철 파이프에서 스스로 굴뚝을 만드십시오. 금속 굴뚝. 보일러 및 용광로 용 강철 굴뚝의 장점
Russdym 회사는 고객에게 고품질 강철 굴뚝과 설치 서비스를 제공합니다.
우리 굴뚝
꽤 오랫동안 우리는 이를 위해 타사 구성 요소를 사용하여 연기 배출 시스템의 설계 및 설치에만 종사했습니다. "Russdym"은 오늘날 이러한 서비스를 제공하므로 당사에 연락하여 "화산" 굴뚝 설치를 주문할 수 있습니다.
보일러 및 용광로 용 강철 굴뚝의 장점
벽난로, 스토브 또는 기타 난로 장치를 설치하는 데 필요한 배관이 무엇인지 파악하는 것은 두려운 작업이 될 수 있습니다. 여러분의 편의를 위해 가장 일반적인 유형의 굴뚝 파이프의 여러 측면을 살펴보고 그 용도와 적용을 설명합니다.
여기에 있는 것은 소비자가 굴뚝 파이프에 더 익숙해지는 데 도움이 되는 안내서입니다. 우선, 모든 설치에서 선물 장비의 사용 설명서를 참조해야 합니다. 벽난로와 스토브마다 환기 요구 사항이 다릅니다. 이러한 요구 사항에는 필요한 파이프뿐만 아니라 안전하고 올바른 설치를 위해 충족해야 하는 간격 및 오프셋에 대한 특정 정보도 포함되어 있습니다.
그러나 우리는 다음과 같은 사실을 발견했습니다.
- 저렴한 타사 구성 요소는 종종 품질이 좋지 않은 것으로 판명되었습니다. 우리는 이러한 요소를 사용하여 굴뚝의 긴 수명을 보장할 수 없습니다.
- 고품질 부품은 종종 터무니없이 비싼 것으로 판명되었습니다. 결과적으로 전체 예산은 매우 큰 것으로 판명되었습니다. 물론 이것은 고객을 기쁘게 하지 못했습니다.
문제에 대한 해결책을 빠르게 찾았습니다. 자체 생산을 시작했습니다. 강철 굴뚝. 고품질 강철 굴뚝이 상당히 저렴할 수 있다는 것이 밝혀졌습니다.
설명서의 내용이 불분명하거나 혼란스러운 경우 장치 제조업체에 직접 문의해야 합니다. 최선을 다해 도와드리겠습니다. 많은 이름이 있습니다. 그것은 또한 이중 벽 굴뚝 파이프, 삼중 굴뚝 파이프, 전체 연료 파이프 또는 절연 굴뚝 파이프라고 부를 수 있습니다. 클래스 A 굴뚝은 목재, 석탄 및 오일과 같은 많은 일반 연료의 연소에서 고온 배기 가스를 배출하는 데 사용됩니다. 주요 예는 벽난로, 스토브, 보일러 및 석유 연소 스토브입니다.
강철 굴뚝 "Russdym"- 주요 기능
- 두꺼운 스테인레스 스틸 - 두께 0.55 ~ 1mm;
- 히터로서의 현무암 섬유;
- 품질 용접;
- 모든 요소의 검증된 형상 - 망치로 피팅 없음.
보일러 및 용광로 용 강철 굴뚝의 장점
- 원형 섹션 - 이러한 굴뚝에서 연도 가스의 이동 속도는 최대입니다.
- 매끄러운 내부 표면 - 견인력을 향상시키고 그을음과 응축수의 양을 줄입니다.
- 그을음 및 크레오소트의 공격적인 구성 요소에 대한 내성 - 이것이 우리가 고품질 스테인레스 스틸을 사용하는 이유입니다.
- 작은 치수 - 강철 굴뚝은 오래된 벽돌 안에 설치할 수 있습니다.
- 가벼운 무게 - 건물 벽에 브래킷을 사용하여 요소를 간단히 고정할 수 있습니다.
- 저렴한 가격 - 강철 굴뚝은 Schiedel 세라믹 굴뚝보다 훨씬 저렴하고 벽돌 굴뚝보다 훨씬 저렴합니다(그러나 오늘날 벽돌 굴뚝은 거의 사용되지 않음).
- 적절한 가격;
- 유지 보수 및 청소 용이성;
- 충분히 긴 서비스 수명.
스토브 및 벽난로 용 강철 굴뚝의 단점
- 최대 연도 가스 온도에 대한 제한. SP 7.13130.2013에 따르면 "난방, 환기 및 에어컨. 화재 안전 요구 사항'에서 강철 연기 배출 시스템의 연도 가스 온도는 섭씨 400도를 초과해서는 안 됩니다. 나무를 태우려면 이것으로 충분하지만 석탄 화력 스토브에는 내열성 굴뚝이 더 필요합니다.
