പ്രിൻ്റിംഗിലെ പോസ്റ്റ് പ്രിൻ്റിംഗ് പ്രക്രിയകൾ. അച്ചടിാനന്തര പ്രക്രിയകൾ: പൊതു സവിശേഷതകൾ
പോസ്റ്റ്-പ്രസ്സ് പ്രക്രിയ- അച്ചടിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ അച്ചടിച്ചതിനുശേഷം സംഭവിക്കുന്ന എല്ലാ പ്രക്രിയകളും ഇവയാണ്. അത്തരം പ്രക്രിയകളുടെ പ്രധാന തരങ്ങൾ കട്ടിംഗ്, ഫോൾഡിംഗ്, ബൈൻഡിംഗ്, ലാമിനേഷൻ എന്നിവയാണ്.
മുറിക്കൽഏതെങ്കിലും പ്രിൻ്റിംഗ് ഉൽപ്പന്നം ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ബിസിനസ് കാർഡുകൾ പോലെയുള്ള ചെറിയ അച്ചടിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മുറിക്കുന്നത് അതീവ ശ്രദ്ധയോടെ ചെയ്യണം.
വലിയ റോൾ പ്രതലങ്ങൾ വ്യക്തിഗത പേജുകളിലേക്കോ ഷീറ്റുകളിലേക്കോ മുറിക്കാൻ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന യന്ത്രങ്ങളെ ഗില്ലറ്റിൻ കട്ടറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പേപ്പർ കട്ടറുകൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു. അത്തരം യന്ത്രങ്ങളെ വലിപ്പം, ഉൽപ്പാദന ശേഷി, കോൺഫിഗറേഷനുകൾ എന്നിവ പ്രകാരം തരം തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. എന്നാൽ പൊതുവേ, ഒരു കട്ടറിൽ ഒരു ഫ്ലാറ്റ് പ്ലാറ്റ്ഫോം അല്ലെങ്കിൽ മേശ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, അതിൽ മുറിക്കുന്നതിന് പേപ്പർ ഒരു സ്റ്റാക്ക് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. കട്ടറിൻ്റെ പിൻഭാഗത്ത്, ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു ഗാർഡിനെതിരെ (റിയർ പുഷർ) പേപ്പർ സ്റ്റാക്ക് അമർത്തിയിരിക്കുന്നു. നിർദ്ദിഷ്ട കട്ട് അനുസരിച്ച് പേപ്പർ കൃത്യമായി വിന്യസിക്കാൻ പഷർ ഓപ്പറേറ്ററെ അനുവദിക്കുന്നു. കട്ടറിൻ്റെ സൈഡ് ഗൈഡുകളോ മതിലുകളോ പ്ലാറ്റ്ഫോമിലേക്ക് വലത് കോണുകളിൽ കൃത്യമായി സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. കട്ടിംഗ് സമയത്ത് ചലിക്കുന്നത് തടയാൻ ക്ലാമ്പിംഗ് ഉപകരണം താഴ്ത്തി മുകളിൽ നിന്ന് പേപ്പർ സ്റ്റാക്ക് അമർത്തുന്നു. കട്ടിംഗ് ബ്ലേഡ് തന്നെ സാധാരണയായി ഒരു ഹൈഡ്രോളിക് പമ്പ് പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്ന ഒരു ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ വഴിയാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്.
ബന്ധനം -ഫാസ്റ്റണിംഗിൻ്റെ പ്രധാന തരം വയർ (പേപ്പർ ക്ലിപ്പുകൾ), പശ (തയ്യൽ ഇല്ലാത്തത്) എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് തയ്യൽ ആയി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. വയർ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കുമ്പോൾ, ഒരു ഉൽപ്പന്ന സ്പ്രെഡ് മറ്റൊന്നിലേക്ക് തിരുകുന്നു, തുടർന്ന് മടക്കിക്കളയൽ പ്രക്രിയ സംഭവിക്കുകയും പേപ്പർ ക്ലിപ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. സാധാരണയായി 60-80 വരെ പേപ്പർ സ്ട്രിപ്പുകൾ ഉള്ളപ്പോൾ ഇത്തരത്തിലുള്ള ബൈൻഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. പശ ബോണ്ടിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് ഷീറ്റുകൾ അച്ചടിച്ച ശേഷം, അവ മടക്കിക്കളയുകയും പിന്നീട് ഒരുമിച്ച് ഒട്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ക്രീസിംഗ്(ജർമ്മൻ ബീജെൻ - ചുറ്റും വളയുക) - ഒരു കടലാസിൽ ഒരു നേരായ ഗ്രോവ് പ്രയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രവർത്തനം. 175 g/m² അല്ലെങ്കിൽ കാർഡ്ബോർഡിൽ കൂടുതൽ സാന്ദ്രതയുള്ള പേപ്പർ ലൈനിനൊപ്പം തുടർന്നുള്ള മടക്കുകൾക്ക് ആവശ്യമാണ്.
സാധാരണ ഫോൾഡിംഗ് വഴി അച്ചടിച്ച ചിത്രത്തിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ടെങ്കിൽ ക്രീസിംഗ് നടത്തുന്നു; ഇത് മടക്കിയ പ്രദേശത്തെ പൊട്ടുന്നതിൽ നിന്നും മഷി പാളിയിൽ നിന്നും സംരക്ഷിക്കുന്നു, അച്ചടിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ ഭംഗിയുള്ള രൂപം നൽകുന്നു.
