പൈപ്പ് ലൈനുകൾക്കായി ഒരു ഹൈഡ്രോളിക് ടെസ്റ്റിംഗ് റിപ്പോർട്ട് പൂരിപ്പിക്കുന്നതിൻ്റെ സാമ്പിൾ. ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെ പരിശോധന
SNiP Sh-29-76, SN 440-83 എന്നിവയ്ക്ക് അനുസൃതമായി പോളിമർ മെറ്റീരിയലുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെ പരിശോധന നടത്തുന്നു. ടെസ്റ്റിംഗിന് മുമ്പ്, ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെ രൂപകൽപ്പനയും പരിശോധനയ്ക്കുള്ള സന്നദ്ധതയും സ്ഥാപിക്കുന്നതിനായി പൈപ്പ്ലൈനുകൾ ഒരു ബാഹ്യ പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമാക്കുന്നു. പരിശോധനയ്ക്കിടെ, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സന്ധികളുടെ അവസ്ഥ, ഫിറ്റിംഗുകൾ, സപ്പോർട്ടുകൾ, ഹാംഗറുകൾ എന്നിവയുടെ ശരിയായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, തുറക്കുന്നതിനും അടയ്ക്കുന്നതിനുമുള്ള എളുപ്പം എന്നിവ പരിശോധിക്കുക. ലോക്കിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, കോമ്പൻസേറ്ററുകളുടെ ശരിയായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, പൈപ്പ്ലൈനിൽ നിന്ന് വായു നീക്കം ചെയ്യാനുള്ള കഴിവ്, വെള്ളം നിറച്ച്, പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം ശൂന്യമാക്കുക.
എൽഡിപിഇ, എച്ച്ഡിപിഇ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച പൈപ്പ്ലൈനുകൾക്ക് മൈനസ് 15 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ കുറയാത്ത അന്തരീക്ഷ താപനിലയിലും പിവിസി, പിപി എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച പൈപ്പ്ലൈനുകൾക്ക് 0 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ കുറയാതെയും ടെസ്റ്റുകൾ നടത്തണം, കൂടാതെ അവസാനത്തെ വെൽഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഒട്ടിച്ചതിന് ശേഷം 24 മണിക്കൂറിന് മുമ്പല്ല. സംയുക്ത.
ബാഹ്യ പൈപ്പ്ലൈനുകൾ പരിശോധിക്കുന്നതിനുമുമ്പ്, അഴുക്കിൻ്റെ ആന്തരിക ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കാൻ അവ ഊതിക്കെടുത്തണം. ഗ്യാസ് കൺട്രോൾ പോയിൻ്റുകളുടെ ആന്തരിക പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെയും പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെയും അറകൾ അവയുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷന് മുമ്പ് വൃത്തിയാക്കുന്നു.
പൈപ്പ്ലൈൻ ടെസ്റ്റിംഗ് രീതി ഡിസൈനിൽ വ്യക്തമാക്കിയിരിക്കണം. പ്രോജക്റ്റിൽ അത്തരം നിർദ്ദേശങ്ങളുടെ അഭാവത്തിൽ, പോളിമെറിക് വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിച്ച പൈപ്പ്ലൈൻ പരീക്ഷിക്കുന്നത്, ഒരു ചട്ടം പോലെ, ഒരു ഹൈഡ്രോളിക് രീതി ഉപയോഗിച്ച് നടത്തണം.
പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെ ശക്തിയും സാന്ദ്രതയും സംബന്ധിച്ച പരിശോധനകൾ ഉപഭോക്താവിൻ്റെയും ഗ്യാസ് യൂട്ടിലിറ്റി കമ്പനിയുടെയും പ്രതിനിധികളുടെ സാന്നിധ്യത്തിൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഓർഗനൈസേഷനാണ് നടത്തുന്നത്, അത് പ്രസക്തമായ നിയമത്തിൽ രേഖപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്.
പൈപ്പ്ലൈൻ അല്ലെങ്കിൽ പരിശോധിക്കേണ്ട അതിൻ്റെ വിഭാഗം ഉപകരണങ്ങൾ, മറ്റ് പൈപ്പ്ലൈനുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഷങ്കുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്ലഗുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന വിഭാഗങ്ങളിൽ നിന്ന് വിച്ഛേദിക്കപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, അവയുടെ അളവുകൾ പട്ടികയിൽ നൽകിയിരിക്കുന്നു. 55. ഇതിനായി ഉപയോഗിക്കുക-
പൈപ്പ്ലൈനിൻ്റെ പരീക്ഷിച്ച ഭാഗം വിച്ഛേദിക്കുന്നതിനുള്ള വാക്വം ഫിറ്റിംഗുകൾ നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.
പൈപ്പ്ലൈനിലെ മർദ്ദം രണ്ട് പ്രഷർ ഗേജുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിരീക്ഷിക്കുന്നു, അതിലൊന്ന് കൺട്രോൾ ഗേജ് ആണ്. പ്രഷർ ഗേജുകളിൽ വർഷത്തിലൊരിക്കൽ നടത്തിയ പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം സംസ്ഥാന നിയന്ത്രണ ലബോറട്ടറികൾ സ്ഥാപിച്ച മുദ്രകൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം.
മർദ്ദം കുറയ്ക്കുകയും പൈപ്പ്ലൈൻ വെള്ളത്തിൽ നിന്ന് മോചിപ്പിക്കുകയും ചെയ്ത ശേഷം പരിശോധനയ്ക്കിടെ കണ്ടെത്തിയ വൈകല്യങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നു. പരിശോധനയ്ക്കിടെ വെൽഡിഡ്, പശ സീമുകൾ ടാപ്പുചെയ്യുന്നത് അനുവദനീയമല്ല. റെസിസ്റ്റൻസ് വെൽഡിംഗ് വഴി നിർമ്മിച്ച വികലമായ സന്ധികൾ വെട്ടിമാറ്റി, കുറഞ്ഞത് 200 മില്ലീമീറ്റർ നീളമുള്ള "കോയിലുകൾ" അവയുടെ സ്ഥാനത്ത് ഇംതിയാസ് ചെയ്യുന്നു. IN ഈയിടെയായിവികലമായ സന്ധികളുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ശേഷിക്കുന്ന കപ്ലിംഗുകളിൽ വെൽഡിംഗ് നടത്തിയാണ് നടത്തുന്നത്. ആവശ്യമെങ്കിൽ, കണക്ഷനുകൾ ശക്തമാക്കുക, ആദ്യം അടുത്തുള്ള പിന്തുണയുടെ ക്ലാമ്പുകൾ അഴിക്കുക. പിരിമുറുക്കത്തിനുശേഷം, പൈപ്പ്ലൈൻ വീണ്ടും ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. എല്ലാ വൈകല്യങ്ങളും ഇല്ലാതാക്കിയ ശേഷം, പൈപ്പ്ലൈൻ വീണ്ടും പരിശോധിക്കുന്നു. ടെസ്റ്റിംഗിൽ പ്രസക്തമായ പ്രവൃത്തികൾ തയ്യാറാക്കുകയും പൈപ്പ്ലൈനിൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തതും പരീക്ഷിച്ചതുമായ ഭാഗം (ലൈൻ) നിലവിലുള്ളവയുമായി ബന്ധിപ്പിക്കാൻ അനുമതി നേടുകയും ചെയ്യുന്നു.
നിർമ്മാണത്തിലെ സുരക്ഷാ മുൻകരുതലുകൾ, CM 440-83 എന്നിവയിൽ SNiP II1-4-80 ൻ്റെ ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി ഒരു ഫോർമാൻ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് വർക്ക് മാനേജരുടെ നേരിട്ടുള്ള മേൽനോട്ടത്തിലാണ് പൈപ്പ്ലൈൻ പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നത്.
ഹൈഡ്രോളിക് പരിശോധനകൾ. ഹൈഡ്രോളിക് പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നതിന് മുമ്പ്, അത് നടപ്പിലാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ് തയ്യാറെടുപ്പ് ജോലി:
പൈപ്പ്ലൈനിൻ്റെ മുകളിലെ പോയിൻ്റുകളിൽ വായു പുറത്തുവിടുന്നതിനുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക - "എയർ വെൻ്റുകൾ";
- ഏറ്റവും താഴ്ന്ന സ്ഥലങ്ങളിൽ ഡ്രെയിനേജ് (വാട്ടർ ഡ്രെയിനേജ്) സ്ഥാപിക്കുക; പരീക്ഷണം നടത്തുന്ന പൈപ്പ്ലൈനിൻ്റെ തുടക്കത്തിലും അവസാനത്തിലും പ്രഷർ ഗേജുകൾ സ്ഥാപിക്കുക;
- ആവശ്യമായ സമ്മർദ്ദം സൃഷ്ടിക്കുകയും പൈപ്പ്ലൈൻ വെള്ളത്തിൽ നിറയുന്നത് ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു പമ്പിലേക്കോ ജലവിതരണ സംവിധാനത്തിലേക്കോ പരീക്ഷണത്തിന് കീഴിലുള്ള പൈപ്പ്ലൈൻ ബന്ധിപ്പിക്കുക;
- വെള്ളം മരവിപ്പിക്കുന്നതിനെതിരെ നടപടിയെടുക്കുക, പ്രത്യേകിച്ച് താഴ്ന്ന സ്ഥലങ്ങളിലും ഡ്രെയിനേജ് ലൈനുകളിലും (LDPE, PVC പൈപ്പുകൾക്ക് 40 ° C വരെ ചൂടാക്കിയ വെള്ളം അല്ലെങ്കിൽ HDPE, PP പൈപ്പുകൾക്ക് 60 ° C വരെ കുറഞ്ഞ ഫ്രീസിങ് പോയിൻ്റുള്ള പരിഹാരങ്ങളുടെ ഉപയോഗം).
ഇനിപ്പറയുന്ന ക്രമത്തിലാണ് പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നത്. വെൻ്റുകൾ തുറന്ന് പൈപ്പ് ലൈനിൽ വെള്ളം നിറയ്ക്കുക. വെള്ളം പ്രത്യക്ഷപ്പെടുമ്പോൾ, വെൻ്റുകൾ അടയ്ക്കുകയും ശക്തി പരിശോധനയ്ക്ക് ആവശ്യമായ മൂല്യത്തിലേക്ക് മർദ്ദം ക്രമേണ വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ തുടങ്ങുകയും ചെയ്യുന്നു. ഒരു നിശ്ചിത മൂല്യത്തിൻ്റെ മർദ്ദത്തിൽ എത്തുമ്പോൾ, തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്സ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച പൈപ്പ്ലൈനുകൾ 15 ... 30 മിനിറ്റ് സൂക്ഷിക്കുന്നു, ഈ സമയത്ത് അവർ പമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് വെള്ളം പമ്പ് ചെയ്തുകൊണ്ട് സമ്മർദ്ദം നിലനിർത്തുന്നു, കാരണം ഈ പൈപ്പ്ലൈനുകൾ ഇലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം വരുത്തുന്നു. സ്ഥിരതയ്ക്ക് ശേഷം, പൈപ്പ്ലൈൻ ടെസ്റ്റ് മർദ്ദത്തിൽ 5 മിനിറ്റ് നിലനിർത്തുന്നു, തുടർന്ന് മർദ്ദം പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദത്തിലേക്ക് കുറയ്ക്കുകയും 30 മിനിറ്റ് നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ സമയത്ത്, പൈപ്പ്ലൈനിൻ്റെ ഒരു ബാഹ്യ പരിശോധന നടത്തുന്നു, സന്ധികൾക്ക് പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ നൽകുന്നു. പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദ പരിശോധന ഒരു സാന്ദ്രത പരിശോധനയാണ്.
പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം, "എയർ വെൻ്റുകൾ", ഔട്ട്ലെറ്റ് പൈപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ഡ്രെയിനേജ് ഉപകരണം തുറന്ന് പൈപ്പ്ലൈൻ വെള്ളത്തിൽ നിന്ന് സ്വതന്ത്രമാക്കുക. കുതിർക്കുമ്പോൾ മർദ്ദം കുറയുന്നില്ലെങ്കിൽ, വെൽഡുകൾ, ഫ്ലേഞ്ച് കണക്ഷനുകൾ, സീലുകൾ എന്നിവയിൽ ചോർച്ചയോ വിയർപ്പോ ഇല്ലെങ്കിൽ ഹൈഡ്രോളിക് പരിശോധനയുടെ ഫലങ്ങൾ തൃപ്തികരമാണെന്ന് കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു.
ഈ ഘടനകൾ ഉചിതമായ ലോഡുകൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ഒരു ഓവർപാസിലോ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഘടനകളിലോ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന നിരവധി പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെ ഒരേസമയം ഹൈഡ്രോളിക് പരിശോധന നടത്തുന്നു.
കിടങ്ങുകളിലോ കടന്നുപോകാനാവാത്ത ചാനലുകളിലോ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന പൈപ്പ്ലൈനുകൾ രണ്ടുതവണ പരീക്ഷിക്കുന്നു. തോട് നിറയ്ക്കുന്നതിനും ഫിറ്റിംഗുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിനും മുമ്പ്, പൈപ്പ്ലൈനിൻ്റെ പ്രാഥമിക പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നു. ശക്തി പരിശോധനയ്ക്കിടെയുള്ള പ്രാഥമിക ടെസ്റ്റ് ഹൈഡ്രോളിക് മർദ്ദത്തിൻ്റെ മൂല്യം ഒരു നിശ്ചിത തരം പൈപ്പിനായി കണക്കാക്കിയ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് മർദ്ദത്തിന് തുല്യമായിരിക്കണം, ഇത് 1.5 ഘടകത്താൽ ഗുണിക്കുന്നു.
പൈപ്പ്ലൈനിൻ്റെ അവസാന ഹൈഡ്രോളിക് ടെസ്റ്റ് തോട് നിറച്ച് പൈപ്പ്ലൈനിൻ്റെ ഈ വിഭാഗത്തിലെ എല്ലാ ജോലികളും പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷമാണ് നടത്തുന്നത്, പക്ഷേ ഹൈഡ്രൻ്റുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ്, സുരക്ഷാ വാൽവുകൾ, പകരം പ്ലഗുകൾ ടെസ്റ്റിംഗ് സമയത്ത് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. ഫൈനൽ ടെസ്റ്റ് ഹൈഡ്രോളിക് മർദ്ദത്തിൻ്റെ മൂല്യം ഒരു നിശ്ചിത തരം പൈപ്പിനുള്ള ഡിസൈൻ മർദ്ദത്തിന് തുല്യമായിരിക്കണം, ഇത് 1.3 ഘടകത്താൽ ഗുണിക്കുന്നു.
