nem sokat mondó paraméter, és nem tekinthető elkülönítve a csőtípus jelzőjétől, melynek neve a névleges üzemi nyomás értékét jelzi. hidraulikus rendszer. Összesen négy ilyen típust határoztak meg - PN -10-től PN -25-ig. Jellemzők és alkalmazási területek a mellékelt táblázatban:
típus polipropilén cső | Névleges üzemi nyomás | A cső felhasználási köre | |
---|---|---|---|
MPa | műszaki légkör (kgf/cm²) | ||
PN 10 | 1.0 | 10.197 | Hidegvízellátás kivételként - fűtött padlók, legfeljebb 45 ° C-os fűtési szinttel |
PN 16 | 1.6 | 16.32 | Hideg és meleg víz ellátás 60°C-ig |
PN 20 | 2.0 | 20.394 | Hideg- és melegvízellátás, fűtési rendszerek alacsony hűtőfolyadék-nyomással (autonóm rendszerek) |
PN 25 | 2.5 | 25.49 | Melegvízellátás és minden típusú fűtési rendszer, beleértve a központi rendszereket is (hűtőfolyadék hőmérséklete 95 ° C-ig) |
Az alkalmazási kört nem a semmiből tüntetik fel - ez egy olyan kutatás eredménye, amelynek során nemcsak a csövek maximális képességeit, hanem a problémamentes működésük időtartamát is tanulmányozták pontosan ilyen körülmények között. extrém körülmények.
Hőmérséklet (°C) | Élettartam (év) | Cső típusa | |||
---|---|---|---|---|---|
PN 10 | PN 16 | PN 20 | PN 25 | ||
Megengedett túlnyomás, kgf/cm2 | |||||
20 | 10 | 13.5 | 21.7 | 21.7 | 33.9 |
25 | 13.2 | 21.1 | 26.4 | 33 | |
50 | 12.9 | 20.7 | 25.9 | 32.3 | |
30 | 10 | 11.7 | 18.8 | 23.5 | 9.3 |
25 | 11.3 | 18.1 | 22.7 | 28.3 | |
50 | 11.1 | 17.7 | 22.1 | 27.7 | |
40 | 10 | 10.1 | 16.2 | 20.3 | 25.3 |
25 | 9.7 | 15.6 | 19.5 | 24.3 | |
50 | 9.2 | 14.7 | 18.4 | 23 | |
50 | 8.67 | 13.9 | 17.3 | 23.5 | 21.7 |
25 | 8 | 12.8 | 16 | 20 | |
50 | 7.3 | 11.7 | 14.7 | 18.3 | |
60 | 10 | 7.2 | 11.5 | 14.4 | 18 |
25 | 6.1 | 9.8 | 12.3 | 15.3 | |
50 | 5.5 | 8.7 | 10.9 | 13.7 | |
70 | 10 | 5.3 | 8.5 | 10.7 | 13.3 |
25 | 4.5 | 7.3 | 9.1 | 11.9 | |
30 | 4.4 | 7 | 8.8 | 11 | |
50 | 4.3 | 6.8 | 8.5 | 10.7 | |
80 | 5 | 4.3 | 6.9 | 8.7 | 10.8 |
10 | 3.9 | 6.3 | 7.9 | 9.8 | |
25 | 3.7 | 5.9 | 7.5 | 9.2 | |
95 | 1 | 3.9 | 6.7 | 7.6 | 8.5 |
5 | 2.8 | 4.4 | 5.4 | 6.1 |
Amint az a bemutatott adatokból látható, csak a PN -20 típusú csövek alkalmasak fűtési rendszerekben való használatra (fenntartásokkal), de az optimális megoldás továbbra is a PN -25.
A polipropilén csövek előnyei és hátrányai
A polipropilén csövek használatának számos előnye van:
- Maga az anyag könnyűsége előre meghatározza, hogy nincsenek jelentős nehézségek a csövek szállítása és szállítása során a munkaterületre - sem a speciális berendezések, sem az emelőmechanizmusok nem unalmasak.
- A polipropilén egy hőre lágyuló polimer, és könnyen hegeszthető. PP-R csövek szerelése , Habárés speciális felszerelést igényel, de még mindig nagyon egyszerű. Bárki megtanulhatja a szükséges készségeket szó szerint „menet közben”. A felszerelést pedig általában igen kedvező áron lehet bérelni a szükséges időre. Maga a főzési folyamat nagyon gyors, és a teljes rendszer telepítése nem igényel sok időt.