ക്രീസിംഗ്, ഫോൾഡിംഗ് എന്നിവയുടെ ആശയങ്ങൾ വേർതിരിച്ചറിയണം, കാരണം ഇവ വ്യത്യസ്ത പ്രക്രിയകളാണ്: അവ സാധാരണയായി വ്യത്യസ്ത ഉപകരണങ്ങളിൽ തുടർച്ചയായി നടത്തുന്നു. ക്രീസിംഗ് വളരെ കട്ടിയുള്ളതും നേർത്തതുമായ പേപ്പറുകളുടെ മടക്ക പ്രക്രിയയെ സുഗമമാക്കുന്നു, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഫലം നൽകുന്നു. അതിനാൽ, ഈ രണ്ട് പ്രവർത്തനങ്ങളും സംയോജിപ്പിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ 2002 ൽ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുമെന്നത് യുക്തിസഹമായിരുന്നു. ഒരു ക്രീസിംഗ് മെഷീനിൽ മൂർച്ചയുള്ള വൃത്താകൃതിയിലുള്ള കത്തികളോ ചതുരാകൃതിയിലുള്ള പ്ലേറ്റുകളോ ഉപയോഗിച്ചാണ് ക്രീസിംഗ് നടത്തുന്നത്, ഇത് നാരുകളുള്ള വസ്തുക്കളിലെ ബോണ്ടുകൾ ഭാഗികമായി നശിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ മെറ്റീരിയലിനെ (അതിൻ്റെ തുടർന്നുള്ള വളയുന്നത് സുഗമമാക്കുന്നു) അമർത്തി ഒതുക്കുന്നു. കൌണ്ടർ പ്രൊഫൈൽ പ്ലേറ്റിന് മുകളിൽ സ്ഥിതി ചെയ്യുന്ന കത്തികൾ ഒരു പഞ്ച് ആയി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, കൌണ്ടർ ഭാഗം ഒരു മാട്രിക്സ് ആയി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ക്രീസിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, കത്തി ഉണ്ടാക്കുന്നു മുന്നോട്ടുള്ള ചലനംഒരു ലംബ തലത്തിൽ, അത് ഇണചേരൽ ഭാഗത്തിൻ്റെ അവസാനത്തിൽ എത്തുന്നില്ല. ക്രീസിംഗ് ലൈൻ പേപ്പറിൻ്റെ ധാന്യ ദിശയ്ക്ക് ലംബമായി സ്ഥിതിചെയ്യുന്നുണ്ടെങ്കിൽ, ഓട്ടോമാറ്റിക് ക്രീസിംഗ് സമയത്ത് പേപ്പർ ക്രീസിംഗ് എന്ന പ്രതിഭാസം നിരീക്ഷിക്കപ്പെടാം. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, പ്രിൻ്റുകളുടെ മാനുവൽ സ്കോറിംഗ് നടത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, കാരണം ഇത് മികച്ച സ്കോറിംഗ് ലൈനുകൾ നൽകുന്നു.
മടക്കിക്കളയുന്നു- ടൈപ്പോഗ്രാഫിയിൽ, ഒരു നിശ്ചിത വോളിയത്തിൻ്റെയും ഫോർമാറ്റിൻ്റെയും നോട്ട്ബുക്കുകളിലേക്ക് ഷീറ്റുകൾ മടക്കിക്കളയുന്ന പ്രക്രിയ, പുസ്തകവും ബ്രോഷർ പ്രസിദ്ധീകരണങ്ങളും ലഭിക്കുന്നതിന് മടക്കിയ നോട്ട്ബുക്കിലെ പേജുകളുടെ ക്രമാനുഗതമായ ക്രമീകരണം നിരീക്ഷിക്കുന്നു. ഫോൾഡ് ലൈൻ തന്നെ ഫോൾഡ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.
മടക്കുകളുടെ എണ്ണത്തെ ആശ്രയിച്ച്, മടക്കിക്കളയുന്നത് ഒന്ന്-, രണ്ട്-, മൂന്ന്- നാല്-മടങ്ങ് ആകാം (4, 8, 16, 32 പേജുകളുടെ നോട്ട്ബുക്കുകൾ അതിനനുസരിച്ച് രൂപം കൊള്ളുന്നു); എഴുതിയത് ആപേക്ഷിക സ്ഥാനംതുടർച്ചയായ മടക്കുകൾ - സമാന്തരമായി (അടുത്തുള്ള ഓരോ മടക്കുകളും മുമ്പത്തേതിന് സമാന്തരമാണ്), ലംബമായി (അടുത്തുള്ള ഓരോ മടക്കുകളും മുമ്പത്തേതിന് ലംബമാണ്) ഒപ്പം സംയോജിതവും (ഭാഗികമായി സമാന്തര മടക്കുകൾ, ഭാഗികമായി ലംബമായി). പലപ്പോഴും, 170 gsm-ൽ കൂടുതൽ ഭാരമുള്ള പേപ്പറുകൾക്കും ബോർഡിനും, സ്വീകാര്യമായി നിലനിർത്താൻ മടക്കിക്കളയുന്നതിന് മുമ്പ് ഒരു ക്രീസിംഗ് ഓപ്പറേഷൻ നടത്തുന്നു. രൂപംമടക്കിൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ. മടക്കിൻ്റെ സ്ഥാനത്ത് ഒരു ഡൈ ഉണ്ടെങ്കിൽ, സാന്ദ്രത കുറഞ്ഞ പേപ്പറുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ പോലും ക്രീസിംഗ് ചെയ്യുന്നത് നല്ലതാണ്, അല്ലാത്തപക്ഷം ചിത്രത്തിലെ പെയിൻ്റ് പൊട്ടും. മാറ്റ് പൂശിയ പേപ്പറിന് ഇത് പ്രത്യേകിച്ച് സത്യമാണ്. A2 ഫോർമാറ്റിലുള്ള ഡ്രോയിംഗ് പേപ്പറും വലുതും പലപ്പോഴും മടക്കിക്കളയുന്നു.
ലാമിനേഷൻ -സുതാര്യമായ ഫിലിം ഉപയോഗിച്ച് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ആവരണം ഇതാണ്. നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ ലാമിനേഷൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.
എംബോസിംഗ് - ഒരു ചൂടുള്ള സ്റ്റാമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് കടലാസ് ഉപരിതലത്തിൽ മെറ്റലൈസ്ഡ് ഫോയിൽ പ്രയോഗിക്കുന്ന പ്രക്രിയയാണിത്. അച്ചടിച്ച മെറ്റീരിയലിലേക്ക് ഫോയിൽ അമർത്തുന്ന രീതിയെ ആശ്രയിച്ച്, എംബോസിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന എല്ലാ പ്രസ്സുകളും മൂന്ന് പ്രധാന തരങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: ക്രൂസിബിൾ, ഫ്ലാറ്റ്-ബെഡ്, റോട്ടറി.
ക്രൂസിബിൾ പ്രസ്സുകളിൽ, ഒരു സമാന്തര ഫ്ലാറ്റ് പ്ലേറ്റിനെതിരെ (താലർ) ഒരു ഫ്ലാറ്റ് ചൂടാക്കിയ പ്ലേറ്റ് (ക്രൂസിബിൾ) അമർത്തുന്നു. എംബോസിംഗ് തന്നെ മുഴുവൻ ഉപരിതലത്തിലും നടപ്പിലാക്കുന്നു, ഇത് മികച്ച പ്രിൻ്റ് ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ജ്വല്ലറി ടാഗുകളിൽ സ്വർണ്ണ സ്റ്റാമ്പിംഗിൽ പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ നൽകാൻ ഞാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നു. ആഭരണങ്ങൾ വിൽക്കുന്ന കമ്പനിയുടെ നിലയും ദൃഢതയും ഊന്നിപ്പറയാനും ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ തന്നെ മനോഹരമായി അവതരിപ്പിക്കാനും, വിലകൂടിയ അവതരണം ആവശ്യമാണ്. ഇത് നിങ്ങൾക്ക് പരസ്യങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാവുന്ന ഒരു ഉൽപ്പന്നമല്ല.
