ചില്ലർ കാരിയർ പ്രവർത്തന നിർദ്ദേശങ്ങൾ. ചില്ലറുകളുടെയും റഫ്രിജറേഷൻ യൂണിറ്റുകളുടെയും സേവനത്തിനും പ്രവർത്തനത്തിനുമുള്ള ശുപാർശകൾ
ചില്ലർ മെയിൻ്റനൻസ്
എയർ കണ്ടീഷനിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ മുഴുവൻ പ്രവർത്തനവും ആശ്രയിക്കുന്ന സാങ്കേതികമായി സങ്കീർണ്ണമായ ഉപകരണമാണ് റഫ്രിജറേഷൻ മെഷീൻ (ചില്ലർ). ശരിയായ പ്രവർത്തനവും പരിപാലനവും ആവശ്യമാണ്.
ചില്ലറിൻ്റെ സമയബന്ധിതവും ക്രമാനുഗതവുമായ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ അതിൻ്റെ മുഴുവൻ എയർ കണ്ടീഷനിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൻ്റെയും ദീർഘവും തടസ്സമില്ലാത്തതുമായ പ്രവർത്തനത്തിനുള്ള താക്കോലാണ്. ചില്ലർ മെയിൻ്റനൻസ് ചെലവ് കൂടുതലായിരിക്കില്ല കാരണം... ഇത് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഒരു വിഭാഗത്തിൽ പെട്ടതാണ് വലിയ ചെലവുകൾ ആവശ്യമില്ല, എന്നാൽ റഫ്രിജറേഷൻ മെഷീനുകൾ നന്നാക്കുന്നതിന് നിങ്ങൾക്ക് ഒരു പൈസ ചിലവാകും.
യൂണിറ്റിൻ്റെ എല്ലാ ഘടകങ്ങളുടെയും വസ്ത്രങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനും അകാല തകർച്ച തടയുന്നതിനും സേവനം സഹായിക്കും. ചില്ലറുകൾ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ചെയ്യുന്നതിനെക്കാൾ സാമ്പത്തികമായി നന്നായിരിക്കും.
പരാജയം, കേടുപാടുകൾ, തേയ്മാനം അല്ലെങ്കിൽ ക്ഷീണം എന്നിവയുടെ ഫലമായി നഷ്ടപ്പെട്ട ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനം പുനഃസ്ഥാപിക്കുന്നതിനായി നടത്തുന്ന ഒരു കൂട്ടം ജോലികളാണ് അറ്റകുറ്റപ്പണി.
മിക്ക കേസുകളിലും, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കുള്ള കാരണം, ഒരു ചട്ടം പോലെ, പ്രവർത്തന നിയമങ്ങൾ പാലിക്കാത്തതും പതിവ് സാങ്കേതിക, സേവന അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെ അഭാവവും കാരണം യൂണിറ്റിൻ്റെ അകാല പരാജയമാണ്. ശരിയായ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും പ്രവർത്തനവും സമയബന്ധിതവും സേവനംയൂണിറ്റിൻ്റെ ദൈർഘ്യമേറിയ സേവന ജീവിതത്തിന് ചില്ലർ ഉറപ്പ് നൽകുന്നു.
ഉപകരണ നിർമ്മാതാവിൻ്റെ നിർദ്ദേശങ്ങൾ നൽകുന്ന എല്ലാ സുരക്ഷാ നടപടികളും പാലിച്ചുകൊണ്ട് അംഗീകൃത സ്പെഷ്യലിസ്റ്റുകൾ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടത്തണം. ഡോക്യുമെൻ്റേഷനിൽ നൽകിയിരിക്കുന്ന നിർദ്ദേശങ്ങൾ പാലിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, യൂണിറ്റിൻ്റെ സുരക്ഷിതമായ പ്രവർത്തനത്തിന് നിർമ്മാതാവ് ഉത്തരവാദിയല്ല കൂടാതെ ഏതെങ്കിലും വാറൻ്റി സേവന ബാധ്യതകൾ നിരാകരിക്കുന്നു.
ചില്ലർ അറ്റകുറ്റപ്പണിയിൽ ചില ജോലികൾ ചെയ്യുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു, അതിൻ്റെ ദൈർഘ്യം സ്റ്റാർട്ടപ്പ് കഴിഞ്ഞ് കടന്നുപോയ മാസങ്ങളിലോ വർഷങ്ങളിലോ യൂണിറ്റിൻ്റെ പ്രവർത്തന സമയങ്ങളിലോ കണക്കാക്കുന്നു. രണ്ട് സേവന തീയതികളിൽ ആദ്യത്തേത് തിരഞ്ഞെടുത്തു., യൂണിറ്റ് പ്രവർത്തിച്ച മണിക്കൂറുകളുടെ എണ്ണം അനുബന്ധ കൺട്രോളർ മെനുവിൽ കാണാം.
റഫ്രിജറേഷൻ മെഷീൻ്റെ പരിപാലന നിർദ്ദേശങ്ങളിൽ പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെ പട്ടിക നൽകിയിരിക്കുന്നു. കൂടാതെ, അംഗീകൃത സ്പെഷ്യലിസ്റ്റുകൾ ഒരു ലോഗ് സൂക്ഷിക്കണം, അതിൽ അറ്റകുറ്റപ്പണികളും ഷെഡ്യൂൾ ചെയ്യാത്ത അറ്റകുറ്റപ്പണികളും ഉൾപ്പെടെ നിർവഹിച്ച ജോലിയെക്കുറിച്ചുള്ള വിവരങ്ങൾ നൽകേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
ഡോക്യുമെൻ്റേഷനിൽ വ്യക്തമാക്കിയ ഇടവേളകളിൽ ചില്ലറിലെ ഷെഡ്യൂൾ ചെയ്ത അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ പതിവായി നടത്തണം. ഡോക്യുമെൻ്റേഷനിൽ നൽകിയിരിക്കുന്ന നിർദ്ദേശങ്ങൾ പാലിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, യൂണിറ്റിൻ്റെ സുരക്ഷിതമായ പ്രവർത്തനത്തിന് നിർമ്മാതാവ് ഉത്തരവാദിയല്ല, റഫ്രിജറേഷൻ മെഷീൻ്റെ വാറൻ്റി പരിപാലനത്തിനുള്ള ബാധ്യതകൾ നിരാകരിക്കുന്നു.
ചില്ലർ മെയിൻ്റനൻസ് എന്നത് ചില ജോലികൾ നിർവഹിക്കുന്നതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു, അതിൻ്റെ ദൈർഘ്യം സ്റ്റാർട്ടപ്പ് മുതൽ കടന്നുപോയ മാസങ്ങളിലോ വർഷങ്ങളിലോ യൂണിറ്റിൻ്റെ പ്രവർത്തന സമയങ്ങളിലോ കണക്കാക്കുന്നു. രണ്ട് തീയതികളിൽ മുമ്പത്തേത് തിരഞ്ഞെടുത്തു; യൂണിറ്റ് പ്രവർത്തിച്ച മണിക്കൂറുകളുടെ എണ്ണം അനുബന്ധ കൺട്രോളർ മെനുവിൽ കാണാം.
ചില്ലർ സേവനത്തിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന ജോലികൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:
- ബന്ധപ്പെട്ട കൺട്രോളർ മെനുവിലെ അലാറം സന്ദേശങ്ങൾ പരിശോധിക്കുക.
- ചോർച്ചയ്ക്കായി സിസ്റ്റം ദൃശ്യപരമായി പരിശോധിക്കുക
- ഔട്ട്ലെറ്റുകൾ പരിശോധിച്ച് വൃത്തിയാക്കുന്നു
- വാട്ടർ സർക്യൂട്ട് ഫിൽട്ടറുകളുടെ അവസ്ഥ പരിശോധിക്കുന്നു
- വാട്ടർ സർക്യൂട്ടിൽ നിന്ന് വായു നീക്കം ചെയ്യുന്നു
- എയർ-കൂൾഡ് കണ്ടൻസറുകളുടെ അവസ്ഥയും വൃത്തിയാക്കലും പരിശോധിക്കുന്നു
- കപ്പൽ പരിശോധന ഉയർന്ന മർദ്ദം
- യൂണിറ്റിൻ്റെ പൊതുവായ അവസ്ഥ പരിശോധിക്കുന്നു
- സീസണിൻ്റെ തുടക്കത്തിലും അവസാനത്തിലും യോഗ്യതയുള്ള എഞ്ചിനീയർ:
- വായു പ്രവാഹം പരിശോധിക്കുന്നു
- കണ്ടൻസറിലൂടെയുള്ള ജലപ്രവാഹം പരിശോധിക്കുന്നു
- റഫ്രിജറേഷൻ സർക്യൂട്ടിൻ്റെ ദൃഢത പരിശോധിക്കുന്നു
- ഇലക്ട്രിക്കൽ കണക്ഷനുകളുടെ ഇറുകിയത പരിശോധിക്കുന്നു
- റഫ്രിജറേഷൻ സർക്യൂട്ട് കണക്ഷനുകളുടെ ദൃഢത പരിശോധിക്കുന്നു
- ഫാൻ, മോട്ടോർ ബെയറിംഗുകളുടെ അവസ്ഥ പരിശോധിക്കുന്നു
- റഫ്രിജറേഷൻ സർക്യൂട്ടുകളുടെ പ്രവർത്തന പാരാമീറ്ററുകൾ പരിശോധിക്കുന്നു
- വൈദ്യുതി വിതരണ ശൃംഖലയുടെ പാരാമീറ്ററുകൾ പരിശോധിക്കുന്നു, നിലവിലെ ഉപഭോഗം, ഗ്രൗണ്ടിംഗ്
- എണ്ണ നില പരിശോധിക്കുന്നു
- പൈപ്പ്ലൈൻ ഇൻസുലേഷൻ്റെ അവസ്ഥ പരിശോധിക്കുന്നു
- സീസണിൻ്റെ തുടക്കത്തിലും അവസാനത്തിലും യോഗ്യതയുള്ള ഓപ്പറേറ്റർ:
- ഓരോ 15,000 പ്രവർത്തന മണിക്കൂറിലും അല്ലെങ്കിൽ ഓരോ മൂന്ന് വർഷത്തിലും എണ്ണ മാറ്റുന്നു
- സീസണിൻ്റെ തുടക്കത്തിൽ അല്ലെങ്കിൽ വർഷത്തിൽ ഒരിക്കൽ എണ്ണ നില (ഒരു സൂചകമുണ്ടെങ്കിൽ) പരിശോധിക്കുക
- സീസണിൻ്റെ തുടക്കത്തിലോ വർഷത്തിലൊരിക്കൽ വൈബ്രേഷനും ശബ്ദ നിലയും പരിശോധിക്കുക
- സീസണിൻ്റെ തുടക്കത്തിലോ വർഷത്തിലൊരിക്കൽ നിയന്ത്രണ, സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ പരിശോധിക്കുക
- സീസണിൻ്റെ തുടക്കത്തിൽ അല്ലെങ്കിൽ വർഷത്തിൽ ഒരിക്കൽ മോട്ടോർ ഇൻസുലേഷൻ പരിശോധിക്കുക
ചില്ലറിൽ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടത്തുമ്പോൾ ഉപരിതലത്തിൽ തുരുമ്പ് ഉണ്ടാകുന്നത് തടയുന്നത് വളരെ പ്രധാനമാണ്ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള പാത്രങ്ങൾ (ബാഷ്പീകരണങ്ങൾ, കണ്ടൻസറുകൾ, ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ, ലിക്വിഡ് റിസീവറുകൾ) കൂടാതെ അവയുടെ ശരീരത്തിൻ്റെ രൂപഭേദം;
ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചറുകളുടെ പൈപ്പുകളിലും ചിറകുകളിലും അഴുക്ക് അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത് അസ്വീകാര്യമാണ്ഇത് കണ്ടൻസേഷൻ മർദ്ദം വർദ്ധിക്കുന്നതിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, ഇത് ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം വർദ്ധിക്കുന്നതിലേക്ക് നയിക്കുകയും കംപ്രസ്സറുകളിലെ വസ്ത്രങ്ങൾ ത്വരിതപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് യൂണിറ്റിൻ്റെ ആസൂത്രിതമല്ലാത്ത ഷട്ട്ഡൗൺ കാരണമാകും. റഫ്രിജറേഷൻ മെഷീനിൽ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടത്തുമ്പോൾ ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ ട്യൂബുകളുടെ ചിറകുകളും പ്രതലങ്ങളും ഒരു അരുവി ഉപയോഗിച്ച് നന്നായി കഴുകണം, കൂടാതെ ഇല വീഴുമ്പോഴോ ഫ്ലഫും കൂമ്പോളയും വ്യാപിക്കുമ്പോഴോ വൃത്തിയാക്കൽ കൂടുതൽ തവണ നടത്തണം.