- Az anyag teljesen ártalmatlan - semmilyen módon nem változtatja meg az áramkör mentén keringő hűtőfolyadék kémiai összetételét.
- A PP-R-ben található stabilizátorok lehetővé teszik, hogy a műanyag nagyon jól ellenálljon a hőmérsékleti és kompressziós ütéseknek. Sőt, még a víz megfagyása sem eredményezi a cső falának törését - a polipropilén szükséges rugalmassága segít.
- A fűtési rendszerhez pontosan a csövek alacsony hővezető képessége kell, különösen a fémekhez képest. Ez azt jelenti, hogy minimálisra csökkentik teljesen felesleges veszteségek a hőenergia átvitele során a kazánból a hőcserélő eszközökbe (radiátorok vagy konvektorok). Tehát az áramkörök hosszától függően a megtakarítások komolyak lehetnek - 10-20%.
- A polipropilén tökéletesen csillapít minden zajt és rezgést, amelyet a hűtőfolyadék csöveken keresztül történő áramlása okoz.
- Az anyag könnyen besorolható a leggazdaságosabbak közé - maguknak a csöveknek és az összes szükséges alkatrésznek a költségét tekintve, a szerelvényektől a elzáró szelepek. És a legbonyolultabb szerkezetek felszereléséhez szükséges különféle elemek választéka nagyon széles.
- Ha jó minőségű anyagot vásárol, és megfelelően végzi el a szerelési munkákat, akkor a rendszer élettartamát több tíz évre számíthatja ki.
- Maga a cső nem igényel további intézkedéseket a díszítéshez - az egyenletes, kellemes szín lehetővé teszi, hogy a fűtési rendszer csővezetékeinek nyitott szakaszait szinte bármilyen belső térbe illessze.
Az ilyen csöveknek vannak komoly hátrányai? Sajnos igen :
- Az első, és valószínűleg a legfontosabb is, amelyet gyakran hiába figyelmen kívül hagynak - a polipropilén nem akadályozza meg az oxigénmolekulák szinte szabad behatolását a levegőből az áramló hűtőfolyadékba.
Talán úgy fog tűnni abszolút nem jelentős hátrány a vízellátó vagy csatornarendszerekben, de csak bizonyos típusú radiátorok vagy kazánok esetében válik ez a tulajdonság nagyon komoly hátránnyal - fém alkatrészek (acél, öntöttvas, alumínium) aktív korrózióját okozza. Ezenkívül egyes rendszerek nagyon válogatósak a hűtőfolyadék kémiai összetételét illetően, és az „extra” oxigén és oxidációs termékek megzavarhatják azt. Emellett az oxigén behatolása lendületet ad a fejlődésnek aerob baktériumok telepei, amelyek Létfontosságú tevékenységük termékei képesek jelentősen szűkíteni a cső lumenét, ezáltal megsértve a hűtőfolyadék normál keringésének paramétereit.
A gyártók ezt a hátrányt speciális vegyi-szerves vagy fém felszerelésével küzdik le antioxigén akadályokat. Példaként az ábrán az egyik csőtípus diagramja látható. Ez egyébként segít nekünk megérteni a többrétegű csövek szimbólumát (amelyet piros ellipszis és nyíl mutatja).
Ebben az esetben az oxigéngát szerepét egy alufóliaréteg tölti be, amelyet általában átlapolnak hegesztve, hogy ne maradjanak fedetlen területek.
A cső külső felületén - jelölés: PP-RCT / AL / PPR. Ez a réteges szerkezet:
1 – módosított belső réteg véletlenszerű kopolimer javított termosztatikus tulajdonságokkal rendelkező polipropilén – PP-RCT.
2 – alumínium réteg – AL.
3 – a PPR polipropilén külső rétege.
- A polipropilén csövek második komoly hátránya a meglehetősen nagy lineáris hőtágulás. Nyilvánvaló, hogy azoknál a fűtési rendszereknél, ahol nagyon nagy hőmérsékleti amplitúdókat üzemeltetnek, ez rendkívül fontossá válik.
Ennek a hátránynak a kiküszöbölése pontosan ugyanúgy történik - egy további réteg lefektetésével.