ഒരു ജ്വല്ലറി ടാഗിൽ എംബോസിംഗ് ചെയ്യുന്നത് സ്വർണ്ണത്തിലോ വെള്ളിയിലോ ആണെങ്കിൽ, മിതമായതായി തോന്നുന്ന ഒരു ആഭരണം പോലും ഒരു നിശ്ചിത സാമൂഹിക പദവിയുള്ള ആളുകൾക്ക് സമ്മാനമായി നൽകാൻ നിങ്ങൾക്ക് ലജ്ജയില്ലാത്ത മാന്യവും ഉറച്ചതുമായ കാര്യമായി മാറുന്നു.
ഗോൾഡ് എംബോസിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് മനോഹരമായും സമൃദ്ധമായും രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ടാഗ് ഉൽപ്പന്നത്തിനും കമ്പനിക്കും ഒരു ശോഭയുള്ള പരസ്യമായി വർത്തിക്കും. ബിസിനസ്സ് ചർച്ചകളിൽ ഇത് സംഭവിക്കുന്നു, സാധ്യതയുള്ള പങ്കാളികൾ ഒരു ആദ്യ മതിപ്പ് സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് ഉത്തരവാദികളായിരിക്കുമ്പോൾ, അത് പലപ്പോഴും നിർണായകമായി മാറുന്നു.
വിപണിയിലെ ഏറ്റവും ജനപ്രിയമായ ഗ്ലൂയിംഗ് മെഷീനുകളിലൊന്നാണ് ഹൊറൈസൺ BQ-470. അതേ സമയം, പരിഹാരത്തിൻ്റെ ബഹുമുഖതയിൽ പ്രധാന ഊന്നൽ നൽകുകയും മെഷീൻ ഏതാണ്ട് പരമാവധി കോൺഫിഗറേഷൻ ഉപയോഗിച്ച് വാങ്ങുകയും ചെയ്തു: രണ്ട്-ലിറ്റർ PUR പശ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നതിനുള്ള ആധുനിക പ്രീമെൽറ്ററായ രണ്ട് നിർദ്ദിഷ്ട പശ വിഭാഗങ്ങളും (EVA, PUR) ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. വെടിയുണ്ടകൾ, ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് ബ്ലോക്ക് കനം മീറ്റർ, നെയ്തെടുത്ത ടേപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് പ്രസിദ്ധീകരണത്തിൻ്റെ നട്ടെല്ല് അരികുകൾക്കുള്ള വളരെ ഉപയോഗപ്രദമായ ഉപകരണം. ഉപകരണങ്ങളുടെ ഈ സമുച്ചയം യന്ത്രത്തിന് ഏറ്റവും വിപുലമായ സാങ്കേതിക കഴിവുകൾ നൽകുന്നു. ഒരു പ്രത്യേക രക്തചംക്രമണത്തിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി യന്ത്ര ഉപകരണങ്ങൾ വേഗത്തിലും സുരക്ഷിതമായും മാറ്റുന്നതിലൂടെ, ചുരുങ്ങിയ സമയത്തിനുള്ളിൽ വൈവിധ്യമാർന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നത് സാധ്യമാകും. ഹ്രസ്വ നിബന്ധനകൾ, രക്തചംക്രമണത്തിൻ്റെ ചെലവിൽ ഗണ്യമായി പ്രയോജനം നേടുന്നു (ചിത്രം 4 അനുസരിച്ച്).
ചിത്രം 4 - ഹൊറൈസൺ മെഷീൻ
ഷ്രെഡർ
ഷെൻവീഡ FQZK1150M5- പ്രൊഫഷണൽ, മൾട്ടിഫങ്ഷണൽ ഷ്രെഡർ 1150 മില്ലിമീറ്റർ വരെ നീളമുള്ള കട്ടിംഗ്. പ്രോഗ്രാമബിൾ നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിന് നന്ദി, ചെറുതും ഇടത്തരവുമായ പ്രിൻ്റിംഗ് ഹൗസുകളിൽ വിവിധ ജോലികൾ ചെയ്യാൻ യന്ത്രം അനുയോജ്യമാണ്. മെമ്മറിയിൽ സംഭരിച്ചിരിക്കുന്ന പ്രോഗ്രാം അനുസരിച്ച്, എഞ്ചിൻ, ബാക്ക്പ്ലേറ്റ് ആവശ്യമായ സ്ഥാനത്തേക്ക് നീക്കി, നിർദ്ദിഷ്ട കട്ട് വലുപ്പം 0.01 മില്ലിമീറ്റർ കൃത്യതയോടെ യാന്ത്രികമായി സജ്ജമാക്കുന്നു.
കൂടാതെ, യന്ത്രം പൂർണ്ണമായും യാന്ത്രിക പ്രവർത്തനത്തിലേക്ക് സജ്ജമാക്കാൻ കഴിയും. ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി കാസ്റ്റ് അയേൺ ബെഡും ഹൈഡ്രോളിക് അഡ്ജസ്റ്റ് ചെയ്യാവുന്ന ക്ലാമ്പിംഗ് ഫോഴ്സും നേർത്ത പേപ്പറുകളുടെ സൗമ്യമായ കൈകാര്യം ചെയ്യലിനൊപ്പം കട്ടിയുള്ള ബോർഡിൻ്റെ വലിയ ഫോർമാറ്റുകൾ മുറിക്കാനുള്ള ശക്തി സംയോജിപ്പിക്കുന്നു.
ഇലക്ട്രോണിക് നിയന്ത്രണം ഉയർന്ന കട്ടിംഗ് കൃത്യത നൽകുന്നു മാത്രമല്ല, പിന്നിലെ ചലന വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു ( പരമാവധി വേഗത 12 മീ/മിനിറ്റിൽ കൂടുതൽ). പൂർണ്ണമായും അടച്ച സിസ്റ്റംഎണ്ണയിൽ പ്രവേശിക്കുന്ന വിദേശ കണങ്ങളിൽ നിന്ന് ലൂബ്രിക്കൻ്റ് സംരക്ഷണം ഉറപ്പ് നൽകുന്നു.