റേഡിയൽ ഫാനുകളാൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന ചില്ലറുകൾക്ക്, ബെൽറ്റ് ഡ്രൈവിൻ്റെ ടെൻഷൻ പരിശോധിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, ബെൽറ്റ് അയഞ്ഞതാണെങ്കിൽ, അതിൻ്റെ ടെൻഷൻ ശരിയായ മൂല്യത്തിലേക്ക് വർദ്ധിപ്പിക്കണം. ബെൽറ്റ് ടെൻഷൻ വളരെ കുറവാണെങ്കിൽ, അത് സ്ലിപ്പേജിനും ഡ്രൈവിന് കേടുപാടുകൾക്കും കാരണമാകും. മറുവശത്ത്, വളരെയധികം ബെൽറ്റ് ടെൻഷൻ അകാല ബെയറിംഗ് ധരിക്കാൻ കാരണമാകും.
അത് സമയോചിതമായി ഓർക്കുക ഷെഡ്യൂൾ ചെയ്ത ചില്ലർ മെയിൻ്റനൻസ് അകാല പരാജയം തടയുന്നു, അതുവഴി അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കായി നിങ്ങളുടെ പണം ലാഭിക്കുന്നു, കാരണം ഒരു ചില്ലർ നന്നാക്കുന്നത് വളരെ ചെലവേറിയ സന്തോഷമാണ്.
ചില്ലർ തകർന്നാൽ എന്തുചെയ്യും?
തെറ്റായ പ്രവർത്തനമോ മെക്കാനിക്കൽ തകരാറോ മൂലമാണ് തകരാറുകൾ ഉണ്ടാകുന്നത്. പരാജയത്തിൻ്റെ മറ്റ് കാരണങ്ങളിൽ താപനില മാറ്റങ്ങൾ, വൈദ്യുതി തടസ്സങ്ങൾ, ഉപകരണത്തിൻ്റെ ഓട്ടോമാറ്റിക് ക്രമീകരണങ്ങളിലെ അനധികൃത മാറ്റങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടാം.
തകരാറിൻ്റെ കാരണം പരിഗണിക്കാതെ, ചില്ലർ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ പ്രൊഫഷണലുകളെ മാത്രം വിശ്വസിക്കണം. അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ സ്വയം പരിഹരിക്കാൻ ശ്രമിച്ചുകൊണ്ടോ "എല്ലാ ട്രേഡുകളുടെയും ജാക്ക്" ഉപയോഗിച്ചോ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ഒഴിവാക്കരുത്!കഴിവില്ലാത്ത ഇടപെടലിനു ശേഷമുള്ള അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നിങ്ങൾ ഉടൻ തന്നെ സ്പെഷ്യലിസ്റ്റുകളിലേക്ക് തിരിയുന്നതിനേക്കാൾ ഉയർന്ന ചിലവുകൾ ഉണ്ടാക്കും.
ചില സമയങ്ങളിൽ ചില്ലറുകൾ നന്നാക്കുന്നത് വളരെ അധ്വാനമാണ്, അത് പൂർത്തിയാക്കാൻ ഒന്നിലധികം സ്പെഷ്യലിസ്റ്റുകൾ ആവശ്യമാണ്. പുതിയ ഘടകങ്ങൾ ഓർഡർ ചെയ്യുന്നതിന് ധാരാളം സമയമെടുക്കും. അസാധാരണമായ ബ്രാൻഡുകളുടെ ഒരു കൺട്രോളർ സജ്ജീകരിക്കുന്നത് ഒരു യഥാർത്ഥ പ്രോയുടെ ചുമതലയാണ്.
ഏത് സങ്കീർണ്ണതയുടെയും ചില്ലറുകളുടെ സേവനം, പരിപാലനം, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ എന്നിവയ്ക്കായി എല്ലാ കാലാവസ്ഥാ വിദഗ്ധരും ഒരു പൂർണ്ണ ശ്രേണി സേവനങ്ങൾ നൽകുന്നു. എഞ്ചിനീയറിംഗ് സേവന വിപണിയിൽ ഞങ്ങളുടെ സ്പെഷ്യലിസ്റ്റുകൾ നന്നായി തെളിയിച്ചിട്ടുണ്ട്. പല വലിയ കമ്പനികളും ഞങ്ങളെ വിശ്വസിക്കുന്നു; ഞങ്ങളുടെ സ്പെഷ്യലിസ്റ്റുകളുടെ അനുഭവം എല്ലാ ജോലികളും കാര്യക്ഷമമായും വേഗത്തിലും നടത്താൻ ഞങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. ഞങ്ങളുടെ സേവന കേന്ദ്രത്തിൽ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന എല്ലാ സേവനങ്ങൾക്കും ഓൾ-ക്ലൈമേറ്റ് കമ്പനി ഒരു ഗ്യാരണ്ടി നൽകുന്നു.
റഫ്രിജറേഷൻ യൂണിറ്റിൻ്റെ സാധാരണവും തടസ്സമില്ലാത്തതുമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാൻ, സമയബന്ധിതമായ ഷെഡ്യൂൾ ചെയ്ത അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ആവശ്യമാണ്, ഓപ്പറേറ്റിംഗ് നിർദ്ദേശങ്ങൾക്കനുസൃതമായി, അതിൽ പറഞ്ഞിരിക്കുന്ന എല്ലാ ആവശ്യകതകളും പാലിക്കുക.
റഫ്രിജറേഷൻ മെഷീൻ, ചില്ലർ (വാട്ടർ കൂളർ) സർവീസ് ചെയ്യുമ്പോഴും പ്രവർത്തിപ്പിക്കുമ്പോഴും മുൻകരുതലുകൾ
ഉദ്യോഗസ്ഥർ പാലിക്കേണ്ട നടപടികളുടെയും ആവശ്യകതകളുടെയും ഒരു ലിസ്റ്റ് ചുവടെയുണ്ട് ചില്ലറുകളുടെയും റഫ്രിജറേഷൻ മെഷീനുകളുടെയും സേവനവും പ്രവർത്തനവും.
റഫ്രിജറേഷൻ മെഷീൻ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനും ആരംഭിക്കുന്നതിനും പരിപാലിക്കുന്നതിനും മുമ്പ്, ഓപ്പറേറ്റിംഗ് നിർദ്ദേശങ്ങൾ വായിക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക
സെൻട്രൽ യൂണിറ്റുകളുടെയും ചില്ലറുകളുടെയും (വാട്ടർ കൂളറുകൾ) പരിപാലനം ആവശ്യമായ എല്ലാ പെർമിറ്റുകളും ഉള്ള യോഗ്യതയുള്ള തൊഴിലാളികൾ മാത്രമേ നടത്താവൂ.
റെഗുലേറ്ററിയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട എല്ലാ കൃത്രിമത്വങ്ങളും സാങ്കേതിക പരിപാലനംമെഷീൻ ഡി-എനർജൈസ് ചെയ്യുമ്പോൾ മാത്രമേ അനുവദിക്കൂ. കൂളർ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ നടപ്പിലാക്കാൻ ഉദ്ദേശിക്കുന്ന പ്രവൃത്തികൾ മാത്രമാണ് അപവാദം.
- IN നിർദ്ദേശങ്ങളാൽ സ്ഥാപിച്ചുകൂളറിൻ്റെ ഷെഡ്യൂൾ ചെയ്ത പരിശോധനകൾ ഇടയ്ക്കിടെ നടത്തുക;
- താപ പൊള്ളൽ ഒഴിവാക്കാൻ നിങ്ങളുടെ ശരീരത്തിൻ്റെ സുരക്ഷിതമല്ലാത്ത ഭാഗങ്ങളിൽ ഡിസ്ചാർജ് ലൈനിൽ തൊടാതിരിക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കുക. കൂളൻ്റ് ഡിസ്ചാർജ് ലൈൻ താപനില 120 ഡിഗ്രിയിൽ എത്താം;
- ഒരു ശീതീകരണ തകരാർ സംഭവിക്കുകയാണെങ്കിൽ, തകരാറിൻ്റെ കാരണം നിർണ്ണയിക്കുക. അത് പരിഹരിക്കപ്പെടുന്നതുവരെ പ്രൊഡക്ഷൻ മോഡിൽ ഇൻസ്റ്റലേഷൻ പ്രവർത്തിപ്പിക്കരുത്;
- ഒരു റഫ്രിജറൻ്റ് അല്ലെങ്കിൽ കൂളൻ്റ് ലീക്ക് സംഭവിക്കുകയാണെങ്കിൽ, പ്രധാന സർക്യൂട്ട് ബ്രേക്കർ ഉപയോഗിച്ച് റഫ്രിജറേഷൻ യൂണിറ്റിലേക്ക് വൈദ്യുതി ഓഫ് ചെയ്യുക;
- നിർമ്മാതാവിൽ നിന്ന് അംഗീകാരം ലഭിക്കാതെ ഓട്ടോമാറ്റിക് കൂളർ പ്രൊട്ടക്ഷൻ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ ഘടകങ്ങൾ പുനഃക്രമീകരിക്കരുത്;
- നിയന്ത്രണ പാനലിനുള്ളിലെ ഇലക്ട്രിക്കൽ കോൺടാക്റ്റുകളുടെ ഇറുകിയ നിരീക്ഷിക്കുക, നിർദ്ദേശങ്ങൾ അനുസരിച്ച് പവർ കോൺടാക്റ്റുകളും കോൺടാക്റ്റുകളും ഇടയ്ക്കിടെ നീട്ടുക;
- ധാതു നിക്ഷേപം കാരണം ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചറിൻ്റെ ഉപരിതലം മലിനമായാൽ, ഈ ആവശ്യത്തിനായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ക്ലീനിംഗ് റിയാക്ടറുകൾ മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാവൂ;
- പൈപ്പ്ലൈനിൻ്റെ കേടുപാടുകൾ കാരണം ഒരു റഫ്രിജറൻ്റ് ചോർച്ച സംഭവിക്കുകയും സിസ്റ്റത്തിൽ ഫ്രിയോൺ ഉണ്ടെങ്കിൽ അത് ഇല്ലാതാക്കാൻ കഴിയാതിരിക്കുകയും ചെയ്താൽ, ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ തുടരുക:
- റിസീവറിൽ നിന്ന് അതിൻ്റെ വിതരണം അടച്ച് പരമാവധി തുക ശേഖരിക്കുക;
- ശേഷിക്കുന്ന റഫ്രിജറൻ്റ് ഒരു ശൂന്യമായ സിലിണ്ടറിലേക്ക് വിടുക;
- ശേഷി അനുസരിച്ച് സിസ്റ്റം വാക്യുമേറ്റ് ചെയ്യുക വാക്വം പമ്പ്റഫ്രിജറേഷൻ സർക്യൂട്ടിൻ്റെ വോള്യം, എന്നാൽ രണ്ട് മണിക്കൂറിൽ കുറയാത്തത്;
- കേടായ പ്രദേശം സോൾഡർ ചെയ്യുക;
- ഒരു നിഷ്ക്രിയ വാതകം (!) ഉപയോഗിച്ച് ഒഴിപ്പിച്ച റഫ്രിജറേഷൻ സർക്യൂട്ട് സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുക - 25, കിലോഗ്രാം / സെൻ്റീമീറ്റർ 2, ഉദാഹരണത്തിന്, നൈട്രജൻ. ഓക്സിജൻ ഉപയോഗിക്കരുത്, സ്ഫോടനാത്മകമായ (!);
- ചോർച്ചയ്ക്കായി അടച്ച പ്രദേശം പരിശോധിക്കാൻ ഒരു സോപ്പ് ലായനി ഉപയോഗിക്കുക;
- നൈട്രജൻ ഊതുക, വീണ്ടും വാക്വം ചെയ്യുക;
- സോളിനോയിഡ് തുറക്കുന്നതിലൂടെ, ഫ്രിയോൺ റഫ്രിജറേഷൻ സർക്യൂട്ടിലേക്ക് വിടുക, ആവശ്യമെങ്കിൽ ടോപ്പ് അപ്പ് ചെയ്യുക
- ചില്ലറിന് (വാട്ടർ കൂളർ) ഒരു പ്ലേറ്റ് ബാഷ്പീകരണമുണ്ടെങ്കിൽ, ഹൈഡ്രോളിക് മൊഡ്യൂളിൽ ഒരു വാട്ടർ ഫിൽട്ടർ ഉണ്ടായിരിക്കണം. അതിൻ്റെ മലിനീകരണത്തിൻ്റെ ആവൃത്തിയും അളവും കണ്ടെത്തി അത് വൃത്തിയാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. എന്നാൽ മാസത്തിൽ ഒരിക്കലെങ്കിലും
- ജോലി ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, സജ്ജീകരിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, വിതരണ ലൈനിലെ ഓട്ടോമാറ്റിക് ബൈപാസ് വാൽവ് ക്രമീകരിക്കുക.