Ez lehet egy üvegszálas réteg (az ábrákon és a benn szimbólumok FG vagy FR rövidítése van). Ez a megoldás azonban egyoldalú, mivel segít megbirkózni a hőtágulással, de nem teszi lehetővé az oxigén diffúzió elleni küzdelmet. A melegvíz-ellátó rendszerek számára ez teljesen elfogadható lehetőség, de a fűtéshez nyilvánvalóan nem elegendő.
És nem kell semmi különöset feltalálnia - a kiváló minőségű alumíniumréteg lehetővé teszi mindkét probléma egyszerre történő megoldását.
A probléma egyértelműbbé tétele érdekében bemutatunk egy táblázatot, amely összefoglalja a hőtágulási és oxigéndiffúziós adatokat különböző típusok egyrétegű és többrétegű csövek.
(Meg kell jegyezni, hogy a táblázat a paramétereket és polietilén csövek, amelynek jellemzőiről a kiadvány megfelelő részében lesz szó.)
A polimer csövek típusai | Elfogadott jelölés | Hőtágulási együttható, 10¯⁴/°C | Oxigén diffúziós mutatók, mg/m² × nap |
---|---|---|---|
Egyrétegű csövek | |||
XLPE csövek | PEX | 2 | 650 |
Polipropilén csövek | PPR | 1.8 | 900 |
Többrétegű kompozit csövek | |||
XLPE csövek záróréteggel | PEX-EVON-PE | 2 | 0.32 |
Üvegszállal erősített polipropilén csövek | PPR-FG-PPR | 0.35 | 900 |
Alumíniummal megerősített polipropilén csövek | PPR-Al-PPR | 0.26 | 0 |
Fém-műanyag csövek polietilénből, fokozott hőállósággal | PERT-Al-PERT | 0.25 | 0 |
Ha valakinek nem tűnik teljesen világosnak a táblázatos ábrák nyelve, akkor megnézheti a diagramot - ott ugyanazok a paraméterek világosabban vannak feltüntetve.
A polipropilén csövek tulajdonságainak rövid összefoglalása:
- A könnyű szerelhetőség, az extrém körülmények közötti tartósság és a monolit szerkezet szempontjából előnyt jelent az üvegszál erősítésű csövek. Például egyszerűen nem fordult elő a történelemben, hogy ilyen csövek leválnak. Szinte minden PN-20 osztályú cső ezzel a technológiával készül. Teljesen lehetséges őket fűtési rendszerben használni, ha a rendszer hatékonysága nem jelent komoly függőséget az oxigén diffúzió szintjétől.
- Csak a PN-25 cső, amelyet kizárólag alumínium megerősítéssel gyártanak, segít teljesen megszabadulni a polipropilén összes hátrányától. Ez a réteg egyben megbízható oxigénzáró és nagymértékben csökkenti a cső lineáris tágulását. Alumíniumrétegük vastagsága eléri a 0,4-0,7 mm-t, ami azt is lehetővé teszi, hogy szükség esetén megbízhatóan megtartsák a csőnek adott ívelt konfigurációt.
Videó: mely polipropilén csövek mire valók?
Polipropilén csövek szerelése
A beépítési technológiát áttekintésben adjuk meg, csak azért, hogy az olvasó határozott véleményt alkosson arról, hogy ez egy számára meglehetősen hozzáférhető technológiai művelet, és nincs mitől tartania.
Nem foglalkozunk a telepítés tervezésével és számításaival kapcsolatos kérdésekkel sem - ezeket a problémákat a portálunk vonatkozó kiadványai tárgyalják. Itt csak a hegesztési munka „alapjai” vannak.
A telepítéshez speciális felszerelést kell vásárolni vagy bérelni egy ideig. Nagyon gyakran a maximális kényelem érdekében mindezt egyetlen tokban gyűjtik össze. A képen a készlet teljes készletét láthatja:
A „bőröndön” maga a hegesztőgép (forrasztópáka), tápkábellel, bekapcsoló- és kijelzőgombokkal, hőmérséklet-szabályozóval. Jól látható a fűtőelem „kard alakú” öntött teste, ebben az esetben három lyukkal, amelyek lehetővé teszik három működő fűtőpár egyidejű elhelyezését különböző átmérők– tengelykapcsoló és tüske. Ezek a párok jól láthatók alul, közvetlenül a tok mellett. Csavaros csatlakozással rögzítik őket - maguknak a csavaroknak és a hatlapfejű kulcsnak is szerepelnie kell a készletben.