മർദ്ദം പ്ലാസ്റ്റിക് പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെ പ്രാഥമിക ഹൈഡ്രോളിക് പരിശോധന ഇനിപ്പറയുന്ന ക്രമത്തിൽ നടത്തുന്നു. പൈപ്പ്ലൈൻ വെള്ളം നിറച്ച് 2 മണിക്കൂർ സമ്മർദ്ദമില്ലാതെ സൂക്ഷിക്കുന്നു, അതിൽ ഒരു ടെസ്റ്റ് മർദ്ദം സൃഷ്ടിക്കുകയും 0.5 മണിക്കൂർ നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു, ഈ മർദ്ദം കുറഞ്ഞത് ഈ മർദ്ദത്തിൽ നിലനിർത്തുന്നു 0.5 മണിക്കൂറും പൈപ്പ് ലൈനും പരിശോധിച്ചു. പരിശോധനയ്ക്കിടെ പൈപ്പ്ലൈൻ ഷെൽ രൂപഭേദം വരുത്തിയതിനാൽ, പൈപ്പ്ലൈനിൽ ടെസ്റ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് മർദ്ദം നിലനിർത്താൻ വെള്ളം പമ്പ് ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
പരീക്ഷണ സമ്മർദ്ദത്തിൽ പൈപ്പുകൾക്കോ സന്ധികൾക്കോ വിള്ളലുകൾ ഇല്ലെങ്കിൽ, മർദ്ദമുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് പൈപ്പ്ലൈൻ പ്രാഥമിക ഹൈഡ്രോളിക് ടെസ്റ്റ് വിജയിച്ചതായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. ആകൃതിയിലുള്ള ഭാഗങ്ങൾ, കൂടാതെ പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദത്തിൽ ദൃശ്യമായ ജല ചോർച്ചയോ സന്ധികളുടെ വിയർപ്പോ ഇല്ല.
ജലവിതരണത്തിൻ്റെയും മലിനജല പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെയും സാന്ദ്രതയ്ക്കായി അന്തിമ ഹൈഡ്രോളിക് പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നത് തോട് നിറച്ചതിന് 48 മണിക്കൂറിന് മുമ്പും പൈപ്പ്ലൈൻ വെള്ളം നിറച്ചതിന് 2 മണിക്കൂറിന് മുമ്പുമല്ല.
അന്തിമ ഹൈഡ്രോളിക് ടെസ്റ്റ് ഇനിപ്പറയുന്ന ക്രമത്തിൽ നടത്തുന്നു. ഒരു നിശ്ചിത തരം പൈപ്പിനുള്ള ഡിസൈൻ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് മർദ്ദത്തിന് തുല്യമായ മർദ്ദം പൈപ്പ്ലൈനിൽ സൃഷ്ടിക്കുകയും 2 മണിക്കൂർ മർദ്ദം 0.02 MPa കുറയുമ്പോൾ വെള്ളം പമ്പ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. തുടർന്ന്, 10 മിനിറ്റിൽ കുറയാതെ, മർദ്ദം ടെസ്റ്റ് ലെവലിലേക്ക് ഉയർത്തുകയും ഈ കാലയളവിൽ മർദ്ദം 0.02 MPa കുറയുകയും ചെയ്താൽ, വെള്ളം പമ്പ് ചെയ്യപ്പെടും. ടെസ്റ്റ് മർദ്ദം നിലനിർത്താൻ ചേർത്ത വെള്ളത്തിൻ്റെ അളവ് അളന്ന് വെള്ളം ചോർച്ച നിർണ്ണയിക്കുന്നു.
ഗുരുത്വാകർഷണത്തിൻ്റെ ഹൈഡ്രോളിക് പരിശോധനകൾ മലിനജല ശൃംഖലകൾപോളിമർ പൈപ്പുകളിൽ നിന്ന് രണ്ടുതവണ നടത്തുന്നു: കിണറുകളില്ലാതെ (പ്രാഥമിക), കിണറുകൾക്കൊപ്പം (അവസാനം). മലിനജല പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെ പ്രാഥമിക പരിശോധനകൾ, ഉപഭോക്താവിൻ്റെ നിർദ്ദേശപ്രകാരം, കിണറുകൾക്കിടയിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന പ്രത്യേക വിഭാഗങ്ങളിൽ നടത്തണം. റാൻഡം ടെസ്റ്റിൻ്റെ ഫലങ്ങൾ തൃപ്തികരമല്ലെങ്കിൽ, പൈപ്പ്ലൈനിൻ്റെ എല്ലാ വിഭാഗങ്ങളും പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമാണ്.
മലിനജല പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെ പ്രാഥമിക പരിശോധനകൾ 0.05 MPa യുടെ ഹൈഡ്രോളിക് മർദ്ദത്തിൽ പൂരിപ്പിക്കാത്ത ഒരു ട്രെഞ്ചിൽ നടത്തുകയും 15 മിനിറ്റ് നേരത്തേക്ക് നടത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ബട്ട് സന്ധികളിൽ ദൃശ്യമായ ജല ചോർച്ച ഇല്ലെങ്കിൽ, വെള്ളം പമ്പ് ചെയ്തുകൊണ്ട് ടെസ്റ്റ് മർദ്ദം നിലനിർത്താൻ ഇത് അനുവദിച്ചിരിക്കുന്നു.
കിണറുകൾക്കൊപ്പം മലിനജല പൈപ്പ്ലൈനിൻ്റെ അന്തിമ പരിശോധനയും തിരഞ്ഞെടുത്ത് നടത്തുന്നു - പൈപ്പ്ലൈനിൻ്റെ അറ്റത്ത് ഒരു ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് കിണറും കിണറുകളുമുള്ള രണ്ട് അടുത്തുള്ള ഭാഗങ്ങൾ. ഉപഭോക്താവ് വ്യക്തമാക്കിയ പ്രകാരം അന്തിമ പരിശോധനയ്ക്കുള്ള സൈറ്റ് തിരഞ്ഞെടുത്തു.
അനുവദനീയമായ അളവിന് അനുസൃതമായി, കിണറുകളുടെ ഭിത്തികളിലൂടെയും അടിയിലൂടെയും 1 മീറ്റർ ആഴത്തിൽ ചോർച്ചയുടെ അളവിനേക്കാൾ കുറവോ തുല്യമോ ആണെങ്കിൽ പൈപ്പ്ലൈനിൻ്റെ പരീക്ഷിച്ച വിഭാഗം സാന്ദ്രത പരിശോധനയിൽ വിജയിച്ചതായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. കോൺക്രീറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ റൈൻഫോർഡ് കോൺക്രീറ്റ് പൈപ്പുകളുടെ 1 മീറ്റർ നീളത്തിൽ ചോർച്ച അംഗീകരിച്ചു, അതിൻ്റെ വ്യാസം കിണറുകളുടെ ആന്തരിക വ്യാസത്തിന് തുല്യമാണ് -dev.
പോളിമർ പൈപ്പുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച സാനിറ്ററി സംവിധാനങ്ങളുടെ ഹൈഡ്രോളിക് പരിശോധനകൾ പോസിറ്റീവ് താപനിലയിൽ നടത്തുന്നു പരിസ്ഥിതിഅവസാനത്തെ വെൽഡിഡ് ജോയിൻ്റ് കഴിഞ്ഞ് 24 മണിക്കൂറിനേക്കാൾ മുമ്പല്ല. സമ്മർദ്ദ പൈപ്പ്ലൈനിൻ്റെ ഏറ്റവും താഴ്ന്ന പോയിൻ്റിലെ ടെസ്റ്റ് മർദ്ദത്തിൻ്റെ മൂല്യം തുല്യമായി എടുക്കുന്നു: തരം ടി പൈപ്പുകൾക്ക് - 1.5 MPa; സി - 0.9 MPa; SL - 0.6 MPa; L - 0.38 MPa. പൈപ്പ്ലൈനിൽ വെള്ളം നിറച്ച് അതിൽ വായുവിൻ്റെ അഭാവം പരിശോധിച്ച് കുറഞ്ഞത് 30 മിനിറ്റെങ്കിലും പരീക്ഷണ സമ്മർദ്ദത്തിൽ പിടിച്ച് പൈപ്പ്ലൈൻ ബാഹ്യമായി പരിശോധിച്ചതിന് ശേഷമാണ് ഹൈഡ്രോളിക് പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നത്. എച്ച്ഡിപിഇ, എൽഡിപിഇ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച പൈപ്പ്ലൈനുകൾക്കായി, പരിശോധനയിലും പരിശോധനയിലും ഉള്ള മർദ്ദം 0.05 MPa-യിൽ കൂടാത്ത വ്യതിയാനത്തോടെ ഒരു നിശ്ചിത തലത്തിൽ നിലനിർത്തുന്നു. ചോർച്ചയോ മറ്റ് തകരാറുകളോ കണ്ടെത്തിയില്ലെങ്കിൽ പൈപ്പ് ലൈൻ പരിശോധനയിൽ വിജയിച്ചതായി കണക്കാക്കുന്നു.
ആന്തരിക ഡ്രെയിനേജ് സംവിധാനങ്ങളുടെ ഹൈഡ്രോളിക് പരിശോധന നടത്തുന്നത് റീസറുകളുടെ മുഴുവൻ ഉയരത്തിലും വെള്ളം നിറച്ചാണ്. പൈപ്പ് ലൈനുകളുടെ ബാഹ്യ പരിശോധനയ്ക്കും ബാഹ്യ വൈകല്യങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കിയതിനും ശേഷമാണ് പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നത്. വെൽഡിംഗ് ജോലികൾ പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം 24 മണിക്കൂറിന് ശേഷം ഹൈഡ്രോളിക് പരിശോധനകൾ ആരംഭിക്കുന്നു. വെള്ളം നിറച്ചതിന് ശേഷം 20 മിനിറ്റിനുശേഷം, ഒരു ബാഹ്യ പരിശോധനയിൽ ചോർച്ചയോ മറ്റ് വൈകല്യങ്ങളോ ഇല്ലെങ്കിൽ, റീസറുകളിലെ ജലനിരപ്പ് കുറയുന്നില്ലെങ്കിൽ ഡ്രെയിനേജ് സിസ്റ്റം ടെസ്റ്റ് വിജയിച്ചതായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു.
മുകളിലും ഭൂഗർഭ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുമുള്ള തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെ ന്യൂമാറ്റിക് പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നു:
- 0 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു താഴെയുള്ള അന്തരീക്ഷ ഊഷ്മാവിൽ;
- പൈപ്പ്ലൈൻ വെള്ളത്തിൽ നിറയ്ക്കാൻ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഘടനകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടില്ലെങ്കിൽ;
- സാങ്കേതിക കാരണങ്ങളാൽ ജലത്തിൻ്റെ ഉപയോഗം അസ്വീകാര്യമാണെങ്കിൽ;
- ആവശ്യമായ അളവിൽ പരിശോധനയ്ക്കായി വെള്ളത്തിൻ്റെ അഭാവത്തിൽ.
ഏതെങ്കിലും രീതി ഉപയോഗിച്ച് ശക്തി പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം മാത്രമേ ന്യൂമാറ്റിക് ഡെൻസിറ്റി ടെസ്റ്റുകൾ നടത്താൻ കഴിയൂ. നിലവിലുള്ള വർക്ക്ഷോപ്പുകളിൽ പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെ ന്യൂമാറ്റിക് ശക്തി പരിശോധനകൾ നടത്താൻ അനുവാദമില്ല വ്യവസായ സംരംഭങ്ങൾ, നിലവിലുള്ള പൈപ്പ് ലൈനുകൾ സ്ഥിതി ചെയ്യുന്ന മേൽപ്പാലങ്ങളിലും കനാലുകളിലും. ന്യൂമാറ്റിക് പരിശോധനകൾക്കായി, വായു അല്ലെങ്കിൽ നിഷ്ക്രിയ വാതകം ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ന്യൂമാറ്റിക് പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമായ ഇൻട്രാ-ഷോപ്പ് പൈപ്പ്ലൈനിൻ്റെ ഭാഗത്തിൻ്റെ നീളം 200 മില്ലിമീറ്റർ വരെ വ്യാസമുള്ള പൈപ്പ്ലൈനിന് 100 മീറ്ററിൽ കൂടരുത്, Z)" 200 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ - 75 മീറ്ററിൽ കൂടരുത്. ഇൻ്റർ-ഷോപ്പ് പൈപ്പ്ലൈനിൻ്റെ ഭാഗത്തിൻ്റെ ദൈർഘ്യം, യഥാക്രമം, 0„ മുതൽ 200 മില്ലിമീറ്റർ വരെ - 250 മീറ്ററിൽ കൂടരുത്, ഡിഎച്ച് 200 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ - 200 മീറ്ററിൽ കൂടരുത്.
ശക്തി ടെസ്റ്റ് മർദ്ദം 5 മിനിറ്റ് നിലനിർത്തുന്നു, അതിനുശേഷം പൈപ്പ്ലൈൻ പരിശോധിക്കുന്ന പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദത്തിലേക്ക് അത് കുറയുന്നു. ൽ സമ്മർദ്ദം ന്യൂമാറ്റിക് ടെസ്റ്റ് 0.2 MPa വരെ പ്രവർത്തന മർദ്ദമുള്ള ഒരു പൈപ്പ്ലൈനിന് 0.6 ടെസ്റ്റ് മർദ്ദം എത്തുമ്പോൾ പൈപ്പ്ലൈനിൻ്റെ പരിശോധനയും 0.2 MPa-ൽ കൂടുതൽ പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദമുള്ള പൈപ്പ്ലൈനുകൾക്കായി 0.3, 0.6 ടെസ്റ്റ് മർദ്ദവും എത്തുമ്പോൾ പരിശോധന നടത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. പൈപ്പ്ലൈൻ പരിശോധനയ്ക്കിടെ, മർദ്ദം ഉയരുന്നത് നിർത്തുന്നു.
പ്ലാസ്റ്റിക് പ്രോസസ്സ് പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെ ന്യൂമാറ്റിക് പരിശോധനയ്ക്കിടെ, വൈകല്യങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്ന രീതികളിൽ കണ്ടെത്തുന്നു: ശബ്ദം വഴി, വെൽഡിഡ്, പശ, ഫ്ലേഞ്ച് സന്ധികൾ സോപ്പ് ലായനി (എമൽഷൻ), ഹാലൊജൻ ലീക്ക് ഡിറ്റക്ടറുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച്.