- ഓപ്പറേറ്റിംഗ് നിർദ്ദേശങ്ങളിൽ വ്യക്തമാക്കിയ ഇടവേളകളിൽ കംപ്രസ്സറിലെ എണ്ണ നില പരിശോധിക്കുക. എണ്ണ നില സാധാരണ നിലയിലാണെങ്കിൽ (സാധാരണയായി കാഴ്ചയുടെ പകുതി ഗ്ലാസ് സാധാരണമാണ്), എണ്ണ ചോർച്ചയ്ക്കായി നിങ്ങൾ യൂണിറ്റിൻ്റെ റഫ്രിജറേഷൻ സർക്യൂട്ട് പരിശോധിക്കണം.
- സബ്സെറോ താപനിലയിൽ ചില്ലർ (വാട്ടർ കൂളർ) പ്രവർത്തിപ്പിക്കുമ്പോൾ പരിസ്ഥിതി, വെള്ളം(!) ഒരു ശീതീകരണമായി ഉപയോഗിക്കരുത്. ആംബിയൻ്റ് താപനിലയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഉചിതമായ സാന്ദ്രത ഉപയോഗിച്ച് കൂളൻ്റ് സർക്യൂട്ട് പൂരിപ്പിക്കണം
ഉപ-പൂജ്യം താപനിലയിൽ ഒരു റഫ്രിജറേഷൻ യൂണിറ്റ് പ്രവർത്തിപ്പിക്കുമ്പോൾ, ഇനിപ്പറയുന്ന നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളണം:
- റഫ്രിജറേഷൻ കംപ്രസർ നിർത്തുമ്പോൾ ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ കട്ടിയാകുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ ഒരു കംപ്രസ്സർ ക്രാങ്കകേസ് ചൂടാക്കൽ ഘടകം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക
- റഫ്രിജറേഷൻ യൂണിറ്റ് നിർത്തുമ്പോൾ ഉയർന്ന മർദ്ദം നിലനിർത്താൻ ലിക്വിഡ് ഫ്രിയോൺ റിസീവറിനായി ഒരു ചൂടാക്കൽ ഘടകം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക
- ഓപ്പറേറ്റിംഗ് മർദ്ദത്തിലേക്ക് മർദ്ദം ഉയർത്താൻ കണ്ടൻസറിൻ്റെയും റിസീവറിൻ്റെയും ഡിസ്ചാർജ് ഭാഗത്ത് ഒരു ഡിഫറൻഷ്യൽ വാൽവ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക
- അലാറം വൈകാൻ ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് ടൈം റിലേ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക താഴ്ന്ന മർദ്ദംകംപ്രസ്സർ റഫ്രിജറേഷൻ സർക്യൂട്ടിലെ മർദ്ദം ഉയർത്തുന്നതുവരെ
- ചില്ലർ (വാട്ടർ കൂളർ) നെഗറ്റീവ് ഊഷ്മാവിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, കൂളറിൻ്റെ ഔട്ട്ലെറ്റിൽ കൂളൻ്റിൻ്റെ ആവശ്യമായ അന്തിമ താപനിലയ്ക്ക് അനുസൃതമായി ആവശ്യമായ സാന്ദ്രതയോടെ സിസ്റ്റം ചാർജ് ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
- ഒരേ സമയം പ്ലേറ്റ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറും വെള്ളവും ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ കൺട്രോൾ പ്രൊസസറിൽ പ്രതികരണ താപനില +6°C-ൽ താഴെ സജ്ജീകരിക്കരുത്. ഇത് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ പ്ലേറ്റുകളുടെ അനിവാര്യമായ വിള്ളലിലേക്കും മുഴുവൻ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെ പരാജയത്തിലേക്കും നയിക്കും, തൽഫലമായി, ചില്ലറിൻ്റെ (വാട്ടർ കൂളർ) തകർച്ചയ്ക്കും വാറൻ്റിക്ക് പുറത്ത് അത് നന്നാക്കേണ്ടതിൻ്റെ ആവശ്യകതയ്ക്കും ഇടയാക്കും.
- ആദ്യമായി ചില്ലർ (വാട്ടർ കൂളർ) ഓണാക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഷീൽഡ് ഗ്രൗണ്ട് ചെയ്യണം (!)
- അഗ്നി സുരക്ഷാ ചട്ടങ്ങൾക്കനുസൃതമായി ഒരു കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ് അഗ്നിശമന ഉപകരണം ഇൻസ്റ്റാളേഷന് സമീപം സ്ഥിതിചെയ്യണം.
- ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഇൻസ്റ്റാളേഷനിലും കമ്മീഷൻ ചെയ്യുമ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്ന ഇൻസ്റ്റാളേഷനിൽ ഉപകരണങ്ങളൊന്നും അവശേഷിക്കുന്നില്ല, അതുപോലെ മറ്റ് വിദേശ വസ്തുക്കളും ഇല്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
- മർദ്ദത്തിൽ ചില്ലറിൻ്റെ (വാട്ടർ കൂളർ) ഫ്രിയോൺ സർക്യൂട്ടിൽ മെക്കാനിക്കൽ ലോഡുകളിലേക്ക് എക്സ്പോഷർ ചെയ്യുന്നത് ഒഴിവാക്കുക
- റഫ്രിജറേഷൻ മെഷീൻ്റെ കണ്ടൻസർ വീടിനകത്ത് സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നുണ്ടെങ്കിൽ, അത് ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ് എക്സോസ്റ്റ് വെൻ്റിലേഷൻഅല്ലെങ്കിൽ മികച്ച ചൂട് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി മുറിയിൽ വായുസഞ്ചാരം നടത്തുക, അല്ലാത്തപക്ഷം ഉയർന്ന മർദ്ദം മൂലം റഫ്രിജറേഷൻ യൂണിറ്റ് നിലച്ചേക്കാം
- അടിയന്തരാവസ്ഥയുടെ പ്രഷർ സ്വിച്ചിൻ്റെ (പിഡി) പ്രവർത്തനക്ഷമത പരിശോധിക്കുകയും കണ്ടൻസർ ഫാനുകളെ പ്രതികരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അടിയന്തിര പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ ദിശയിൽ റിലേ കാൽ നിർബന്ധിച്ചാണ് ഇത് നടത്തുന്നത്. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ നിർത്തുകയും അലാറത്തിന് അനുയോജ്യമായ ഇൻഡിക്കേറ്റർ ലൈറ്റ് പ്രകാശിക്കുകയും വേണം. അലാറം റീസെറ്റ് ബട്ടൺ ഉപയോഗിച്ച് റീസെറ്റ് ചെയ്യുന്നു. ഫാൻ റിലേ ആണെങ്കിൽ, ഫാൻ കറങ്ങാൻ തുടങ്ങണം.
- ദ്രാവക രക്തചംക്രമണ നിയന്ത്രണ റിലേയുടെ പ്രവർത്തനക്ഷമത പരിശോധിക്കുന്നു.
- ചില്ലറിൻ്റെ (വാട്ടർ കൂളർ) റഫ്രിജറേഷൻ സർക്യൂട്ട് ഓണായിരിക്കുമ്പോൾ പമ്പ് ഓഫ് ചെയ്തുകൊണ്ട് ഇത് പരിശോധിക്കുന്നു. കൂളർ ഓട്ടോമാറ്റിക്കായി ഓഫ് ചെയ്യണം. തകരാറുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ഇൻഡിക്കേറ്റർ ലൈറ്റ് പ്രകാശിക്കണം. എന്നിട്ട് പമ്പ് ഓണാക്കുക. സ്വയമേവ വീണ്ടും ഓണാകുകയും ചുവന്ന ലൈറ്റ് അണയുകയും വേണം
- ചില്ലറിൻ്റെ (വാട്ടർ കൂളർ) പരാജയപ്പെട്ട ഭാഗങ്ങളും നന്നാക്കാൻ കഴിയാത്ത ഘടകങ്ങളും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിന്, റഫ്രിജറേഷൻ യൂണിറ്റിൻ്റെ സാങ്കേതിക പാസ്പോർട്ടിൻ്റെ സ്പെസിഫിക്കേഷനിൽ വ്യക്തമാക്കിയ അതേ ഭാഗങ്ങളും ഘടകങ്ങളും മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാൻ അനുവാദമുള്ളൂ. ഒരേ ഭാഗങ്ങളും ഘടകങ്ങളും ലഭ്യമല്ലെങ്കിൽ, നിർമ്മാതാവിൻ്റെ സാങ്കേതിക സേവനത്തിൽ നിന്നുള്ള കൂടിയാലോചനയ്ക്കും അനുമതിയ്ക്കും ശേഷം മാത്രമേ തുല്യമായ അനലോഗുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നത് സാധ്യമാകൂ.
മുകളിലുള്ള എല്ലാ നിയമങ്ങളും നിങ്ങൾ പാലിക്കുകയാണെങ്കിൽ ചില്ലറുകളുടെയും റഫ്രിജറേഷൻ മെഷീനുകളുടെയും സേവനത്തെയും പ്രവർത്തനത്തെയും കുറിച്ച്, അപ്പോൾ നിങ്ങൾ അടിയന്തിരവും ആഘാതകരവുമായ സാഹചര്യങ്ങളുടെ സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു.