Nagyon jó, ha benne van különleges lesz olló a szükséges csőszakaszok vágásához.
A mérőszalag hasznos a jelöléshez, a szint pedig a csövek megfelelő vízszintes vagy függőleges elhelyezéséhez a szerelés során, akár a „szabványos” helyükön.
Végül a kesztyű, amit egyébként sokan nem használnak hiába, hiszen a forrasztópákával végzett munka során olyan könnyű megégést kapni a kézbőrön, mint a körte héját.
Ha alumínium erősítőréteggel ellátott PN-20 vagy PN-25 csöveket használnak, akkor valószínűleg egy másik speciális szerszámra lesz szüksége - egy borotvára, amely lehetővé teszi a fóliaréteg eltávolítását a szükséges behatolási mélységig a forrasztás előtt. A szerszám lehet kézi vagy fúróhoz (csavarhúzó) rögzíthető.
Borotva - kézi és fúrócsatlakozás
Maga a telepítési folyamat a következő sorrendben történik (egy varrat példájával):
A hegesztőgép (forrasztópáka) fűtőfelületén fűtőpárok - tengelykapcsolók ill olyan átmérőjű tüskék, amelyek szerelési munkákban fog részt venni. Például három lehetséges pozícióval 32, 25 és 20 mm-es párokat készíthet.
A forrasztópáka állványra van helyezve, és a fűtéshez csatlakoztatva van az elektromos hálózathoz. A termosztát beállítja a kívánt fűtési hőmérsékletet. Ha polipropilén csövekkel dolgozik, az optimális hőmérséklet körülbelül 260 ° VAL VEL. Néha a hőmérséklet-szabályozókon a hegesztett csövek átmérőjének megfelelő jelölések vannak.
Amíg a hegesztőgép felmelegszik (ez 10-15 percet vesz igénybe), elő kell készítenie az alkatrészeket a csatlakoztatáshoz. Egy pár illeszkedő elem mindig egy csőszakasz (még a legrövidebbet is)és néhány profil alkatrész - a legegyszerűbb csatlakozóktól a csapokig, szelepekig, adapterekig, pólókig, ívekig stb. Az alkatrészek illeszkedési területei nem lehetnek erősen szennyezettek vagy olajosak – ellenkező esetben meg kell tisztítani és zsírtalanítani kell őket, például alkoholos törlőkendővel.
A csövet szigorúan a tengelyre merőlegesen kell vágni - ezt speciális ollóval könnyű megtenni. Nem maradhat sorja.
Mivel a csöveket fűtési rendszerrel összefüggésben vizsgáljuk, ez valószínűleg megerősített lehetőség lesz. Ez azt jelenti, hogy az előkészítő munkának két lehetősége van.
Ha a cső PP-R / AL / PP-R típusú (egy vagy másik változatban), akkor a hegesztendő cső végét borotvával kell megmunkálni. A csövet a készülék vágórészébe kell behelyezni. A borotva kézzel vagy fúróval történő forgatásával a beszerelt kések eltávolíthatják a PP-R felső rétegét és egy alumíniumfóliaréteget, ellenkező esetben a polipropilén kölcsönös diffúziójával és kopolimerizációjával történő behatolás nem működik.
A megfelelően konfigurált borotva a szükséges réteget a csőszakasz kívánt mélységéig és hosszáig eltávolítja – itt nincs szükség speciális vezérlésre.
Cső használata esetén üvegszállal a borotva megerősítése nem szükséges. Egyszerűen jelölje meg a behatolási mélységet a cső végétől egy jelölővel. A konkrét érték a cső átmérőjétől függ.
(Van egy másik lehetőség - amikor a cső alumínium megerősítéssel van ellátva, de ez a réteg mélyen van elhelyezve, és nem zavarja a hegesztést. Tipikus példa a DIZAYN OXY-PLUS cső, amivel a munka során a csupaszítás feleslegessé válik. Csövek vásárlásakor , ezt a pontot azonnal tisztázni kell ).
Az alábbiakban egy táblázat látható, amely bemutatja a polipropilén csövekkel végzett hegesztési munkák fő paramétereit.