ഷെൻവീഡ FQZK1150M ഫിനിഷിംഗ് മെഷീൻ്റെ സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ പട്ടിക 2 കാണിക്കുന്നു.
പട്ടിക-2 - സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ ഷെൻവീഡ FQZK1150M5
കാൽ ഉയരം, മി.മീ |
|
അളവുകൾ, മി.മീ |
2584 എച്ച് 2590 എച്ച് 1670 |
റിയർ ടേബിൾ ഡെപ്ത്, എംഎം |
|
ക്ലാമ്പിംഗ് മർദ്ദം, കി.ഗ്രാം |
3000 വരെ ക്രമീകരിക്കാവുന്നതാണ് |
കട്ട് നീളം, മി.മീ |
|
ഐആർ തടസ്സം |
|
ഭാരം, കി |
|
ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ശേഷിക്കുന്ന സ്ട്രിപ്പ്, എംഎം |
|
പ്രകാശിതമായ കട്ടിംഗ് ലൈൻ |
|
പ്രഷർ മെക്കാനിസം ഡ്രൈവ് |
ഹൈഡ്രോളിക് |
കുറിപ്പ് |
|
ഉത്പാദനക്ഷമത, മുറിക്കൽ/മിനിറ്റ് |
|
ബാക്കിംഗ് വേഗത, m/min |
|
സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഉപകരണങ്ങൾ |
2 കത്തികൾ, 4 മാർസാനുകൾ |
ബാക്ക് പൊസിഷനിംഗ് കൃത്യത, എംഎം |
|
ഫ്രണ്ട് ടേബിൾ വീതി, എംഎം |
മെഷീൻ ഒരു അമേരിക്കൻ മൈക്രോകട്ട് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു: ഒരു പ്രത്യേക ഫിലിം ഉപയോഗിച്ച് സംരക്ഷിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു സംഖ്യാ കീപാഡ്; മോണോക്രോം ലിക്വിഡ് ക്രിസ്റ്റൽ ഡിസ്പ്ലേ 130 എംഎം ഡയഗണൽ ആണ്, ഇത് മെഷീൻ്റെ നിലയും പ്രവർത്തന പ്രക്രിയയും ആനിമേഷൻ മോഡിൽ പ്രദർശിപ്പിക്കുന്നു. അത്തരമൊരു സംവിധാനം 999 ടാസ്ക്കുകൾക്കായി പ്രോഗ്രാമിംഗ് അനുവദിക്കുന്നു, മെമ്മറിയിൽ 2500 ബാക്ക് പൊസിഷനുകൾ വരെ സംഭരിക്കുന്നു, കൂടാതെ അവസാനത്തെ 5000 ബാക്ക് മൂവ്മെൻ്റുകൾ ഓർക്കുന്നു.
ത്രെഡ് തയ്യൽ തുന്നൽ പുസ്തക ബ്ലോക്കുകൾ - ഇത് ബ്ലോക്ക് സ്റ്റിച്ചിംഗ് രീതിയാണ്, അതിൽ അച്ചടിച്ച ഷീറ്റുകളുടെ ആന്തരിക ഭാഗം ത്രെഡ് ഉപയോഗിച്ച് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. കൂടാതെ, ബ്ലോക്കിൻ്റെ നട്ടെല്ല് ഒട്ടിക്കുക, നെയ്തെടുക്കുക (ബ്ലോക്ക് കൂടുതൽ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിന്), ബ്ലോക്കിൻ്റെ അരികുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഇത്തരത്തിലുള്ള അസംബ്ലി പൂർത്തീകരിക്കുന്നു.
ത്രെഡ് ഉപയോഗിച്ച് ബ്ലോക്കുകൾ തുന്നുന്നത് ഉൾപ്പെടെ നിരവധി ഗുണങ്ങളുണ്ട്: കണക്ഷൻ്റെ ശക്തി മുഴുവൻ പുസ്തകത്തിനും കേടുപാടുകൾ വരുത്താതെ തന്നെ വിച്ഛേദിക്കാനാവില്ല; പുസ്തകങ്ങൾ തുറക്കാനുള്ള കഴിവ് പരമാവധി ആണ്, നട്ടെല്ലിന് നിയന്ത്രണങ്ങളൊന്നുമില്ല; 5 സെൻ്റിമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ കട്ടിയുള്ള തുന്നൽ പുസ്തക ബ്ലോക്കുകൾ.
തിരശ്ചീന ഷീറ്റ് എടുക്കൽ യന്ത്രം.
ഇടത്തരം, വലിയ രക്തചംക്രമണം ഉള്ള വീടുകൾ അച്ചടിക്കുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഹൈ-സ്പീഡ് ഓട്ടോമാറ്റിക് ഷീറ്റ് കൊളോട്ടിംഗ് മെഷീൻ.
നോട്ട്ബുക്കുകൾ ലംബമായി നൽകുന്നു, ഇത് ഘർഷണം കുറയ്ക്കുകയും ഓരോ നോട്ട്ബുക്കിനും ഭക്ഷണം നൽകാനുള്ള സമയം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കൺവെയർ മുൻവശത്ത് സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു, ഇത് മാഗസിനുകൾ വീണ്ടും ലോഡുചെയ്യുന്നതും പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതും എളുപ്പമാക്കുന്നു. നിരവധി നോട്ട്ബുക്കുകളിൽ നിന്ന് ബ്ലോക്കുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രത്യേക ക്രമീകരണങ്ങൾ G460B മെഷീനെ അതിൻ്റെ സാധാരണ പ്രവർത്തന വേഗത ഇരട്ടിയാക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. ഒരു മാനുവൽ നോട്ട്ബുക്ക് കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ സ്റ്റേഷൻ, ആവശ്യാനുസരണം അധിക നോട്ട്ബുക്കുകൾ ചേർക്കാൻ ഓപ്പറേറ്ററെ അനുവദിക്കുന്നു.
തിരശ്ചീന ഷീറ്റ് മെറ്റൽ പിക്കിംഗ് മെഷീൻ്റെ സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ പട്ടിക 3 കാണിക്കുന്നു.