- 모든 장점과 함께 강관내구성 측면에서 세라믹보다 열등합니다. 사실, 그들은 훨씬 저렴합니다.
단일 회로 및 이중 회로 강철 굴뚝
가장 저렴한 강철 굴뚝은 단일 회로로 만들어집니다. 사실, 이것은 하나의 용접으로 튜브에 압연된 강판입니다.
모든 환기 시스템에 Class A 굴뚝이 필요한 것은 아니지만 모든 장작 벽난로 및 스토브와 함께 사용하려면 절대적으로 필요합니다. 그러나 동일한 굴뚝 시스템에서 다른 A 등급 굴뚝 브랜드를 섞어서 사용해서는 안 된다는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 다양한 등급의 파이프가 잘 설계되었으며 처음부터 끝까지 완전한 시스템으로 사용해야 합니다. 단종되거나 사용되지 않는 브랜드인 경우 굴뚝 시스템을 처음부터 다시 구축하기 어려운 위치에 있습니다.
건축법은 다른 브랜드의 굴뚝을 연결하기 위해 어댑터를 사용하는 것을 금지합니다. 퍼니스 튜브를 클래스 A 튜브로 변환하는 연도 시스템에서 클래스 A 시스템과 별도로 튜브 퍼니스 시스템을 재구성할 수 있으며 그 반대의 경우도 마찬가지입니다. 이 파이프는 이중벽 또는 삼중 층으로 된 단열재가 있는 더 작은 내부 직경을 가지고 있습니다. 이 파이프는 유리 섬유 또는 세라믹 단열재를 사용하여 외부를 시원하게 유지하고 가연물에 대해 2인치 간격을 둡니다. 이름에서 알 수 있듯이 이 파이프는 내부 순환 공기에 의존하여 외벽을 더 시원하게 유지하고 가연성 물질에 대해 2인치의 여유 공간을 제공합니다.
- 공랭식 굴뚝.
- 이 파이프는 절연되지 않은 큰 내경을 가지고 있습니다.
단일 회로 굴뚝의 장점
- 가벼운 무게;
- 작은 치수;
- 적절한 가격.
이러한 파이프의 단점은 단 하나의 높은 열전도율입니다. 이는 다음을 의미합니다.
- 연도 가스가 통과하면 파이프의 외부 표면이 매우 뜨거워집니다. 만지면 확실히 화상을 입을 것입니다.
- 이동 중 연도 가스는 강하게 냉각됩니다. 이것은 생성 큰 금액응축수 및 차가운 가스의 이동 속도가 더 낮습니다. 특히 현대식 가스 보일러의 굴뚝에는 많은 물이 고효율로 침전됩니다.
- 건물 외부에 그러한 굴뚝을 설치할 수 없으며 내부 설치로 각 천장과 지붕을 크게 잘라야합니다. 이것은 상당히 어렵고 비용이 많이 듭니다.
이중 회로 강철 굴뚝은 두 개의 파이프로 구성됩니다. 그들 사이에는 단열재 층이 있습니다. 우리는 현무암 섬유를 사용합니다. 굳지 않고 고온의 영향으로 변하지 않으며 수년 동안 그 특성을 유지합니다.
클래스 A 파이프는 일반적으로 스테인리스 스틸 외벽 또는 아연 도금 외벽으로 만들어집니다. 돌 굴뚝, 체이스, 다락방 또는 집 내부의 인클로저 내부에서 클래스 A 파이프를 실행할 때 아연 도금 파이프를 사용하는 것이 경제적입니다. 가능하면 집 안에 굴뚝을 설치하는 것이 좋습니다. 시스템을 외부에 두는 것은 굴뚝이 차갑게 되어 크레오소트의 개발과 생산을 방해할 위험이 있습니다.
산업용 금속 파이프의 종류
스테인리스 스틸의 필요성은 파이프가 요소에 노출될 때만 발생합니다. 아연 도금 파이프가 노출되면 녹과 부식에 취약하여 보호하지 않으면 결국 파괴됩니다. 외부에 아연도금관을 사용해야 하는 경우에는 고온의 녹방지도료를 사용하는 것을 적극 권장합니다. 아연 도금 파이프는 페인팅하기 전에 청소하고 준비해야 합니다.
설계 특징으로 인해 이중 회로 굴뚝은 종종 샌드위치 굴뚝이라고 불립니다.
강철 샌드위치 굴뚝의 장점
- 비교적 낮은 온도외부 윤곽: 화상의 염려 없이 파이프를 만질 수 있습니다.
- 모든 열이 내부에 남아 있으므로 연도 가스가 더 빨리 제거되고 응축수가 크게 감소합니다.
- 실외 설치 가능성 - 작은 수평 요소로 가장 가까운 벽을 통해 굴뚝을 유도한 다음 벽 외부를 따라 유도할 수 있습니다. 이것은 설치 비용을 줄이고 난방 시스템의 작동을 더 안전하게 만듭니다.