ഗ്ലിസറിൻ (40 ഗ്രാം സോപ്പും 1 ലിറ്റർ വെള്ളത്തിന് 10 ഗ്രാം വരെ ഗ്ലിസറിനും) ചേർത്ത് സോപ്പ് ലായനിയിൽ നിന്നാണ് സോപ്പ് എമൽഷൻ തയ്യാറാക്കുന്നത്. പ്ലാസ്റ്റിക് പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെ ന്യൂമാറ്റിക് ടെസ്റ്റിംഗ് സമയത്ത് ശീതകാലം(മൈനസ് 15 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് വരെ) ഇനിപ്പറയുന്ന കോമ്പോസിഷൻ്റെ ഒരു സോപ്പ് എമൽഷൻ തയ്യാറാക്കുക: ടെക്നിക്കൽ ഗ്ലിസറിൻ - 450 ഗ്രാം, വെള്ളം - 515 ഗ്രാം, സോപ്പ് പൊടി - 35 ഗ്രാം, തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് പൈപ്പ്ലൈനുകൾ പരിശോധിക്കുമ്പോൾ ഹാലജൻ ലീക്ക് ഡിറ്റക്ടറുകൾ. വിവിധ ഡിസൈനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
പൈപ്പ്ലൈനിലെ താപനില തുല്യമായതിനുശേഷം മാത്രമേ പരിശോധനയ്ക്കിടെ പൈപ്പ്ലൈനിലെ ഗ്യാസ് മർദ്ദം അളക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. 0.01 MPa വരെ മർദ്ദമുള്ള ന്യൂമാറ്റിക് പരിശോധനകൾക്കായി, 0.01 MPa ന് മുകളിലുള്ള മർദ്ദത്തിൽ മർദ്ദം നിയന്ത്രിക്കാൻ ദ്രാവക U- ആകൃതിയിലുള്ള പ്രഷർ ഗേജുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, 0.1 MPa, സ്പ്രിംഗ് മർദ്ദത്തിൽ U- ആകൃതിയിലുള്ള മെർക്കുറി പ്രഷർ ഗേജുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു; 1.5 ൽ കുറയാത്ത ഒരു ക്ലാസിൻ്റെ പ്രഷർ ഗേജുകൾ. പൈപ്പ്ലൈനിൻ്റെ പരീക്ഷണ വിഭാഗത്തിൻ്റെ തുടക്കത്തിലും അവസാനത്തിലും പ്രഷർ ഗേജുകൾ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്.
മർദ്ദം ഡ്രോപ്പ് നിർണ്ണയിച്ച് സാന്ദ്രതയ്ക്കായി പ്ലാസ്റ്റിക് പൈപ്പ്ലൈനുകൾ പരിശോധിക്കേണ്ടതിൻ്റെ ആവശ്യകതയും അതിൻ്റെ അനുവദനീയമായ മൂല്യങ്ങളും കെട്ടിടങ്ങൾക്കും വർക്ക്ഷോപ്പുകൾക്കും പുറത്ത് സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന പൈപ്പ്ലൈനുകൾക്കായുള്ള പ്രോജക്റ്റ് സ്ഥാപിക്കുന്നു. പ്രോജക്റ്റിൽ പ്രത്യേക നിർദ്ദേശങ്ങളുടെ അഭാവത്തിൽ, ടെസ്റ്റ് ദൈർഘ്യം കുറഞ്ഞത് 12 മണിക്കൂറായിരിക്കണം.
250 മില്ലിമീറ്റർ വരെ സാങ്കേതിക പ്ലാസ്റ്റിക് പൈപ്പ്ലൈനുകളിൽ അനുവദനീയമായ മർദ്ദം കുറയുന്നത്, വിഷ പദാർത്ഥങ്ങൾ കൊണ്ടുപോകുന്നതും കെട്ടിടങ്ങൾക്ക് പുറത്ത് സ്ഥിതിചെയ്യുന്നതും, ടെസ്റ്റ് മർദ്ദത്തിൻ്റെ 0.1% h കവിയാൻ പാടില്ല; 0.2% h - ചൂടും മറ്റ് സജീവ വാതകങ്ങളും കൊണ്ടുപോകുന്ന പൈപ്പ്ലൈനുകൾക്ക്. 250 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതലുള്ള പൈപ്പ്ലൈനുകൾക്ക്, ഈ മൂല്യങ്ങളെ കോഫിഫിഷ്യൻ്റ് /C = 250/DBH കൊണ്ട് ഗുണിച്ചാണ് പരിശോധനയ്ക്കിടെ മർദ്ദം കുറയുന്ന മാനദണ്ഡങ്ങൾ നിർണ്ണയിക്കുന്നത്, ഇവിടെ DB„ ആണ് പൈപ്പ്ലൈനിൻ്റെ ആന്തരിക വ്യാസം, mm.
മുതൽ ഗുരുത്വാകർഷണ മലിനജല ശൃംഖലകളുടെ പ്രാഥമികവും അന്തിമവുമായ പരിശോധന നടത്തുന്നു പോളിയെത്തിലീൻ പൈപ്പുകൾവലിയ വ്യാസങ്ങൾ ന്യൂമാറ്റിക്കായി നടത്താം. തോട് അവസാനമായി പൂരിപ്പിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഒരു പ്രാഥമിക പരിശോധന നടത്തുന്നു. 0.05 MPa ന് തുല്യമായ കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവിൻ്റെ ടെസ്റ്റ് മർദ്ദം 15 മിനിറ്റ് പൈപ്പ്ലൈനിൽ നിലനിർത്തുന്നു. അതേ സമയം, ഇംതിയാസ് ചെയ്ത സന്ധികൾ സോപ്പ് എമൽഷൻ ഉപയോഗിച്ച് വെൽഡിഡ് സന്ധികൾ കഴുകുമ്പോൾ വായു ചോർച്ചയുള്ള സ്ഥലങ്ങളിൽ രൂപം കൊള്ളുന്ന കുമിളകൾ വഴി, വായു ചോർച്ചയുടെ ശബ്ദത്താൽ വെൽഡിഡ് സന്ധികൾ പരിശോധിക്കുകയും ചോർച്ച കണ്ടെത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
അവസാന ന്യൂമാറ്റിക് പരിശോധന ഒരു തലത്തിലാണ് നടത്തുന്നത് ഭൂഗർഭജലംപരീക്ഷിച്ച പൈപ്പ്ലൈനിൻ്റെ മധ്യഭാഗത്ത് 245 kPa-യിൽ കുറവാണ്. 20 മുതൽ 100 മീറ്റർ വരെ നീളമുള്ള ഭാഗങ്ങളിൽ അന്തിമ ന്യൂമാറ്റിക് പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നു, പൈപ്പ്ലൈനിൻ്റെ ഏറ്റവും ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ പോയിൻ്റുകൾ തമ്മിലുള്ള മർദ്ദ വ്യത്യാസം 245 kPa കവിയാൻ പാടില്ല. പൈപ്പ് ലൈൻ നിറച്ച് 48 മണിക്കൂർ കഴിഞ്ഞ് ന്യൂമാറ്റിക് ടെസ്റ്റുകൾ നടത്തുന്നു.
ഇനിപ്പറയുന്ന ക്രമത്തിലാണ് ന്യൂമാറ്റിക് പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നത്. കംപ്രസർ പൈപ്പ്ലൈനിൽ സമ്മർദ്ദം പി സൃഷ്ടിക്കുന്നു, പ്ലഗുകളുടെ ഇറുകിയത പരിശോധിക്കുന്നു, 10 മിനിറ്റ് ഈ മർദ്ദം നിലനിർത്തുന്നു. അടുത്തതായി, എയർ സപ്ലൈ വാൽവ് അടച്ച് 2 മിനിറ്റിനു ശേഷം പൈപ്പ് ലൈനിലെ വായു മർദ്ദം ലെവൽ പൈയിലേക്ക് താഴുന്നതിനുള്ള സമയം അളക്കുക. 700 എംഎം വരെ വ്യാസമുള്ള എച്ച്ഡിപിഇ പൈപ്പുകൾക്ക് 11 മിനിറ്റെങ്കിലും 800 മില്ലിമീറ്റർ വരെ പൈപ്പുകൾക്ക് 12 മിനിറ്റും ടെസ്റ്റ് മർദ്ദം ലെവൽ പിയിൽ നിന്ന് ലെവൽ പൈയിലേക്ക് താഴുന്ന സമയമാണെങ്കിൽ പൈപ്പ്ലൈൻ ന്യൂമാറ്റിക് ടെസ്റ്റ് വിജയിച്ചതായി കണക്കാക്കുന്നു. , 700 മില്ലീമീറ്റർ വരെ HDPE നിർമ്മിച്ച പൈപ്പുകൾക്ക് 14 മിനിറ്റ്, 1000 മില്ലീമീറ്റർ വരെ - 16 മിനിറ്റ്, 1200 മില്ലീമീറ്റർ വരെ - 18 മിനിറ്റ്.
പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം, ഫീൽഡ് സന്ധികളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും വെൽഡിംഗും സമയത്ത് പൈപ്പ്ലൈനിൽ പ്രവേശിച്ച അഴുക്കും വിദേശ കണങ്ങളും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി പൈപ്പ്ലൈൻ കഴുകുകയോ ശുദ്ധീകരിക്കുകയോ ചെയ്യണം. വെള്ളം ഉപയോഗിച്ച് കഴുകുക, കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു അല്ലെങ്കിൽ നിഷ്ക്രിയ വാതകം ഉപയോഗിച്ച് ശുദ്ധീകരിക്കുക. വെള്ളം ഉപയോഗിച്ച് കഴുകണം കുടിവെള്ള ഗുണനിലവാരംഅല്ലെങ്കിൽ ഔട്ട്ലെറ്റ് പൈപ്പിൽ നിന്നോ ഡ്രെയിനേജ് ഉപകരണത്തിൽ നിന്നോ ശുദ്ധജലം സ്ഥിരമായി ദൃശ്യമാകുന്നതുവരെ പൈപ്പ്ലൈനിൽ 1...1.5 മീ/സെക്കൻ്റ് ജലത്തിൻ്റെ വേഗതയിൽ 5...30 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് താപനിലയിൽ വെള്ളം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുക, അതിൻ്റെ വ്യാസം ഇതായിരിക്കണം. പൈപ്പ്ലൈനിൻ്റെ പകുതി വ്യാസം ഫ്ലഷ് ചെയ്യുന്നു. ഫ്ലഷിംഗ് സമയത്ത്, പൈപ്പ്ലൈനിലെ ഷട്ട്-ഓഫ് വാൽവുകൾ തുറക്കുകയും വാൽവുകൾ നീക്കം ചെയ്യുകയും വേണം.
പോളി വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ് പൈപ്പുകളിൽ നിന്ന് സ്ഥാപിച്ചിട്ടുള്ള കുടിവെള്ള വിതരണ പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെ ക്ലോറിനേറ്റഡ് വെള്ളം ഉപയോഗിച്ച് ഫ്ലഷ് ചെയ്യുന്ന ദൈർഘ്യം കുറഞ്ഞത് 12 മണിക്കൂറായിരിക്കണം.
ഫ്ലഷിംഗിന് ശേഷം, പൈപ്പ്ലൈൻ വെള്ളത്തിൽ നിന്ന് സ്വതന്ത്രമാക്കുകയും, ആവശ്യമെങ്കിൽ, അതിൻ്റെ അവശിഷ്ടങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ഉപയോഗിച്ച് ഊതുകയും ചെയ്യുന്നു.
കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവുള്ള പ്രോസസ്സ് പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെ ശുദ്ധീകരണം ഓപ്പറേറ്റിംഗ് മർദ്ദത്തിലാണ് നടത്തുന്നത്, പൈപ്പ്ലൈനിൻ്റെ അവസാനത്തെ മർദ്ദം 0.01 MPa-ൽ കൂടുതൽ കുറയുന്നത് തടയുന്നു. 30 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ കൂടാത്ത താപനിലയിൽ ശുദ്ധീകരണത്തിൻ്റെ ദൈർഘ്യം കുറഞ്ഞത് 10 മിനിറ്റാണ്. പ്ലാസ്റ്റിക് പൈപ്പ് ലൈനുകളിൽ നീരാവി ഉപയോഗിച്ച് ഊതുന്നത് കർശനമായി നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.
ഫ്ലഷിംഗിനും ശുദ്ധീകരണത്തിനും ശേഷം, പൈപ്പ്ലൈനിൻ്റെ മുഴുവൻ ഭാഗവും പുനഃസ്ഥാപിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, ടെസ്റ്റിംഗ്, ഫ്ലഷിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ശുദ്ധീകരണം എന്നിവയ്ക്കായി എല്ലാ ഫർണിച്ചറുകളും ഉപകരണങ്ങളും നീക്കം ചെയ്യുക അല്ലെങ്കിൽ പ്ലഗ് ചെയ്യുക. പരിശോധന, കഴുകൽ, ശുദ്ധീകരണം എന്നിവയിൽ പ്രസക്തമായ റിപ്പോർട്ടുകൾ തയ്യാറാക്കുന്നു.
ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പൂർത്തിയാകുമ്പോൾ, എല്ലാം പ്രോസസ്സ് പൈപ്പ്ലൈനുകൾ SNiP യുടെ ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി ശക്തിയും സാന്ദ്രതയും പരീക്ഷിച്ചു. ഹൈഡ്രോളിക് അല്ലെങ്കിൽ ന്യൂമാറ്റിക് രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച് പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെ ശക്തിയും സാന്ദ്രതയും പരിശോധിക്കാവുന്നതാണ്.
ഒരു ഹൈഡ്രോളിക് ടെസ്റ്റ് (നെഗറ്റീവ് ആംബിയൻ്റ് താപനില, സൈറ്റിലെ ജലത്തിൻ്റെ അഭാവം, പൈപ്പ്ലൈനിലെ അപകടകരമായ സമ്മർദ്ദങ്ങൾ, ജലത്തിൻ്റെ ഭാരത്തെ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഘടനകൾ) നടത്തുന്നത് അസാധ്യമായ സന്ദർഭങ്ങളിൽ പൈപ്പ്ലൈനിൻ്റെ ന്യൂമാറ്റിക് പരിശോധന നടത്തുന്നു. വായു അല്ലെങ്കിൽ നിഷ്ക്രിയ വാതകം ഉപയോഗിച്ച് പൈപ്പ്ലൈനുകൾ പരിശോധിക്കുന്നതിന് പദ്ധതി നൽകുന്നതുപോലെ.
പ്രോജക്റ്റിലെ നിർദ്ദേശങ്ങൾക്കും പ്രത്യേക നിർദ്ദേശങ്ങൾക്കും ആവശ്യകതകൾക്കും അനുസൃതമായി വർക്ക്മാൻ്റെയോ ഫോർമാൻ്റെയോ നേരിട്ടുള്ള മേൽനോട്ടത്തിൽ പൈപ്പ്ലൈനുകൾ പരിശോധിക്കണം. Gosgortekhnadzor, അതുപോലെ തന്നെ സുരക്ഷാ ചട്ടങ്ങൾക്ക് അനുസൃതമായി.