പട്ടിക-3 - JMD G460/8 ൻ്റെ സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ
അച്ചടിച്ച ഷീറ്റ്-മുദ്ര ( l/ott, ഷീറ്റ്-പ്രിൻ്റ്) എന്നത് അച്ചടിയുടെ അളവ് അളക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു യൂണിറ്റാണ്. 60x90 സെൻ്റീമീറ്റർ ഫോർമാറ്റിലുള്ള ഒരു പേപ്പർ ഷീറ്റിൻ്റെ ഒരു വശത്ത് ഒരു മഷി ഉപയോഗിച്ച് അച്ചടിച്ച ഒരു ഇംപ്രഷനാണ് അച്ചടിച്ച ഷീറ്റിൻ്റെ അക്കൗണ്ടിംഗ് യൂണിറ്റ്.
മറ്റ് ഫോർമാറ്റുകളുടെ പേപ്പറിൽ അച്ചടിച്ച ഷീറ്റ്-ഇംപ്രഷനുകൾ ചുവടെ നൽകിയിരിക്കുന്ന ഗുണകങ്ങൾ അനുസരിച്ച് ഷീറ്റ്-ഇംപ്രഷൻ്റെ അക്കൗണ്ടിംഗ് യൂണിറ്റിലേക്ക് ചുരുക്കിയിരിക്കുന്നു.
ക്രൂസിബിൾ, ചെറിയ ഫോർമാറ്റ് ഫ്ലാറ്റ്-ബെഡ് പ്രിൻ്റിംഗ് മെഷീനുകളിൽ 27 × 35 സെൻ്റീമീറ്റർ വരെ ഫോർമാറ്റിലുള്ള പ്രസിദ്ധീകരണങ്ങൾ അച്ചടിക്കുമ്പോൾ, യഥാർത്ഥ പേപ്പർ ഫോർമാറ്റ് പരിഗണിക്കാതെ തന്നെ, 0.17 എന്ന കോഫിഫിഷ്യൻ്റ് ഉപയോഗിച്ച് 60×90 സെൻ്റീമീറ്റർ ഫോർമാറ്റിലേക്ക് ചുരുക്കുന്നു; വലിയ ഫോർമാറ്റ് പ്രസിദ്ധീകരണങ്ങൾ അച്ചടിക്കുമ്പോൾ, യഥാർത്ഥ പേപ്പർ ഫോർമാറ്റിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് അക്കൗണ്ടിംഗ് യൂണിറ്റുകളിലേക്കുള്ള പരിവർത്തനം.
പ്രിൻ്റ് ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ പോസ്റ്റ്-പ്രിൻ്റിംഗ് പ്രക്രിയകൾ ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ്. പേര് സൂചിപ്പിക്കുന്നത് പോലെ, അത്തരം പ്രക്രിയകളിൽ പ്രിൻ്റിംഗ് പ്രസ്സിൽ നിന്ന് പുറത്തുവന്നതിന് ശേഷം ഉൽപ്പന്നത്തിന് സംഭവിക്കുന്നതെല്ലാം ഉൾപ്പെടുന്നു. പ്രധാന പോസ്റ്റ്-പ്രിണ്ടിംഗ് പ്രക്രിയകൾ വലുപ്പത്തിലേക്ക് മുറിക്കുക, മടക്കിക്കളയുക, ചുരുട്ടുക, കൂട്ടിച്ചേർക്കുക, കൂട്ടുക വിവിധ തരംബൈൻഡിംഗ് പ്രസിദ്ധീകരണങ്ങൾ. കൂടാതെ, ഫിനിഷിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നവയും ഉണ്ട്: എംബോസിംഗ്, കട്ടിംഗ്, ലാമിനേഷൻ, യുവി വാർണിഷിംഗ് എന്നിവയും മറ്റുള്ളവയും.
ഫോൾഡിംഗ് ആൻഡ് ക്രീസിംഗ്
ഫോൾഡിംഗ് എന്നത് അച്ചടിച്ച മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഷീറ്റുകൾ മടക്കിക്കളയുന്നതിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. പ്രത്യേക ഫോൾഡിംഗ് മെഷീനുകളിൽ ഫോൾഡിംഗ് നടത്തുന്നു, കൂടാതെ രണ്ട് ഷീറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയും (ബുക്ക്ലെറ്റുകൾ) മൾട്ടി-പേജ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയും നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു - നോട്ട്ബുക്കുകൾ എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നവ രൂപീകരിക്കാൻ.
മടക്കാനുള്ള യന്ത്രം
മൾട്ടി-പേജ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, ബ്രോഷർ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നതിന്, ഫോൾഡിംഗ് ഓപ്പറേഷൻ പലപ്പോഴും കോളിറ്റിംഗിനോടൊപ്പം ഒരേസമയം നടത്തുന്നു.
കട്ടിയുള്ള പേപ്പറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ കാർഡ്ബോർഡുകൾ (സാധാരണയായി 170 g / m2 ൽ കൂടുതൽ) പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, മടക്കിക്കളയുന്നതിന് മുമ്പ് ഒരു ക്രീസിംഗ് പ്രവർത്തനം നടത്തുന്നു. മടക്ക് പോകുന്ന സ്ഥലത്ത് ഒരു മൈക്രോ ഗ്രോവ് സൃഷ്ടിക്കുന്നത് ഇതിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഗ്രോവ്-ബിഗ് ബെൻഡ് ലൊക്കേഷൻ്റെ കൃത്യത ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു; കൂടാതെ, ഇത് കൂടാതെ, മടക്കുമ്പോൾ കട്ടിയുള്ള കടലാസിൽ കിങ്കുകൾ ഉണ്ടാകാം.
ക്രീസിംഗ്ഒരു പ്രത്യേക കത്തി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ സാധാരണയായി പ്രത്യേക സ്കോറിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മടക്കാവുന്ന ഉപകരണങ്ങളിൽ നടത്തുന്നു. ഒരു റണ്ണിൽ ഉൽപ്പന്നം സ്കോർ ചെയ്യാനും മടക്കാനും കഴിവുള്ള യന്ത്രങ്ങളുണ്ട്.
ഇല തിരഞ്ഞെടുക്കൽ
പ്രിൻ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഷീറ്റ് ശേഖരണം (തയ്യൽ) എന്നത് പ്രിൻ്റ് ചെയ്തതോ മടക്കിയതോ ആയ ഷീറ്റുകൾ/നോട്ട്ബുക്കുകൾ അവയുടെ തുടർന്നുള്ള പ്രോസസ്സിംഗിനായി ബ്ലോക്കുകളായി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതാണ് (തയ്യൽ, ഒട്ടിക്കൽ മുതലായവ). ഷീറ്റ് പിക്കിംഗ് മെഷീനുകളിൽ ഷീറ്റ് പിക്കിംഗ് നടത്തുന്നു, അവ നിർമ്മാണ തരം അനുസരിച്ച് ലംബമായും (ടവർ തരം) തിരശ്ചീനമായും (ഫ്ലോ തരം) തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.