- 가연성 물질로 만들어진 구조물을 통과할 때 더 작은 움푹 들어간 곳과 홈;
- 눈에 띄게 더 긴 서비스 수명.
강철 샌드위치 굴뚝의 단점
- 더 큰 직경;
- 더 높은 비용;
- 약간 더 복잡한 설치.
집에서 만든 강철 굴뚝을 사용할 수 있습니까?
특별히 설계된 가스 장치직접 출력으로. "직접배기"라는 용어는 외부 공기만을 연소에 사용하고 모든 배기관을 직접 외부로 배출하는 장치를 말합니다. 장치 자체는 장치를 사용하는 동안 절대 열지 않아야 하는 유리문으로 방에서 닫혀 있습니다. 직접 환기 장치는 전통적인 목재 연소 시스템에 비해 효율성과 설치 용이성으로 인해 소비자들 사이에서 가장 인기가 있습니다.
집 밖에서 배 스토브를 위한 굴뚝이 필요한 경우 직접 만들 수 있지만 이것은 별로 의미가 없습니다(오늘날에는 훌륭한 강철 굴뚝을 저렴하게 구입할 수 있고 양철 작업에 에너지를 소비하지 않을 수 있습니다). 가정용 파이프가 필요하거나 생산 시스템연기 제거, 위험을 감수하고 인증 구성 요소를 구입하지 않는 것이 좋습니다.
자립형 산업용 파이프
직접 덕트 시스템에는 두 가지 유형이 있습니다. 파이프 안의 파이프와 마찬가지로 동축 시스템은 더 큰 외부 파이프 내부에 고정된 더 작은 내부 파이프를 사용합니다. 내부 파이프는 연소 부산물을 제거하고 기기 및 집 밖으로 배기가스를 배출합니다. 두 파이프 사이의 공간은 외부에서 연소 장치로 신선한 공기를 가져옵니다. 콜린 파이프. 이것은 두 개의 개별 파이프가 있는 시스템입니다. 하나는 연소 공기용이고 다른 하나는 배기 가스용입니다. 이러한 파이프는 일반적으로 유연합니다.
- 내부 튜브는 개스킷에 의해 외부 튜브와 분리됩니다.
- 동축 파이프는 단단하거나 유연할 수 있습니다.
Russdym은 Istra, Krasnogorsk, Nakhabino, Dedovsk, Dolgoprudny, Korolev, Podolsk, Pushchino, Sergiev Posad, Serpukhov, Chernogolovka, Schelkovo, Zelenograd, Zvenigorod, Khimochnogordge, Lobnya, Odintsovo, Vnukovo, Volokolamsk, Mozhaisk, Ruza, Skhodnya.
하지만 일반 규칙엄지손가락은 수직 파이프의 경우 1인치 간격입니다. 수평 파이프의 경우 파이프 위쪽 절반에는 3인치 간격, 파이프 아래쪽 절반에는 1인치 간격이 있어야 합니다. 특수 굴뚝 환기 시스템은 전문화되어 있습니다. 각 구성 요소: 파이프, 팔꿈치, 조명, 지붕 지지대, 캡 등 - 직접 환기 장치의 환기를 위해 특별히 설계되었습니다. 직선 환기 파이프를 A급 굴뚝 파이프로 바꾸지 않을 것이며 스토브 파이프를 직선 환기 파이프로 펌핑하지 않을 것입니다.
북마크에 추가
산업용 파이프 : 주요 유형 및 용도
산업용 굴뚝은 연도 가스를 대기로 배출하도록 설계되었습니다. 대부분은 수직이지만 때로는 경사 또는 수평 섹션을 만납니다.
어떤 경우에는 특수 어댑터를 사용하여 클래스 A 굴뚝을 직접 환기 시스템으로 변환할 수 있습니다. 이러한 구성 요소는 직선 환기 파이프를 천장이나 벽을 통해 안전하게 통과시키는 데만 사용됩니다.
각 벽난로, 스토브 또는 직접 팬 인서트에 대한 사용 설명서에는 이 장치와 함께 사용하도록 승인된 직접 덕트 제조업체가 나열되어 있습니다. 직접 환기 굴뚝 시스템의 독특하고 편리한 측면은 다양한 방식으로 배기 및 마감할 수 있는 기능입니다. 시스템은 수평 및 수직으로 모두 종료될 수 있으며, 경우에 따라 집 밖의 직접 환기 장치 뒤쪽에서 몇 인치의 파이프만 필요로 할 수도 있습니다.
굴뚝(왼쪽에서 오른쪽으로): a- 단일 돛대, b- 2-마스트, c- 4-마스트, d- 벽걸이.
