ചെളി കിടക്കകൾക്കായി സ്ലോട്ട് ചെയ്ത കിണറുകളുടെ രൂപകൽപ്പന. ചെളി പ്ലാറ്റ്ഫോം ആണ്
ചെളി നിർജ്ജലീകരണം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും ലളിതവും സാധാരണവുമായ മാർഗ്ഗം, പ്രകൃതിദത്ത അടിത്തറയുള്ള (ഡ്രെയിനേജ് ഉള്ളതോ അല്ലാതെയോ), ഉപരിതല ജലം ഒഴുക്കിവിടുന്ന രീതിയിലും ഒതുക്കമുള്ള പാഡുകളിലും സ്ലഡ്ജ് ബെഡുകളിൽ ഉണക്കുക എന്നതാണ്.
ആദ്യത്തേത് ആസൂത്രിതമായ ഭൂപ്രദേശങ്ങളാണ് (മാപ്പുകൾ), എല്ലാ വശങ്ങളിലും മൺകട്ടകളാൽ ചുറ്റപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു (4.60). 90% (ടു-ടയർ സെഡിമെൻ്റേഷൻ ടാങ്കുകൾ മുതൽ) 99.5% വരെ ഈർപ്പം ഉള്ള, ഡൈജസ്റ്ററുകൾ, ടു-ടയർ സെഡിമെൻ്റേഷൻ ടാങ്കുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഘടനകൾ എന്നിവയിൽ നിന്നുള്ള അസംസ്കൃത ചെളി, ഇടയ്ക്കിടെ ഒരു ചെറിയ പാളിയിലേക്ക് ഒഴിക്കുന്നു. പ്രദേശങ്ങൾ 75-80% ഈർപ്പം വരെ ഉണക്കിയ.
സ്റ്റേഷൻ്റെ ആവശ്യങ്ങൾക്കും സമീപത്തെ മറ്റ് സൗകര്യങ്ങൾക്കും സെറ്റിൽമെൻ്റുകൾക്കും ഇത് ഉപയോഗിക്കാം. ശാസ്ത്രീയ റിപ്പോർട്ടുകൾ പ്രകാരം ഊർജ്ജം അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു മലിനജലംഓ, ചികിത്സയ്ക്ക് ആവശ്യമുള്ളതിനേക്കാൾ പത്തിരട്ടി കൂടുതൽ. അങ്ങനെ, മാലിന്യ ചെളിയിൽ നിന്നുള്ള ബയോഗ്യാസിന് ഒരു മലിനജല ശുദ്ധീകരണ പ്ലാൻ്റിൻ്റെ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗത്തിൻ്റെ ഒരു ഭാഗം മാത്രമല്ല, ലാഭം ഉണ്ടാക്കാനും കഴിയും. ബാക്കിയുള്ളവയെല്ലാം പുനരുപയോഗിക്കാവുന്ന ഊർജ്ജത്തിൻ്റെ ഉപയോഗിക്കാത്ത ഉറവിടമായി കണക്കാക്കാം. മലിനജല ശുദ്ധീകരണ പ്ലാൻ്റുകളിലെ ചെളിയിൽ നിന്ന് ബയോഗ്യാസ് ഉൽപ്പാദനം. കഠിനമായ വായുരഹിത സാഹചര്യങ്ങളിൽ വിവിധ സൂക്ഷ്മാണുക്കളുടെ സ്വാധീനത്തിൽ ജൈവവസ്തുക്കളുടെ വിഘടനത്തിൻ്റെ ഫലമായാണ് ബയോഗ്യാസ് രൂപപ്പെടുന്നത്.
അവശിഷ്ടത്തിൽ നിന്നുള്ള ഈർപ്പം ഭാഗികമായി മണ്ണിലേക്ക് ഒഴുകുന്നു, പക്ഷേ അതിൽ ഭൂരിഭാഗവും ബാഷ്പീകരണത്തിലൂടെ നീക്കംചെയ്യുന്നു. അവശിഷ്ടത്തിൻ്റെ അളവ് കുറയുന്നു.
ഉണങ്ങിയ അവശിഷ്ടം ആർദ്ര മണ്ണിൻ്റെ ഘടന എടുക്കുന്നു. ഇത് ഒരു കോരിക ഉപയോഗിച്ച് എടുത്ത് ട്രോളികളിലും ഡംപ് ട്രക്കുകളിലും കയറ്റി ഉപയോഗ സ്ഥലത്തേക്ക് കൊണ്ടുപോകാം. മണ്ണിന് നല്ല ഫിൽട്ടറിംഗ് ശേഷി (മണൽ, മണൽ കലർന്ന പശിമരാശി, ഇളം പശിമരാശി) ഉള്ള സന്ദർഭങ്ങളിൽ ഡ്രെയിനേജ് ഇല്ലാതെ സ്വാഭാവിക അടിസ്ഥാനത്തിൽ സിൽറ്റ് പാഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഭൂഗർഭജലം
ഈ പ്രക്രിയയെ അഴുകൽ, അഴുകൽ അല്ലെങ്കിൽ വിഘടിപ്പിക്കൽ എന്ന് വിളിക്കുന്നു, ഇത് വളരെ സങ്കീർണ്ണമാണ്. ഇതിൽ നാല് ഘട്ടങ്ങളുണ്ട് - ജലവിശ്ലേഷണം, അമ്ലീകരണം, അസറ്റലൈസേഷൻ, മെത്തനോജെനിസിസ്. ജലവിശ്ലേഷണം തുടർന്നുള്ള ഘട്ടങ്ങൾക്കായി അവശിഷ്ടം തയ്യാറാക്കുന്നു. ഇത് പോളിസാക്രറൈഡുകൾ, ലിപിഡുകൾ, പ്രോട്ടീനുകൾ എന്നിവയുടെ സങ്കീർണ്ണ സംയുക്തങ്ങളെ വിഘടിപ്പിച്ച് അവയെ വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന സംയുക്തങ്ങളാക്കി മാറ്റുന്നു. ഉയർന്ന ജലാംശം ഉള്ളതിനാൽ ഈ പ്രക്രിയ വളരെ തീവ്രമായി സംഭവിക്കുന്നു. ജലവിശ്ലേഷണത്തിൻ്റെ തീവ്രത കുറയുകയാണെങ്കിൽ ഉണങ്ങിയ അവശിഷ്ടം 14% വരെ ആയിരിക്കണം. ഈ പ്രക്രിയയുടെ പ്രധാന ഭാഗം കുറഞ്ഞ തന്മാത്രാ ഭാരം പദാർത്ഥങ്ങളുടെ രൂപവത്കരണമാണ്.
മണ്ണ് ഇടതൂർന്നതും മോശമായ പ്രവേശനക്ഷമതയുള്ളതുമാണെങ്കിൽ, തകർന്ന കല്ലും ചരലും നിറച്ച കുഴികളിൽ ട്യൂബുലാർ ഡ്രെയിനേജ് കൊണ്ട് സൈറ്റുകൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
ഡ്രെയിനേജ് ചാലുകൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം 6-8 മീറ്ററായി ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, കുഴിയുടെ പ്രാരംഭ ആഴം 0.003 ചരിവുള്ള 0.6 മീറ്ററാണ്.