Cső Ø (mm) | Fűtési mélység hegesztési munka közben (mm) | Fűtési idő (s) | Az alkatrészek összekapcsolásától a varrat teljes polimerizációjáig eltelt idő (perc) |
---|---|---|---|
20 | 14 ÷ 16 | 6 | 2 |
25 | 15 ÷ 17 | 7 | 2 |
32 | 16 ÷ 20 | 8 | 4 |
40 | 18 ÷ 22 | 12 | 4 |
50 | 20 ÷ 25 | 18 | 4 |
63 | 24 ÷ 30 | 24 | 6 |
75 | 26 ÷ 32 | 30 | 6 |
90 | 29 ÷ 35 | 40 | 8 |
A forrasztópáka már felmelegedett - ezt egy jelzőfénynek kell jeleznie, amely a pákához hasonlóan a kívánt hőmérséklet elérésekor kikapcsol. Mindkét oldalon illeszkedő részeket helyeznek a fűtőpárra - egy csődarabot a jelig vagy a borotvával kezelt terület végéhez helyeznek a csatlakozóba, és a figurázott részt a tüskére helyezik a furatával, amíg meg nem megáll. Ezt a műveletet lehetőleg szinte egyidejűleg kell megkísérelni az egyenletes fűtés érdekében.
Ezután a rendszer megszámolja a bemelegítési időt - ez a táblázatban látható. Közvetlenül lejárta után mindkét alkatrészt egyidejűleg eltávolítják a fűtőelemekről.
Ezután szünet nélkül az alkatrészeket egyesítik - a cső fűtött szakaszát a szükséges erővel beillesztik az alakos elem furatába. Mélység - az előzőleg készített jelig, vagy ami alapvetően ugyanaz - a fűtött terület teljes mélységéig. A kombináláskor ügyelni kell arra, hogy koaxiálisan, torzítás nélkül fusson. Az alkatrészek tengely körüli elforgatása tilos az igazításkor - a pontos illeszkedés érdekében jobb, ha előre, a bemelegítés megkezdése előtt megjelöli a relatív helyzetük kívánt pozícióját a megfelelő jelölésekkel.
A csatlakoztatott részeket enyhe erővel ebben a helyzetben tartják körülbelül 20 másodpercig. Ezután a csomópontnak teljesen meg kell lennie polimerizál– az ehhez szükséges időt is a táblázat jelzi.
Ha valamilyen oknál fogva a hegesztés sikertelennek bizonyul, akkor a helyzet javításának egyetlen módja a hibás vagy akár megkérdőjelezhető szakasz azonnali kivágása, hogy az elkövetett hibát figyelembe véve újat hegeszthessünk. A telepítési szakaszban hajtsa végre a következő műveletet egyáltalán nem nehéz, de a rendszer elindításakor komoly nehézségek adódhatnak a javítások elvégzésében.
Tehát a polipropilén cső hegesztése nem olyan bonyolult folyamat, hogy lehetetlen lenne azonnal megtanulni. rövid időszak. Ez egy másik nagy előnye ennek a csőtípusnak.
Videó: lecke a polipropilén csövek hegesztéséről (forrasztásáról).
Polietilén csövek
A fűtésre szolgáló polimer csövek második nagy csoportja (amelyek szerkezetileg gyakran keresztezik az elsőt, a polipropilént) a látszólag ismerős polietilénen alapuló termékek.
Foglaljunk azonnal - biztosan nem azokról a polietilénfajtákról fogunk beszélni, amelyeket sokféle háztartási termék előállítására használnak - ennek a műanyagnak minden előnye ellenére még mindig nem elég stabil, különösen magas hőmérsékleten körülmények. A közönséges polietilén „műszaki” csövek nem jöhetnek számításba, mivel a fűtésben sincs helyük. A módosított polietilén típusokról fogunk beszélni.
Térhálósított polietilén
Ha figyelembe vesszük a közönséges polietilén molekuláris modelljét, nem tudjuk nem észrevenni a „láncok” kifejezett lineáris szerkezetét, amelyeket gyakorlatilag nem kötnek össze atomi kötések. De ha megpróbálunk mesterségesen ilyen kapcsolatokat létrehozni, vagy ahogy mondják, áthidalókkal „összevarrni” a lineáris molekulákat, akkor nem lapos, hanem térbeli struktúrát hozunk létre belőlük.