산업 굴뚝 : 일반적인 특성
굴뚝은 화재 발생원(단조, 빵집 등)에서 가스를 제거하기 위해 아주 오랫동안 사용되어 왔습니다. 현대 유형의 파이프는 이미 12세기에 유럽에 나타나기 시작했으며 18세기 말에는 산업용 배럴이 발명되었습니다. 집의이 부분이 나타나는 바로 그 사실은 난방과 관련이 있습니다. 가장 단순한 형태는 돌로 장식된 단순한 모닥불입니다. 그러한 난방 시스템열을 많이 잃었다. 첫 번째 사람들이 더 추운 지역으로 이주하기 시작한 후에야 화재로 인해 발생하는 열을 더 많이 절약할 수 있는 방법에 대한 문제가 생겼습니다. 예를 들어 우수리 지역에서는 좁은 통로를 통해 나가는 일종의 굴뚝이 있는 다소 단순한 방이 발견되었습니다. 러시아에서는 굴뚝이 오랫동안 사용되지 않았으며 18세기까지 많은 집에 있지 않았습니다.
최대 수평 스팬, 최대 수직 리프트 등에 대한 제조업체의 권장 사항을 따르십시오. 직접 통풍구가 있는 굴뚝 시스템을 설계할 때. 각 장치의 환기 사양은 사용 설명서에 나와 있습니다.
직접 통풍구는 "상부 팬", "후면 팬" 또는 "기울어진"이라고 할 수 있습니다. 이 이름은 기기의 굴뚝 위치를 나타냅니다. "탑 벤트"와 "후방 벤트"는 말할 것도 없고 "경사"는 배기관이 45도 각도로 장치에서 나가는 장치를 말하며 45도 엘보를 사용하여 수직 또는 수평 통풍에 쉽게 적응할 수 있습니다. .
이 가열 방법은 내부에 많은 그을음과 가스가 축적되기 때문에 그다지 안전하지 않습니다. 스토브가 흰색으로 칠해진 것은 우연이 아닙니다. 이 방법 덕분에 구조에 대한 가장 작은 손상이 신속하게 감지되었습니다.
연소 생성물의 출력은 굴뚝의 주요 목적입니다. 그들은 가스의 통과를 방해하여 가스 덕트에 정착하는 그을음과 연기를 제거합니다. 이 구조의 내부는 이 침하가 일어나지 않도록 되어 있습니다.
많은 직접 팬 제조업체는 특정 장치에 대한 특수 수평 또는 수직 환기 키트를 제공합니다. 이 키트를 구입할 때 받을 수 있는 튜브의 수와 시스템을 완성하기에 충분한지 확인하십시오.
외관 굴뚝 파이프
굴뚝 커넥터라고도하는 굴뚝 파이프는 종종 서로 혼동되지만 클래스 A 굴뚝 파이프와 동일하지 않습니다. 환기에 사용 나무 난로집 내부, 더 정확하게는 스토브가 설치된 방 내부에서만 사용하기 위한 것입니다. 예를 들어, 단일 벽 용광로 파이프는 천장이나 벽에서 18인치의 여유 공간이 필요합니다. 반면에 이중벽 파이프는 천장에서 8인치, 벽에서 6인치만 필요합니다.
굴뚝의 또 다른 목적이 있습니다. 보일러 보일러에 초안을 제공합니다. 이상적인 옵션배기 가스는 출구에서 104도를 초과하는 온도를 가지므로 파이프의 통풍이 유지됩니다. 전에 대부분의산업 굴뚝은 일반 벽돌을 사용하여 건설되었습니다.
이 여유 공간이 충족되면 스토브를 적절하게 제거하기 위해 굴뚝을 클래스 A 굴뚝 파이프로 변환해야 합니다. 과거의 많은 스토브 소유자는 스토브 파이프가 아무리 많은 틈을 만들 수 있더라도 천장이나 벽을 통과하는 것이 절대 허용되지 않는다는 사실을 알고 놀랄 수 있습니다. 따라서 환기를 위해 굴뚝만 사용하는 것은 결코 안전하지 않습니다. 이 파이프가 어떻게 설계되었는가의 문제일 뿐입니다. 외부에서 사용할 때 퍼니스 튜브는 지지할 수 없습니다. 고온굴뚝, 잠재적인 크레오소트 축적을 유발하고 굴뚝 화재의 위험을 증가시킵니다.
이제 금속 단열 파이프가 벽돌 산업용 파이프를 점차 대체하고 있습니다. 이러한 파이프에는 스테인레스 스틸 또는 철 금속이 가장 많이 사용됩니다. 이러한 구조는 유지 보수가 필요하지 않은 경우 그을음 막힘 및 일반적인 막힘으로 인해 성능이 점차 저하되기 시작합니다. 마무리 후 파이프를 청소하는 것이 좋습니다 난방 시즌덜 사용되었을 때. 정기 점검은 일반적으로 보일러실의 정상적인 사용을 보장하고 결함의 출현을 방지합니다. 때로는 이동 통신 송신기를 높이가 30m 이상인 굴뚝에 설치하여이 디자인을보다 다양하게 만들 수 있습니다.