ചെറിയ ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് പ്ലാൻ്റുകളിൽ, വ്യക്തിഗത കാർഡുകളുടെ വീതി 10 മീറ്ററിൽ കൂടരുത് വേനൽക്കാലത്ത് 0.25-0.3 മീറ്ററും ശൈത്യകാലത്ത് 0.5 മീറ്ററും പാളി കട്ടിയുള്ള ഒരു സമയത്ത് പുറത്തുവിടുന്ന അവശിഷ്ടത്തിൻ്റെ സ്ഥാനം കണക്കിലെടുത്ത് നിയുക്തമാക്കി.
മൂന്നാം ഘട്ടത്തിൽ, അസറ്റലേഷൻ, ആസിഡുകൾ, മദ്യം എന്നിവ അസറ്റേറ്റ്, ഹൈഡ്രജൻ, കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ് എന്നിവയായി മാറുന്നു. അവസാന നാലാം ഘട്ടത്തിൽ, മീഥേൻ രൂപീകരണത്തിൻ്റെ രണ്ട് പ്രക്രിയകൾ സംഭവിക്കുന്നു: അസറ്റേറ്റുകൾ മീഥേൻ, കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ്, വെള്ളം എന്നിവയായി വിഘടിക്കുന്നു, കൂടാതെ കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ് ഹൈഡ്രജനിൽ നിന്ന് മീഥേൻ, ജലം എന്നിവയിലേക്ക് കുറയുന്നു. മുകളിൽ വിവരിച്ച പ്രക്രിയകൾ മീഥെയ്ൻ ടാങ്കുകളിലാണ് നടത്തുന്നത്, അവയെ റീജനറേറ്ററുകൾ അല്ലെങ്കിൽ വായുരഹിത ഡൈജസ്റ്ററുകൾ എന്നും വിളിക്കുന്നു. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ബയോഗ്യാസ് ശുദ്ധീകരിച്ച് ഗ്യാസ് പാത്രങ്ങളിൽ സൂക്ഷിക്കുന്നു.
തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ഇന്ധനത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം ബയോഗ്യാസ് വാതകങ്ങളുടെ മിശ്രിതമാണ്. ചെളിയുടെ ഘടനയും മീഥേൻ അഴുകൽ പ്രവാഹത്തിൻ്റെ അവസ്ഥയും അനുസരിച്ച്, ഘടക വാതകങ്ങളുടെ അനുപാതത്തെ ആശ്രയിച്ച് ബയോഗ്യാസ് ഘടന വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ബയോഗ്യാസ് നല്ല ഊർജ്ജ മൂല്യമുള്ള ഊഷ്മള ഇന്ധന വാതകമാണ്. കൂടാതെ, 1 m3 ബയോഗ്യാസ് 0.7 കിലോ ഇന്ധന എണ്ണയ്ക്കും 1.5 കിലോ വിറകിനും തുല്യമാണ്.
കാർഡുകൾ പരസ്പരം സംരക്ഷിത റോളറുകളാൽ വേർതിരിക്കപ്പെടുന്നു, അതിൻ്റെ ഉയരം പ്രവർത്തന തലത്തിൽ നിന്ന് 0.3 മീറ്ററാണ്.
ചെളി പ്രദേശങ്ങൾ ഉണങ്ങിയ അവശിഷ്ടങ്ങൾ ഉടൻ നീക്കം ചെയ്യണം. ചെറുകിട ശുദ്ധീകരണ പ്ലാൻ്റുകളിൽ, ചെളി സ്വമേധയാ യന്ത്രങ്ങളിൽ കയറ്റുകയും വളമായി ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് അടുത്തുള്ള കൂട്ടായ സംസ്ഥാന ഫാമുകളിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകുകയും ചെയ്യുന്നു.
മലിനജല ശുദ്ധീകരണ പ്ലാൻ്റുകളിൽ ബയോഗ്യാസ് വഴി വൈദ്യുതിയും താപവും ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നു. മുനിസിപ്പൽ മലിനജല ശുദ്ധീകരണ പ്ലാൻ്റുകളിലെ ബയോഗ്യാസ് സ്കീമുകൾക്കായി, താപവും വൈദ്യുതിയും ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന കോജനറേഷൻ സിസ്റ്റങ്ങളിൽ ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ഇന്ധനം ഇൻ സിറ്റുവിൽ ഉൾപ്പെടുത്താൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഒരു പ്രത്യേക പവർ, ഹീറ്റ് ജനറേറ്റർ എന്നിവയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഗണ്യമായ ഇന്ധന ലാഭത്തോടെ രണ്ട് തരം ഊർജ്ജം ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിൽ ഉയർന്ന ദക്ഷത അനുപാതം ഉണ്ട് എന്നതാണ് കോജനറേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പ്രധാന നേട്ടം. ഊർജ്ജ ഉൽപാദനത്തിൻ്റെ സാമ്പത്തികവും പാരിസ്ഥിതികവുമായ പ്രൊഫൈലിലും അതുപോലെ തന്നെ ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് പ്ലാൻ്റിലും മൊത്തത്തിൽ ഇത് കാര്യമായ നല്ല സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.
ചിലപ്പോൾ ട്രോളികൾക്കുള്ള നാരോ-ഗേജ് ട്രാക്കുകൾ ഡിവിഡിംഗ് റോളറുകളിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിൽ അവശിഷ്ടം പ്രദേശത്തിന് പുറത്തേക്ക് കൊണ്ടുപോകുകയും അവിടെ കാറുകളിലേക്ക് അൺലോഡ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.
IN ശീതകാലംശീതീകരിച്ച അവശിഷ്ടം പ്രത്യേക യന്ത്രങ്ങളാൽ പ്രത്യേക ബ്ലോക്കുകളായി വിഭജിക്കുന്നു, അവ കൂട്ടായ കൃഷിയിടങ്ങളിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകുന്നു.
ഇടത്തരം, വലിയ സ്റ്റേഷനുകളിൽ, അവശിഷ്ടങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യാൻ സ്ക്രാപ്പറുകളും ബുൾഡോസറുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഡിടി-54 ട്രാക്ടറിൻ്റെ അടിത്തട്ടിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു തത്വം അല്ലെങ്കിൽ വളം ലോഡർ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു മൾട്ടി-ബക്കറ്റ് ലോഡർ ഉപയോഗിച്ച് ഡമ്പുകളിൽ ശേഖരിക്കുന്ന മാലിന്യങ്ങൾ വാഹനങ്ങളിൽ കയറ്റുന്നു. ഉപയോഗിച്ച മെക്കാനിസങ്ങളിൽ രണ്ടാമത്തേത് ഏറ്റവും ലാഭകരമാണ് - അതിൻ്റെ ഉത്പാദനക്ഷമത 40 m3 / h വരെയാണ്.