I. സുരക്ഷ.
നിങ്ങൾ ഉപകരണങ്ങൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ തുടങ്ങുന്നതിനുമുമ്പ്, ചില്ലർ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് മാനുവൽ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം വായിക്കുക, അതിൽ പ്ലേസ്മെൻ്റ്, ചില്ലറിൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, ചില്ലറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള വ്യവസ്ഥകൾ, വാട്ടർ കൂളിംഗ് യൂണിറ്റിൻ്റെ പരിചരണം എന്നിവയെക്കുറിച്ചുള്ള വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട വിവരങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.
വാട്ടർ കൂളിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ ബോധപൂർവവും സുരക്ഷിതവുമായ പ്രവർത്തനത്തിനുള്ള വിവരങ്ങളുടെ ഉറവിടമായ ചില്ലർ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് മാനുവൽ ആയതിനാൽ, അത് നിലനിർത്തണം.
ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെ ഉപയോക്താക്കൾ ചുവടെ നൽകിയിരിക്കുന്ന വിവരങ്ങൾ പാലിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ നിർമ്മാതാവ് ഉത്തരവാദിയല്ല:
- ചില്ലർ വൃത്തിയാക്കുമ്പോൾ, നീരാവി ഉപയോഗിക്കുന്ന ക്ലീനിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഒരിക്കലും ഉപയോഗിക്കരുത്, കാരണം ചില്ലറിൻ്റെ ഇലക്ട്രിക്കൽ ഭാഗങ്ങളിൽ നീരാവി ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ടോ വൈദ്യുതാഘാതമോ ഉണ്ടാക്കാം.
- ചില്ലറിനുള്ളിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കരുത്.
- പ്ലാൻ്റിൻ്റെ ഗ്രൗണ്ടിംഗ് സിസ്റ്റം ആവശ്യമായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിൽ ചില്ലറിൻ്റെ വൈദ്യുത സുരക്ഷ ഉറപ്പുനൽകുന്നു.
- ചില്ലർ വൃത്തിയാക്കുകയോ പരിപാലിക്കുകയോ ചെയ്യുമ്പോൾ, മെയിൻ സ്വിച്ച് ഓഫ് ചെയ്യുകയോ പ്ലഗ് നീക്കം ചെയ്യുകയോ ചെയ്തുകൊണ്ട് നിങ്ങൾ അത് മെയിനിൽ നിന്ന് വിച്ഛേദിക്കണം. പ്ലഗ് നീക്കം ചെയ്യുമ്പോൾ, ചരട് വലിക്കരുത്.
- ഉപകരണത്തിൻ്റെ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ യോഗ്യതയുള്ള ഉദ്യോഗസ്ഥർ മാത്രമേ നടത്താവൂ. യോഗ്യതയില്ലാത്ത വ്യക്തികൾ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടത്തുന്നത് വളരെ അപകടകരമാണ്.
- തണുപ്പിക്കൽ വാതകം പ്രചരിക്കുന്ന ഉപകരണത്തിൻ്റെ ഭാഗങ്ങൾ കേടുവരുത്തരുത്. ഗ്യാസ് സർക്കുലേഷൻ ട്യൂബുകൾ വളയുകയോ കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുകയോ പൊട്ടുകയോ ചെയ്യുമ്പോൾ പുറത്തുവരുന്ന വാതകം ചർമ്മത്തെ പ്രകോപിപ്പിക്കുന്നതിനും കണ്ണിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നതിനും കാരണമാകും.
- ഉപകരണത്തിൻ്റെ വെൻ്റിലേഷൻ ഭാഗങ്ങൾ ഒന്നും കൊണ്ട് മൂടുകയോ തടസ്സപ്പെടുത്തുകയോ ചെയ്യരുത്.
- ഉപകരണം ഒരിക്കലും ഒരു പിന്തുണയായോ സ്റ്റാൻഡായോ ഉപയോഗിക്കരുത്.
- ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെ പ്രവർത്തനരഹിതമായ കാലഘട്ടങ്ങളിൽ, അന്തരീക്ഷ താപനില 0 C യിൽ താഴെയാണെങ്കിൽ, ഇൻസ്റ്റാളേഷനിൽ വെള്ളം മരവിപ്പിക്കാനുള്ള സാധ്യതയുണ്ട്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, വാട്ടർ ചില്ലർ ഉപയോഗിക്കില്ല നീണ്ട കാലം, ആൻ്റിഫ്രീസ് സിസ്റ്റത്തിലെ വെള്ളത്തിൽ ചേർക്കുകയോ വറ്റിക്കുകയോ ചെയ്യണം.
- കഴിവുകെട്ട ഉദ്യോഗസ്ഥരുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെയും അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെയും ഫലമായുണ്ടാകുന്ന സാധ്യമായ നാശനഷ്ടങ്ങൾ വാറൻ്റിയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നില്ല.
II. പൊതുവായ കാഴ്ച
ഏറ്റവും പുതിയ സാങ്കേതികവിദ്യാ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പരമാവധി സുരക്ഷയോടും പരമാവധി പ്രകടനത്തോടും കൂടി ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്, യൂറോപ്യൻ യൂണിയൻ്റെ ഡയറക്റ്റീവ് 98/37/EC, സ്റ്റാൻഡേർഡ് EN 60204-1, 1997 എന്നിവയ്ക്ക് അനുസൃതമായി പ്രവർത്തന നിർദ്ദേശങ്ങൾ തയ്യാറാക്കിയിട്ടുണ്ട്.
തുർക്കിയിൽ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുള്ള മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി പുതിയ സാങ്കേതികവിദ്യകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കുന്ന ഉപകരണത്തിൻ്റെ സുരക്ഷിതവും ഫലപ്രദവുമായ ഉപയോഗം ഉറപ്പാക്കാൻ നിർദ്ദേശ മാനുവൽ തയ്യാറാക്കിയിട്ടുണ്ട്.
ഉപകരണത്തിൻ്റെ സേവനജീവിതം വ്യവസായ മന്ത്രാലയം 10 വർഷമായി സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
പ്ലാസ്റ്റിക്, സോളുകൾ, ലോഹ ഉൽപന്നങ്ങൾ, എക്സ്ട്രൂഡറുകൾ, ടെക്സ്റ്റൈൽ, കെമിക്കൽ വ്യവസായങ്ങൾ, ഡയറികൾ, തണുത്ത വെള്ളം ആവശ്യമുള്ള ഏതെങ്കിലും വ്യാവസായിക, ഉൽപ്പാദന സമുച്ചയങ്ങൾ, അതുപോലെ വായുവിൽ എന്നിവയുടെ ഉത്പാദനത്തിനും രൂപീകരണത്തിനുമുള്ള യന്ത്രങ്ങൾക്കായി സമ്പൂർണ വാട്ടർ കൂളിംഗ് യൂണിറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. കണ്ടീഷനിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ.
ഉപകരണങ്ങൾ വ്യത്യസ്ത ശേഷികളിൽ നിർമ്മിക്കുന്നു - 18 വ്യത്യസ്ത തരം, 3,000 kcal/h മുതൽ പവർ. 320,000 kcal/h വരെ.
ആവശ്യമായ സുരക്ഷാ നടപടികൾക്ക് അനുസൃതമായി എല്ലാ സിസ്റ്റം യൂണിറ്റുകളും മോടിയുള്ളതും നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതുമായ ഫ്രെയിമിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. ഇൻസ്റ്റാളേഷന് ശേഷം, എല്ലാ മർദ്ദം വഹിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളും ചോർച്ചയ്ക്കായി പരിശോധിക്കുന്നു.
ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉൽപാദന സമയത്ത്, ബാഹ്യ സ്വാധീനങ്ങളിൽ നിന്ന് (തുരുമ്പൻ, ഷോക്ക്, മർദ്ദം) ഉപകരണങ്ങളെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ മുൻകരുതലുകൾ സ്വീകരിച്ചു.
III. ഉപകരണങ്ങളുടെ ഗതാഗതവും സംഭരണവും
ലിഫ്റ്റിംഗും ഗതാഗതവും.
ഉപകരണങ്ങളുടെ വലിയ പിണ്ഡം കാരണം, അത് ഒരു വിഞ്ച് അല്ലെങ്കിൽ ഹോസ്റ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ഉയർത്തുകയും നീക്കുകയും വേണം. ലിഫ്റ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ഉപകരണങ്ങൾ കൊണ്ടുപോകുന്നത് സംബന്ധിച്ച് പ്രത്യേക കുറിപ്പുകളൊന്നുമില്ല, ലിഫ്റ്റ് പിന്നുകളിൽ ഉപകരണങ്ങൾ നന്നായി സന്തുലിതമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
ഒരു വിഞ്ച് ഉപയോഗിച്ച് ഉപകരണങ്ങൾ കൊണ്ടുപോകുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ ഉപകരണത്തിൻ്റെ താഴത്തെ ബീമിന് ചുറ്റും ഉചിതമായ ശക്തിയുടെ ഒരു ബെൽറ്റ് കെട്ടണം, തുടർന്ന് അത് ഗുരുത്വാകർഷണ കേന്ദ്രത്തിലേക്ക് ബന്ധിപ്പിക്കുക.
സംഭരണം
വാട്ടർ കൂളർ വളരെക്കാലം പ്രവർത്തനരഹിതമാണെങ്കിൽ, അത് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് ചില പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്തണം.
വരുന്ന വൈദ്യുതി ഓഫ് ചെയ്യുകയും വൈദ്യുതി കേബിൾ വിച്ഛേദിക്കുകയും വേണം. തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനത്തിലെ വെള്ളം വാൽവിലൂടെ ഒഴിക്കണം.
പൊടിയിൽ നിന്നും അഴുക്കിൽ നിന്നും ഉപകരണങ്ങളെ സംരക്ഷിക്കാൻ, അത് മൂടണം.
യൂണിറ്റിന് ഭാരമൊന്നും നൽകരുത്.
ഉപകരണങ്ങൾ ചരിഞ്ഞ നിലയിൽ സൂക്ഷിക്കാൻ പാടില്ല.
IV. പ്ലെയ്സ്മെൻ്റും ഇൻസ്റ്റാളേഷനും
ഒരു സ്ഥലം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു
ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രധാന പരിഗണന അത് സ്ഥാപിക്കുന്ന സ്ഥലമാണ്. ഉപകരണങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുന്ന സ്ഥലം തണുത്തതും നന്നായി വായുസഞ്ചാരമുള്ളതും താപ സ്രോതസ്സുകളിൽ നിന്ന് അകന്നതും നേരിട്ട് സൂര്യപ്രകാശം ഏൽക്കാത്തതുമായിരിക്കണം.
ഉപകരണങ്ങൾ ചൂടുള്ളതും മോശമായി വായുസഞ്ചാരമുള്ളതുമായ സ്ഥലത്താണ് സ്ഥിതിചെയ്യുന്നതെങ്കിൽ, ഉപകരണങ്ങളിൽ നിന്ന് വരുന്ന അധിക ചൂടുള്ള വായു ഒരു പ്രത്യേക എയർ ഡക്റ്റ് ഉപയോഗിച്ച് നീക്കംചെയ്യണം. അല്ലെങ്കിൽ, ഉപകരണങ്ങൾ, വലിയ ലോഡ് ഫലമായി, അധിക വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം ചെയ്യും. അതിനാൽ, ഈ നടപടിക്രമം നടപ്പിലാക്കുന്നത് നിങ്ങൾക്ക് ഉപയോഗപ്രദമാകും.