ലംബ തരം ഷീറ്റ് ശേഖരിക്കുന്ന യന്ത്രം
ഒരു ഫ്രെയിമിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന "ടവർ" വിഭാഗങ്ങളാണ് ലംബ തരം യന്ത്രങ്ങൾ. വിഭാഗങ്ങൾ പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, അതുപോലെ വ്യത്യസ്ത മൊഡ്യൂളുകൾ മെഷീനിലേക്ക് ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് വിവിധ അധിക പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് അനുവദിക്കുന്നു: തുന്നൽ, മുൻവശത്തെ അരികിൽ മുറിക്കൽ, സ്വീകരിക്കൽ. ഇത് മാസികകളും കാറ്റലോഗുകളും നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രക്രിയ സുഗമമാക്കുകയും വേഗത്തിലാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ടവർ-ടൈപ്പ് ഷീറ്റ്-ശേഖരണ യന്ത്രങ്ങൾ ചെറുകിട ഇടത്തരം സംരംഭങ്ങളിൽ സൗകര്യപ്രദമാണ്: അവ കുറച്ച് സ്ഥലം എടുക്കുകയും ഏറ്റവും മൊബൈൽ ആണ്. മടക്കിയ നോട്ട്ബുക്കുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടില്ല എന്നതാണ് അവരുടെ പോരായ്മ - ഇത് തിരശ്ചീനമായ (ഇൻ-ലൈൻ) തരം മെഷീനുകളിൽ മാത്രമേ സാധ്യമാകൂ.
തിരശ്ചീന ഷീറ്റ് കൊളാറ്റർ
തിരശ്ചീന തരം മെഷീനുകളിൽ നിരവധി വിഭാഗങ്ങൾ (4-12) കൂടാതെ സ്റ്റിച്ചിംഗ്, ട്രിമ്മിംഗ്, റിസീവിംഗ് മൊഡ്യൂളുകൾ എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഈ ഉപകരണം വലിയ ഉൽപാദനത്തിനായി ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതാണ്. പേപ്പറിൻ്റെ തരത്തിലും വലുപ്പത്തിലും മാറ്റം വരുത്താതെ ദൈർഘ്യമേറിയ റണ്ണുകൾ, ഒരേ തരത്തിലുള്ള റൺ, ഷോർട്ട് റൺ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാൻ അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ യന്ത്രങ്ങളുടെ പോരായ്മ അവയുടെ വലിയ കാൽപ്പാടുകളും ശബ്ദവുമാണ്.
ബോണ്ടിംഗ്
പ്രിൻ്റിംഗിൽ, രണ്ട് തരം ഫാസ്റ്റണിംഗ് മിക്കപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കാറുണ്ട്: വയർ (അല്ലെങ്കിൽ പേപ്പർ ക്ലിപ്പുകൾ) ഉപയോഗിച്ച് തയ്യൽ, പശ (ഇടയില്ലാത്തത് എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നവ).
വയർ ഉപയോഗിച്ച് ബന്ധിപ്പിക്കുമ്പോൾ, ബ്രോഷർ ഷീറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ഷീറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു (അതായത്, ഒരു സ്പ്രെഡ് മറ്റൊന്നിലേക്ക് തിരുകുന്നു), തുടർന്ന് മുഴുവൻ ബ്ലോക്കും മടക്കി മെറ്റൽ സ്റ്റേപ്പിൾസ് ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കുന്നു. മുഴുവൻ ബോണ്ടിംഗ് പ്രവർത്തനവും സാധാരണയായി ഒരു ഘട്ടത്തിലാണ് നടത്തുന്നത്. ഇത്തരത്തിലുള്ള ബൈൻഡിംഗ് തികച്ചും ലാഭകരമാണ്, കൂടാതെ ചെറിയ എണ്ണം വരകളുള്ള ബ്രോഷറുകൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു (സാധാരണയായി 60-80 വരെ, പേപ്പർ സാന്ദ്രതയെ ആശ്രയിച്ച്). കട്ടിയുള്ള ബ്രോഷറുകൾക്ക്, ഇത്തരത്തിലുള്ള ബൈൻഡിംഗ് അനുയോജ്യമല്ല, തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ബ്രോഷർ അടയ്ക്കില്ല.
പശ ബൈൻഡിംഗ് ഉപയോഗിച്ച്, അച്ചടിച്ച ഷീറ്റുകൾ ആദ്യം മടക്കിക്കളയുന്നു (നോട്ട്ബുക്കുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന്), അതിനുശേഷം മാത്രം തിരഞ്ഞെടുത്ത് ഒരുമിച്ച് ഒട്ടിക്കുന്നു. തത്വത്തിൽ, ഏതെങ്കിലും സ്ട്രൈപ്പിൻ്റെ ബ്രോഷറുകൾ ഈ രീതിയിൽ ഉറപ്പിക്കാം, പക്ഷേ മിക്കതും മികച്ച ഫലങ്ങൾ(വ്യക്തമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത നട്ടെല്ല് ഉപയോഗിച്ച്) കുറഞ്ഞത് 60 വരകളുള്ള ഒരു സ്ട്രൈപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ലഭിക്കും. വയർ തുന്നലിനേക്കാൾ സാധാരണയായി പശ ബോണ്ടിംഗ് ചെലവേറിയതാണ്; കൂടാതെ, ഇതിന് അതിൻ്റെ പരിമിതികളുണ്ട് - ചട്ടം പോലെ, കട്ടിയുള്ള പൂശിയ പേപ്പറിൽ അച്ചടിച്ച ഒരു ബ്ലോക്കിൻ്റെ ശക്തമായ ബോണ്ടിംഗ് നേടാൻ കഴിയില്ല.
ഫിനിഷിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന് അച്ചടിച്ച ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഏറ്റവും ലളിതമായ തരം ഒരു ലഘുലേഖയാണ്. പ്രിൻ്റ് ചെയ്ത ശേഷം, നിങ്ങൾ സാങ്കേതിക ഫീൽഡുകൾ ട്രിം ചെയ്ത് പ്രിൻ്റ് റൺ പാക്ക് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, മിക്ക തരത്തിലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കും കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യമാണ്.