굴뚝을 설치할 때 고려해야 할 요소
A 등급 굴뚝 파이프는 배기 가스의 최고 온도를 처리하도록 설계되었기 때문에 가연성 물질에 대해 2인치의 여유 공간만 있으면 됩니다. 그렇기 때문에 다음에서 변환해야 합니다. 굴뚝장작 난로를 환기시킬 때 A 급 굴뚝으로.
굴뚝에서 굴뚝 파이프로 전환하는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 천장을 통해. 스토브 파이프는 바닥에 연결되고 클래스 A 굴뚝 파이프는 상단 지지 상자 또는 다락방 단열 실드를 통해 반대쪽에 부착됩니다. 벽을 수평으로 통과하는 환기 시스템의 경우 골무가 있어야 합니다. 골무는 다음과 같이 설계되었습니다. 굴뚝 A급 케이블은 벽을 통과하여 가전제품이 설치된 방으로 들어가 오븐 스토브에 연결합니다. 대부분의 나무 스토브는 탑 벤트 모델이므로 굴뚝이 블록 상단에 있습니다.
보일러 하우스의 주요 연료 유형은 액화 탄화수소, 천연 가스, 액체 연료(기름, 디젤 연료) 및 고체 연료토탄, 목재, 껍질, 갈색 및 석탄 알약 형태.
연기 드래프트의 생성은 연소 중에 방출되는 가스의 온도 차이로 인해 발생하며, 환경. 추력은 환경보다 온도가 높기 때문에 상승하는 경향이 있는 연소 생성물에 의해 생성됩니다.
굴뚝을 설치할 때 고려해야 할 요소:
- 파이프의 전체 높이를 따라 가스가 통과하도록 하여 연소 생성물을 대기로 제거해야 합니다. 이러한 이유로 이 디자인의 내부 표면은 매끄럽습니다.
- "자기 견인"의 효과를 만드는 것이 필요합니다. 파이프 계산은 장비의 특성을 기반으로 해야 합니다.
- 파이프는 배출 농도 및 분산 속도를 제한하기 위한 환경 표준을 준수해야 합니다.
굴뚝은 각 경우에 다르게 설계됩니다. 각 파이프의 특정 작업이 다른 파이프와 최소한 약간 다르기 때문에 개발에 대한 개별 접근 방식이 필요하기 때문입니다. 이러한 구조의 설계는 항상 자격을 갖춘 숙련된 직원에게만 위임됩니다.
산업용 굴뚝에는 다음과 같은 유형이 있습니다.
- 자체지지 금속.
- 농장 자립.
- 금속 기둥.
- 앞쪽.
- 스트레치 파이프.
산업용 굴뚝의 매개 변수는 높이가 8 ~ 60m이며 직경이 20cm ~ 1m, 때로는 1.5m인 하나 이상의 가스 배출 채널이 있습니다.특정 굴뚝의 매개 변수 및 해당 요구 사항에 따라 기술 사양, 이 디자인에 적용할 수 있는 추가 장치는 다음과 같습니다.
- 서비스 플랫폼 및 계단
- 피뢰침.
- 빛 보호.
선택하는 동안 고려해야 할 특정 규칙이 있습니다. 최선의 선택산업 굴뚝의 실행:
- 파이프를 가장 최적의 위치에 배치해야 합니다. 또한, 가장 많이 찾는 것이 필요합니다. 효과적인 옵션작업 장치에서 각 수평 가스 출구 샤프트의 공급 위치;
- 여러 설치에서 가스 덕트를 연결하여 하나의 파이프를 설치할 수 있습니다. 이 경우 설비 자체의 힘, 작동 모드, 해당 설비 수에서 여러 수평 섹션의 하나의 가스 덕트로 가능한 연결을 고려해야합니다. 또한 안전수칙(PB)과 초등미학을 준수해야 합니다. 모든 가스 덕트를 단일 파이프에 연결하는 것은 큰 단점이 있습니다. 이 경우 모든 보일러를 사용 중지해야 하므로 예정된 유지 관리를 수행할 수 없습니다.