Ezt a problémát vegyész tudósok oldották meg. Ugyanakkor a polietilén semmit sem veszített pozitív tulajdonságait, és ugyanakkor figyelemreméltó teljesítményjellemzők egész „csokrára” tett szert. Így az anyag képlékenynek, rugalmasnak bizonyult, szakítószilárdsági tulajdonságai megnövekedtek. Ezenkívül a polietilén „memóriát nyert” - egy egyedülálló tulajdonsága annak, hogy bizonyos típusú terhelések miatti deformáció után arra törekszik, hogy visszatérjen egy adott alakjához. Egyetért azzal, hogy ez a minőség teljesen pótolhatatlan a csőtermékek esetében.
Minél nagyobb a térhálósodás mértéke (minél több az intermolekuláris kötések száma), annál jobb az anyag minősége. A térhálós polietilén PEX általános jelzéssel rendelkezik, és különféle technológiai módszerekkel készül.
- A térhálósodás egyik legmagasabb fokát a kiindulási polietilén alapanyag peroxiddal való kezelésével érik el (a térhálósodások száma eléri a 85%-ot). Ez az anyag PEX jelzéssel ellátott, és valószínűleg a legjobb minőségű termékcsaládban, de a technológiai gyártási folyamat összetettsége miatt a legdrágább is.
A PEX alapú csövek természetesen a megfelelő osztályba tartoznak, nagyon alkalmasak fűtési rendszerekben való használatra.
- Egy egyszerűbb és olcsóbb térhálósítási lehetőség a vízgőznek való kitétel a kívánt polimer előállítása során. Az eredmény PEX-b polietilén. Sajnos ez a technológia nem vezetett a kapott termék minőségi javulásához - a térhálósodási százalék alacsonyabb, nem több, mint 65%, de még csak nem is ez a legfontosabb. Maga a szintézis gyakorlatilag nem finomhangolható, és szinte lehetetlen garantálni az anyag egységes deklarált jellemzőit. Sőt, még a rendszerbe már beépített PEX-b csövekben sem lehet teljesen megállítani a további térhálósodás folyamatát - ez folyamatosan folytatódik, bár természetesen nagyon lassú ütemben. A cső azonban idővel változik fizikai tulajdonságok, merevebbé válik, bizonyos zsugorodást ad. Ennek eredményeként a szerelvények csatlakozásai néha szivárognak és meghúzást igényelnek, és a PEX-b-t használó többrétegű csöveket nem jellemzi a szerkezeti stabilitás (leválhatnak). Jellemző, hogy az európai szabványok nem teszik lehetővé a PEX-b alapú csövek használatát olyan rendszerekben, amelyekben magas hőmérsékletekés a folyadéknyomás, beleértve a füzeket is.
A PEX-b csak fűtésben használható, valószínűleg egyrétegű változatban, „meleg padló” rendszerben, ahol a fűtés nem haladja meg a 45 fokot, és az áramkör szilárd, kötések nélkül, azaz , közvetlenül a kollektornál kezdődik és végződik – itt lehetőség nyílik a szerelvénycsatlakozások ellenőrzésére és szükség szerint a rendszeres meghúzásukra.
- A PEX-c térhálós polietilént a feldolgozott nyersanyagok irányított elektronáramlással történő kezelésével állítják elő. A módszer meglehetősen olcsó, produktív, és lehetővé teszi az elfogadható minőségű anyagok beszerzését, bár rosszabb, mint a fejlettebb analógok. A PEX-c csövek jól használhatók vízvezeték-rendszerekben, de fűtésre az erőforrásuk nyilvánvalóan nem lesz elegendő.
Vannak más speciális varrási technológiák is, de ezek nem elterjedtek különösebben.
Megnövelt hőállóságú polietilén ÚJRA-RT
A módosításának kutatása nem korlátozódott a térhálós polietilén PEX előállítására. Szó szerint forradalmi újítássá vált az a technológia, amely lehetővé teszi a polimer molekulák térbeli elrendezésének szabályozását, és lehetővé teszi a szükséges teljesítményminőségek azonnali beépítését a készülő anyagba.
A PE-RT molekuláris szerkezete még összetettebb
Ennek a technológiának az egyik terméke volt a PE-RT polietilén (hosszú angol név rövidítése, amely megnövelt hőállóságú polietilént jelent).