പരീക്ഷണ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, പൈപ്പ് ലൈൻ സോപാധികമായി പ്രത്യേക വിഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിൻ്റെ ബാഹ്യ പരിശോധന നടത്തുന്നു, സാങ്കേതിക ഡോക്യുമെൻ്റേഷൻ പരിശോധിക്കുന്നു, എയർ, ഡ്രെയിൻ വാൽവുകൾ, പ്രഷർ ഗേജുകൾ, താൽക്കാലിക പ്ലഗുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തു, കൂടാതെ പൂരിപ്പിക്കൽ, മർദ്ദം പരിശോധന എന്നിവയിൽ നിന്ന് ഒരു താൽക്കാലിക പൈപ്പ്ലൈൻ. സ്റ്റേഷനുകൾ ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. യൂണിറ്റുകൾ. ഷങ്കുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രത്യേക പ്ലഗുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉപകരണങ്ങൾ, മെഷീനുകൾ, പൈപ്പുകളുടെ പരിശോധിക്കാത്ത വിഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് പരീക്ഷണത്തിന് കീഴിലുള്ള പൈപ്പ്ലൈൻ വിച്ഛേദിക്കുക. പൈപ്പ്ലൈനിൽ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുള്ള ഈ ആവശ്യത്തിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു ഷട്ട്-ഓഫ് വാൽവുകൾഅനുവദനീയമല്ല. രണ്ട് ഷട്ട്-ഓഫ് വാൽവുകളിലൂടെ ആവശ്യമായ ടെസ്റ്റ് മർദ്ദം സൃഷ്ടിക്കുന്ന ഒരു ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ്, പമ്പ്, കംപ്രസർ അല്ലെങ്കിൽ എയർ നെറ്റ്വർക്കിലേക്ക് ടെസ്റ്റിന് കീഴിലുള്ള പൈപ്പ്ലൈൻ ബന്ധിപ്പിക്കുക.
പൈപ്പ് ലൈനുകൾ പരിശോധിക്കുമ്പോൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രഷർ ഗേജുകൾ പരിശോധിച്ച് സീൽ ചെയ്യണം. പ്രഷർ ഗേജുകൾ GOST 2405-63 അനുസരിച്ച് കുറഞ്ഞത് 1.5 എന്ന കൃത്യത ക്ലാസ് പാലിക്കണം, ശരീര വ്യാസം കുറഞ്ഞത് 150 മില്ലീമീറ്ററും അളന്ന മർദ്ദത്തിൻ്റെ 4/3 നാമമാത്രമായ മർദ്ദത്തിനുള്ള സ്കെയിലും ഉണ്ടായിരിക്കണം. ന്യൂമാറ്റിക് ടെസ്റ്റിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന തെർമോമീറ്ററുകൾക്ക് 0.1 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ കൂടാത്ത ഡിവിഷൻ മൂല്യം ഉണ്ടായിരിക്കണം.
ഹൈഡ്രോളിക് ടെസ്റ്റിംഗ് പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെ ശക്തിയും സാന്ദ്രതയും ഒരേസമയം പരിശോധിക്കുന്നു.
ശക്തി പരിശോധന സമ്മർദ്ദ മൂല്യംപ്രോജക്റ്റ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തു; ഇത് തുല്യമായിരിക്കണം:
- 4 kgf/cm 2 വരെ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് മർദ്ദത്തിലുള്ള സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്ലൈനുകൾക്കും 400 ° C ന് മുകളിലുള്ള മതിൽ താപനിലയിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ ഉദ്ദേശിക്കുന്ന പൈപ്പ്ലൈനുകൾക്കും, 1.5 പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദം, എന്നാൽ 2 kgf / cm 2 ൽ കുറയാത്തത്;
- 5 kgf/cm2 മുതൽ 1.25 ന് മുകളിലുള്ള പ്രവർത്തന മർദ്ദം, എന്നാൽ 3 kgf/cm2 എന്നതിലും കുറയാത്ത പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദത്തിൽ സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്ലൈനുകൾക്ക്;
- മറ്റ് പൈപ്പ്ലൈനുകൾക്ക്, 1.25 പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദം, എന്നാൽ കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്, വിനൈൽ പ്ലാസ്റ്റിക്, പോളിയെത്തിലീൻ, ഗ്ലാസ് എന്നിവയ്ക്ക് 2 kgf / cm 2 ൽ കുറയാത്തത്;
- നോൺ-ഫെറസ് ലോഹങ്ങളും അലോയ്കളും ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച പൈപ്പ്ലൈനുകൾക്ക് 1 kgf / cm 2;
- ഫാവോലൈറ്റ് പൈപ്പ് ലൈനുകൾക്ക് 0.5 കി.ഗ്രാം / സെ.മീ 2.
ഹൈഡ്രോളിക് പരിശോധനയ്ക്കിടെ പൈപ്പ്ലൈനിൽ ആവശ്യമായ മർദ്ദം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന്, മൊബൈൽ പ്ലങ്കർ പമ്പുകൾ (NP600, GN1200400), പിസ്റ്റൺ ഹാൻഡ് പമ്പുകൾ (TN500, GN200), ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സുകൾ (VMS45M), ഗിയർ ഡ്രൈവ് (NSh40), അതുപോലെ സർവീസ് പമ്പുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഹൈഡ്രോളിക് ടെസ്റ്റ് പ്രക്രിയയിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രവർത്തനങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു:ഒരു ഹൈഡ്രോളിക് പമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ അമർത്തുക ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു; മർദ്ദം ഗേജുകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ; പൈപ്പ്ലൈൻ വെള്ളത്തിൽ നിറയ്ക്കുന്നു (ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, വെൻ്റുകൾ അവയിൽ വെള്ളം പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നതുവരെ തുറന്നിരിക്കണം, ഇത് പൈപ്പ്ലൈനിൽ നിന്ന് വായുവിൻ്റെ പൂർണ്ണമായ സ്ഥാനചലനത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു); കണക്ഷനുകളിലെ വിള്ളലുകളിലൂടെയും ചോർച്ചയിലൂടെയും ചോർച്ച കണ്ടെത്തുന്നതിന് വെള്ളം നിറയ്ക്കുമ്പോൾ പൈപ്പ്ലൈനിൻ്റെ പരിശോധന; ഒരു ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ് അല്ലെങ്കിൽ പമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ആവശ്യമായ ടെസ്റ്റ് മർദ്ദം സൃഷ്ടിക്കുകയും ഈ സമ്മർദ്ദത്തിൻ കീഴിൽ പൈപ്പ്ലൈൻ പിടിക്കുകയും ചെയ്യുക; പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദത്തിലേക്ക് സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കുകയും പൈപ്പ്ലൈൻ വീണ്ടും പരിശോധിക്കുകയും ചെയ്യുക; പൈപ്പ്ലൈൻ ശൂന്യമാക്കൽ; ഹൈഡ്രോളിക് പമ്പും പ്രഷർ ഗേജുകളും നീക്കംചെയ്യുന്നു.
എല്ലാ പൈപ്പ്ലൈനുകളും ടെസ്റ്റ് മർദ്ദം നേരിടുന്നു 5 മിനിറ്റ്, 20 മിനിറ്റ് സൂക്ഷിക്കുന്ന ഗ്ലാസ് ഒഴികെ.
പൈപ്പ് ലൈനുകൾ പരിശോധിക്കുകപൈപ്പ്ലൈനിലെ മർദ്ദം പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദത്തിലേക്ക് കുറഞ്ഞതിനുശേഷം. ഉരുക്ക് പൈപ്പ്ലൈനുകൾ പരിശോധിക്കുമ്പോൾ, ഇരുവശത്തും 1520 മില്ലീമീറ്റർ അകലെയുള്ള വെൽഡുകൾ 1.5 കിലോയിൽ കൂടുതൽ ഭാരമില്ലാത്ത വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ചുറ്റിക ഉപയോഗിച്ച് എളുപ്പത്തിൽ ടാപ്പുചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ നോൺ-ഫെറസ് ലോഹങ്ങൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച പൈപ്പ്ലൈനുകൾ പരിശോധിക്കുമ്പോൾ, ഒരു മരം ചുറ്റികയിൽ കൂടുതൽ ഭാരമില്ല. 0.8 കി.ഗ്രാം. മറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച പൈപ്പ് ലൈനുകൾ ടാപ്പിംഗ് അനുവദനീയമല്ല.
ഹൈഡ്രോളിക് പരിശോധന ഫലങ്ങൾപരിശോധനയ്ക്കിടെ പ്രഷർ ഗേജിൽ മർദ്ദം കുറയുന്നില്ലെങ്കിൽ, വെൽഡുകൾ, ഫ്ലേഞ്ച് കണക്ഷനുകൾ, സീലുകൾ എന്നിവയിൽ ചോർച്ചയോ വിയർപ്പോ കണ്ടെത്താനായില്ലെങ്കിൽ ശക്തിയും സാന്ദ്രതയും തൃപ്തികരമാണെന്ന് കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ തൃപ്തികരമല്ലെങ്കിൽ, വൈകല്യങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കുകയും പരിശോധന ആവർത്തിക്കുകയും വേണം.
നെഗറ്റീവ് ആംബിയൻ്റ് താപനിലയിൽ, പൈപ്പ്ലൈനിൻ്റെ ഒരു ഹൈഡ്രോളിക് പരിശോധന നടത്തുന്നു, വെള്ളം മരവിപ്പിക്കുന്നതിനെതിരെ ആവശ്യമായ നടപടികൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് ഡ്രെയിൻ ലൈനുകളിൽ (പ്രീഹീറ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ ജലീയ പരിഹാരംകാൽസ്യം ക്ലോറൈഡ്).
ശരത്കാലത്തിലാണ് ഹൈഡ്രോളിക് പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം ശീതകാലംവെള്ളം പൂർണ്ണമായും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി പൈപ്പ്ലൈനുകൾ കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ഉപയോഗിച്ച് ഊതുന്നു. പൈപ്പ്ലൈനിൻ്റെ ഏറ്റവും താഴ്ന്ന സ്ഥലങ്ങളിൽ വെള്ളം കെട്ടിക്കിടക്കാതിരിക്കാൻ ഊതുന്നത് വളരെ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ചെയ്യണം.
SNiP അനുസരിച്ച് ഹൈഡ്രോളിക് പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നു. അവ പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനക്ഷമതയെ സൂചിപ്പിക്കുന്ന ഒരു റിപ്പോർട്ട് തയ്യാറാക്കുന്നു.
ആശയവിനിമയ പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ വിവിധ ഘട്ടങ്ങളിൽ അവ നടപ്പിലാക്കുന്നു. ഓരോ സിസ്റ്റത്തിനും അതിൻ്റെ തരം അനുസരിച്ച് ടെസ്റ്റ് പാരാമീറ്ററുകൾ പ്രത്യേകം കണക്കാക്കുന്നു.
ലേഖനത്തിൻ്റെ ഉള്ളടക്കം
എന്തുകൊണ്ട്, എപ്പോൾ ഹൈഡ്രോളിക് പരിശോധനകൾ നടത്തണം?
പൈപ്പ് ലൈൻ സിസ്റ്റങ്ങളുടെ ശക്തിയും ഇറുകിയതും പരിശോധിക്കുന്നതിനായി നടത്തുന്ന ഒരു തരം നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ടെസ്റ്റിംഗാണ് ഹൈഡ്രോളിക് ടെസ്റ്റിംഗ്. എല്ലാ പ്രവർത്തന ഉപകരണങ്ങളും പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ വിവിധ ഘട്ടങ്ങളിൽ അതിന് വിധേയമാണ്.
പൊതുവേ, മൂന്ന് കേസുകൾ വേർതിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും പരിശോധനകൾ പരാജയപ്പെടാതെ നടത്തണം,പൈപ്പ്ലൈനിൻ്റെ ഉദ്ദേശ്യം പരിഗണിക്കാതെ:
- പൈപ്പ്ലൈൻ സംവിധാനത്തിൻ്റെ ഉപകരണങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ഭാഗങ്ങൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഉൽപാദന പ്രക്രിയ പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം;
- പൈപ്പ്ലൈൻ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ജോലികൾ പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം;
- ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന സമയത്ത്.
ഓപ്പറേറ്റിംഗ് പ്രഷർ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ വിശ്വാസ്യത സ്ഥിരീകരിക്കുകയോ നിരാകരിക്കുകയോ ചെയ്യുന്ന ഒരു പ്രധാന നടപടിക്രമമാണ് ഹൈഡ്രോളിക് ടെസ്റ്റിംഗ്. ഹൈവേകളിലെ അപകടങ്ങൾ തടയുന്നതിനും പൗരന്മാരുടെ ആരോഗ്യം സംരക്ഷിക്കുന്നതിനും ഇത് ആവശ്യമാണ്.
പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെ ഹൈഡ്രോളിക് പരിശോധനയ്ക്കുള്ള നടപടിക്രമം നടക്കുന്നു അങ്ങേയറ്റത്തെ അവസ്ഥകൾ. അത് കടന്നുപോകുന്ന സമ്മർദ്ദത്തെ ടെസ്റ്റ് മർദ്ദം എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ഇത് സാധാരണ പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദത്തെ 1.25-1.5 മടങ്ങ് കവിയുന്നു.
ഹൈഡ്രോളിക് ടെസ്റ്റുകളുടെ സവിശേഷതകൾ
ജല ചുറ്റികയും അപകടങ്ങളും പ്രകോപിപ്പിക്കാതിരിക്കാൻ, പൈപ്പ്ലൈൻ സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് സുഗമമായും സാവധാനത്തിലും ടെസ്റ്റ് മർദ്ദം വിതരണം ചെയ്യുന്നു. മർദ്ദ മൂല്യം നിർണ്ണയിക്കുന്നത് കണ്ണിലൂടെയല്ല, ഒരു പ്രത്യേക ഫോർമുലയിലൂടെയാണ്, എന്നാൽ പ്രായോഗികമായി, ഒരു ചട്ടം പോലെ, ഇത് പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദത്തേക്കാൾ 25% കൂടുതലാണ്.
മർദ്ദം ഗേജുകളിലും മെഷർമെൻ്റ് ചാനലുകളിലും ജലവിതരണ ശക്തി നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു. SNiP അനുസരിച്ച്, സൂചകങ്ങളിൽ ജമ്പുകൾ അനുവദനീയമാണ്, കാരണം ഒരു പൈപ്പ്ലൈൻ പാത്രത്തിൽ ദ്രാവകത്തിൻ്റെ താപനില വേഗത്തിൽ അളക്കാൻ കഴിയും. ഇത് പൂരിപ്പിക്കുമ്പോൾ, വാതകത്തിൻ്റെ ശേഖരണം നിരീക്ഷിക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക വ്യത്യസ്ത മേഖലകൾസംവിധാനങ്ങൾ.