- 여러 개의 가스 출구 샤프트가 하나의 공통 파이프에 연결된 경우 이러한 샤프트는 서로 다른 평면에 있어야 합니다. 그럼에도 불구하고 동일한 평면에 위치하면 트렁크 중 하나 또는 그룹의 추력에 문제가 발생할 수 있습니다. 배기 샤프트는 미네랄 울 또는 기타 불연성 재료로 잘 절연되어야 하는 특수 연결 부품을 사용하여 공통 채널에 연결됩니다. 또한 정사각형, 타원형 또는 원형이 될 수있는 배기 샤프트의 모양을 올바르게 선택해야합니다. 대부분 최고의 형태단면은 원형이지만 각 특정 아키텍처 솔루션의 맥락에서 다른 모양의 파이프를 사용해야 할 수도 있습니다. 직사각형 단면을 선택한 경우 가로 세로 비율을 잘 선택해야 합니다. 가장 정확한 옵션은 내부 모서리가 둥근 1:1.5입니다.
- 중요한 점은 파이프 높이를 올바르게 결정하는 것입니다. 이 매개변수를 올바르게 선택하면 우수한 견인력을 제공할 수 있고 배출 농도 및 분산 속도를 제한하기 위한 환경 요구 사항 및 표준을 준수할 수 있기 때문입니다.
- 단열재의 종류와 두께를 올바르게 선택해야 합니다. 가스 배출구 샤프트의 단열은 공격적인 화합물(예: 황 및 질소)과 표면의 수증기 응축 발생을 방지하기 위해 필요하며, 이는 종종 연도의 점진적인 파괴로 이어집니다.
- 각 가스 배출 샤프트에는 청소 및 진단을 위한 기술 구멍이 있어야 합니다. 일반적으로 이러한 개구부는 안전하게 잠긴 문이 있는 창입니다.
- 굴뚝의 안정적인 고정. 이 프로세스는 특수 기반(소위 자체 지원)을 사용하여 수행됩니다. 건물의 지지 구조의 도움으로 파이프를 지지하는 것이 가능하며, 이는 파사드 파이프와 관련하여 추가 하중을 잠재적으로 견딜 수 있습니다. 또한 하나의 지지 구조물에 둘 이상의 가스 배출 샤프트가 부착될 때 발생합니다(트러스 유형 파이프에 대해 이야기하고 있음). 굴뚝 자체는 전체 건물의 다른 요소에 대한 지지 또는 지지 구조가 될 수 없습니다.
- 일부 재료만 굴뚝을 만드는 데 적합할 수 있습니다. 예를 들어, 내부 표면은 매끄럽고 내열성이 있으며 공격적인 환경과 부식에 강한 재료로 만들어져야 합니다. 차례로 파이프의 외부 부분은 서리 방지 재료로 만들어집니다.
- 연소 생성물이 식을 때 잘 나오지 않기 때문에 연도를 내부 난방의 추가 소스로 사용해서는 안됩니다. 따라서 가스 덕트를 확실하게 단열할 필요가 있습니다.
벽걸이 형 굴뚝은 건물 외부와 내부 모두에 위치할 수 있습니다.
산업용 파이프 생산은 다음 단계로 구성됩니다.
- 참조 조건에 따라 이 디자인에 대한 디자인 문서 작성
- 파이프 자체를 직접 제조;
- 내장 부품 구현, 앵커 바스켓;
- 설치 장소로의 운송;
- 파이프 설치.
자격을 갖춘 직원은 굴뚝의 전체 수명 주기를 관찰하고 제어해야 합니다. 제조 과정에서 모든 규범과 기술 규칙을 가장 엄격하게 준수해야 합니다.
자립형 산업용 파이프
자체지지 파이프는 최대 30m 높이의 금속 단일 배럴 파이프로 하나 이상의 설비에서 가스 덕트가 연결됩니다. 이 유형의 파이프를 선택할 때 귀하의 경우에 이러한 설계의 필요성을 고려해야 합니다. 파이프에 연결할 설비의 기술 매개변수와 작동 모드를 고려해야 합니다. 수평 가스 덕트를 하나의 파이프에 연결하려는 경우 이 문제를 특히 신중하게 고려해야 합니다. 최대 모드에서 연결된 모든 설비의 작동 중 연소 배기 생성물의 양은 파이프의 처리량과 일치해야 합니다. 자체지지 굴뚝에는 일반적으로 다음 요소가 있습니다.
- 강판을 사용하여 수행되는 기초 (지하실 영역). 고정은 기초에 앵커 연결을 사용하여 수행됩니다.
- 주요 가스 배출구. 실행을 위해 강관이 사용됩니다. 보강재가 있는 베이스에 단단히 결합되도록 설계되었습니다.
- 파이프 구조 자체를 강화해야 하는 경우 추가 보강재로 프레임 베이스를 강화하여 수행합니다. 이 방법은 기본 면적의 증가와 결합됩니다. 이것은 파이프의 전체 하중이 베이스 플레이트와 기초에 떨어지는 조건을 만듭니다.
- 필요한 경우 굴뚝 샤프트는 두께가 2.5cm ~ 1dm 인 미네랄 울 또는 기타 불연성 재료 형태의 단열재 층으로 단열됩니다. 단열층은 일반적으로 알루미늄, 강철 또는 스테인리스강으로 만들 수 있는 외부 쉘로 덮여 있습니다.