ഒരു എയർ ഡക്റ്റ് നിർമ്മിക്കേണ്ടതിൻ്റെ ആവശ്യകത നിങ്ങൾ അഭിമുഖീകരിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ചൂടുള്ള വായു പുറത്തുവിടുന്നതിനുള്ള ദൂരം കുറയ്ക്കുന്നതിന് ബാഹ്യ പരിതസ്ഥിതിക്ക് ഏറ്റവും അടുത്തുള്ള സ്ഥലത്ത് ഉപകരണങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
ചില്ലറുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിന് ഒരു പ്രത്യേക മുറി ഉപയോഗിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്. ചില്ലർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനായി ഒരു സൈറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക, അതിൻ്റെ അളവുകളും ഭാരവും കണക്കിലെടുക്കുക. ചൂടാകാത്ത മുറികളിലും + 5 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു താഴെ താപനില കുറയുന്ന മുറികളിലും ചില്ലർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ അനുവാദമില്ല.
- മുറി എളുപ്പത്തിൽ ആക്സസ് ചെയ്യാവുന്നതും നല്ല വെളിച്ചമുള്ളതുമായിരിക്കണം.
- അറ്റകുറ്റപ്പണികളും അറ്റകുറ്റപ്പണികളും പ്രാപ്തമാക്കുന്നതിന്, 1.5 മീറ്ററും മതിലുകളുടെ നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളിൽ നിന്ന് കുറഞ്ഞത് 1 മീറ്ററും ഉള്ള ഉപകരണങ്ങൾക്കിടയിൽ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ദൂരം ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
വെൻ്റിലേഷൻ ആവശ്യകതകൾ
1. ചില്ലറിൻ്റെ പ്രവർത്തന താപനില അനുസരിച്ച്, + 5 ° C മുതൽ + 30 ° C വരെ താപനില നിലനിർത്തുന്ന ഒരു മുറി തിരഞ്ഞെടുക്കുക. മുറിയുടെ ആവശ്യമായ വെൻ്റിലേഷൻ ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. +5 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു താഴെയുള്ള മുറിയിലെ താപനില ചില്ലറിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിനും സംഭരണത്തിനും അസ്വീകാര്യമാണ്.
2. മതിയായ വെൻ്റിലേഷൻ ഇല്ലെങ്കിൽ, പുറത്ത് ചൂടുള്ള വായു നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ഒരു കേസിംഗ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. തണുപ്പിക്കുന്ന വായു റീസർക്കുലേറ്റ് ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കരുത്. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, മുറിയുടെ വിവിധ വശങ്ങളിൽ എയർ ഇൻടേക്കും ഔട്ട്ലെറ്റും ഉണ്ടാക്കുന്നതാണ് നല്ലത്
3. ചൂടുള്ള വായു നീക്കം ചെയ്യുന്ന ഒരു കേസിംഗ് നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, അതിൻ്റെ ക്രോസ്-സെക്ഷൻ ചില്ലറിലെ ഔട്ട്ലെറ്റ് ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയയേക്കാൾ കുറവായിരിക്കരുത് എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കുക. അത്തരമൊരു കേസിംഗിൻ്റെ നീളം 4 മീറ്ററിൽ കൂടരുത്, ഒന്നിൽ കൂടുതൽ തിരിവുകൾ ഉണ്ടാകരുത്. ആവരണത്തിൻ്റെ ദൈർഘ്യമേറിയ ദൈർഘ്യവും കൂടുതൽ ഭ്രമണങ്ങളും വായുപ്രവാഹത്തിന് കൂടുതൽ പ്രതിരോധം സൃഷ്ടിക്കുകയും അപര്യാപ്തമായ തണുപ്പിന് കാരണമാകുകയും ചെയ്യും.
4. കേസിംഗുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ സാധ്യമല്ലെങ്കിൽ, ചില്ലർ കണ്ടൻസർ ഫാനിൻ്റെ അതേ ശേഷിയുള്ള ഒരു എക്സ്ഹോസ്റ്റ് ഫാൻ ചില്ലറിൽ നിന്നുള്ള ഹോട്ട് എയർ ഔട്ട്ലെറ്റിന് അടുത്തായി സ്ഥാപിക്കണം.
5. ശുദ്ധവായു കടന്നുപോകുന്നതിനുള്ള ക്രോസ്-സെക്ഷൻ ചില്ലറിലെ ഇൻലെറ്റ് ക്രോസ്-സെക്ഷനേക്കാൾ 1.5-2 മടങ്ങ് വലുതായിരിക്കണം.
6. സ്ഫോടനാത്മകവും നശിപ്പിക്കുന്നതുമായ വാതകങ്ങളിൽ നിന്ന് പരിസരം സംരക്ഷിക്കുക.
വൈദ്യുത കണക്ഷൻ.
ഉപകരണങ്ങൾ എസിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു വൈദ്യുത പ്രവാഹം, അതിൻ്റെ വോൾട്ടേജ് 400 V ഉം ആവൃത്തി 50 Hz ഉം ആണ്.
നിയന്ത്രണ പാനലിൽ സ്ഥിതി ചെയ്യുന്ന ഇൻപുട്ട് ടെർമിനലുകൾ പാനലിൻ്റെ ഉള്ളിൽ സ്ഥിതി ചെയ്യുന്ന ലേബലിൽ വ്യക്തമാക്കിയ തരം ഇലക്ട്രിക്കൽ കേബിളുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കണം കൂടാതെ EN 60204-1 സ്റ്റാൻഡേർഡ് അനുസരിച്ച് കണക്ഷൻ ഉണ്ടാക്കിയിരിക്കണം. ഇൻസ്റ്റാളേഷനിലേക്ക് വൈദ്യുതി വിതരണം ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, പാനൽ പ്ലേറ്റിൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ശേഷിയുള്ള ഒരു ഫ്യൂസ് ഉപയോഗിച്ച് വൈദ്യുതി ലൈൻ സംരക്ഷിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
ഇലക്ട്രിക്കൽ കേബിളിൻ്റെയും ഫ്യൂസുകളുടെയും കണക്ഷൻ ഉത്തരവാദിത്തമുള്ള ഉദ്യോഗസ്ഥർ മാത്രമേ നടത്താവൂ.
ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഒരു ഗ്രൗണ്ടിംഗ് ലൈൻ നൽകുകയും നിർദ്ദിഷ്ട ടെർമിനലുകളുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുകയും വേണം.
വാട്ടർ കണക്ഷൻ
ഉപകരണങ്ങളുടെ തരം അനുസരിച്ച്, ഉപകരണത്തിനുള്ളിൽ വ്യത്യസ്ത വ്യാസമുള്ള ജല പൈപ്പുകൾ ഉപകരണത്തിന് പുറത്ത് ഒരേ വ്യാസമുള്ള പൈപ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നീട്ടുകയും നിങ്ങളുടെ സിസ്റ്റവുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുകയും വേണം.
ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ജലവിതരണം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെ പിൻഭാഗത്ത് "പവർ" എന്ന് അടയാളപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്ന സ്ഥലത്ത് വ്യാസമുള്ള ഒരു പൈപ്പ് കൊണ്ടുവരികയും ഒരു വാൽവ് കൊണ്ട് സജ്ജീകരിക്കുകയും വേണം.
V. ലാമ്പുകൾ, ബട്ടണുകൾ, ഉപകരണങ്ങളുടെ സ്വിച്ചുകൾ എന്നിവയുടെ പ്രവർത്തനങ്ങൾ
നിയന്ത്രണ പാനൽ
a) വാട്ടർ പമ്പ് സ്വിച്ച്.
വാട്ടർ പമ്പ് ഓണാക്കാനും ഓഫാക്കാനും ഉപയോഗിക്കുന്നു. തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനം പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിന്, വാട്ടർ പമ്പ് പ്രവർത്തിക്കുകയും സിസ്റ്റത്തിലൂടെ വെള്ളം വിതരണം ചെയ്യുകയും വേണം.
ബി) കംപ്രസർ സ്വിച്ച്.
കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം പ്രവർത്തനങ്ങൾ സജീവമാക്കുന്നതിനും പ്രവർത്തനരഹിതമാക്കുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
സി) തെർമോസ്റ്റാറ്റ് സ്വിച്ച്.
ടാങ്കിൻ്റെ താപനില നിയന്ത്രിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു തണുത്ത വെള്ളം. മൾട്ടിഫങ്ഷണൽ സെൻസർ, ബട്ടണൊന്നും അമർത്തി അലാറം നൽകിയിട്ടില്ലെങ്കിൽ നിലവിലെ താപനില കാണിക്കുന്നു. ആവശ്യമുള്ള താപനില ക്രമീകരിക്കുന്നതിന്, ആപ്ലിക്കേഷനിൽ നൽകിയിരിക്കുന്ന തെർമോസ്റ്റാറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള വിവരങ്ങൾ വായിക്കുക.
മുന്നറിയിപ്പ് വിളക്കുകളുടെ പ്രവർത്തനങ്ങൾ
1) കണ്ടൻസർ ഫാൻ പ്രവർത്തനത്തിലാണ്.
ഫാൻ മോട്ടോറുകൾ പവർ ചെയ്യുന്നതായി സൂചിപ്പിക്കുന്നു.
2) കണ്ടൻസർ ഫാനിൻ്റെ തെർമൽ ഫ്യൂസ് പൊട്ടി.
ഉയർന്ന ശേഷിയുള്ള കൂളിംഗ് ഗ്രൂപ്പുകളിൽ ഈ സിഗ്നൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കൂളിംഗ് ഗ്രൂപ്പിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഫാനുകൾ 400 V വോൾട്ടേജിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിൽ, പെട്ടെന്നുള്ള വോൾട്ടേജ് ഡ്രോപ്പുകളിൽ നിന്നും ഒരു ഘട്ടം നഷ്ടപ്പെടുന്നതിൽ നിന്നും ഒരു തെർമൽ റിലേ ഉപയോഗിച്ച് അവ സംരക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു. ഇലക്ട്രിക്കൽ പാനൽ. എങ്കിൽ ഈ സിഗ്നൽലൈറ്റുകൾ പ്രകാശിക്കുന്നു, ഇലക്ട്രിക്കൽ പാനലിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന ഫാൻ തെർമൽ റിലേയ്ക്കായി റീസെറ്റ് ബട്ടൺ അമർത്തുക.
3) ക്രാങ്കകേസ് ഹീറ്റർ പ്രവർത്തനത്തിലാണ്.
കംപ്രസർ ക്രാങ്കകേസ് ചൂടാകുമ്പോൾ, ഈ സിഗ്നൽ വരുന്നു. ഈ സമയം കംപ്രസർ സ്റ്റോപ്പ് കാലയളവാണ്.
4) സിഗ്നൽ ലാമ്പ്മഞ്ഞ് തെർമോസ്റ്റാറ്റ്.
ജലത്തിൻ്റെ താപനില കുറയുന്നത് ജോലിയുടെ തടസ്സത്തിൻ്റെ കാലഘട്ടമാണ്. ജലത്തിൻ്റെ താപനില ക്രമീകരിച്ചതിനേക്കാൾ താഴെയാണെങ്കിൽ, ഇത് മുഴുവൻ കൂളിംഗ് സിസ്റ്റവും അടച്ചുപൂട്ടുന്നു. ജലത്തിൻ്റെ താപനില ആവശ്യമായ അളവിൽ എത്തിയാൽ, തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനം യാന്ത്രികമായി പ്രവർത്തിക്കും.