പ്രാരംഭ ഘട്ടത്തിൽ ഈ സാധ്യത ഒഴിവാക്കണം.
പൈപ്പ് ലൈൻ പൂരിപ്പിച്ച ശേഷം, ഹോൾഡിംഗ് സമയം എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്ന സമയം ആരംഭിക്കുന്നു - പരീക്ഷണത്തിന് കീഴിലുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ വർദ്ധിച്ച സമ്മർദ്ദത്തിലാണ്. എക്സ്പോഷർ സമയത്ത് ഇത് ഒരേ നിലയിലാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. അതിൻ്റെ പൂർത്തീകരണത്തിന് ശേഷം, മർദ്ദം ഓപ്പറേറ്റിംഗ് അവസ്ഥയിലേക്ക് കുറയ്ക്കുന്നു.
പരിശോധന നടക്കുമ്പോൾ പൈപ്പിന് സമീപം ആരും ഉണ്ടാകരുത്.
സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനക്ഷമത പരിശോധിക്കുന്നത് സ്ഫോടനാത്മകമാകുമെന്നതിനാൽ അത് പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്ന ഉദ്യോഗസ്ഥർ സുരക്ഷിതമായ സ്ഥലത്ത് കാത്തിരിക്കണം. പ്രക്രിയ പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, ലഭിച്ച ഫലങ്ങൾ SNiP അനുസരിച്ച് വിലയിരുത്തപ്പെടുന്നു. ലോഹ സ്ഫോടനങ്ങൾക്കും രൂപഭേദങ്ങൾക്കും പൈപ്പ്ലൈൻ പരിശോധിക്കുന്നു.
ഹൈഡ്രോളിക് ടെസ്റ്റ് പാരാമീറ്ററുകൾ
പൈപ്പ്ലൈനിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം പരിശോധിക്കുമ്പോൾ, ഇനിപ്പറയുന്ന വർക്ക് പാരാമീറ്ററുകളുടെ സൂചകങ്ങൾ നിർണ്ണയിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്:
- സമ്മർദ്ദം.
- താപനില.
- സമയം പിടിക്കുന്നു.
ടെസ്റ്റ് മർദ്ദത്തിൻ്റെ താഴ്ന്ന പരിധി ഇനിപ്പറയുന്ന ഫോർമുല ഉപയോഗിച്ച് കണക്കാക്കുന്നു: Ph = KhP. മുകളിലെ പരിധി മൊത്തം മെംബ്രണിൻ്റെയും ബെൻഡിംഗ് സമ്മർദ്ദങ്ങളുടെയും ആകെത്തുക കവിയാൻ പാടില്ല, അത് 1.7 [δ] ത്തിൽ എത്തും. ഫോർമുല ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ മനസ്സിലാക്കുന്നു:
- പി - ഡിസൈൻ മർദ്ദം, നിർമ്മാതാവ് നൽകുന്ന പാരാമീറ്ററുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷന് ശേഷം ടെസ്റ്റുകൾ നടത്തുകയാണെങ്കിൽ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് മർദ്ദം;
- [δ]Th - ടെസ്റ്റ് താപനിലയിൽ അനുവദനീയമായ റേറ്റുചെയ്ത വോൾട്ടേജ് Th;
- [δ] ടി - ഡിസൈൻ താപനില ടിയിൽ അനുവദനീയമായ സമ്മർദ്ദം;
- Kh - സോപാധിക ഗുണകം എടുക്കൽ വ്യത്യസ്ത അർത്ഥംവ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾക്ക്. പൈപ്പ്ലൈനുകൾ പരിശോധിക്കുമ്പോൾ, ഇത് 1.25 ന് തുല്യമാണ്.
ജലത്തിൻ്റെ താപനില 5 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ താഴെയാകരുത്, 40 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ കൂടരുത്. പഠനത്തിന് കീഴിലുള്ള വസ്തുവിൻ്റെ സാങ്കേതിക സവിശേഷതകളിൽ ഹൈഡ്രോളിക് ഘടകത്തിൻ്റെ താപനില സൂചിപ്പിക്കുമ്പോൾ ആ കേസുകൾ മാത്രമാണ് ഒഴിവാക്കലുകൾ. എന്തുതന്നെയായാലും, പരിശോധനയ്ക്കിടെ വായുവിൻ്റെ താപനില അതേ 5˚C-ൽ താഴെയാകരുത്.
ഹോൾഡിംഗ് സമയം സൂചിപ്പിക്കണം പദ്ധതി ഡോക്യുമെൻ്റേഷൻവസ്തുവിലേക്ക്. ഇത് 5 മിനിറ്റിൽ കുറവായിരിക്കരുത്. കൃത്യമായ പാരാമീറ്ററുകൾ നൽകിയിട്ടില്ലെങ്കിൽ, പൈപ്പ്ലൈൻ മതിലുകളുടെ കനം അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് ഹോൾഡിംഗ് സമയം കണക്കാക്കുന്നത്. ഉദാഹരണത്തിന്, 50 മില്ലീമീറ്റർ വരെ കനം ഉള്ള ഒരു മർദ്ദം ടെസ്റ്റ് കുറഞ്ഞത് 10 മിനിറ്റ് നീണ്ടുനിൽക്കും, 100 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ കനം - കുറഞ്ഞത് 30 മിനിറ്റ്.
ഫയർ ഹൈഡ്രൻ്റുകളുടെയും ജലവിതരണ ലൈനുകളുടെയും പരിശോധന
അഗ്നി ജ്വലനം വേഗത്തിൽ ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണമാണ് ഹൈഡ്രൻ്റ്, അതിനാൽ ഇത് എല്ലായ്പ്പോഴും പ്രവർത്തന ക്രമത്തിലായിരിക്കണം. തീപിടിത്തത്തെ അതിൻ്റെ പ്രാരംഭ ഘട്ടത്തിൽ ചെറുക്കാനുള്ള ഒപ്റ്റിമൽ അളവ് വെള്ളം നൽകുക എന്നതാണ് ഫയർ ഹൈഡ്രൻ്റുകളുടെ പ്രധാന ദൌത്യം.
SNiP V III-3-81 അനുസരിച്ച് പ്രഷർ പൈപ്പ്ലൈനുകൾ പരിശോധിക്കുന്നു.
കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്, ആസ്ബറ്റോസ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച പൈപ്പുകൾ ഒരു സമയം 1 കിലോമീറ്ററിൽ കൂടാത്ത പൈപ്പ് ലൈൻ ദൈർഘ്യം ഉപയോഗിച്ച് പരിശോധിക്കുന്നു. പോളിയെത്തിലീൻ ജലവിതരണ ലൈനുകൾ 0.5 കിലോമീറ്റർ ഭാഗങ്ങളിൽ പരിശോധിക്കുന്നു. മറ്റെല്ലാ ജലവിതരണ സംവിധാനങ്ങളും 1 കിലോമീറ്ററിൽ കൂടാത്ത വിഭാഗങ്ങളിൽ പരിശോധിക്കുന്നു. ലോഹ ജലവിതരണ പൈപ്പുകൾക്കുള്ള ഹോൾഡിംഗ് സമയം കുറഞ്ഞത് 10 മീറ്റർ ആയിരിക്കണം, പോളിയെത്തിലീൻ പൈപ്പുകൾക്ക് - കുറഞ്ഞത് 30 മീ.
തപീകരണ സംവിധാനത്തിൻ്റെ പരിശോധന
തപീകരണ ശൃംഖലകൾ അവയുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പൂർത്തിയായ ഉടൻ തന്നെ പരിശോധിക്കുന്നു. തപീകരണ സംവിധാനങ്ങൾ വഴി വെള്ളം നിറഞ്ഞിരിക്കുന്നു തിരികെ പൈപ്പ്ലൈൻ, അതായത്, താഴെ നിന്ന് മുകളിലേക്ക്.
ഈ രീതി ഉപയോഗിച്ച്, ദ്രാവകവും വായുവും ഒരേ ദിശയിൽ ഒഴുകുന്നു, ഇത് ഭൗതികശാസ്ത്ര നിയമങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, വായു പിണ്ഡം നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നുസിസ്റ്റത്തിൽ നിന്ന്. ഡിസ്ചാർജ് ഒരു വിധത്തിൽ സംഭവിക്കുന്നു: ഔട്ട്ലെറ്റ് ഉപകരണങ്ങളിലൂടെ, ഒരു ടാങ്ക് അല്ലെങ്കിൽ തപീകരണ സംവിധാനം പ്ലങ്കറുകൾ.
ചൂടാക്കൽ ശൃംഖലകൾ വളരെ വേഗത്തിൽ നിറയുകയാണെങ്കിൽ, റീസറുകൾ വേഗത്തിൽ വെള്ളം നിറയ്ക്കുന്നത് കാരണം എയർ പോക്കറ്റുകൾ ഉണ്ടാകാം. ചൂടാക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾചൂടാക്കൽ സംവിധാനങ്ങൾ. 100 കിലോ പാസ്കലിൻ്റെ പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദത്തിൻ്റെ താഴ്ന്ന മൂല്യത്തിന് കീഴിൽ കടന്നുപോകുക, ടെസ്റ്റ് മർദ്ദം - 300 കിലോ പാസ്കൽ.
ബോയിലറും വിപുലീകരണ ടാങ്കും വിച്ഛേദിക്കുമ്പോൾ മാത്രമേ ചൂടാക്കൽ ശൃംഖലകൾ പരിശോധിക്കൂ.
ശൈത്യകാലത്ത് ചൂടാക്കൽ സംവിധാനങ്ങൾ നിരീക്ഷിക്കപ്പെടുന്നില്ല. ഏകദേശം മൂന്ന് മാസം വരെ അവർ തകരാറുകളില്ലാതെ പ്രവർത്തിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ചൂടാക്കൽ ശൃംഖലകൾ പ്രവർത്തനത്തിലേക്ക് സ്വീകരിക്കുന്നത് ഹൈഡ്രോളിക് പരിശോധനകളില്ലാതെ നടത്താം. പരിശോധിക്കുമ്പോൾ അടച്ച സംവിധാനങ്ങൾചാലുകൾ അടയ്ക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ചൂടാക്കൽ, നിയന്ത്രണ പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്തണം. തപീകരണ ശൃംഖലകൾ ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യാൻ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, അത് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് അത് ചെയ്യുക.
SNiP അനുസരിച്ച്, തപീകരണ സംവിധാനങ്ങൾ പരീക്ഷിച്ച ശേഷം, അവ കഴുകി, 60 മുതൽ 80 mm2 വരെ ക്രോസ്-സെക്ഷനുള്ള ഒരു കപ്ലിംഗ് അവരുടെ ഏറ്റവും താഴ്ന്ന സ്ഥലത്ത് മൌണ്ട് ചെയ്യുന്നു. അതിലൂടെ വെള്ളം ഒഴുകുന്നു. തപീകരണ ശൃംഖലകളുടെ ഫ്ലഷിംഗ് തണുത്ത വെള്ളം കൊണ്ട് പുറത്തു കൊണ്ടുപോയിഅത് സുതാര്യമാകുന്നതുവരെ നിരവധി തവണ. 5 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ പൈപ്പ്ലൈനിലെ ടെസ്റ്റ് മർദ്ദം 20 കിലോ പാസ്കലിൽ കൂടുതൽ മാറുന്നില്ലെങ്കിൽ ചൂടാക്കൽ സംവിധാനങ്ങളുടെ അംഗീകാരം സംഭവിക്കുന്നു.
ചൂടാക്കൽ, ജലവിതരണ സംവിധാനങ്ങളുടെ ഹൈഡ്രോളിക് പരിശോധന (വീഡിയോ)
ചൂടാക്കൽ ശൃംഖലകളുടെയും ജലവിതരണ സംവിധാനങ്ങളുടെയും ഹൈഡ്രോളിക് പരിശോധന
SNiP ന് അനുസൃതമായി തപീകരണ സംവിധാനങ്ങളുടെ ഹൈഡ്രോളിക് പരിശോധനകൾ പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, പൈപ്പ്ലൈൻ പാരാമീറ്ററുകൾ പാലിക്കുന്നതിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്ന തപീകരണ ശൃംഖലകളുടെയും ജലവിതരണ സംവിധാനങ്ങളുടെയും ഒരു ഹൈഡ്രോളിക് ടെസ്റ്റ് റിപ്പോർട്ട് തയ്യാറാക്കുന്നു.
SNiP അനുസരിച്ച്, അതിൻ്റെ ഫോമിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന വിവരങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു:
- ചൂടാക്കൽ ശൃംഖലകളുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നൽകുന്ന എൻ്റർപ്രൈസസിൻ്റെ തലവൻ്റെ സ്ഥാനത്തിൻ്റെ തലക്കെട്ട്;
- അവൻ്റെ ഒപ്പും ഇനീഷ്യലും, അതുപോലെ പരിശോധന തീയതിയും;
- കമ്മീഷൻ്റെ ചെയർമാനെയും അതിലെ അംഗങ്ങളെയും കുറിച്ചുള്ള വിവരങ്ങൾ;
- തപീകരണ ശൃംഖലകളുടെ പാരാമീറ്ററുകളെക്കുറിച്ചുള്ള വിവരങ്ങൾ: നീളം, പേര് മുതലായവ;
- നിയന്ത്രണത്തെക്കുറിച്ചുള്ള നിഗമനങ്ങൾ, കമ്മീഷൻ്റെ സമാപനം.
ചൂടാക്കൽ ലൈനുകളുടെ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ക്രമീകരിക്കുന്നത് SNiP 3.05.03-85 ആണ്. നിർദ്ദിഷ്ട SNiP പ്രകാരം അത് നിയമങ്ങൾ എല്ലാ ഹൈവേകൾക്കും ബാധകമാണ്, 220˚C വരെ താപനിലയിൽ ജലവും 440˚C വരെ താപനിലയിൽ നീരാവിയും കൊണ്ടുപോകുന്നു.
ജലവിതരണ സംവിധാനത്തിൻ്റെ ഹൈഡ്രോളിക് ടെസ്റ്റുകളുടെ പൂർത്തീകരണം രേഖപ്പെടുത്തുന്നതിന്, SNiP 3.05.01-85 അനുസരിച്ച് ബാഹ്യ ജലവിതരണ സംവിധാനത്തിനായി ഒരു റിപ്പോർട്ട് തയ്യാറാക്കുന്നു. SNiP അനുസരിച്ച്, ആക്ടിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന വിവരങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു:
- സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ പേര്;
- സാങ്കേതിക മേൽനോട്ട സംഘടനയുടെ പേര്;
- പരീക്ഷണ സമ്മർദ്ദത്തെയും പരീക്ഷണ സമയത്തെയും കുറിച്ചുള്ള ഡാറ്റ;
- മർദ്ദം ഡ്രോപ്പ് ഡാറ്റ;
- പൈപ്പ്ലൈനിൻ്റെ നാശത്തിൻ്റെ അടയാളങ്ങളുടെ സാന്നിധ്യം അല്ലെങ്കിൽ അഭാവം;
- പരിശോധന തീയതി;
- കമ്മീഷൻ പിൻവലിക്കൽ.