A nagyon gyakori elágazó kötéseket tartalmazó molekularács speciális szerkezete számos további hasznos tulajdonságot ad a műanyagnak. A PE-RT alapú csövek kiválóan alkalmasak fűtési rendszerekhez - mintha nekik készültek volna:
- A csövek élettartama körülbelül 40-50 év.
- Az anyag, a PEX-től eltérően, kifejezett hőre lágyuló tulajdonságokkal rendelkezik, azaz hegeszthető. Ez pedig drámaian javítja a fűtési rendszerek teljesítményét és biztonságát.
- Az anyag még a hosszú távú fagyoktól sem fél, és a csövek felolvasztása után teljesen megőrzi tulajdonságait.
- A PE-RT csövekkel ellátott rendszerek karbantarthatósága sokkal magasabb, mint bármely másé.
Valószínűleg idővel a csövek HETYKE eltávolítja, vagy akár teljesen kicseréli a PEX-et. Ha összehasonlítjuk a szerkezetükben szinte azonos többrétegű csöveket, akkor a nyereség egyértelműen a PE-RT javára szól:
A polietilén alapú csövek típusai
Fém megerősítés nélküli csövek
Röviden már említettük őket. Ez a helyzet a PEX és a PE-RT esetében is – jó lehetőség padlófűtési körök lefektetésére. Az ilyen csövek rugalmassága nagy, így lehetővé teszi, hogy az áramkör hurkait egészen közel helyezzék el. A csövek felszerelése egyszerű, nagy hosszuk tekercsekben lehetővé teszi, hogy bármilyen megengedett hosszúságú áramkört lehessen lefektetni, csatlakozások nélkül.
És ismét észrevehetünk egy egyértelmű nyereséget működési jellemzők polietilén PE-RT. Az alábbi táblázat bemutatja az ilyen csövek fő paramétereit a két leggyakoribb átmérő - 16 és 20 mm - példáján.
Műszaki és működési mutatók | PERT 16 × 2 mm | PERT 20 × 2 mm |
---|---|---|
Csőtérfogat (liter/lineáris m) | 0.113 | 0.201 |
Súly (kg/lineáris m) | 0,07 | 0.127 |
Minimális hajlítási sugár – 5d (mm) | 60 | 100 |
Hőmérséklet (°C) | 20 | 20 |
Üzemi nyomás (bar) | 20 | 20 |
Élettartam (év) | több mint 50 | több mint 50 |
Hőmérséklet (°C) | 75 | 75 |
Üzemi nyomás (bar) | 10 | 10 |
Élettartam (év) | több mint 50 | több mint 50 |
Hőmérséklet (°C) | 95 | 95 |
Üzemi nyomás (bar) | 6 | 6 |
Élettartam (év) | több mint 50 | több mint 50 |
Végső nyomás (bar) | 6 | 4.5 |
hőmérsékleten (°C) | 110 | 110 |
Végső nyomás (bar) | 11 | 10 |
hőmérsékleten (°C) | 90 | 90 |
Lineáris nyúlási együttható max t=95°С-nál (1/°С), PE-RT cső | 1,8 E-4 | 8.2 E-5 |
Hővezetési együttható (W/K m) | 0.41 | |
Belső felületi érdesség (µm) | 0,125 (10. osztály) | |
Anyag tervezési szilárdsága (Mpa) | 6.3 |
A cső teljes vastagságában teljesen egyenletes lehet. Azonban, mint emlékszünk, ez nem teljesen jó a fűtési rendszerek számára a szabad oxigén diffúzió szempontjából. Ennek a hátránynak a kiküszöbölésére speciális technológiát alkalmaznak - egy speciális EVON oxigéngát elhelyezését. Ez a név is egy rövidítés beszélni valamiről kémiai összetétel közbenső réteg: sikeresen alkalmazzák térhálósított polietilén PEX csövekben és PE-RT esetében egyaránt.
Polietilén alapú fém-műanyag csövek
Amit az esetek túlnyomó többségében „műanyag fémnek” neveznek, az egy többrétegű cső, amelyben bizonyos típusú térhálósított vagy hőálló polietilént használnak, köztük alumíniumréteggel. A lehetőségek itt különbözőek lehetnek: PEX - AL - PEX, PE-RT - AL - PE-RT, PE-RT - AL - PEX, vagy akár külső polipropilén réteg használatával - PE-RT - AL - PPR.