പോസ്റ്റ്-പ്രിൻറിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ ഇനിപ്പറയുന്ന ഗ്രൂപ്പുകൾ വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു: തുന്നൽ, ബുക്ക് ബൈൻഡിംഗ്, ഫിനിഷിംഗ്.
സ്റ്റിച്ചിംഗ് പ്രക്രിയകൾപ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു മുറിക്കൽ, കടലാസ് ഷീറ്റുകൾ തള്ളൽ, ഉരുട്ടൽ, കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ, നോട്ട്ബുക്കുകൾ ബൈൻഡിംഗ്.
കട്ടിംഗ് പ്രവർത്തനം.ഈ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി, അറിയപ്പെടുന്ന കമ്പനികളിൽ നിന്നുള്ള പേപ്പർ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകളുടെ മുഴുവൻ ശ്രേണിയും ഞങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, ഏതെങ്കിലും ഉൽപ്പാദന ജോലികൾ ചെയ്യാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു. മാനുവൽ കട്ടറുകളും ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള ഓട്ടോമാറ്റിക് കട്ടിംഗ് മെഷീനുകളും ഉണ്ട്, പ്രായോഗികമായി പൊതുവായുള്ള എല്ലാ ഫോർമാറ്റുകളുടെയും പേപ്പർ, കാർഡ്ബോർഡ് എന്നിവയുടെ റീമുകൾ മുറിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു. പേപ്പറിൻ്റെയും റോൾ പേപ്പറിൻ്റെയും രണ്ട് റീമുകളും മുറിക്കുന്നു.
ഷീറ്റുകൾ ഒരുമിച്ച് തള്ളുന്നു.നിരവധി പ്രിൻ്റിംഗ് വ്യവസായങ്ങളിലെ നിരവധി പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിന് പേപ്പർ ജോഗറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്.
ഒരു പായ്ക്ക് സ്വമേധയാ ഇടുന്നത് ശാരീരികമായി ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതും സമയമെടുക്കുന്നതും ആവശ്യമുള്ള ഫലം നൽകുന്നില്ല. ഒരു pusher ഉപയോഗിച്ച്, നിങ്ങളുടെ ജോലി എളുപ്പമാക്കാൻ മാത്രമല്ല, നിങ്ങളുടെ പ്രിൻ്റിംഗ് ഫലങ്ങൾ ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.
മടക്കിക്കളയുന്നു.ട്രിമ്മിംഗിനും കട്ടിംഗിനും ശേഷം ലഭിച്ച അച്ചടിച്ച ഉൽപ്പന്നം മടക്കിക്കളയേണ്ടതുണ്ടെങ്കിൽ, ഇതിന് ഒരു മടക്കാനുള്ള യന്ത്രം ആവശ്യമാണ്, കാരണം ഒരു ഷീറ്റ് പേപ്പർ പകുതിയായി മടക്കിയാലും, ഈ ഷീറ്റുകളിൽ നൂറോ ആയിരമോ അതിലധികമോ ഉണ്ടെങ്കിൽ, വളരെ അധ്വാനം ആവശ്യമുള്ള ഒരു ജോലിയാണ്. നിങ്ങൾക്ക് ഇത് മൂന്ന് തവണയോ നാല് തവണയോ അതിൽ കൂടുതലോ മടക്കണമെങ്കിൽ നമുക്ക് എന്ത് പറയാൻ കഴിയും.
തിരഞ്ഞെടുക്കൽ.എന്നാൽ ഒരു പുസ്തകമോ ബ്രോഷറോ ഉണ്ടാക്കാൻ പലപ്പോഴും മടക്കിവെച്ചാൽ മാത്രം പോരാ. മടക്കിക്കളയുന്നതിൻ്റെ ഫലമായി, നാല്, എട്ട്, പതിനാറ് അല്ലെങ്കിൽ മുപ്പത്തിരണ്ട് പേജുകൾ അടങ്ങിയ നോട്ട്ബുക്കുകൾ നമുക്ക് ലഭിക്കും. എന്നാൽ പ്രസിദ്ധീകരണത്തിൽ അവയിൽ കൂടുതൽ ഉണ്ടായിരിക്കാം. തുടർന്ന് നിരവധി നോട്ട്ബുക്കുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്, ആദ്യത്തേത് രണ്ടാമത്തേത്, മൂന്നാമത്തേത് മുതലായവയുമായി സംയോജിപ്പിച്ച്, ഈ പ്രവർത്തനം സ്വമേധയാ ചെയ്യാതിരിക്കാൻ, ഉണ്ട് ഷീറ്റ് കൂട്ടിയിടുന്ന യന്ത്രങ്ങൾ(colliers).
തുന്നൽ.ഭാവി പുസ്തകത്തിനായുള്ള നോട്ട്ബുക്കുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് പൂർത്തിയാകുമ്പോൾ, അവ ഒരുമിച്ച് ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള ചോദ്യം ഉയർന്നുവരുന്നു, ഇത് പൂർത്തിയായ പുസ്തകം നേടുന്നത് സാധ്യമാക്കും. ഏറ്റവും സാധാരണമായ ബോണ്ടിംഗ് രീതികൾ വയർ, പശ എന്നിവയാണ്. ഏതാണ് തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത്, ഒന്നാമതായി, പ്രസിദ്ധീകരണത്തിൻ്റെ അളവിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
നോട്ട്ബുക്ക് രീതികൂടുതൽ പരമ്പരാഗതമാണ്. മിക്ക പുസ്തകങ്ങളും ആനുകാലികങ്ങളും ഉണ്ടാക്കുന്നത് ഇങ്ങനെയാണ്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഒരു ചട്ടം പോലെ, വലിയ ഫോർമാറ്റ് റോൾ പ്രസ്സുകളിൽ അച്ചടി നടത്തുന്നു, കൂടാതെ മുറിക്കുന്നതിനും മടക്കുന്നതിനും ശേഷമുള്ള ഔട്ട്പുട്ട് 8-, 16- അല്ലെങ്കിൽ 32-പേജ് നോട്ട്ബുക്കുകളാണ്. വലിയ പ്രസിദ്ധീകരണ വോള്യങ്ങൾക്കായി, നോട്ട്ബുക്കുകൾ അടുക്കിയിരിക്കുന്നു. പ്രസിദ്ധീകരണത്തിൻ്റെ നട്ടെല്ല് ത്രെഡുകൾ, തെർമൽ ത്രെഡ് അല്ലെങ്കിൽ പശ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
ബുക്ക് ബൈൻഡിംഗ് പ്രക്രിയകൾപ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു ക്യാപ്സ് കവറുകൾഒപ്പം അരിവാൾകൊണ്ടു.