സൂപ്പർവൈസറി ഓർഗനൈസേഷൻ്റെ ഒരു പ്രതിനിധിയാണ് റിപ്പോർട്ട് സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയത്.
തപീകരണ സംവിധാനത്തിൻ്റെ ശരിയായതും വിശ്വസനീയവുമായ പ്രവർത്തനം മാത്രമേ ശൈത്യകാലത്ത് ജനസംഖ്യയുടെ ശാന്തവും സാധാരണ ജീവിതവും ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയൂ. ചിലപ്പോൾ വിവിധ തരത്തിലുള്ള അങ്ങേയറ്റത്തെ സാഹചര്യങ്ങൾ സംഭവിക്കുന്നു, അതിൽ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ പ്രകടനം സിവിലിയൻ അവസ്ഥകളിൽ നിന്ന് കാര്യമായി വ്യത്യാസപ്പെട്ടേക്കാം. ചൂടാക്കൽ സീസണിൽ ഉണ്ടാകാവുന്ന സാഹചര്യങ്ങൾ തടയുന്നതിന് പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെ ഹൈഡ്രോളിക് പരിശോധനയും സമ്മർദ്ദ പരിശോധനയും ആവശ്യമാണ്.
ഹൈഡ്രോളിക് ടെസ്റ്റുകളുടെ ഉദ്ദേശ്യം
ചട്ടം പോലെ, ഏതെങ്കിലും തപീകരണ സംവിധാനം സ്റ്റാൻഡേർഡ് മോഡിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ശീതീകരണ മർദ്ദം പ്രവർത്തിക്കുന്നു താഴ്ന്ന കെട്ടിടങ്ങൾസാധാരണയായി 2 എടിഎം, ഒമ്പത് നില കെട്ടിടങ്ങളിൽ - 5-7 എടിഎം, ഇൻ ബഹുനില കെട്ടിടങ്ങൾ- 7-10 എടിഎം. ഭൂഗർഭത്തിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു തപീകരണ സംവിധാനത്തിൽ, മർദ്ദം 12 എടിഎമ്മിൽ എത്താം.
ചിലപ്പോൾ അപ്രതീക്ഷിതമായ മർദ്ദം വർദ്ധിക്കുന്നു, ഇത് നെറ്റ്വർക്കിലെ മർദ്ദം വർദ്ധിക്കുന്നതിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. തൽഫലമായി, സാധാരണ സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ പ്രവർത്തിക്കാനുള്ള കഴിവ് മാത്രമല്ല, ജല ചുറ്റികയെ മറികടക്കാനുള്ള കഴിവും സിസ്റ്റം പരിശോധിക്കുന്നതിന് ചൂടാക്കൽ പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെ പരിശോധന ആവശ്യമാണ്.
ചില കാരണങ്ങളാൽ തപീകരണ സംവിധാനം പരിശോധിച്ചിട്ടില്ലെങ്കിൽ, പിന്നീട് വെള്ളം ചുറ്റികഗുരുതരമായ അപകടങ്ങൾ സംഭവിക്കാം, ഇത് ചുട്ടുതിളക്കുന്ന വെള്ളം കൊണ്ട് പരിസരം, ഉപകരണങ്ങൾ, ഫർണിച്ചറുകൾ മുതലായവ വെള്ളപ്പൊക്കത്തിലേക്ക് നയിക്കും.
ജോലിയുടെ ക്രമം
പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെ ഹൈഡ്രോളിക് പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നത് ഇനിപ്പറയുന്ന ക്രമത്തിൽ നടത്തണം.
- പൈപ്പ് ലൈൻ വൃത്തിയാക്കൽ.
- ടാപ്പുകൾ, പ്ലഗുകൾ, പ്രഷർ ഗേജുകൾ എന്നിവയുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ.
- വെള്ളം ഒപ്പം
- പൈപ്പ് ലൈനുകളിൽ ആവശ്യമായ മൂല്യത്തിൽ വെള്ളം നിറച്ചിട്ടുണ്ട്.
- പൈപ്പ് ലൈനുകൾ പരിശോധിക്കുകയും തകരാറുകൾ കണ്ടെത്തിയ സ്ഥലങ്ങൾ അടയാളപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
- വൈകല്യങ്ങളുടെ ഉന്മൂലനം.
- രണ്ടാം ടെസ്റ്റ് നടത്തുന്നു.
- ജലവിതരണത്തിൽ നിന്നുള്ള ബന്ധം വിച്ഛേദിക്കുകയും പൈപ്പ് ലൈനുകളിൽ നിന്ന് വെള്ളം വറ്റിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
- പ്ലഗും പ്രഷർ ഗേജുകളും നീക്കംചെയ്യുന്നു.
തയ്യാറെടുപ്പ് ജോലി
തപീകരണ സംവിധാനത്തിൻ്റെ പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെ ഹൈഡ്രോളിക് പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നതിന് മുമ്പ്, എല്ലാ വാൽവുകളും പരിശോധിച്ച് മുദ്രകൾ ഉപയോഗിച്ച് വാൽവുകൾ നിറയ്ക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. പൈപ്പ് ലൈനുകളിലെ ഇൻസുലേഷൻ നന്നാക്കുകയും പരിശോധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. തപീകരണ സംവിധാനം തന്നെ പ്ലഗുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രധാന പൈപ്പ്ലൈനിൽ നിന്ന് വേർതിരിക്കേണ്ടതാണ്.
ആവശ്യമായ എല്ലാ കൃത്രിമത്വങ്ങളും പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, തപീകരണ സംവിധാനം വെള്ളത്തിൽ നിറഞ്ഞിരിക്കുന്നു. സഹായത്തോടെ പമ്പിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾഅതിൻ്റെ സൂചകം പ്രവർത്തിക്കുന്നതിനേക്കാൾ ഏകദേശം 1.3-1.5 മടങ്ങ് കൂടുതലാണ്. തപീകരണ സംവിധാനത്തിലെ ഫലമായുണ്ടാകുന്ന മർദ്ദം മറ്റൊരു 30 മിനുട്ട് നിലനിർത്തണം. അത് കുറഞ്ഞിട്ടില്ലെങ്കിൽ, തപീകരണ സംവിധാനം പ്രവർത്തനത്തിന് തയ്യാറാണ്. ഹൈഡ്രോളിക് ടെസ്റ്റിംഗിലെ ജോലിയുടെ സ്വീകാര്യത ഇൻസ്പെക്ടറേറ്റാണ് നടത്തുന്നത്
മുറുക്കവും
പൈപ്പ് ലൈനുകളുടെ (SNiP 3.05.04-85) പ്രാഥമികവും സ്വീകാര്യവുമായ ഹൈഡ്രോളിക് പരിശോധനകൾ ഒരു നിശ്ചിത ക്രമത്തിൽ നടത്തണം.
ശക്തി
മുറുക്കം
- പൈപ്പ്ലൈനിലെ മർദ്ദം ലീക്ക് ടെസ്റ്റ് മൂല്യത്തിലേക്ക് (Pg) വർദ്ധിക്കുന്നു.
- ടെസ്റ്റിൻ്റെ ആരംഭ സമയം (T n) രേഖപ്പെടുത്തുന്നു, കൂടാതെ പ്രാരംഭ ജലനിരപ്പ് (h n) അളക്കുന്ന ടാങ്കിൽ അളക്കുന്നു.
- അതിനുശേഷം, പൈപ്പ്ലൈനിലെ മർദ്ദം കുറയുന്നത് നിരീക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു.
മർദ്ദം കുറയുന്നതിന് മൂന്ന് ഓപ്ഷനുകൾ ഉണ്ട്, നമുക്ക് അവ പരിഗണിക്കാം.
ആദ്യം
10 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ പ്രഷർ ഗേജ് സ്കെയിലിൽ പ്രഷർ ഇൻഡിക്കേറ്റർ 2 മാർക്കിൽ കുറയുന്നു, പക്ഷേ കണക്കാക്കിയ ആന്തരിക (പി പി) എന്നതിനേക്കാൾ കുറവല്ലെങ്കിൽ, നിരീക്ഷണം പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും.
രണ്ടാമത്
10 മിനിറ്റിനുശേഷം പ്രഷർ ഗേജ് സ്കെയിലിൽ മർദ്ദം 2 മാർക്കിൽ കുറവാണെങ്കിൽ, പ്രഷർ ഗേജ് സ്കെയിലിൽ കുറഞ്ഞത് 2 മാർക്കെങ്കിലും കുറയുന്നതുവരെ ആന്തരിക (പി പി) കണക്കാക്കിയ മൂല്യത്തിലേക്കുള്ള മർദ്ദം കുറയുന്നത് നിരീക്ഷിക്കുന്നത് തുടരണം.
കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്, ഉരുക്ക്, എന്നിവയ്ക്ക് നിരീക്ഷണ ദൈർഘ്യം 3 മണിക്കൂറിൽ കൂടരുത് ആസ്ബറ്റോസ് സിമൻ്റ് പൈപ്പുകൾ- 1 മണിക്കൂർ. നിർദ്ദിഷ്ട സമയത്തിന് ശേഷം, മർദ്ദം ഡിസൈൻ മൂല്യത്തിലേക്ക് (പി പി) കുറയണം, അല്ലാത്തപക്ഷം പൈപ്പ്ലൈനുകളിൽ നിന്ന് വെള്ളം അളക്കുന്ന ടാങ്കിലേക്ക് പുറന്തള്ളപ്പെടും.
മൂന്നാമത്
10 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ മർദ്ദം ആന്തരിക ഡിസൈൻ മർദ്ദത്തേക്കാൾ (പി പി) കുറയുകയാണെങ്കിൽ, തപീകരണ സംവിധാനത്തിൻ്റെ പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെ കൂടുതൽ ഹൈഡ്രോളിക് പരിശോധനകൾ താൽക്കാലികമായി നിർത്തിവയ്ക്കുകയും ആന്തരിക ഡിസൈൻ സമ്മർദ്ദത്തിൽ പൈപ്പുകൾ നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന വൈകല്യങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കാൻ നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളുകയും വേണം. ) സമഗ്രമായ പരിശോധന വരെ പൈപ്പ്ലൈനിൽ അസ്വീകാര്യമായ മർദ്ദം കുറയുന്നതിന് കാരണമാകുന്ന വൈകല്യങ്ങൾ കണ്ടെത്തില്ല.
അധിക ജലത്തിൻ്റെ അളവ് നിർണ്ണയിക്കൽ
ആദ്യ ഓപ്ഷൻ അനുസരിച്ച് മർദ്ദം കുറയുന്നത് നിരീക്ഷിക്കുകയും രണ്ടാമത്തെ ഓപ്ഷൻ അനുസരിച്ച് കൂളൻ്റ് ഡിസ്ചാർജ് നിർത്തുകയും ചെയ്ത ശേഷം, നിങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്നവ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.
ഒരു ആക്റ്റ് വരയ്ക്കുന്നു
പൈപ്പ് ലൈനുകളുടെ ഹൈഡ്രോളിക് ടെസ്റ്റ് റിപ്പോർട്ടാണ് എല്ലാ ജോലികളും പൂർത്തിയാക്കിയതിൻ്റെ തെളിവ്. ഈ പ്രമാണം ഇൻസ്പെക്ടർ തയ്യാറാക്കുകയും എല്ലാ മാനദണ്ഡങ്ങളും ചട്ടങ്ങളും പാലിച്ചാണ് പ്രവൃത്തി നടത്തിയതെന്നും തപീകരണ സംവിധാനം അവരെ വിജയകരമായി നേരിടുന്നുവെന്നും സ്ഥിരീകരിക്കുന്നു.
പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെ ഹൈഡ്രോളിക് പരിശോധന രണ്ട് പ്രധാന വഴികളിൽ നടത്താം:
- മാനോമെട്രിക് രീതി - പ്രഷർ ഗേജുകൾ, മർദ്ദ സൂചകങ്ങൾ രേഖപ്പെടുത്തുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ചാണ് പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നത്. ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത്, ഈ ഉപകരണങ്ങൾ തപീകരണ സംവിധാനത്തിലെ നിലവിലെ മർദ്ദം കാണിക്കുന്നു. പ്രഷർ ഗേജ് ഉപയോഗിച്ച് പൈപ്പ് ലൈനുകളുടെ ഹൈഡ്രോളിക് പരിശോധന പരിശോധനയ്ക്കിടെ മർദ്ദം എന്താണെന്ന് പരിശോധിക്കാൻ ഇൻസ്പെക്ടറെ അനുവദിക്കുന്നു. അങ്ങനെ, നടത്തിയ പരിശോധനകൾ എത്രത്തോളം വിശ്വസനീയമാണെന്ന് ഓപ്പറേറ്റിംഗ് എഞ്ചിനീയറും ഇൻസ്പെക്ടറും പരിശോധിക്കുന്നു.
- ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് രീതി ഏറ്റവും ഫലപ്രദമായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു, ശരാശരി പ്രവർത്തന നിരക്ക് 50% കവിയുന്ന മർദ്ദത്തിൽ ചൂടാക്കൽ സംവിധാനം പരിശോധിക്കാൻ ഇത് നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.
സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ വിവിധ ഘടകങ്ങൾ വ്യത്യസ്ത സമയങ്ങളിൽ പരീക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു, പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെ ഹൈഡ്രോളിക് പരിശോധനകൾ 10 മിനിറ്റിൽ താഴെ നീണ്ടുനിൽക്കില്ല. IN ചൂടാക്കൽ സംവിധാനങ്ങൾഅനുവദനീയമായ മർദ്ദം 0.02 MPa ആയി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു.
നിലവിലെ റെഗുലേറ്ററി ഡോക്യുമെൻ്റേഷൻ്റെ ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി, പൈപ്പ് ലൈനുകളുടെ (SNiP 3.05.04-85) ഹൈഡ്രോളിക് ടെസ്റ്റുകൾ കാര്യക്ഷമമായി നടത്തുകയും ശരിയായി രേഖപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നതാണ് തപീകരണ സീസണിൻ്റെ തുടക്കത്തിനുള്ള പ്രധാന വ്യവസ്ഥ.