കോജനറേഷൻ സിസ്റ്റങ്ങളുടെ പ്രധാന ഇന്ധനം പ്രകൃതി വാതകമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ഇൻ ഈയിടെയായിബയോഗ്യാസ്, ലാൻഡ്ഫിൽ ഗ്യാസ്, മലിനജല വാതകം അല്ലെങ്കിൽ മീഥെയ്ൻ പോലെയുള്ള മറ്റ് ഇതര ഇന്ധനങ്ങൾ എന്നിവ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് മതിയായ ഉപകരണങ്ങൾ വികസിപ്പിക്കുകയും വിൽക്കുകയും ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. മലിനജല ശുദ്ധീകരണ പ്ലാൻ്റുകളിൽ മീഥേൻ, ബയോഗ്യാസ് വിതരണ യൂണിറ്റുകൾക്ക് അടുത്താണ് ബയോഗ്യാസ് കോജനറേഷൻ സംവിധാനങ്ങൾ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ജൈവമാലിന്യ സംസ്കരണത്തിൽ നിന്ന് ഒരു ഉപോൽപ്പന്നമായി ബയോഗ്യാസ് ലഭിക്കുന്നതിനാൽ, ഈ ഇന്ധനത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന കോജനറേഷൻ പ്ലാൻ്റുകളുടെ പ്രവർത്തനം സാമ്പത്തിക വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന് വളരെ ലാഭകരമാണ്.
3-6 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് വരെ ശരാശരി വാർഷിക വായു താപനിലയും 500 മില്ലിമീറ്റർ വരെ ശരാശരി വാർഷിക മഴയും ഉള്ള പ്രദേശങ്ങളിൽ ചികിത്സാ സൗകര്യങ്ങൾ ത്രൂപുട്ട്പ്രതിദിനം 10,000 m3-ൽ കൂടുതൽ, ചെളിവെള്ളം സ്ഥിരതാമസമാക്കുന്നതിനും ഉപരിതല ഡ്രെയിനേജ് ചെയ്യുന്നതിനുമുള്ള ചെളി പ്ലാറ്റ്ഫോമുകൾ ക്രമീകരിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ചിത്രം 4.61, കുര്യനോവ്സ്കയ വായുസഞ്ചാര സ്റ്റേഷനിൽ നിർമ്മിച്ച ഇത്തരത്തിലുള്ള ചെളി പ്ലാറ്റ്ഫോമുകൾ കാണിക്കുന്നു. ചെളിവെള്ളത്തിൻ്റെ ഉപരിതല ഡ്രെയിനേജ് ഉള്ള സ്ലഡ്ജ് ബെഡ്ഡുകൾ നിരവധി (4-7) സ്വതന്ത്രമായി പ്രവർത്തിക്കുന്ന കാസ്കേഡുകളുടെ രൂപത്തിലാണ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. ഓരോ കാസ്കേഡിലും ഘട്ടങ്ങളായി ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്ന നാല് മുതൽ എട്ട് വരെ കാർഡുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. വിതരണ പൈപ്പ് ലൈനുകളിൽ നിന്നുള്ള അവശിഷ്ടത്തിൻ്റെ ഡിസ്ചാർജ് മുകളിലെ കാർഡുകളിൽ നൽകിയിരിക്കുന്നു. അടിഞ്ഞുകൂടുന്നതിനനുസരിച്ച്, ചെളിവെള്ളത്തിൻ്റെ മുകളിലെ പാളി (അല്ലെങ്കിൽ അവശിഷ്ടം) ഉറപ്പിച്ച കോൺക്രീറ്റ് ബൈപാസ്-കിണറുകളിലൂടെ അടിസ്ഥാന ഭൂപടത്തിലേക്ക് പുറന്തള്ളപ്പെടുന്നു. കാസ്കേഡിൻ്റെ താഴത്തെ ഭൂപടത്തിൽ നിന്നുള്ള സെറ്റിൽഡ് സ്ലഡ്ജ് വെള്ളം ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് പ്ലാൻ്റിൻ്റെ പ്രാഥമിക സെറ്റിംഗ് ടാങ്കുകളിലേക്ക് പമ്പ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു, കാരണം അതിൽ സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത സോളിഡുകളുടെ ഉള്ളടക്കം 1.5-2 ഗ്രാം / ലിയിൽ എത്താം. സെറ്റിൽഡ് സ്ലഡ്ജ് വെള്ളത്തിൻ്റെ അളവ് ഡീവാട്ടർഡ് ചെളിയുടെ അളവിൻ്റെ 30-50% ആണ്, ഇതിൻ്റെ ഈർപ്പം 97 ൽ നിന്ന് 94-95% ആയി കുറയുന്നു. ചെളിയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് ഈർപ്പം ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുന്നതിനാൽ ചെളിയുടെ കൂടുതൽ നിർജ്ജലീകരണം സംഭവിക്കുന്നു.
ഇതുണ്ട് വിവിധ തരംകോജനറേഷൻ സിസ്റ്റങ്ങൾ, അവയിൽ ഓരോന്നിനും അതിൻ്റേതായ ഗുണങ്ങളും പ്രശ്നങ്ങളും ഉണ്ട്. നിലവിൽ, ഏറ്റവും സാധാരണമായത് അഞ്ച് തരങ്ങളാണ് - ഗ്യാസ് ടർബൈനുകൾ, മൈക്രോ ടർബൈനുകൾ, സ്റ്റീം ടർബൈനുകൾ, പിസ്റ്റൺ എഞ്ചിനുകൾ, ഇന്ധന സെല്ലുകൾ എന്നിവയുടെ ഉപയോഗം. സ്റ്റെർലിംഗ് എഞ്ചിനുകളുടെ ഉപയോഗവും ഒരു ബദലാണ്, പക്ഷേ ഇപ്പോഴും താരതമ്യേന പുതിയതും നന്നായി പരീക്ഷിച്ചിട്ടില്ല.
കോജനറേഷൻ ഉപകരണങ്ങളിൽ നിന്ന് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന വൈദ്യുതി മലിനജല ശുദ്ധീകരണ പ്ലാൻ്റുകളുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു അല്ലെങ്കിൽ വിതരണ ശൃംഖലയിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്. കെട്ടിടങ്ങൾ ചൂടാക്കാനും പാചകം ചെയ്യാനും ചൂട് ഉപയോഗിക്കുന്നു ചൂടുവെള്ളംഗാർഹിക ഉപയോഗത്തിന് അല്ലെങ്കിൽ സാങ്കേതിക ആവശ്യങ്ങൾക്ക്. ട്രൈജനറേഷൻ സിസ്റ്റം പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കാനുള്ള ഓപ്ഷനുമുണ്ട്. ഒരു അബ്സോർപ്ഷൻ കൂളറിൻ്റെ ഉപയോഗത്തിലൂടെ, CHP പ്ലാൻ്റ് സൃഷ്ടിക്കുന്ന താപം ഊർജ്ജത്തിൻ്റെ മൂന്നാമത്തെ വിഭാഗമായി പരിവർത്തനം ചെയ്യാൻ കഴിയും - പ്രോസസ്സ് ആവശ്യങ്ങൾക്കും എയർ കണ്ടീഷനിംഗിനുമുള്ള തണുപ്പിക്കൽ ദ്രാവകം.