- 자체 지지형 강관은 단일 배럴 및 다중 배럴 모두입니다. 다중 배럴 파이프는 여러 개의 가스 배출 샤프트와 시스템을 함께 연결하는 공통 프레임으로 구성된 거대한 구조입니다.
이러한 파이프의 주요 장점은 비교적 저렴한 생산 및 설치입니다. 그러나 자체지지 파이프에는 또한 다음과 같은 단점이 있습니다.
- 전체 구조의 비용에 영향을 미치는 상당한 금속 소비;
- 거대한 기초가 필요하기 때문에 큰 무게;
- 물체의 무게로 인해 다소 비싼 운송;
- 파이프의 일부가 파손된 경우 전체 트렁크를 교체해야 합니다.
- 하나 이상의 수평 가스 덕트가 하나의 굴뚝으로 가져 오지만 여러 개는 유지 보수 및 기술 검사에 어려움이 있는 경우 이러한 작업을 수행하려면 시스템에 연결된 모든 설비를 해체해야 합니다.
필요한 경우 자립 구조에 다음 장치를 장착할 수 있습니다.
- 피뢰침;
- 빛 보호;
- 서비스 플랫폼 및 계단.
자립형 트러스 파이프
이러한 유형의 연기 배출 구조는 지지 트러스 기둥과 하나 이상의 단열 가스 덕트로 구성됩니다. 캐리어 컬럼에 1~6개의 연도를 설치할 수 있습니다. 다른 직경. 이러한 파이프의 높이는 최대 50m이며 각 가스 덕트는 최대 1.5m의 직경을 가질 수 있습니다.각 가스 배출구 샤프트는 모듈식 가스 덕트로 만들어집니다.
모듈식 단열 가스 덕트는 3층 구조로 되어 있습니다. 층은 고온 및 응축수가 생성하는 산성 환경에 강한 재료로 만들어집니다.
- AISI 304 스테인리스 스틸로 만들어진 내부 작업 층은 굴뚝의 일반적인 조건인 공격적인 매체 및 고온에서 작동하도록 특별히 개발되었습니다. 이 재료는 우수한 기계적 성능 특성을 가지고 있습니다.
- 두께 계산에 의해 결정되는 미네랄 울로 구성된 중간 층. 대부분의 경우 보일러 굴뚝은 5-6cm 두께의 현무암 미네랄 울로 단열되며 단열 작업은 파이프를 급격한 열 손실로부터 보호하고 결로를 방지하는 것입니다. 이 층은 견인력을 향상시키고 구조물의 수명을 증가시킬 수 있습니다. 생산 중 미네랄 울은 "방화용"으로 사용됩니다.
- 강판을 사용하여 만든 외층 폴리머 코팅두께 0.55mm 또는 스테인리스강으로 고강도, 우수한 기계적 특성 및 내식성을 가지고 있습니다.
농장 ( 기본 구조) 가스 출구 샤프트의 수에 따라 단면이 삼각형 또는 사각형인 압연 파이프를 사용하여 수행됩니다. 기둥의 외부 표면은 아연 함량이 높은 고품질의 현대적인 페인트와 바니시를 사용하여 칠해집니다. 트러스 내부에 사다리와 서비스 플랫폼을 찾는 것도 가능합니다. 이러한 파이프의 또 다른 장점은 전체 제품의 상대적으로 무게가 가벼워 운송 및 설치가 간편하다는 것입니다. 트러스 파이프의 전체 구조는 건물 기초에 가해지는 풍하중을 줄입니다. 금속 파이프 GOST 10704-91에 따르면 수평 각도와 버팀대 시스템을 사용하여 연결된 지지 타워의 베어링 요소입니다.
타워의 외형은 조정할 수 있지만, 타워와 충돌하지 않는 형태로만 규범 문서및 안전 규칙. 이러한 파이프에 대한 추가이지만 선택적인 요소는 계단, 피뢰침, 가벼운 난간, 서비스 플랫폼, 스팀 트랩, 폭발 밸브, 수평 섹션 및 수정입니다.
기둥 금속 파이프
기둥 형 굴뚝은 독립적 인 독립 건물 구조입니다. 기둥 형 파이프의지지 구조는 기초에 부어지는 앵커 바스켓에 부착됩니다.