ജലവിതരണ പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെ ഹൈഡ്രോളിക് പരിശോധന സാധാരണയായി ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ജോലികൾ പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം അടുത്ത ഘട്ടമായി മാറുന്നു. സമ്മർദ്ദത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന നെറ്റ്വർക്കുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ ഈ ഘട്ടം ഒഴിവാക്കാനാവില്ല. ഈ നടപടിക്രമം നടത്തുമ്പോൾ, സമ്മർദ്ദം വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ ഒരു പമ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
വൈകല്യങ്ങൾ സമയബന്ധിതമായി കണ്ടെത്തുന്നതിന് ഇത് സംഭാവന ചെയ്യുന്നു. പൈപ്പ്ലൈനിൻ്റെ ഹൈഡ്രോളിക് ടെസ്റ്റ് നടത്തിയ ശേഷം, അവർ ഒരു റിപ്പോർട്ട് തയ്യാറാക്കുന്നതിലേക്ക് പോകുന്നു. ഒപ്പിട്ടതിനുശേഷം മാത്രമേ പൈപ്പ്ലൈനിൻ്റെ പ്രവർത്തനം ലഭ്യമാകൂ.
ജലവിതരണ പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെ ഹൈഡ്രോളിക് പരിശോധനകൾ നടത്തുമ്പോൾ, സ്പെഷ്യലിസ്റ്റുകൾ ഒരേസമയം നിരവധി സൂചകങ്ങൾ പരിശോധിക്കുന്നു:
- വികലമായ പ്രദേശങ്ങൾ കണ്ടെത്തൽ.
- മുറുക്കം.
- വിശ്വാസ്യത.
പുതുതായി നിർമ്മിച്ച സൗകര്യം പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ചൂടാക്കൽ പരിശോധന നടത്തുന്നു. ഇത് പുതിയ ആശയവിനിമയങ്ങളുടെ ആമുഖത്തിന് മാത്രമല്ല, അതിൻ്റെ ഓവർഹോളിനും ബാധകമാണ്.
വൈകല്യങ്ങൾ കണ്ടെത്തിയാൽ, അവ എത്രയും വേഗം ഇല്ലാതാക്കുന്നു ഹ്രസ്വ നിബന്ധനകൾ. ഫലങ്ങൾ പോസിറ്റീവ് ആണെന്ന് കണ്ടെത്തുന്നതുവരെ പരിശോധനകൾ ആവർത്തിക്കുന്നു.
പൈപ്പ്ലൈൻ പരിശോധനകൾ തന്നെ രണ്ട് പാസുകളിലായാണ് നടത്തുന്നത്.
- ആദ്യം വരുന്നത് പ്രാഥമികമായവയാണ്.
- ഇവയ്ക്ക് പിന്നാലെയാണ് അവസാനത്തേത്.
ആദ്യ ഘട്ടത്തിൽ പൈപ്പ് ലൈനിലേക്ക് വെള്ളം കുത്തിവയ്ക്കുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു ഉയർന്ന മർദ്ദം. പ്രധാന കാര്യം മർദ്ദം സാധാരണ പ്രവർത്തന സൂചകങ്ങളേക്കാൾ ഒന്നര മടങ്ങ് കൂടുതലാണ്.
പ്രധാനം! ഇൻ്റീരിയർ പൂർത്തിയാക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ജലവിതരണ പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെ ഹൈഡ്രോളിക് പരിശോധനയും നിർദ്ദേശിക്കപ്പെടുന്നു. ജലവിതരണ സംവിധാനങ്ങളുടെ ഹൈഡ്രോളിക് പരിശോധനയ്ക്ക് പ്രത്യേക പരിശീലനം ലഭിച്ച ആളുകൾ ഉത്തരവാദികളാണ്.
അന്തിമ പരിശോധന ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പൈപ്പ്ലൈനിൻ്റെ ഭൂഗർഭ ഭാഗങ്ങൾ പൂർണ്ണമായും അടച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ ഘട്ടത്തിൽ, എല്ലാ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ജോലികളും പൂർത്തിയാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
എന്നാൽ പ്ലംബിംഗ് ഫിക്ചറുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നത് ഇതുവരെ ആരംഭിച്ചിട്ടില്ല. ഈ പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ, സാധാരണയെ അപേക്ഷിച്ച് മർദ്ദം 1.3 മടങ്ങ് വർദ്ധിക്കുന്നു.
സാങ്കേതികത അധിക നിയമങ്ങൾ അനുവദിക്കുന്നു.
- ജലവിതരണ സംവിധാനങ്ങളുടെ ഹൈഡ്രോളിക് പരിശോധനകൾ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പൂർത്തിയായതിന് ശേഷം 24 മണിക്കൂറിന് ശേഷം മാത്രമേ നടത്താവൂ. അന്തരീക്ഷ ഊഷ്മാവ് പൂജ്യത്തിന് മുകളിലായിരിക്കണം.
- ഈ പരിപാടിയിൽ, പൈപ്പുകൾ പൂർണ്ണമായും വെള്ളത്തിൽ നിറയും. അത് റീസറുകളുടെ മുകളിൽ എത്തുന്നതുവരെ. ഇതിന് മുമ്പ്, പൈപ്പുകളുടെ അവസ്ഥ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് ഒരു വിഷ്വൽ പരിശോധന നടത്തുന്നു. പ്രകടമായ പോരായ്മകൾ കണ്ടെത്തിയാൽ, അവ ഉടനടി പരിഹരിക്കപ്പെടും. ഓപ്പറേറ്റിംഗ് അവസ്ഥയിൽ നിന്ന് 20 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ ചോർച്ചയൊന്നും സംഭവിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ സിസ്റ്റം ടെസ്റ്റ് വിജയകരമായി വിജയിച്ചതായി കണക്കാക്കുന്നു. വെള്ളം മുമ്പ് സൂചിപ്പിച്ച നില നിലനിർത്തുകയാണെങ്കിൽ.
വീഡിയോ കാണുക
ഏത് സാഹചര്യത്തിലാണ് പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെ ഹൈഡ്രോളിക് പരിശോധന നടത്തേണ്ടത്?
പ്ലംബിംഗ് സംവിധാനങ്ങളുടെ ഹൈഡ്രോളിക് പരിശോധന എത്ര സങ്കീർണ്ണമാണെന്ന് മനസ്സിലാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഘടനയുടെ വിശ്വാസ്യതയും അതിൻ്റെ ഗുണനിലവാരവും പ്രധാനമായും ഈ നടപടിക്രമത്തിൻ്റെ കഴിവിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. അതിനാൽ, ഉചിതമായ വർഗ്ഗീകരണമുള്ള സ്പെഷ്യലിസ്റ്റുകൾക്ക് മാത്രമേ ജോലി വിശ്വസിക്കൂ.
ടെസ്റ്റ് വർക്കിനുള്ള ആവശ്യകതകളിൽ തന്നെ നിരവധി ഇനങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഏത് സാങ്കേതികതയ്ക്കും ഇത് ആവശ്യമാണ്.
- കാര്യക്ഷമത പരിശോധിക്കുന്നതിനായി റീസറിലെ ഉപയോഗത്തിൻ്റെ എല്ലാ പോയിൻ്റുകളും ഒരേസമയം ഓണാക്കുന്നു. എന്നാൽ ഈ ഘട്ടത്തിലെ ആവശ്യകത വ്യക്തിഗതമായി നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു, ഓരോ എൻ്റർപ്രൈസിലും പ്രത്യേകം.
- ചൂടുവെള്ള വിതരണം പരിശോധിക്കുമ്പോൾ ചൂടായ ടവൽ റെയിലുകളുടെ അവസ്ഥ പരിശോധിക്കപ്പെടുന്നു.
- സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ അങ്ങേയറ്റത്തെ വിഭാഗങ്ങളിൽ മാത്രമാണ് താപനില അളക്കുന്നത്. മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച സ്വഭാവസവിശേഷതകളോടെയാണ് വെള്ളം ഒഴിക്കുന്നത്.
- പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ എല്ലാ ഘട്ടങ്ങളും പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം ദ്രാവകം പൂർണ്ണമായും വറ്റിച്ചിരിക്കണം.
- പൈപ്പ്ലൈനുകൾ പൂരിപ്പിക്കുന്നത് താഴത്തെ നിലകളിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കുന്നു, ക്രമേണ മുകളിലേയ്ക്ക് നീങ്ങുന്നു. അപ്പോൾ പൈപ്പുകളിൽ നിന്ന് വായു ശരിയായി പുറന്തള്ളപ്പെടും. കൂടാതെ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നതിൽ അപകടമില്ല എയർ ജാമുകൾപൈപ്പ് ലൈനിൽ.
- ജല പൈപ്പ് ലൈൻ പൂരിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ആദ്യ ഘട്ടം പ്രധാന വിഭാഗത്തെ മാത്രം ബാധിക്കുന്നു. അടുത്ത ഘട്ടങ്ങളിൽ മാത്രം അവർ ചെറിയ പ്രാദേശിക നെറ്റ്വർക്കുകളിലേക്കും വ്യക്തിഗത റീസറുകളിലേക്കും നീങ്ങുന്നു.
- ഔട്ട്ഡോർ അല്ലെങ്കിൽ ഇൻഡോർ ജോലി സമയത്ത് താപനില +5 ഡിഗ്രിയിൽ താഴെയാകരുത്.
പ്രാഥമിക ഘട്ടത്തിൽ നടപടിക്രമം നടപ്പിലാക്കുന്നു
വീഡിയോ: ജലവിതരണത്തിൻ്റെയും ചൂടാക്കലിൻ്റെയും ഹൈഡ്രോളിക് പരിശോധന
ബിൽഡിംഗ് കോഡുകൾ പരിശോധനകൾ നടത്തുന്ന ക്രമത്തെ നിയന്ത്രിക്കുന്നു.
- ആദ്യം, ജലവിതരണം ദ്രാവകത്തിൽ നിറഞ്ഞിരിക്കുന്നു. രണ്ട് മണിക്കൂർ ഈ അവസ്ഥയിൽ വയ്ക്കുക.
- സൃഷ്ടിയിലേക്ക് നീങ്ങുന്നു ഉയർന്ന രക്തസമ്മർദ്ദംരണ്ട് മണിക്കൂർ. അത് വളരെ സാവധാനത്തിൽ സംഭവിക്കുന്നു. ഈ ഘട്ടത്തിൽ, നിരവധി ചോർച്ചകൾ തിരിച്ചറിയാൻ ഇതിനകം സാധ്യമാണ്.
- അവർ കണക്കുകൂട്ടിയ മൂല്യങ്ങളിൽ എത്തുന്നതുവരെ സമ്മർദ്ദം കുറയുന്നു. തുടർന്ന് അവർ റൂട്ടിൻ്റെ പൊതുവായ അവസ്ഥ പരിശോധിക്കുന്നതിലേക്ക് നീങ്ങുന്നു.
- ഈ മർദ്ദം മുപ്പത് മിനിറ്റോ അതിൽ കൂടുതലോ നിലനിർത്തുന്നു. അത്തരമൊരു ഘട്ടം കൂടാതെ, പൈപ്പുകളുടെ രൂപഭേദം കേവലം സ്ഥിരപ്പെടുത്താൻ കഴിയില്ല.
- അടുത്ത ഘട്ടം പ്രവേശന കവാടങ്ങളിലെ ടാപ്പുകൾ ഓഫ് ചെയ്യുകയാണ്. പ്രഷർ ടെസ്റ്റ് പമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് വെള്ളം പതുക്കെ വറ്റിക്കുന്നു.
- ഗുരുതരമായ പ്രശ്നങ്ങൾക്കായി റൂട്ട് പരിശോധിച്ചു.
പ്രധാനം! SNiP അനുസരിച്ച് ഒരു പ്രത്യേക ലൈനിന് എന്ത് മർദ്ദം സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആണെന്ന് മുൻകൂട്ടി കണ്ടുപിടിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. ഉപകരണങ്ങളിൽ തന്നെ കാണിച്ചിരിക്കുന്ന പരിധികളുമായി വായനകളെ താരതമ്യം ചെയ്യാൻ ഇത് നിങ്ങളെ അനുവദിക്കും. കൂടാതെ രീതി കൃത്യമായി പിന്തുടരുക.
ജലവിതരണ ലൈനുകളുടെ അവസാന ഹൈഡ്രോളിക് ടെസ്റ്റ് എന്താണ്?
ജലവിതരണ പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെ അത്തരം ഹൈഡ്രോളിക് പരിശോധനകൾ പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം നടത്തപ്പെടുന്നു വേണ്ടി പ്ലംബിംഗ് ഫിക്ചറുകൾ സ്ഥാപിക്കൽ ചൂടുവെള്ളം .
- ജലവിതരണത്തിലെ പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദം പമ്പ് ചെയ്തുകൊണ്ടാണ് അവ ആരംഭിക്കുന്നത്. സൂചകം 0.02 MPa കുറഞ്ഞിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ അത് പ്രാരംഭ നിലയിലേക്ക് ഉയർത്തണം.
- ടെസ്റ്റ് റീഡിംഗിന് പത്ത് മിനിറ്റ് മുമ്പ് സമ്മർദ്ദം ഉയരുന്നു. രണ്ട് മണിക്കൂർ ഈ അവസ്ഥയിൽ സിസ്റ്റം തുടരുന്നു.
ഇൻസ്റ്റാളേഷന് മുമ്പ് ഇത് ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു വാട്ടർ ഫിറ്റിംഗ്സ്. ഇവിടെ പൈപ്പ് ലൈൻ പൂർണ്ണമായും വെള്ളം നിറഞ്ഞതായി അനുമാനിക്കുന്നു. അടുത്തതായി, ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ ക്രമം പിന്തുടരുക.
- ചൂടുവെള്ള വിതരണ സംവിധാനത്തെ ബാഹ്യ നെറ്റ്വർക്കുകളിലേക്ക് ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന വാൽവ് അടയ്ക്കുക.
- മലിനജലം മലിനജല സംവിധാനത്തിലേക്ക് പുറന്തള്ളുന്നതിനുള്ള ഹോസുകൾ റീസറുകൾ ശൂന്യമാക്കുന്നതിന് ഉത്തരവാദികളായ ഡ്രെയിൻ വാൽവുകളുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
എന്നാൽ അത്തരം കഴുകലിനു ശേഷവും എല്ലാ അവശിഷ്ടങ്ങളും നീക്കം ചെയ്യപ്പെടുമെന്ന് യാതൊരു ഉറപ്പുമില്ല. അതിനാൽ, സ്പെഷ്യലിസ്റ്റുകൾ ഈ പ്രക്രിയയുടെ ഫലപ്രാപ്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ വികസിപ്പിക്കുന്നു.