ഒരു ഭൂപടത്തിൻ്റെ ഉപയോഗപ്രദമായ വിസ്തീർണ്ണം 0.25-1 ഹെക്ടറായി കണക്കാക്കുന്നു, വീതിയും നീളവും 1: 2-1: 2.5 അനുപാതത്തിലാണ്.
സ്ലഡ്ജ് കോംപാക്ഷൻ പാഡുകൾസോയൂസ്വോഡോക-നൽപ്രോക്റ്റ് ഇൻസ്റ്റിറ്റ്യൂട്ട് മലിനജല വകുപ്പ് ലിഎസ്ഐയുമായി ചേർന്ന് വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു. സൈറ്റുകളിൽ വാട്ടർപ്രൂഫ് അടിഭാഗങ്ങളും മതിലുകളുമുള്ള ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ടാങ്കുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. 2.4 മീറ്റർ ഉയരമുള്ള പ്രീ ഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് റൈൻഫോഴ്സ്ഡ് കോൺക്രീറ്റ് യൂണിഫൈഡ് പാനലുകളിൽ നിന്നാണ് മതിലുകൾ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അടിഭാഗം മോണോലിത്തിക്ക് ആണ്. സൈറ്റിൻ്റെ പ്രവർത്തന ആഴം 2 മീറ്ററാണ്.
ഞങ്ങളുടെ മലിനജല ശുദ്ധീകരണ പ്ലാൻ്റുകളുടെ അവസ്ഥയിൽ, പൊതു മലിനജല സ്ട്രീമിലേക്ക് തെരുവ് മലിനജലം ഒഴുകുന്നത് കാരണം താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ ജൈവ ചെളിയുടെ ഉള്ളടക്കം ബയോഗ്യാസ്, സിഎച്ച്പി സ്കീം നടപ്പിലാക്കുന്നത് തടസ്സപ്പെടുത്തിയേക്കാമെന്ന് വിദഗ്ധർ പറയുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, അധിക അളവിലുള്ള ജൈവ മാലിന്യങ്ങൾ മുനിസിപ്പൽ മലിനജല ശുദ്ധീകരണ പ്ലാൻ്റിലേക്ക് റീഡയറക്ടുചെയ്യുന്നത് നല്ലതാണ്, ഇത് ചെളിയുടെ ജൈവ ഉള്ളടക്കം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ആവശ്യമുള്ള കാര്യക്ഷമതയിലേക്ക് നയിക്കുകയും ചെയ്യും. അത്തരം അധിക പ്രവാഹങ്ങൾ വരാം, ഉദാഹരണത്തിന്, അടുത്തുള്ള കാർഷിക സൈറ്റുകളിൽ നിന്നോ ഭക്ഷ്യ വ്യവസായത്തിൽ നിന്നോ.
തുറന്ന ചെളി പ്രദേശങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കാൻ മതിയായ ഇടമില്ലെങ്കിൽ, ചിലപ്പോൾ മൂടിയ ചെളി പ്രദേശങ്ങൾ ഹരിതഗൃഹങ്ങൾ പോലെ നിർമ്മിക്കുന്നു, അവയെ ഗ്ലേസ്ഡ് ഫ്രെയിമുകൾ കൊണ്ട് മൂടുന്നു. അത്തരം സൈറ്റുകൾ കിസ്ലോവോഡ്സ്കിലാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. പരീക്ഷണാത്മക ഡാറ്റ അനുസരിച്ച്, ഡൈജസ്റ്ററുകളിൽ നിന്നുള്ള അവശിഷ്ടങ്ങൾ ഉണക്കുമ്പോൾ അവയിൽ വാർഷിക ലോഡ് 9-10 m3 / m2 ആണ്.
ചെളി സൈറ്റുകളുടെ വിസ്തീർണ്ണം അവശിഷ്ടത്തിൻ്റെ അളവ്, സൈറ്റ് നിർമ്മിച്ച മണ്ണിൻ്റെ സ്വഭാവം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. കാലാവസ്ഥാ സാഹചര്യങ്ങൾ, അതുപോലെ അവശിഷ്ടത്തിൻ്റെ ഘടനയിലും.
അങ്ങനെ, ഗ്രിഡിലേക്ക് വിൽപനയ്ക്കായി ഊർജ്ജം ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് പോലും ഊർജ്ജ സാധ്യതകൾ തലത്തിലെത്താം. ഈ പരിഹാരം മുനിസിപ്പാലിറ്റികൾക്കും മികച്ച നേട്ടങ്ങൾ നൽകുന്നു വ്യവസായ സംരംഭങ്ങൾമലിനജല ശുദ്ധീകരണ പ്ലാൻ്റുകൾക്ക് സമീപം. നേട്ടങ്ങൾ പ്രധാനമായും ലാഭകരമാണ് - ഒരു ബദൽ ഉറവിടം ഊർജ്ജ സ്രോതസ്സായി ഉപയോഗിക്കുകയും ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അതുപോലെ തന്നെ പരിസ്ഥിതി - മാലിന്യം കുറയ്ക്കലും ബയോഗ്യാസ് പിടിച്ചെടുക്കലും.
ശരിയായ കോജനറേഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ ഊർജ്ജ ചെലവ് കുറയ്ക്കും, ഗ്രിഡിൽ വിൽക്കുകയാണെങ്കിൽ, മലിനജല ശുദ്ധീകരണ പ്ലാൻ്റുകൾക്ക് പോലും വരുമാനം ലഭിക്കും. വിലകൂടിയ ഇന്ധനങ്ങളുടെയും വൈദ്യുതിയുടെയും കാര്യത്തിൽ, ഊർജ കാര്യക്ഷമതയും സ്വാതന്ത്ര്യവും കൈവരിക്കുന്നതിന് മുനിസിപ്പാലിറ്റികൾ ബദൽ മാർഗങ്ങൾ തേടുന്നു. ഈ ദിശയിൽ സാധ്യമായ പരിഹാരങ്ങളിലൊന്ന് ബയോഗ്യാസ് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ആശയങ്ങൾ, സാങ്കേതികവിദ്യകൾ, ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾ, തുടർന്ന് മലിനജല ശുദ്ധീകരണ പ്ലാൻ്റുകളിൽ നിന്നുള്ള ചെളിയുടെ ഉപയോഗത്തിലൂടെ വൈദ്യുതിയും ചൂടും.