5) ജലപ്രവാഹം സിഗ്നൽ.
ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചറിൽ ജലപ്രവാഹം ഇല്ലെങ്കിലോ ഒഴുക്ക് കുറയുകയോ ചെയ്താൽ, തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനം യാന്ത്രികമായി ഓഫാകും. ഇതിനർത്ഥം സിസ്റ്റം അടഞ്ഞുപോയിരിക്കുന്നു അല്ലെങ്കിൽ വാട്ടർ പമ്പ് വായു ചോർത്തുന്നു എന്നാണ്.
6) വാട്ടർ പമ്പിൻ്റെ താപ തകരാർ.
വാട്ടർ പമ്പിൻ്റെ ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോറിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നത് തടയാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു, ഇത് പെട്ടെന്നുള്ള വോൾട്ടേജ് മാറ്റങ്ങളും ഘട്ടങ്ങളിലൊന്നിൻ്റെ അഭാവവും മൂലമാകാം. ഈ സിഗ്നൽ വന്നാൽ, വാട്ടർ പമ്പ് തെർമൽ റിലേ റീസെറ്റ് ബട്ടൺ അമർത്തുക.
7) വാട്ടർ പമ്പ് പ്രവർത്തിക്കുന്നു.
വാട്ടർ പമ്പ് ഫ്യൂസ് ഓണാക്കിക്കഴിഞ്ഞാൽ, വാട്ടർ പമ്പ് പ്രവർത്തിക്കാൻ തുടങ്ങും. ഈ സിഗ്നൽ അത് പ്രവർത്തിക്കുന്നു എന്നാണ്.
8) തെർമോസ്റ്റാറ്റ് ഓട്ടോമാറ്റിക് മോഡിലേക്ക് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
തെർമോസ്റ്റാറ്റിൽ സജ്ജീകരിച്ച താപനിലയിൽ എത്തിയതിന് ശേഷം തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനം യാന്ത്രികമായി ഓഫാകും. സിസ്റ്റം വീണ്ടും പ്രവർത്തനക്ഷമമാകുന്നതുവരെ, ഈ സിഗ്നൽ ഓണായിരിക്കും, അതായത് സിസ്റ്റം ആവശ്യമുള്ള താപനിലയിൽ എത്തിയിരിക്കുന്നു എന്നാണ്.
9) ഘട്ടം നഷ്ടം സിഗ്നൽ.
ഈ ഉപകരണം 380 V വോൾട്ടേജും 50 Hz ആവൃത്തിയും ഉള്ള വൈദ്യുതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, പെട്ടെന്നുള്ള വോൾട്ടേജ് മാറ്റങ്ങൾ (10% ൽ കൂടുതൽ) അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ഘട്ടത്തിൻ്റെ അഭാവത്തിൽ, ഒരു ഘട്ടം ഉപയോഗിച്ച് തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനം യാന്ത്രികമായി ഓഫാകും; ഇലക്ട്രിക്കൽ പാനലിൽ സ്ഥിതി ചെയ്യുന്ന നഷ്ട റിലേ. ജോലി തടസ്സപ്പെടാനുള്ള കാരണം ഇല്ലാതാക്കിയ ശേഷം, സിസ്റ്റം യാന്ത്രികമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ തുടങ്ങുന്നു.
10) ഉയർന്ന താഴ്ന്ന മർദ്ദം സിഗ്നൽ.
ഇതിനർത്ഥം ഗ്യാസ് പൈപ്പുകളോ കണ്ടൻസറുകളോ അടഞ്ഞുപോയിരിക്കുന്നു, ഒരു റഫ്രിജറൻ്റ് ചോർച്ചയുണ്ട്, സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് പരിതസ്ഥിതിയുടെ താപനില അനുവദനീയമായ നിലയേക്കാൾ ഉയർന്നു, സിസ്റ്റം യാന്ത്രികമായി ഓഫാക്കി.
11) തെർമിസ്റ്റർ സിഗ്നൽ.
കംപ്രസ്സറിൻ്റെ എഞ്ചിൻ കമ്പാർട്ടുമെൻ്റിലെ തെർമൽ തെർമിസ്റ്റർ മോട്ടോറിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തെ തടസ്സപ്പെടുത്തിയാൽ ഈ സിഗ്നൽ പ്രകാശിക്കുന്നു. മോട്ടറിൻ്റെ ദീർഘകാല പ്രവർത്തനത്തിൽ മോട്ടോർ വിൻഡിംഗിനെ അമിതമായി ചൂടാക്കുന്നതിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നതിനാണ് തെർമൽ തെർമിസ്റ്റർ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, എഞ്ചിൻ തണുപ്പിക്കുന്നതുവരെ നിങ്ങൾ കാത്തിരിക്കണം.
12) ഓയിൽ പ്രഷർ സ്വിച്ച് സിഗ്നൽ.
ഈ സിഗ്നൽ GRS 1505-ഉം അതിലും ഉയർന്നതുമായ തരം തണുപ്പിക്കൽ ഗ്രൂപ്പുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കംപ്രസ്സർ ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്തിട്ടില്ലെങ്കിലോ ഓയിൽ ലെവൽ അനുവദനീയമായ നിലയ്ക്ക് താഴെയാകുകയോ ചെയ്താൽ, സിസ്റ്റം യാന്ത്രികമായി നിർത്തുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, നിങ്ങൾ നിർമ്മാതാവിനെ ബന്ധപ്പെടണം.
13) കംപ്രസർ തെർമൽ തകരാർ.
വോൾട്ടേജ് സർജുകളിൽ നിന്നും ഘട്ടം നഷ്ടത്തിൽ നിന്നും കംപ്രസ്സർ ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോറിനെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനായി, ഈ തെർമൽ റിലേ അധിക സംരക്ഷണമായി ഇലക്ട്രിക്കൽ പാനലിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. മുകളിൽ വിവരിച്ച കേസുകളിൽ, ഈ റിലേ ഇലക്ട്രിക്കൽ സർക്യൂട്ടിനെ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്നു. സിസ്റ്റം പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾ തെർമൽ റിലേയിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന റീസെറ്റ് ബട്ടൺ അമർത്തണം.
14) കംപ്രസർ പ്രവർത്തനത്തിലാണ്.
കംപ്രസർ ഫ്യൂസ് ഓണാക്കി കുറച്ച് സമയത്തിന് ശേഷം, കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം സജീവമാക്കി, ഈ സിഗ്നൽ അർത്ഥമാക്കുന്നത് കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം പ്രവർത്തിക്കുന്നു എന്നാണ്.
VI. ഓപ്പറേഷൻ
നിങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാൻ തുടങ്ങുന്നതിനുമുമ്പ്
വെള്ളം കണ്ടെയ്നർ ശരിയായ അളവിൽ നിറച്ചിട്ടുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക.
- ഉപകരണങ്ങളുടെ ഗ്രൗണ്ടിംഗ് പരിശോധിക്കുക.
- പവർ കേബിളിൽ ഇൻസ്റ്റാളുചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന ഫ്യൂസും ഇലക്ട്രിക്കൽ പാനലിലെ ഫ്യൂസുകളും ഓണാക്കിയിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
- മൂന്ന് ഘട്ടങ്ങളും ഇലക്ട്രിക്കൽ പാനലിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന ടെർമിനലുകളുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. ആദ്യമായി കൂളിംഗ് ഗ്രൂപ്പിലേക്ക് വൈദ്യുതി ബന്ധിപ്പിക്കുമ്പോൾ, അല്ലെങ്കിൽ ഉപകരണങ്ങൾ വളരെക്കാലം നിഷ്ക്രിയമായിരുന്നതിന് ശേഷം, നിങ്ങൾ കുറഞ്ഞത് 8 മണിക്കൂറെങ്കിലും കാത്തിരിക്കണം എന്നത് മറക്കരുത്.
- തെർമോസ്റ്റാറ്റ് ക്രമീകരണങ്ങൾ പരിശോധിക്കുക.
ഉപകരണ പ്രവർത്തനം
ചെറിയ ഇടവേളകളിൽ നിരവധി തവണ സർക്കുലേഷൻ പമ്പ് ഓണാക്കുക. മോട്ടോർ നിർദ്ദിഷ്ട ദിശയിൽ കറങ്ങുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. അല്ലെങ്കിൽ, ഇലക്ട്രിക്കൽ പാനലിലെ ടെർമിനലുകളുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന രണ്ട് പവർ വയറുകൾ സ്വാപ്പ് ചെയ്യുക.
വാട്ടർ പമ്പ് ആവശ്യമായ ദിശയിൽ കറങ്ങാൻ തുടങ്ങിയ ശേഷം, അത് തണുത്ത ശരീരത്തിലേക്ക് വെള്ളം പമ്പ് ചെയ്യുന്നു, ഇത് ടാങ്കിലെ ജലനിരപ്പിൽ കുറവുണ്ടാക്കും. ജലനിരപ്പ് പകുതിയിൽ താഴെയായാൽ മോട്ടോർ ഓഫ് ചെയ്ത് വെള്ളം നിറയുന്നത് വരെ ഓൺ ചെയ്യരുത്. ഈ നടപടിക്രമം 1-2 തവണ ആവർത്തിക്കാം.
പമ്പ് സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് വെള്ളം പമ്പ് ചെയ്യുന്നില്ലെങ്കിൽ, പമ്പിൻ്റെ മുകളിൽ സ്ഥിതി ചെയ്യുന്ന എയർ ബ്ലീഡ് വാൽവ് തുറന്ന് സിസ്റ്റത്തിൽ നിന്ന് എയർ ബ്ലീഡ് ചെയ്യുക.
സിസ്റ്റത്തിൽ വെള്ളം സാധാരണഗതിയിൽ പ്രചരിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പായാൽ, കംപ്രസർ സ്വിച്ച് ഓണാക്കുക. ഉപകരണങ്ങൾ തണുപ്പിക്കാൻ തുടങ്ങും.
ഏതെങ്കിലും ഫ്യൂസുകൾ സിസ്റ്റം അടച്ചുപൂട്ടുകയാണെങ്കിൽ, കാരണം അന്വേഷിച്ച് സിസ്റ്റം പ്രവർത്തിപ്പിക്കുക. ഒരു സാഹചര്യത്തിലും റീസെറ്റ് ബട്ടൺ അമർത്തി പ്രവർത്തിക്കുന്നത് തുടരുക.
ഏതെങ്കിലും കാരണത്താൽ മെഷീൻ ഓഫാക്കിയില്ലെങ്കിൽ, അത് പ്രവർത്തിക്കുന്നത് തുടരാം.
ഒരു ഡിജിറ്റൽ തെർമോമീറ്റർ-തെർമോസ്റ്റാറ്റ് നിങ്ങളുടെ ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനം ഓട്ടോമേറ്റ് ചെയ്യും.
VII. വാട്ടർ കൂളിംഗ് യൂണിറ്റിനുള്ള ഓപ്പറേറ്റിംഗ് മാനുവൽ
ഉപകരണം പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കിയ ശേഷം, അലാറങ്ങളൊന്നും വരുന്നില്ലെങ്കിൽ, ഉപകരണങ്ങൾ തന്നെ സുഗമമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, എല്ലാ ആവശ്യങ്ങളും ശരിയായി നിറവേറ്റി എന്നാണ് ഇതിനർത്ഥം.
സാധ്യമായ അടിയന്തര സാഹചര്യങ്ങളും അവ ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനുള്ള നടപടികളും ചുവടെ നൽകിയിരിക്കുന്നു.