വീഡിയോ: ഒരു തപീകരണ സംവിധാനത്തിൻ്റെ സമ്മർദ്ദ പരിശോധന എന്താണ്
സമാനമായ ഏതെങ്കിലും ഉപകരണം വായുവിൻ്റെയും ചൂടുവെള്ളത്തിൻ്റെയും മിശ്രിതം സൃഷ്ടിക്കുന്നു, അത് പൈപ്പ്ലൈനിലേക്ക് ആവേശത്തോടെ നൽകപ്പെടുന്നു, ഇതിന് വൃത്തിയാക്കൽ ആവശ്യമാണ്. മിശ്രിതം ഉപകരണങ്ങളിലൂടെ കടന്നുപോകുമ്പോൾ, അത് മലിനജലത്തിലേക്ക് ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു. സമയ ഇടവേളകൾ ദൈർഘ്യം കൂട്ടുകയോ ചുരുക്കുകയോ ചെയ്തുകൊണ്ട് സ്പന്ദനം അല്ലെങ്കിൽ ഫീഡ് ഫോഴ്സ് എളുപ്പത്തിൽ ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.
ക്രിമ്പിംഗിനുള്ള പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങളെക്കുറിച്ച്
പമ്പ് മോഡലുകൾ തമ്മിലുള്ള പ്രധാന വ്യത്യാസമാണ് ഇഞ്ചക്ഷൻ മെക്കാനിസത്തിൻ്റെ രൂപകൽപ്പന, ഇത് കൂടാതെ SNiP ന് അനുസൃതമായി ജലവിതരണ ലൈനുകളുടെ ഹൈഡ്രോളിക് പരിശോധന അസാധ്യമാണ്.
ഇനിപ്പറയുന്ന ഗ്രൂപ്പുകളായി വിഭജിക്കാൻ ഈ സവിശേഷത ഞങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു:
- മെംബ്രൺ.
- വാൻ-റോട്ടർ.
- പിസ്റ്റൺ.
ഒരു മാനുവൽ പ്രഷർ ടെസ്റ്റർ വിലകുറഞ്ഞ ഓപ്ഷനാണ്, സ്വകാര്യ വീടുകളിൽ ചൂടാക്കൽ, ജലവിതരണ സർക്യൂട്ടുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. ഈ ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് ഓപ്പറേറ്റർക്ക് മിനിറ്റിൽ മൂന്ന് ലിറ്റർ ദ്രാവകം വരെ സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് പമ്പ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.
രണ്ട്-ഘട്ട പമ്പുകൾ കൂടുതൽ ഗുരുതരമായ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. അവരുടെ ജോലിയുടെ രീതി ഏകദേശം നിലനിൽക്കുന്നു അതുതന്നെ.
പ്രക്രിയയുടെ നിയന്ത്രണത്തെക്കുറിച്ചും മറ്റ് സവിശേഷതകളെക്കുറിച്ചും
SNiP-കളിൽ ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ നെറ്റ്വർക്കുകൾക്കായുള്ള പരിശോധനകളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട എല്ലാ വിവരങ്ങളും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഒരു പ്രത്യേക പ്രവർത്തനമേഖലയിലെ സംരംഭങ്ങളിൽ ഇവൻ്റുകൾ നടത്തുന്നതിനുള്ള രീതിശാസ്ത്രത്തെ വ്യവസായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ വിവരിക്കുന്നു.
ഈ സൂചകം നിരവധി ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു:
- മുകളിലും താഴെയുമുള്ള ഘടകങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള ഉയരം വ്യത്യാസം.
- മതിലുകളുടെ കനം.
- പൈപ്പ്ലൈൻ നിർമ്മിച്ച മെറ്റീരിയൽ.
വീഡിയോ: ചൂടാക്കൽ പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെ ഹൈഡ്രോളിക് ടെസ്റ്റ്
SNiP അനുസരിച്ച് സമ്മർദ്ദ മൂല്യം സാധാരണയായി 10 MPa കവിയരുത്. ജലവിതരണ സംവിധാനങ്ങളുടെ ചില തരം ഹൈഡ്രോളിക് പരിശോധനകൾക്കായി ഓരോ തരം പൈപ്പ്ലൈനിനും ഒരു പ്രത്യേക സൂചകം വ്യക്തിഗതമായി കണക്കാക്കുന്നു.
ജോലി ഫല റിപ്പോർട്ട് എങ്ങനെയാണ് പൂരിപ്പിക്കുന്നത്?
പ്രമാണം ഇതുമായി ബന്ധപ്പെട്ട വിവരങ്ങൾ പ്രദർശിപ്പിക്കണം:
- ഇറുകിയതിൻ്റെ ലംഘനത്തിൻ്റെ അടയാളങ്ങൾ, ത്രെഡ് ചെയ്തതും വെൽഡിഡ് കണക്ഷനുകളിലെ വിശ്വാസ്യതയും ഉണ്ടെങ്കിൽ. പൈപ്പുകളുടെയും ഫിറ്റിംഗുകളുടെയും ഉപരിതലത്തിൽ തുള്ളികൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ടിട്ടുണ്ടോ?
- നേരിട്ടുള്ള പരിശോധനയുടെ ഫലങ്ങൾ.
- തിരിച്ചറിഞ്ഞ തകരാറുകൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനുള്ള രീതികൾ.
- വിലാസവും പരിശോധന തീയതിയും. നിയമത്തിൽ ഒപ്പിട്ട പൗരന്മാരുടെ പേരുകളും. സാധാരണഗതിയിൽ, വീടുകളുടെയോ അപ്പാർട്ടുമെൻ്റുകളുടെയോ ഉടമകളാണ് ഒപ്പുകൾ നൽകുന്നത്. അല്ലെങ്കിൽ ഈ പ്രവർത്തനം റിപ്പയർ, മെയിൻ്റനൻസ് ഓർഗനൈസേഷൻ്റെ പ്രതിനിധികൾക്ക് നൽകിയിട്ടുണ്ട്.
- സർക്യൂട്ട് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത പദ്ധതിക്ക് അനുസൃതമായി പദ്ധതി.
- പ്രായോഗികമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന crimping രീതി.
ക്രിമ്പിംഗിനുള്ള സമ്മർദ്ദ മാനദണ്ഡങ്ങളെക്കുറിച്ച്
ജലവിതരണം പരിശോധിക്കുമ്പോൾ, SNiP അനുസരിച്ച് മർദ്ദം സൂചകം ഒരു പ്രത്യേക സിസ്റ്റത്തിനായി പ്രവർത്തിക്കുന്നതായി കണക്കാക്കുന്ന സൂചകത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. അതാകട്ടെ, പൈപ്പുകളിലെ അടിസ്ഥാന വസ്തുക്കൾ പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദത്തിൻ്റെ മൂല്യം തന്നെ നിർണ്ണയിക്കുന്നു.
സമയത്ത് ഉപയോഗിക്കുന്ന റേഡിയറുകളിൽ കുറവ് ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുന്നില്ല ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ജോലി. പുതിയ സിസ്റ്റങ്ങളിൽ പ്രഷർ ടെസ്റ്റിംഗ് നടത്തുമ്പോൾ, GOST അനുസരിച്ച് മർദ്ദം സൂചകം പ്രവർത്തന മാനദണ്ഡത്തേക്കാൾ രണ്ട് മടങ്ങ് കൂടുതലാണ്. നിലവിലുള്ള സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക്, 20-50 ശതമാനം അധികമാണ്.
ഓരോ തരം പൈപ്പിനും റേഡിയേറ്ററിനും ഒരു നിശ്ചിത പരമാവധി മർദ്ദം നേരിടാൻ കഴിയും. ഒരു പ്രത്യേക സിസ്റ്റത്തിനായി ഒപ്റ്റിമൽ പെർഫോമൻസ് ഇൻഡിക്കേറ്റർ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ ഈ ഘടകം കണക്കിലെടുക്കണം. ക്രിമ്പിംഗ് നടത്തുന്ന പാരാമീറ്ററുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ.
ഇൻപുട്ട് യൂണിറ്റിൽ, crimping പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ അർഹിക്കുന്നു. അത്തരം ജോലികൾക്ക് ആവശ്യമായ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ അളവ് 10 എടിഎം ആണ്.
പ്രത്യേക ഇലക്ട്രിക് പമ്പുകൾ ഇല്ലാതെ, ഈ തരത്തിലുള്ള ഒരു പാരാമീറ്റർ സൃഷ്ടിക്കുന്നത് അസാധ്യമാണ്. അരമണിക്കൂറിനുള്ളിൽ പാരാമീറ്റർ 0.1 എടിഎമ്മിൽ കൂടുതൽ കുറയുകയാണെങ്കിൽ ഫലം പോസിറ്റീവ് ആയി കണക്കാക്കുന്നു.
സ്വകാര്യ വീടുകൾ: ഞങ്ങൾ സമ്മർദ്ദ പരിശോധന നടത്തുന്നു
സ്വകാര്യ വീടുകൾക്ക് അടച്ച ജലവിതരണ സംവിധാനങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്. GOST അനുസരിച്ച്, അവർക്ക് പരമാവധി പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദം 2 അന്തരീക്ഷമാണ്.
ഹൈഡ്രോളിക് പരിശോധനകൾ നടത്തുമ്പോൾ, മാനുവൽ, ഇലക്ട്രിക് ഡ്രൈവുകൾ ഉള്ള പമ്പുകൾ ഇല്ലാതെ ഒരാൾക്ക് ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല, ഇത് സമ്മർദ്ദം വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. 4 അന്തരീക്ഷം. ചൂടാക്കൽ പ്രധാനത്തിലേക്കുള്ള കണക്ഷൻ സ്വീകാര്യമാണ്.
വീഡിയോ: തണുത്ത ജലവിതരണ സംവിധാനങ്ങളുടെ ഹൈഡ്രോളിക് പരിശോധന
ഒരു ഡ്രെയിൻ ടാപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് വെള്ളം താഴെ നിന്ന് ഘടന നിറയ്ക്കാൻ തുടങ്ങുന്നു. അടുത്തതായി വായു വരുന്നു, അത് എളുപ്പത്തിൽ വെള്ളം പുറത്തേക്ക് തള്ളുന്നു. ഏറ്റവും മുകളിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന എയർ-ടൈപ്പ് വാൽവുകളിലൂടെ അധികഭാഗം നീക്കംചെയ്യുന്നു. എല്ലാ റേഡിയേറ്ററുകളിലും ഒരേ കാര്യം സംഭവിക്കുന്നു. അല്ലെങ്കിൽ എയർ ട്രാഫിക് ജാമുകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്ന സ്ഥലങ്ങളിൽ.
ജലവിതരണ ആശയവിനിമയങ്ങൾ പരിശോധിക്കുന്നതിന്, GOST അനുസരിച്ച് താപനില 45 ഡിഗ്രിയിൽ കൂടാത്ത വെള്ളം ഉപയോഗിക്കുക.
മുഴുവൻ പൈപ്പ്ലൈൻ സംവിധാനവും ഉടമ സ്വയം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്താൽ മർദ്ദം സ്വയം പരിശോധിക്കുന്നത് നിർബന്ധമാണ്. നിരവധി അപ്പാർട്ടുമെൻ്റുകളുള്ള വീടുകളിലെ പോലെ തന്നെയാണ് നടപടിക്രമം.
ജലവിതരണ പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെ ഹൈഡ്രോളിക് പരിശോധനയ്ക്കുള്ള ജല കാഠിന്യത്തിൻ്റെ അളവ് ശീതീകരണമായി ഉപയോഗിക്കാൻ പദ്ധതിയിട്ടിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ അത് കുറവായിരിക്കണം.
ഉരുകിയ അല്ലെങ്കിൽ മഴവെള്ളം ഉപയോഗിക്കുന്നത് അനുവദനീയമാണ്. കൂടുതൽ ഉപയോഗം ആസൂത്രണം ചെയ്തില്ലെങ്കിൽ ഇത് പൂർണ്ണമായും വറ്റിച്ചു.
പ്രമാണങ്ങളെക്കുറിച്ചുള്ള കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾ
ഹൈഡ്രോളിക് ടെസ്റ്റിൻ്റെ ഫലങ്ങളെക്കുറിച്ചുള്ള റിപ്പോർട്ടിൽ, ഏത് ബ്രാൻഡ് പ്രഷർ ഗേജ് ഉപയോഗിച്ചുവെന്ന് എഴുതേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. പരിശോധനാ സമയത്ത് സിസ്റ്റത്തിലെ മർദ്ദം വായനയുടെ അളവുകളും അവർ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. പൈപ്പ് അച്ചുതണ്ടുമായി ബന്ധപ്പെട്ട് അളക്കുന്ന ഉപകരണം സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന ഉയരത്തെക്കുറിച്ച് അവർ എഴുതുന്നു.
വീഡിയോ
പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പൈപ്പ്ലൈൻ അണുവിമുക്തമാക്കണം. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, സാധാരണ വെള്ളം ഉപയോഗിക്കുക, അതിൽ GOST അനുസരിച്ച് 20-30 ഗ്രാം അളവിൽ സജീവമായ ക്ലോറിൻ ചേർക്കുന്നു.
അടുത്ത ഘട്ടത്തിൽ, അവർ പൈപ്പ് ലൈൻ ഫ്ലഷ് ചെയ്യാൻ പോകുന്നു. ബാക്ടീരിയോളജിക്കൽ വിശകലനം പോസിറ്റീവ് ആണെങ്കിൽ മാത്രമേ നിങ്ങൾക്ക് പൈപ്പുകളിൽ നിന്ന് ദ്രാവകം ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ. ഉള്ളിലെ ദ്രാവകം പത്ത് തവണ മാറ്റാൻ ആവശ്യമുള്ളിടത്തോളം ഫ്ലഷിംഗ് നടത്തുന്നു.
(2
റേറ്റിംഗുകൾ, ശരാശരി: 5,00
5 ൽ)
ചർച്ച അവസാനിച്ചു.
- സിലിക്കൺ മോൾഡുകളിലെ മൈക്രോവേവിലെ ചോക്കലേറ്റ് കപ്പ് കേക്ക് സിലിക്കൺ മോൾഡുകളിലെ മൈക്രോവേവിലെ കപ്പ് കേക്കുകൾ
- വീട്ടിൽ ഉണങ്ങിയ പ്ലംസ് - അസാധാരണമായ ലഘുഭക്ഷണത്തിനുള്ള യഥാർത്ഥ പാചകക്കുറിപ്പുകൾ
- എന്തുകൊണ്ടാണ് നിങ്ങൾ കപ്പലിൻ്റെ ക്യാപ്റ്റനെക്കുറിച്ച് സ്വപ്നം കാണുന്നത്?
- ഒരു സ്വപ്നത്തിൽ സ്കേറ്റ് ചെയ്യുക എന്നതിൻ്റെ അർത്ഥമെന്താണ്?