ചെളിവെള്ളത്തിൻ്റെ ഉപരിതല ഡ്രെയിനേജ് ഉപയോഗിച്ച് സ്ലഡ്ജ് കിടക്കകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ, ലോഡ് പ്രതിവർഷം 1 m3 / m2 ആയി കണക്കാക്കുന്നു.
സ്ലഡ്ജ് കോംപാക്ഷൻ സൈറ്റുകൾ കണക്കാക്കുന്നത് ലോഡ് ക്യു അനുസരിച്ചാണ്, ഇത് സൈറ്റിൻ്റെ പ്രവർത്തന ആഴത്തെയും പ്രതിവർഷം അൺലോഡിംഗുകളുടെ എണ്ണത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, അവശിഷ്ടത്തിൻ്റെ സവിശേഷതകളും 1 മുതൽ 5 വരെയുള്ള കാലാവസ്ഥാ സാഹചര്യങ്ങളും അനുസരിച്ച് എടുക്കുന്നു.
ശൈത്യകാലത്ത് അവശിഷ്ടത്തിൻ്റെ മരവിപ്പിക്കുന്നത് കണക്കിലെടുത്ത് കണക്കുകൂട്ടലിൽ ലഭിച്ച പ്രദേശത്തിൻ്റെ പര്യാപ്തത പരിശോധിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. നീണ്ടുനിൽക്കുന്നത്! തണുപ്പ് സംഭവിക്കുന്ന കാലയളവ് നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ശരാശരി പ്രതിദിന താപനില -10 ° C ന് താഴെയുള്ള ദിവസങ്ങളുടെ എണ്ണമാണ്. ഈർപ്പത്തിൻ്റെ ഒരു ഭാഗം (25%) ശൈത്യകാലത്ത് ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുകയും ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു. സ്ലഡ്ജ് പാഡുകളുടെ ഉപരിതലത്തിൻ്റെ 80% ഫ്രീസിംഗിനായി നീക്കിവച്ചിരിക്കുന്നു, 20% സ്പ്രിംഗ് ഉരുകുന്ന സമയത്ത് ഉപയോഗത്തിനായി അവശേഷിക്കുന്നു.
WWTP-കളിലെ വായുരഹിത ദഹനത്തിനും താപവൈദ്യുത നിലയങ്ങൾക്കും വെല്ലുവിളികൾ. ബയോഗ്യാസ് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള വായുരഹിത ദഹനത്തിൻ്റെ സംയോജിത ഉപയോഗവും താപത്തിൻ്റെയും വൈദ്യുതിയുടെയും ഉൽപാദനത്തിൽ ബയോഗ്യാസ് ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള കോജനറേഷനും മലിനജല ശുദ്ധീകരണ പ്ലാൻ്റുകളുടെ പ്രവർത്തനത്തിന് നിരവധി പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്നു. ബയോഗ്യാസിൻ്റെ വിജയകരമായ ഉൽപ്പാദനവും ശേഖരണവും ഉപയോഗവും സാങ്കേതികമായി വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞ ഒരു ജോലിയാണ്, അത് നിരന്തരമായ നിരീക്ഷണവും നിയന്ത്രണവും ആവശ്യമാണ്. അതിനാൽ, ആധുനിക സംസ്കരണ പ്ലാൻ്റുകൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം ഓട്ടോമാറ്റിക് സിസ്റ്റങ്ങൾഓപ്പറേറ്റർ നിരീക്ഷണത്തിനും പ്രക്രിയ നിയന്ത്രണത്തിനുമുള്ള നിരീക്ഷണം.
മലിനജല ശുദ്ധീകരണ പ്ലാൻ്റുകളിൽ നിന്നുള്ള ചെളി മാലിന്യ സംസ്കരണം
ഉയർന്ന പോഷകഗുണമുള്ള മണ്ണ് മിശ്രിതങ്ങളുടെ ഉത്പാദനംസംസ്കരണ പ്ലാൻ്റുകളിൽ നിന്നുള്ള ചെളി മാലിന്യത്തിൽ നിന്നുള്ള ജൈവ ധാതു വളങ്ങളും
പത്തൊൻപതാം നൂറ്റാണ്ടിൻ്റെ തുടക്കത്തിൽ യൂറോപ്പിലെ ജലമലിനീകരണത്തെ ചെറുക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന മാർഗ്ഗങ്ങളിലൊന്ന് വായുസഞ്ചാരമുള്ള ഉപകരണങ്ങളിൽ സജീവമാക്കിയ ചെളി ഉപയോഗിച്ച് മലിനജലത്തിൻ്റെ ജൈവിക സംസ്കരണമായിരുന്നു. ഈ രീതി അനുസരിച്ച്, മലിനജലം ഒരു ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് പ്ലാൻ്റിൻ്റെ (എയേഷൻ ടാങ്ക് മുതലായവ) ഇൻലെറ്റിലേക്ക് തുടർച്ചയായി വിതരണം ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ഔട്ട്പുട്ട് ശുദ്ധീകരിച്ച വെള്ളമാണ്. IN വൃത്തിയാക്കൽ പ്രക്രിയചെളി രൂപപ്പെടുന്നു (വായുസഞ്ചാര ടാങ്കുകളിൽ നിന്നുള്ള സജീവമാക്കിയ സ്ലഡ്ജും ഡൈജസ്റ്ററുകളിൽ നിന്നുള്ള സ്ലഡ്ജും ചെലവഴിച്ചു).
വായുരഹിത ഡൈജസ്റ്ററുകൾ പരിസ്ഥിതിയുടെ താപനിലയും ക്ഷാരവും വളരെ കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കുന്നു, കാരണം ബാക്ടീരിയകൾ അവയോട് വളരെ സെൻസിറ്റീവ് ആണ്. അവശിഷ്ടത്തിൻ്റെ അളവ്, ജലത്തിൻ്റെ അളവ്, പ്രായം, സൂക്ഷ്മജീവികളുടെ പ്രവർത്തനക്ഷമത എന്നിവയും പ്രധാനമാണ്. ഇത് ഒപ്റ്റിമൽ പാരാമീറ്റർ പരിധികൾ കവിയുന്നുവെങ്കിൽ, ബാക്ടീരിയൽ ഡൈ-ഓഫ് സംഭവിക്കുകയും മീഥേൻ ഉൽപ്പാദനം നിർത്തുകയും ചെയ്യാം. അത്തരം സന്ദർഭങ്ങളിൽ, കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡിൽ നിന്നും ദുർഗന്ധമുള്ള ഹൈഡ്രജൻ സൾഫൈഡിൽ നിന്നും വളരെ ദോഷകരമായ വാതകങ്ങൾ രൂപം കൊള്ളുന്നു. ഇത് ഇന്ധന ഉൽപാദനത്തെ തടസ്സപ്പെടുത്തുക മാത്രമല്ല, അസുഖകരമായ ഗന്ധം പുറത്തുവിടുന്നതിനും ഇടയാക്കും - വായുരഹിത ദഹനത്തിന് മറ്റൊരു പ്രധാന പ്രശ്നം.