1. പിശക്: സിസ്റ്റം പ്രവർത്തിക്കുന്നില്ല.
കാരണം: ഫ്യൂസ് ഓണാക്കിയിട്ടില്ല.
പ്രതിവിധി: ഫ്യൂസ് ഓണാക്കുക.
കാരണം: ഉപകരണങ്ങൾക്ക് വൈദ്യുതി ലഭിക്കുന്നില്ല.
പ്രതിവിധി: പവർ കേബിളിൻ്റെ അറ്റങ്ങൾ പരിശോധിക്കുക.
2. പിശക്: കംപ്രസ്സർ പ്രവർത്തിക്കുന്നില്ല.
കാരണം: മോട്ടോർ കോൺടാക്റ്ററിന് വൈദ്യുതി ലഭിക്കുന്നില്ല.
പ്രതിവിധി: ഫ്യൂസ് പരിശോധിക്കുക.
കാരണം: ഫ്യൂസുകൾ ഇടറുന്നു.
പ്രതിവിധി: ആന്തരിക കേടുപാടുകൾ കാരണം കംപ്രസ്സറിൻ്റെ ജാമിംഗ് സാധ്യമാണ്. നിയന്ത്രണത്തിനായി കമ്പനി സേവനവുമായി ബന്ധപ്പെടുക.
കാരണം: കുറഞ്ഞ മർദ്ദം മർദ്ദം സ്വിച്ച് ഒരു സർക്യൂട്ട് തുറന്നു.
പ്രതിവിധി: സിസ്റ്റം അടഞ്ഞുപോയിരിക്കുന്നു അല്ലെങ്കിൽ വാതകത്തിൻ്റെ അഭാവമുണ്ട്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, കണ്ടൻസർ വൃത്തിയാക്കണം. ഫാനുകളിൽ ഒന്ന് പ്രവർത്തിക്കുന്നില്ല.
കാരണം: ഓയിൽ പ്രഷർ സ്വിച്ച് ഒരു സർക്യൂട്ട് തുറന്നു.
പ്രതിവിധി: കംപ്രസ്സറിലെ ഓയിൽ ലെവൽ പരിശോധിക്കുക. ലെവൽ മതിയെങ്കിൽ, കംപ്രസർ പുനരാരംഭിക്കുക.
കാരണം: തെർമോസ്റ്റാറ്റ് സർക്യൂട്ട് തുറന്നിരിക്കുന്നു.
പ്രതിവിധി: ജലത്തിൻ്റെ താപനിലയും തെർമോസ്റ്റാറ്റ് ക്രമീകരണങ്ങളും പരിശോധിക്കുക.
കാരണം: ഫ്രീസ് തെർമോസ്റ്റാറ്റ് സർക്യൂട്ട് തുറന്നിരിക്കുന്നു.
പ്രതിവിധി: ഫ്രീസിങ്ങിനായി ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചർ പരിശോധിക്കുക. തണുപ്പ് ഇല്ലെങ്കിൽ, വെള്ളം ചൂടാകുന്നതുവരെ കാത്തിരിക്കുക.
കാരണം: കംപ്രസർ മോട്ടോർ തെർമിസ്റ്റർ സർക്യൂട്ട് തുറന്നിരിക്കുന്നു.
പ്രതിവിധി: മോട്ടോർ അമിതമായി ചൂടാകുന്നതിൻ്റെ കാരണം കണ്ടെത്തി നീക്കം ചെയ്യുക. എഞ്ചിൻ തണുക്കുന്നതുവരെ 5-6 മണിക്കൂർ കാത്തിരിക്കുക.
3. പിശക്: കംപ്രസ്സർ ഇടയ്ക്കിടെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.
കാരണം: താഴ്ന്ന മർദ്ദം ക്രമീകരണം ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു ഉയർന്ന തലം.
പ്രതിവിധി: താഴ്ന്ന മർദ്ദം സാധാരണ നിലയിലേക്ക് ക്രമീകരിക്കുക.
കാരണം: ദ്രാവക കണക്ഷനിലെ സോളിനോയിഡ് വാൽവ് ചോർന്നൊലിക്കുന്നു, വാൽവിന് ചുറ്റും മഞ്ഞ് ഉണ്ട്.
പ്രതിവിധി: സോളിനോയിഡ് വാൽവ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിന് കോൾ സേവനം.
കാരണം: ദ്രാവക പൈപ്പ് വളരെ തണുത്തതാണ്.
പ്രതിവിധി: ഡ്രൈയിംഗ് ഫിൽട്ടർ അടഞ്ഞുപോയിരിക്കുന്നു. ഡ്രൈയിംഗ് ഫിൽട്ടർ അല്ലെങ്കിൽ സോളിനോയിഡ് വാൽവ് ബോബിൻ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ സേവനത്തെ വിളിക്കുക.
കാരണം: ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചറിലെ വെള്ളം തണുത്തുറഞ്ഞതാണ്.
പ്രതിവിധി: ഐസ് ഉരുകുന്നത് വരെ കാത്തിരിക്കുക, തണുപ്പിൻ്റെ കാരണം അന്വേഷിക്കുക.
4. പിശക്: കംപ്രസർ സ്ഥിരമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.
പ്രതിവിധി: +10, 11 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ തെർമോസ്റ്റാറ്റ് സജ്ജമാക്കുക.
കാരണം: സിസ്റ്റത്തിൽ വാതകത്തിൻ്റെ അഭാവം.
പ്രതിവിധി: കാരണങ്ങൾ കണ്ടെത്തി ഗ്യാസ് നിറയ്ക്കാൻ വിളിക്കുക.
കാരണം: മോട്ടോറിലെ കോൺടാക്റ്റുകൾ കുടുങ്ങി.
പ്രതിവിധി: കോൺടാക്റ്റുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.
5. പിശക്: കംപ്രസ്സറിൽ എണ്ണയുടെ അഭാവം.
കാരണം: എണ്ണയുടെ അളവ് കുറഞ്ഞു.
പ്രതിവിധി: കാരണം കണ്ടെത്തുക. എണ്ണ നിറയ്ക്കാൻ സേവനത്തെ വിളിക്കുക.
കാരണം: സിസ്റ്റം കുറഞ്ഞ മർദ്ദത്തിലാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്.
പ്രതിവിധി: സിസ്റ്റത്തിൽ വാതക ചോർച്ചയുണ്ട്. വാതകം നിറയ്ക്കാൻ ചോർച്ച കണ്ടെത്തി സേവനം വിളിക്കുക.
കാരണം: ക്രാങ്കേസ് പ്ലഗ് ഓയിൽ ലീക്ക് ചെയ്യുന്നു.
പ്രതിവിധി: ക്രാങ്കേസ് പ്ലഗ് അയഞ്ഞതാണെങ്കിൽ, അത് ശക്തമാക്കുക. ചോർച്ച നിർത്തുന്നില്ലെങ്കിൽ, സേവനത്തെ വിളിക്കുക.
കാരണം: വിപുലീകരണ വാൽവ് അയഞ്ഞതാണ്.
പ്രതിവിധി: ഒരു മെറ്റൽ സ്ട്രിപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് അറ്റാച്ചുചെയ്യുക.
6. പിശക്: കംപ്രസർ ശബ്ദമുള്ളതാണ്
കാരണം: എണ്ണയുടെ അളവ് കുറഞ്ഞു.
പ്രതിവിധി: കാരണം കണ്ടെത്തുക. എണ്ണ നിറയ്ക്കാൻ സേവനത്തെ വിളിക്കുക.
കാരണം: എണ്ണയുടെ അളവ് വളരെ ഉയർന്നതാണ്.
പ്രതിവിധി: എണ്ണയുടെ അളവ് പരിശോധിക്കുക. ലെവൽ വളരെ ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, സേവനം വിളിക്കുക.
കാരണം: കംപ്രസ്സറിൻ്റെ ആന്തരിക ഭാഗങ്ങൾ കേടായിരിക്കുന്നു.
പ്രതിവിധി: കംപ്രസർ നീക്കം ചെയ്യാനും കൂടുതൽ നന്നാക്കാനും സേവനത്തെ വിളിക്കുക.
കാരണം: വിപുലീകരണ വാൽവ് തുറന്ന സ്ഥാനത്ത് തുടർന്നു.
പ്രതിവിധി: വാൽവ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ കോൾ സേവനം.
കാരണങ്ങൾ: കംപ്രസർ മൗണ്ടിംഗ് ബോൾട്ടുകൾ അയഞ്ഞതാണ്.
പ്രതിവിധി: ബോൾട്ടുകൾ മുറുക്കുക.
7. പിശക്: സക്ഷൻ പ്രഷർ വളരെ ഉയർന്നതാണ്.
കാരണങ്ങൾ: ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചറിലെ ദ്രാവക നില വളരെ ഉയർന്നതാണ്, വിപുലീകരണ വാൽവ് ദ്രാവക നിലയെ നിയന്ത്രിക്കുന്നില്ല.
പ്രതിവിധി: വിപുലീകരണ വാൽവ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനോ ക്രമീകരിക്കാനോ സേവനം വിളിക്കുക.
കാരണം: സക്ഷൻ വാൽവ് തകർന്നു.
പ്രതിവിധി: വാൽവ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനോ നന്നാക്കാനോ സേവനം വിളിക്കുക.
8. പിശക്: സക്ഷൻ പ്രഷർ വളരെ കുറവാണ്.
കാരണം: ഗ്യാസ് ലെവൽ കുറഞ്ഞു, കാഴ്ച ഗ്ലാസിൽ കുമിളകൾ കാണാം.
പ്രതിവിധി: ഗ്യാസ് ചോർച്ചയുണ്ടോ എന്ന് നിർണ്ണയിക്കാൻ സേവനത്തെ വിളിക്കുക, ആവശ്യമെങ്കിൽ അത് ടോപ്പ് അപ്പ് ചെയ്യുക.
കാരണം: വിപുലീകരണ വാൽവ് അടച്ച സ്ഥാനത്ത് തുടർന്നു.
പ്രതിവിധി: വിപുലീകരണ വാൽവ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിന് കോൾ സേവനം.
കാരണം: തെർമോസ്റ്റാറ്റ് താഴ്ന്നതാണ്.
പ്രതിവിധി: +10, 11 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ തെർമോസ്റ്റാറ്റ് സജ്ജമാക്കുക.
കാരണം: സിസ്റ്റത്തിൽ വലിയ അളവിൽ എണ്ണയുണ്ട്, വിപുലീകരണ വാൽവ് സൂചി മരവിച്ചിരിക്കുന്നു.
പ്രതിവിധി: ഓയിൽ കളയാനും ഡ്രൈയിംഗ് ഫിൽട്ടർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനും സേവനത്തെ വിളിക്കുക.
9. പിശക്: ഡിസ്ചാർജ് പ്രഷർ വളരെ കൂടുതലാണ്.
കാരണം: കണ്ടൻസർ ഫാൻ മോട്ടോർ തകരാറാണ്.
ഉന്മൂലനം: കാരണങ്ങൾ അന്വേഷിക്കുക, ഉന്മൂലനത്തിനായി സേവനം വിളിക്കുക.
കാരണങ്ങൾ: കണ്ടൻസർ ഫാൻ തെറ്റായ ദിശയിൽ കറങ്ങുന്നു.
പ്രതിവിധി: 3-ഘട്ട ആരാധകർക്ക് മാത്രം സാധുതയുള്ളതാണ്. രണ്ട് ഇൻപുട്ട് പിന്നുകൾ മാറ്റുക.
കാരണം: സിസ്റ്റത്തിൽ വളരെയധികം ഗ്യാസ് ഉണ്ട്.