이 유형의 디자인은 외부 베어링 쉘과 가스 배출구 내부 샤프트 패키지로 구성됩니다. 셸에는 직경이 다른 1 ~ 5개의 배럴을 설치할 수 있습니다. 대부분의 경우 기둥이있는 자체지지 파이프는 직경이 최대 34.5dm이고 높이가 최대 60m입니다. 가스 배출 내부 트렁크는 스테인리스 스틸을 사용하여 만들어집니다. 각 파이프에서 처리해야 하는 가스의 공격성과 온도에 따라 특정한 경우, 스테인레스 스틸의 두께와 등급이 선택됩니다. 각 덕트의 직경은 최대 1.5m까지 가능하며, 하나 이상의 보일러에 공통 덕트를 사용할 수 있습니다. 이 경우 가스 연도는 최대 3m의 직경을 가질 수 있으며 연도 파이프는 외부에서 단열재로 덮여있어 트렁크 내부에 응축수가 형성되는 것을 방지합니다.
단열재의 두께와 등급은 가스의 온도와 환경의 특성에 따라 달라집니다. 기본적으로 5-6cm 두께의 미네랄 현무암이 사용됩니다.
응축수와 침전물을 제거하면 샤프트 자체를 설계할 수 있습니다. 또한 하단부를 청소할 수 있습니다. 베어링 쉘은 두께가 다른 강판을 사용하여 만들어집니다. 파이프의 외부 표면은 고품질로 칠해져 있습니다. 현대 재료높은 아연 함량. 파이프의 상단 1/3에는 바람 공명을 피하기 위해 필요한 동적 진동 댐퍼인 인터셉터가 장착되어 있습니다. 필요한 경우 신호등 서비스를 위한 플랫폼과 사다리를 파이프 위에 설치할 수 있습니다.
미적인 모습이 버전의 산업용 파이프가 가지고 있는 설계 기능에 의해 제공됩니다. 또한 좋은 장점은 점유 구조의 작은 영역뿐만 아니라 가스 배기 샤프트가 파괴자와 훌리건에 접근할 수 없다는 사실입니다. 이 유형의 파이프는 보호되지 않은 장소와 도시 경계 내에 설치하는 데 가장 적합합니다.
외관 굴뚝 파이프
이 유형의 가스 배출구는 건설에지지 구조와 기초가 필요하지 않기 때문에 재정적 측면에서 가장 경제적입니다. 건물의 외벽에 구조물을 고정할 수 있는 경우 붙박이 및 부속 보일러실에 외관을 설치하는 것이 좋습니다.
정면 굴뚝 시스템은 가벼운 프레임과 굴뚝으로 구성됩니다. 때로는 프레임이 사용되지 않고 앵커 고정 장치가있는 클램프를 사용하여 가스 덕트가 외관에 부착됩니다. 배기 샤프트는 스테인리스 스틸로 만들어진 모듈로 구성되며, 가스의 온도와 공격성을 고려하여 등급과 두께가 선택됩니다.
트렁크는 내부에 결로가 형성되는 것을 방지하기 위해 단열재로 덮여 있습니다. 단열재의 두께는 일반적으로 5-6cm입니다. 디자인 자체 덕분에 응축수 및 침전물을 제거하고 트렁크의 하부를 먼지로부터 청소할 수 있습니다. 단열층은 외부에 강판으로 덮여있어 바람과 습기에 대한 우수한 단열 보호 기능을 제공합니다. 스테인리스 또는 아연도금강으로 외부 덮개를 생산하는 옵션이 있습니다. 그것은 가스의 온도와 특정 순서에 따라 다릅니다.
스트레치 굴뚝
그들은 특정 수의 가이 벨트로 고정 된 금속 단일 배럴 파이프입니다. 이 설계의 목적은 가공된 가스와 단순 연기를 제거하는 것입니다. 다양한 종류산업 설비.
스트레치 마크가있는 이러한 가스 배출구는 저렴한 비용, 편의성 및 설치 프로세스의 상대적 단순성과 같은 특정 이점으로 인해 업계에서 상당히 널리 퍼져 있습니다.
이 유형의 파이프는 강판을 쉘로 압연하고 쉘을 원하는 길이로 결합하여 만들어지며 굴뚝 하단의 트렁크가베이스 플레이트에 부착됩니다. 이 디자인에는 가스 배출 채널의 강력한 연결을 제공하는 보강 리브가 장착되어 있습니다. 수평 하중의 작용으로 인한 굽힘 모멘트의 크기 감소는 직경 1.6-2cm의 원형 강이 사용되는 브레이스를 사용하여 수행됩니다. 파이프의 높이와 직경 공기 역학, 열 공학 및 환경 계산까지 고려하여 결정됩니다.
녀석은 가스 배출 채널에 30도 각도로 부착됩니다.
그러나이 디자인에는 작은 서비스 연령과 같은 단점도 있습니다. 파이프의 가장 유능한 작업조차도 8-15 년 이상 "살아있는"데 도움이되지 않습니다. 녀석을 부착하는 데 필요한 "황소"를 수용하려면 넓은 영역이 필요합니다. "황소" 자체를 설치해야 할 뿐만 아니라 기초를 위해 많은 양의 토공 작업을 수행해야 하므로 더 많은 재료가 필요합니다.