ഒറെൻബർഗ് നഗരത്തിലെ ലൈഫ് സപ്പോർട്ടിനും ഉൽപ്പാദന പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കുമായി പ്രതിദിനം 500 ആയിരം ക്യുബിക് മീറ്റർ വരെ വിതരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു. മ.. വെള്ളം കുടിവെള്ള ഗുണനിലവാരം. അതേ സമയം, മലിനജലത്തിൻ്റെ 90% നഗരത്തിൻ്റെ സംസ്കരണ സൗകര്യങ്ങളിലേക്ക് (ഗാർഹിക, വ്യാവസായിക മലിനജലം) തിരികെ നൽകുന്നു. 1974 മുതൽ (നഗരത്തിലെ മലിനജല ശുദ്ധീകരണ പ്ലാൻ്റുകൾ ആരംഭിച്ച വർഷം) ഏകദേശം 3 ദശലക്ഷം ടൺ മലിനജല സ്ലഡ്ജ് (SWS) അടിഞ്ഞുകൂടിയ സ്ലഡ്ജ് സൈറ്റുകളിലേക്കാണ് ചെളി (ആക്ടിവേറ്റഡ് സ്ലഡ്ജ്, ഇനി മുതൽ AI എന്ന് വിളിക്കുന്നത്) അയയ്ക്കുന്നു. ഇന്നത്തേക്ക് റീസൈക്ലിംഗ് പ്രശ്നംപരിഹരിക്കപ്പെടാതെ കിടക്കുന്നു, മലിനജല ശുദ്ധീകരണ പ്ലാൻ്റുകൾ ഇപ്പോഴും പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ചെളി അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത് തുടരുന്നു.
മലിനജല ശുദ്ധീകരണ പ്ലാൻ്റിലെ ബയോഗ്യാസ് ഉൽപാദനത്തിൻ്റെയും ഓൺ-സൈറ്റ് സിഎച്ച്പിയുടെയും സംയോജിത ഒഴുക്കിലെ മറ്റൊരു നിർണായക ഘടകം ശരിയായ ബയോഗ്യാസ് ശേഖരണം, ശുദ്ധീകരണം, സുരക്ഷിതമായ സംഭരണം എന്നിവയാണ്. ബയോഗ്യാസ് ശുദ്ധീകരണം ആണ് പ്രധാനപ്പെട്ട ഘട്ടം, അതിൽ ജലം, ഹൈഡ്രജൻ സൾഫൈഡ്, ക്ലോറിൻ, സിലിക്കൺ ഹൈഡ്രോകാർബണുകൾ തുടങ്ങിയ മാലിന്യങ്ങൾ അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്, ഇത് കോജനറേഷനെ തടസ്സപ്പെടുത്തും. ചില CHP സംവിധാനങ്ങൾ ബയോഗ്യാസ് ശുദ്ധീകരണത്തിൻ്റെ നിലവാരത്തോട് വളരെ സെൻസിറ്റീവ് ആണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഇന്ധനത്തിലെ ശേഷിക്കുന്ന സിലിക്കൺ ഹൈഡ്രോകാർബണുകൾ മൈക്രോടർബൈനുകൾക്ക് കേടുവരുത്തും.
ആവി ടർബൈനുകൾക്ക് കുറച്ച് ബയോഗ്യാസ് ചികിത്സ ആവശ്യമാണ്, കാരണം ആവി ഈ പ്രക്രിയയിൽ ഒരു ഇടനിലക്കാരൻ മാത്രമാണ്. കോജനറേഷൻ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ രൂപകൽപ്പനയും ഇന്ധന ശുദ്ധീകരണത്തിൻ്റെ നിലവാരവും ഡിസൈൻ ഘട്ടത്തിൽ തീരുമാനിക്കുന്നു, ഇത് സ്പെഷ്യലിസ്റ്റുകൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, വിവരിച്ച പ്രശ്നങ്ങൾ എളുപ്പത്തിൽ മറികടക്കും. പ്രവർത്തന സമയത്ത്, ബയോഗ്യാസ് പ്ലാൻ്റ്, CHP പ്ലാൻ്റ്, മലിനജല ശുദ്ധീകരണ പ്ലാൻ്റ് എന്നിവയുടെ വിജയകരമായ പ്രവർത്തനത്തിന് നിയന്ത്രണ സംവിധാനവും ഓപ്പറേറ്റർ കഴിവുകളും നിർണായകമാണ്.
ഓരോ വർഷവും, ഒരാൾക്ക് 55 m3 ശുദ്ധജലം (150 l/ദിവസം) ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഓരോ നഗരവും പ്രതിവർഷം 0.25 ടൺ (250 കി.ഗ്രാം) വരെ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു മലിനജല ചെളിഓരോ നിവാസിക്കും. കഴിഞ്ഞ ദശകങ്ങളിൽ, ഏതാണ്ട് ഏതെങ്കിലും വലിയ നഗരംദശലക്ഷക്കണക്കിന് ടൺ മാലിന്യങ്ങൾ കുമിഞ്ഞുകൂടി. മലിനജല മാലിന്യ നിർമാർജന പ്രശ്നം രൂക്ഷമായതിനാൽ ഫലപ്രദമായ പരിഹാരം ആവശ്യമാണ്.
മിക്കവാറും എല്ലാ മലിനജല സംസ്കരണ രീതികളുടെയും സാധാരണമാണ് ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സുകളിലും അവശിഷ്ടങ്ങളിലും ഡീവാട്ടറിംഗ് സമയത്ത് ഖര അവശിഷ്ടങ്ങൾ രൂപപ്പെടുന്നത്. അങ്ങനെ, മലിനീകരണം ദ്രാവക ഘട്ടത്തിൽ നിന്ന് വേർതിരിക്കപ്പെടുകയും മലിനീകരണത്തിൻ്റെ ഉയർന്ന ഉള്ളടക്കമുള്ള ഒരു അവശിഷ്ടം രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഈ തുകയുടെ ഏകദേശം 41% താൽക്കാലികമായി സംഭരിച്ചിരിക്കുന്നു, 30% കൃഷിയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, 15% നിലംനികത്തുന്നു. അല്ല ഏറ്റവും WWTP-യിൽ നിന്നുള്ള സ്ലഡ്ജ് അസ്വസ്ഥമായ പ്രദേശങ്ങൾ വീണ്ടെടുക്കാൻ ഉപയോഗിച്ചു അല്ലെങ്കിൽ ഒരു മണ്ണ് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി കറുത്ത കാലിഫോർണിയ വിരകൾ ഉപയോഗിച്ച് കമ്പോസ്റ്റിംഗിനായി അയച്ചു.