പ്രതിവിധി: നിരീക്ഷണത്തിനായി സേവനത്തെ വിളിക്കുക.
കാരണം: സിസ്റ്റത്തിൽ വിദേശ വാതകം ഉണ്ട്.
പ്രതിവിധി: ഗ്യാസ് റിലീസിനും നിയന്ത്രണത്തിനുമുള്ള കോൾ സേവനം.
കാരണം: കപ്പാസിറ്ററുകൾ അടഞ്ഞുപോയിരിക്കുന്നു.
പ്രതിവിധി: കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ഉപയോഗിച്ച് കപ്പാസിറ്ററുകൾ വൃത്തിയാക്കുക.
10. പിശക്: ഡിസ്ചാർജ് പ്രഷർ വളരെ കുറവാണ്.
കാരണം: വലിയ അളവിലുള്ള തണുത്ത വായു കണ്ടൻസറിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു (ശീതകാല സാഹചര്യങ്ങൾ).
പ്രതിവിധി: സിസ്റ്റത്തിന് രണ്ട് ഫാനുകളുണ്ടെങ്കിൽ, ശൈത്യകാലത്ത് അവയിലൊന്ന് ഫ്യൂസ് ഉപയോഗിച്ച് ഓഫ് ചെയ്യണം.
കാരണം: സ്റ്റാർട്ട് റിലീഫ് അല്ലെങ്കിൽ പവർ കൺട്രോൾ സിസ്റ്റങ്ങൾ ശാശ്വതമായി ഓണാക്കിയിരിക്കും.
പ്രതിവിധി: കാരണം നിർണ്ണയിക്കാൻ കോൾ സേവനം.
കാരണം: വാതക ചോർച്ച.
പ്രതിവിധി: ഗ്യാസ് ചോർച്ച തിരിച്ചറിയാനും നന്നാക്കാനും ചോർച്ച പരിശോധിക്കാനും സേവനം വിളിക്കുക.
VIII. വാട്ടർ കൂളിംഗ് യൂണിറ്റിൻ്റെ പരിപാലനം
അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടത്തുന്നതിന് മുമ്പ്, നിങ്ങളുടെ വശത്ത് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന പ്രധാന ഫ്യൂസ് ഓഫ് ചെയ്യണം. അറ്റകുറ്റപ്പണി നടത്താൻ അധികാരമുള്ള വ്യക്തി ഇലക്ട്രിക്കൽ പാനൽ ലോക്ക് ചെയ്യുകയും സംഭരണത്തിനായി കീ നീക്കം ചെയ്യുകയും വേണം.
റഫ്രിജറേഷൻ ഉപകരണത്തിലെ ഏറ്റവും ദുർബലമായ പോയിൻ്റ് കംപ്രസർ ആണ്. റഫ്രിജറേഷൻ കംപ്രസ്സറുകളിൽ ഏറ്റവും കൂടുതൽ തകരാറുകൾ സംഭവിക്കുന്നത് ഇനിപ്പറയുന്ന കാരണങ്ങളാലാണ്: 1 - കംപ്രസ്സറിലേക്ക് ദ്രവീകൃത രൂപത്തിൽ പ്രവേശിക്കുന്ന റഫ്രിജറൻ്റ്, 2 - എണ്ണ ഉപയോഗിച്ച് കംപ്രസ്സറിൻ്റെ അപര്യാപ്തമായ ലൂബ്രിക്കേഷൻ. സാധാരണ അവസ്ഥയിൽ നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ ഫലമായി കംപ്രസർ തേയ്മാനം പ്രായോഗികമായി അസാധ്യമാണ്. എങ്കിൽ മാത്രമേ തകരാറുകൾ തടയാൻ കഴിയൂ ശരിയായ ഉപയോഗംഉപകരണങ്ങളും അതിൻ്റെ പതിവ് പരിശോധനയും.
1. ആഴ്ചയിൽ ഒരിക്കൽ.
എണ്ണ നില പരിശോധിക്കുക. ലെവൽ ഗ്ലാസ് കണ്ണിലെ ശരാശരി മാർക്കിന് താഴെയാണെങ്കിൽ, ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന സമയത്ത്, ഓരോ അരമണിക്കൂറും പരിശോധിക്കുമ്പോൾ, ലെവൽ ഉയരുകയും കുറയുകയും ചെയ്യുന്നു, എണ്ണ നില ഉയർത്താൻ സേവനത്തെ വിളിക്കുക. എണ്ണയുടെ നിറം വളരെ ഇരുണ്ടതും കറുപ്പിന് അടുത്താണെങ്കിൽ, എണ്ണ മാറ്റാൻ നിങ്ങൾ ഒരു സേവനത്തെ വിളിക്കണം. മാറ്റത്തിന് മുമ്പുള്ള അതേ തരം എണ്ണ ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
- കണ്ടൻസറിലെ വിള്ളലുകൾ കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ഉപയോഗിച്ച് പുറത്തെടുക്കണം.
- ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ അസാധാരണമായ ലക്ഷണങ്ങൾ (ശബ്ദം, വൈബ്രേഷൻ, ഐസിംഗ്, പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദത്തിൽ വർദ്ധനവ് അല്ലെങ്കിൽ കുറവ്, ചൂടാക്കൽ) പ്രത്യക്ഷപ്പെടുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ ഉടൻ ബന്ധപ്പെടണം. സേവന കേന്ദ്രം.
കൂടാതെ, സിസ്റ്റം ഡിസ്ചാർജ് മർദ്ദം നിരന്തരം നിരീക്ഷിക്കണം. ഈ മർദ്ദം വളരെ ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, സിസ്റ്റത്തിൽ ദ്രവീകൃതമല്ലാത്ത വാതകങ്ങൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടാനുള്ള സാധ്യതയുണ്ട്.
റഫ്രിജറൻറ് അളവ് കാഴ്ച ഗ്ലാസിലൂടെ പതിവായി പരിശോധിക്കണം. ഗ്യാസിൽ ധാരാളം കുമിളകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, ഗ്യാസ് ടോപ്പ് അപ്പ് ചെയ്യണം. അപര്യാപ്തമായ തണുപ്പിക്കൽ, കംപ്രസ്സറിൻ്റെ അമിത ചൂടാക്കൽ എന്നിവയാൽ വാതകത്തിൻ്റെ അഭാവം നിർണ്ണയിക്കാനാകും.
2. മാസത്തിൽ ഒരിക്കൽ.
എല്ലാ ആഴ്ചയും നടത്തുന്ന എല്ലാ പ്രവർത്തനങ്ങളും ആവർത്തിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
- എല്ലാ എഞ്ചിനുകളും പരിശോധിക്കുകയും ആവശ്യമെങ്കിൽ എണ്ണ ചേർക്കുകയും വേണം.
- മോട്ടോർ മൗണ്ടുകളുടെ ശക്തി പരിശോധിക്കുക.
- സിസ്റ്റം ബെൽറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അവരുടെ ടെൻഷൻ പതിവായി പരിശോധിക്കണം. ബെൽറ്റ്, ഒരു വിരൽ കൊണ്ട് അമർത്തുമ്പോൾ, 20-25 മില്ലീമീറ്റർ വ്യതിചലിക്കുകയാണെങ്കിൽ, പിരിമുറുക്കം സാധാരണമായി കണക്കാക്കാം.
3. വർഷത്തിൽ ഒരിക്കൽ
വാട്ടർ ചില്ലർ എല്ലാ പ്രതിവാര, പ്രതിമാസ പരിശോധനാ നടപടിക്രമങ്ങളും ആവർത്തിക്കണം.
- ഇലക്ട്രിക്കൽ പാനലിലെ കോൺടാക്റ്റുകൾ പരിശോധിക്കുക, പ്രവർത്തനങ്ങൾ പരിശോധിക്കുക. തെർമൽ റിലേകളുടെ പ്രവർത്തനം നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന്, സ്ഥാപിതമായവയ്ക്ക് താഴെയുള്ള ക്രമീകരണങ്ങൾ താഴ്ത്തി അവരെ പരിശോധിക്കുക.
- പ്രധാന ഫ്യൂസ് കോൺടാക്റ്റുകൾ പരിശോധിക്കുക.
- ജലവിതരണ സംവിധാനത്തിൻ്റെ ഫിൽട്ടറുകൾ വൃത്തിയാക്കുക.
- ഒരു സേവന ടീമിനെ വിളിച്ച് തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനത്തിലെ ഡ്രൈയിംഗ് ഫിൽട്ടർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.
- ഒരു എയർ ചാനൽ ഉണ്ടെങ്കിൽ, അത് പരിശോധിക്കുക (ഡൻ്റ്സ്, കേടുപാടുകൾ, സാഗ്ഗിംഗ് മുതലായവ).
പ്രധാന കുറിപ്പ്:
ഫ്രിയോൺ സിസ്റ്റങ്ങളിലെ ഇടപെടലുകൾ നിങ്ങളുടെ കമ്പനിയിൽ നിന്നുള്ള പരിചയസമ്പന്നരായ ഉദ്യോഗസ്ഥർ മാത്രമേ നടത്താവൂ.
ചില്ലർ പ്രവർത്തിക്കുന്ന അന്തരീക്ഷ ഊഷ്മാവ് 0 o C യിൽ താഴെയാണെങ്കിൽ, കൂളറിലെ വെള്ളം മരവിപ്പിക്കാനുള്ള സാധ്യതയുണ്ട്. ചില്ലർ വളരെക്കാലം ഉപയോഗിക്കില്ലെങ്കിൽ, ആൻ്റിഫ്രീസ് വെള്ളത്തിൽ ചേർക്കണം അല്ലെങ്കിൽ വെള്ളം വറ്റിച്ചുകളയണം.
IX. ഗ്യാരണ്ടി
റിപ്പയർ ടെക്നിക്കിൻ്റെ നിർണ്ണയം, അതുപോലെ തന്നെ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ അല്ലെങ്കിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ട ഭാഗങ്ങൾ, പൂർണ്ണമായും ഞങ്ങളുടെ കമ്പനിയാണ് നടത്തുന്നത്.
ഉൽപ്പന്നം ഞങ്ങളുടെ കമ്പനി ഷിപ്പ് ചെയ്തതിനുശേഷം ഷിപ്പിംഗ്, കൈകാര്യം ചെയ്യൽ, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ എന്നിവ മൂലമുണ്ടാകുന്ന നാശനഷ്ടങ്ങൾ വാറൻ്റിയുടെ പരിധിയിൽ വരുന്നതല്ല.
ഉപയോഗത്തിനുള്ള മേൽപ്പറഞ്ഞ ശുപാർശകൾക്ക് അനുസൃതമല്ലാത്ത ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗം മൂലമുണ്ടാകുന്ന കേടുപാടുകൾ വാറൻ്റിയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നില്ല.
സാധനങ്ങൾ അയച്ച ദിവസം മുതൽ വാറൻ്റി കാലയളവ് ആരംഭിക്കുന്നു.
ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗം ഉപയോഗത്തിനായി മുകളിൽ വിവരിച്ച ശുപാർശകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നുവെങ്കിൽ, ഞങ്ങളുടെ കമ്പനിയുടെ പ്രൊഫഷണൽ ഉദ്യോഗസ്ഥർ മാത്രമാണ് റിപ്പയർ നടപടിക്രമങ്ങൾ നടത്തിയതെങ്കിൽ, ഉപകരണങ്ങൾക്ക് സേവനം നൽകുന്നതിനുള്ള വാറൻ്റി കാലയളവ് 1 വർഷമാണ്.