A „Metaloplast” különféle kivitelben is készülhet
Emlékszünk rá, hogy az alumíniumréteg, akárcsak a polipropilén esetében, drámaian javítja a cső mechanikai jellemzőit, melegítéskor csökkenti annak lineáris tágulását, és leküzdhetetlen akadályává válik az oxigén diffúziójának.
A fém-műanyag csövek vásárlásakor különös elővigyázatosság szükséges. Még a legjobb minőségű anyagokkal sem garantálható teljes mértékben a polimer és az alumínium közötti delamináció hiánya - még akkor sem, ha jelentős különbség van az indikatív hővezető képességben és a hőtágulásban. Az olcsó, alacsony minőségű csövekben (és sajnos sok ilyen van a spontán piacokon) a delamináció ezzel szemben közel 100%-os valószínűséggel garantált. A ez a közvetlen út súlyos, nagyon kellemetlen következményekkel járó balesethez, különösen a fűtési rendszerben, és a legrosszabb az, ha egy betonesztrich alatti fűtött padlókörben eltörik egy cső.
Ezért nincs „pénzmegtakarítás” - a fűtési rendszerhez csak jól ismert gyártók kiváló minőségű csöveit kell megvásárolni, amelyek eredetiségét az eladónak meg kell erősítenie a megfelelő tanúsítvánnyal.
Polietilén alapú csövek szerelése
A polietilén alapú csövek beszerelése többféleképpen is elvégezhető, az adott termék konfigurációjától függően bizonyos csatlakozó szerelvényekkel. Így a fő módszerek a kompressziós idomok, présszerelvények vagy speciális hegesztett szerelvények segítségével történő csatlakoztatás.
Néhány jól ismert cég gyárt készletektelepítés összekötő csomópontok, amelyek kizárólag saját gyártású csövekhez alkalmas. Különleges telepítési jellemzőkkel rendelkezhetnek, amelyek kissé eltérnek a többitől. Mindazonáltal , alapelvek mégis egységben maradnak.
1. Otthon, speciális szerszámok használata nélkül, a legkényelmesebb a fém-műanyag csöveket kompressziós menetes szerelvényekkel szerelni.
A telepítési folyamat egyszerű:
- A csövet speciális ollóval vágják, szigorúan a tengelyre merőlegesen. Sima, ügyes élt kell kapnia.
- A szerelvény szét van szerelve. A cső vágott szakaszára (a csatlakozás felé menetre) préselt anyát, majd egy hasított sárgaréz gyűrűt helyeznek fel.
- Célszerű a cső belső felületét a találkozásnál enyhén kifelé görgetni, és például kézi kalibrátorral kitágítani.
A működési folyamat körülbelül a következő:
- Az illesztőhüvely előre fel van szerelve a csatlakoztatandó csőre.
- A cső feldolgozott vágott végébe egy speciális expandert helyeznek be. Segítségével a cső teste kitágul, így kellően lazán ráfér az idomcsőre. Szinte azonnal bekapcsol a polietilén „memóriája”, és elkezd visszatérni eredeti helyzetébe. Ez a folyamat mindig aktiválódik, ha a hőmérséklet emelkedik.
- A cső felhelyezése után szerelvényen, szerelvényen a hüvely be van nyomva. Ez nagy és irányított erőt igényel, így nem nélkülözheti egy speciális szerszámot - egy présgépet. Kézi vagy valamilyen meghajtással.
- Miután a hüvely a helyére került, az összeszerelési folyamat befejeződött.
Ezt a folyamatot részletesebben a videó mutatja be.
Videó: polietilén csövek szerelése présszerelettel
Az opciók egyébként kissé eltérőek lehetnek - például egy rögzített krimphüvely már fel van szerelve a szerelvényre. A cső felszerelése után mindkettőt kívülről egy speciális szerszámmal préseljük.
Videó: többféle telepítési lehetőség fém-műanyag csövek
És végül megemlíthetjük a hegesztett csatlakozást egy speciális hegesztőgéppel PE-RT csövekhez. A hegesztési varratok előállításának technológiája alig különbözik a PP-R-hez használt technológiától - egyszerűen eltérő fűtési és polimerizációs paramétereket használnak. Ez igaz, hasonló módon Nem minden típusú PE-RT cső csatlakoztatható – ezt vásárláskor azonnal tisztázni kell.