അഗ്രോകെമിക്കൽ വിശകലനങ്ങളുടെ ഫലങ്ങളാൽ കാർഷിക മേഖലയിൽ മലിനജല ചെളി ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള സാധ്യത സ്ഥിരീകരിക്കുന്നു. സജീവമാക്കിയ ചെളിയുടെ മൂല്യംഅതിൽ ധാരാളം പ്രോട്ടീനുകളും ഫിസിയോളജിക്കൽ ആക്റ്റീവ് സംയുക്തങ്ങളും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു എന്നതാണ്.
ഞാൻ തന്നെ സജീവമാക്കിയ ചെളിപ്രാഥമിക സെറ്റിംഗ് ടാങ്കുകളിൽ നിലനിർത്താത്ത സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത കണങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു adsorbable colloidal പദാർത്ഥങ്ങൾസൂക്ഷ്മാണുക്കൾ അവയിൽ പുനർനിർമ്മിക്കുന്നു: ബാക്ടീരിയ, പൂപ്പൽ, യീസ്റ്റ്, ആക്റ്റിനോമൈസെറ്റുകൾ, ആൽഗകൾ, പ്രോട്ടോസോവ, പ്രാണികളുടെ ലാർവകൾ, മറ്റ് ജീവികൾ. സജീവമാക്കിയ ചെളിയുടെ ഘടന മലിനജലത്തിൻ്റെ ഘടന, ലവണങ്ങളുടെ ഉള്ളടക്കം, ഓക്സിജൻ, താപനില, pH, ORP മുതലായവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
ഈ മാലിന്യത്തിന് പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദമായ പരിഹാരം കണ്ടെത്തുന്നതിനുള്ള മുൻവ്യവസ്ഥകളിൽ ഒന്നാണിത്. ചെളി നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനോ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനോ ഉള്ള രീതി നിർണ്ണയിക്കുന്നത് അതിൻ്റെ ഗുണനിലവാരമാണ്, ഇത് പ്രധാനമായും സംസ്കരിച്ച മലിനജലത്തിൻ്റെയും അതിൻ്റെ ഉറവിടത്തിൻ്റെയും സവിശേഷതകളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. WWTP ഉപയോഗിച്ചുള്ള സ്ലഡ്ജ് ചികിത്സ അഴുകൽ പ്രക്രിയകളുടെ വിരാമം, രോഗകാരിയായ സൂക്ഷ്മാണുക്കളുടെ ഉന്മൂലനം, അസുഖകരമായ ഗന്ധത്തിൻ്റെ പരിമിതി എന്നിവ ഉറപ്പാക്കണം.
വിലയേറിയ ചില കാർഷിക ഉൽപന്നങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നതിനാൽ ചെളിയെ മണ്ണ് ഭേദഗതികളാക്കി മാറ്റുന്നതിനുള്ള സാധ്യത നിരവധി പഠനങ്ങൾ തെളിയിച്ചിട്ടുണ്ട്. അതേസമയം, മലിനജല സംസ്കരണ സമയത്ത് പുറത്തുവിടുന്ന എല്ലാ മലിനീകരണങ്ങളും വൈറസുകളും ബാക്ടീരിയകളും അവയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
IN മലിനജല ചെളികാർബണിൻ്റെയും ഹൈഡ്രജൻ്റെയും ഉള്ളടക്കം വർദ്ധിക്കുന്നു, അവ മണ്ണിനെ രൂപപ്പെടുത്തുന്നു, നൈട്രജനും ഫോസ്ഫറസും (അവശിഷ്ടങ്ങളിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു) മണ്ണിൻ്റെ ഫലഭൂയിഷ്ഠത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. തൽഫലമായി, WWS രാസവളങ്ങളുടെ വ്യവസ്ഥകൾ തൃപ്തിപ്പെടുത്തുന്നു (സസ്യങ്ങളുടെ വളർച്ചയെ ത്വരിതപ്പെടുത്തുകയും അവയുടെ പിണ്ഡം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന പദാർത്ഥങ്ങൾ).
അവശിഷ്ടങ്ങളുടെ ധാതു ഭാഗംസിലിക്കൺ, കാൽസ്യം, മഗ്നീഷ്യം, ഇരുമ്പ് എന്നിവയുടെ സംയുക്തങ്ങളാൽ ഇത് പ്രധാനമായും പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു.
രോഗകാരിയായ സൂക്ഷ്മാണുക്കളുടെ നാശത്തിൻ്റെ കാര്യത്തിൽ ഏറ്റവും ഉയർന്ന ദക്ഷത താപ സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്, ഇത് ഊർജ്ജ സ്രോതസ്സായി ചെളിയെ അനുവദിക്കുകയും ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ജ്വലനം, ഗ്യാസിഫിക്കേഷൻ, പൈറോളിസിസ് എന്നിവയാണ് ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന രീതികൾ.
ദഹിപ്പിക്കൽ സ്വയം ജ്വലിക്കുന്ന മാലിന്യ സംസ്കരണങ്ങൾ ഊർജ്ജ ഉൽപ്പാദനവുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് WWTP-കളിൽ നിന്ന് അപകടകരമായ ജൈവ സംയുക്തങ്ങളെ സ്ലഡ്ജിലേക്ക് കാര്യക്ഷമമായി നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനാണ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. ചെളി ഗതാഗതത്തിൻ്റെ ചിലവും അനുബന്ധ പാരിസ്ഥിതിക ആഘാതങ്ങളും ഒഴിവാക്കാൻ ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് പ്ലാൻ്റിൻ്റെ സൈറ്റിലാണ് ഈ സൗകര്യങ്ങൾ സാധാരണയായി നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.
അവശിഷ്ടങ്ങളുടെ ഉണങ്ങിയ പദാർത്ഥത്തിൻ്റെ പ്രധാന ഭാഗം ജൈവ സംയുക്തങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.
അവശിഷ്ടങ്ങളിലെ ഉണങ്ങിയ ദ്രവ്യത്തിൻ്റെ മൂലക ഘടന വളരെ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു:
കാർബൺ - 44-75%;
ഹൈഡ്രജൻ - 5-8%;
സൾഫർ - 1-3%;
നൈട്രജൻ - 3-10%;
ഓക്സിജൻ - 12-40%.
വിവിധ സംരംഭങ്ങളിൽ നിന്ന് നഗരത്തിലെ മലിനജല ശുദ്ധീകരണ പ്ലാൻ്റുകളിലേക്കുള്ള മലിനജലത്തിൻ്റെ ഒഴുക്ക് WWTP-യിൽ നിരവധി ഹെവി ലോഹങ്ങളും മൈക്രോലെമെൻ്റുകളും അടിഞ്ഞുകൂടുന്നതിലേക്ക് നയിച്ചു.
WWTP സ്ലഡ്ജിൻ്റെ താപ വീണ്ടെടുക്കലിനായി ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഇൻസിനറേറ്ററുകൾ ഫ്ലൂയിസ്ഡ് ബെഡ് ഇൻസിനറേറ്ററുകൾ, മൾട്ടി-സ്റ്റേജ് ഇൻസിനറേറ്ററുകൾ, മൾട്ടി-സ്റ്റേജ് ഫ്ലൂയിസ്ഡ് ബെഡ് ഇൻസിനറേറ്ററുകൾ എന്നിവയാണ്. ഗ്യാസ് ഓവനുകൾ. മുനിസിപ്പൽ മലിനജല ശുദ്ധീകരണ പ്ലാൻ്റുകളിൽ നിന്നുള്ള ചെളികൾക്കും പെട്രോകെമിക്കൽ, കെമിക്കൽ വ്യവസായങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള മറ്റ് വ്യാവസായിക ചെളികൾക്കും സ്റ്റേഷണറി ഫ്ലൂയിഡൈസ്ഡ് ബെഡ് ജ്വലന പ്ലാൻ്റുകൾ അനുയോജ്യമാണ്. ഈ യൂണിറ്റുകളിൽ ഒരു സിലിണ്ടർ അല്ലെങ്കിൽ ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ചൂള, ചുട്ടുതിളക്കുന്ന വിതരണത്തിനുള്ള നോസിലുകളുടെ ഒരു കിടക്ക, പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുന്നതിന് താഴെയുള്ള ബർണർ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
അത്തരം അവശിഷ്ടങ്ങളുടെ വിഷാംശം കാരണം, അവ രാസവളങ്ങളായി ഉപയോഗിക്കുന്നില്ല, കൂടാതെ പൊതു മണ്ണിൽ (മണൽപ്പാടങ്ങൾ) കൂട്ടിയിട്ടിരിക്കുന്നു, അതിൻ്റെ വിസ്തീർണ്ണം നിരന്തരം വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു, അവയെ ഒരു പാരിസ്ഥിതിക ദുരന്ത മേഖലയാക്കി മാറ്റുന്നു.
മണ്ണിൽ അത്തരം മഴയുടെ ആമുഖം രണ്ട് തരത്തിൽ വിലയിരുത്തപ്പെടുന്നു. ധാരാളം ഘനലോഹങ്ങൾ (കാഡ്മിയം, ലെഡ് മുതലായവ) മണ്ണ് മലിനീകരണമായി കണക്കാക്കണം, അതിനാൽ അതിൽ അവയുടെ ഉള്ളടക്കം നിരന്തരം നിരീക്ഷിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
മറ്റുള്ളവ ധാന്യവിളകളുടെ വിളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്ന മൈക്രോഫെർട്ടിലൈസറുകൾ (ചെമ്പ് മുതലായവ) ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇരുമ്പിൻ്റെയും സിങ്കിൻ്റെയും അഭാവം സസ്യജീവിതത്തിൽ ഗുരുതരമായ അസ്വസ്ഥതകളിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.
സസ്യങ്ങൾ അവശിഷ്ടങ്ങളിൽ നിന്ന് ജൈവവസ്തുക്കളെ ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതിനും മൈക്രോലെമെൻ്റുകൾ സംഭാവന ചെയ്യുന്നു.
എന്നിരുന്നാലും, ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയിൽ അതേ മൈക്രോലെമെൻ്റുകൾ (ചെമ്പ്, സിങ്ക്), സസ്യങ്ങളുടെ വളർച്ചയിലും ഗുണനിലവാരത്തിലും പ്രതികൂല സ്വാധീനം ചെലുത്തും (ഫൈറ്റോടോക്സിസിറ്റി പ്രതിഭാസം). ഈ സന്ദർഭങ്ങളിൽ, WWS-ലെയും മണ്ണിലെയും മൂലകങ്ങളുടെ ഉള്ളടക്കത്തിൻ്റെ നിയന്ത്രണത്തിൻ്റെ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
മാത്രമല്ല, അവശിഷ്ടങ്ങളിൽ തന്നെ ഘനലോഹങ്ങളുടെ സാന്നിധ്യം രാസവളങ്ങളായി അവയുടെ ഉപയോഗത്തെ ഒഴിവാക്കുന്നില്ല, എന്നാൽ ഓരോ യൂണിറ്റ് പ്രദേശത്തിനും അവശിഷ്ടങ്ങളുടെ തെളിയിക്കപ്പെട്ട അളവും അവയുടെ പ്രയോഗത്തിൻ്റെ കർശനമായി നിർവചിക്കപ്പെട്ട ആവൃത്തിയും ആവശ്യമാണ്.
അവശിഷ്ടങ്ങൾ ചേർക്കുന്ന മണ്ണിൻ്റെ പിണ്ഡം അതിൻ്റെ സംസ്കരണത്തിൻ്റെ (ഉഴുകൽ, കൃഷി, ഹാരോയിംഗ് മുതലായവ) സാങ്കേതികവിദ്യയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. മാത്രമല്ല, ഓരോ വ്യക്തിഗത കേസിലും, വിവിധ കാർഷിക രീതികൾ അവതരിപ്പിച്ച WWS വ്യത്യസ്ത അളവിലുള്ള മണ്ണിൽ വിതരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു.
WWS-ൽ വലിയ അളവിൽ ബയോജെനിക് മൂലകങ്ങളുടെയും മൈക്രോലെമെൻ്റുകളുടെയും സാന്നിധ്യം WWS-നെ ഒരു ഓർഗാനോമിനറൽ വളമായി ശുപാർശ ചെയ്യാൻ ഞങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു, എന്നാൽ അവശിഷ്ടങ്ങളിലെ കനത്ത ലോഹങ്ങൾക്ക് ഗുരുതരമായ സംസ്കരണം, സംഭരണം, മണ്ണിൽ പ്രയോഗിക്കൽ എന്നിവ ആവശ്യമാണ്. മലിനജലം മണ്ണിലേക്ക് കൊണ്ടുവരുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യ എല്ലായിടത്തും വികസിപ്പിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു പ്രത്യേക കേസ്ചെളിയുടെ അഗ്രോകെമിക്കൽ, പാരിസ്ഥിതിക സവിശേഷതകളെക്കുറിച്ചുള്ള സമഗ്രമായ പഠനത്തിൽ നിന്നുള്ള ഡാറ്റയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി.
- സിലിക്കൺ മോൾഡുകളിലെ മൈക്രോവേവിലെ ചോക്കലേറ്റ് കപ്പ് കേക്ക് സിലിക്കൺ മോൾഡുകളിലെ മൈക്രോവേവിലെ കപ്പ് കേക്കുകൾ
- വീട്ടിൽ ഉണങ്ങിയ പ്ലംസ് - അസാധാരണമായ ലഘുഭക്ഷണത്തിനുള്ള യഥാർത്ഥ പാചകക്കുറിപ്പുകൾ
- എന്തുകൊണ്ടാണ് നിങ്ങൾ കപ്പലിൻ്റെ ക്യാപ്റ്റനെക്കുറിച്ച് സ്വപ്നം കാണുന്നത്?
- ഒരു സ്വപ്നത്തിൽ സ്കേറ്റ് ചെയ്യുക എന്നതിൻ്റെ അർത്ഥമെന്താണ്?