ആദ്യം, നിങ്ങൾ കാർഡ്ബോർഡ് വശങ്ങൾ തയ്യാറാക്കേണ്ടതുണ്ട്. വൃത്താകൃതിയിലുള്ള കത്തികൾ ഉപയോഗിച്ച് കാർഡ്ബോർഡ് കട്ടിംഗ് മെഷീനുകളിൽ അവ മുറിക്കുന്നു. രണ്ടാമതായി, സ്ലിറ്റിംഗ് റിവൈൻഡിംഗ് മെഷീനുകളിൽ നിങ്ങൾ ബൈൻഡിംഗ് തുണിത്തരങ്ങൾ മുറിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഇതിനുശേഷം, ലിഡ് നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങൾ പ്രവർത്തനക്ഷമമാകും. അവർ പൂർണ്ണമായും ഓൾ-ഫാബ്രിക്, കോമ്പോസിറ്റ്, ഓൾ-പേപ്പർ ബൈൻഡിംഗുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു: അവർ ഫാബ്രിക് അല്ലെങ്കിൽ പേപ്പറിനെ പശ ഉപയോഗിച്ച് സ്മിയർ ചെയ്യുക, കാർഡ്ബോർഡ് വശങ്ങളിലേക്ക് അമർത്തുക, തുണിയുടെയോ പേപ്പറിൻ്റെയോ അരികുകൾ മടക്കി കവറുകളുടെ ഉള്ളിൽ ഒട്ടിക്കുക.
പൂർത്തിയാക്കുന്ന പ്രക്രിയകൾ. ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു പ്രിൻ്റുകളുടെ വാർണിഷിംഗ്, ലാമിനേഷൻ, ഫിലിം അമർത്തൽ, ഫോയിൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ്, സ്റ്റാമ്പിംഗ്മുതലായവ
പ്രിൻ്റുകളുടെ വാർണിഷിംഗ്.ഷീറ്റ് അച്ചടിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ (പേപ്പർ, കാർഡ്ബോർഡ്) പ്രിൻ്റിംഗ് വാർണിഷ് പ്രയോഗിച്ച് (അല്ലെങ്കിൽ അതിൻ്റെ ഭാഗങ്ങൾ - “സെലക്ടീവ്”, “ഫോം” വാർണിഷിംഗ്) - തിളക്കവും കാഠിന്യവും ചേർക്കുന്നതിനും ബാഹ്യ സ്വാധീനങ്ങളിൽ നിന്ന് കൂടുതൽ വിശ്വസനീയമായ സംരക്ഷണം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനും ശുദ്ധീകരിക്കുന്ന പ്രക്രിയയാണ് വാർണിഷിംഗ്. , ചിത്രത്തിൻ്റെ വ്യക്തിഗത വിശദാംശങ്ങൾ തെളിച്ചമുള്ള ഹൈലൈറ്റിനായി.
ലാമിനേഷൻ- സ്വാധീനത്തിൽ സുതാര്യമായ ഫിലിം ഉപയോഗിച്ച് പേപ്പർ അല്ലെങ്കിൽ കാർഡ്ബോർഡ് പൂശുന്ന പ്രക്രിയ ഉയർന്ന താപനില. പ്രിൻ്റുകളുടെ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കാനും അവയിലെ ചിത്രത്തിന് തെളിച്ചം, സമൃദ്ധി, കോൺട്രാസ്റ്റ് എന്നിവ ചേർക്കാനും ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഫിലിം അമർത്തുന്നു.ലാമിനേഷൻ പോലെ ഇതിന് ഒരേ ഉദ്ദേശ്യമുണ്ട്. 40 മൈക്രോൺ വരെ കട്ടിയുള്ള ട്രയാസെറ്റേറ്റ് സുതാര്യമായ ഫിലിം ഉപയോഗിക്കുന്നു. അത്തരം ഫിലിമിൻ്റെ ഒരു റോൾ ഒരു പ്രത്യേക മെഷീനിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഫിലിം നീങ്ങുമ്പോൾ, പോളി വിനൈൽ അസറ്റേറ്റ് വാർണിഷ് ഫിലിമിൻ്റെ ഒരു വശത്ത് പ്രയോഗിക്കുന്നു, അത് പേപ്പർ കവറുകൾ പാലിക്കുന്നു. ഇതിനുശേഷം, കവർ ഒട്ടിച്ച ഫിലിം 60-70 ഡിഗ്രി താപനിലയിൽ ഒരു കലണ്ടർ ഉപയോഗിച്ച് ഉരുട്ടി കഷണങ്ങളായി മുറിക്കുന്നു. ഈ രീതിയിൽ ലഭിച്ച കവറുകൾ മനോഹരവും തിളങ്ങുന്നതും ശക്തവും മോടിയുള്ളതുമാണ്.
ഫോയിൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ്.പ്രത്യേക വർണ്ണാഭമായ ഫോയിലും ഒരു സ്റ്റാമ്പും ഉപയോഗിച്ച് ടെക്സ്റ്റുകളും ചിത്രങ്ങളും സ്വീകാര്യമായ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് പ്രയോഗിക്കുന്ന പ്രക്രിയ. ഗിൽഡിംഗ് പ്രസ്സ് എന്നറിയപ്പെടുന്ന പ്രത്യേക യന്ത്രങ്ങളിലാണ് എംബോസിംഗ് ചെയ്യുന്നത്.
ഡൈ കട്ടിംഗ് (നൃത്തം). ഒരു കാർഡ്ബോർഡ് ഉൽപ്പന്നത്തിന് ആകൃതിയിലുള്ള രൂപം നൽകുന്നതിനുള്ള ഫിനിഷിംഗ് പ്രക്രിയ. മിക്കപ്പോഴും പാക്കേജിംഗ് നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കുറവ് പലപ്പോഴും - പുസ്തകങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് കുട്ടികളുടെ.
മുകളിൽ ചർച്ച ചെയ്ത പ്രക്രിയകൾക്ക് പുറമേ, പ്രിൻ്റിംഗ് മറ്റുള്ളവയും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, എൻഡ്പേപ്പറുകൾ ഒട്ടിക്കുക, സുഷിരങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുക, ബ്ലോക്കുകളുടെ കോണുകൾ വൃത്താകൃതിയിലാക്കുക, ഗമ്മിംഗ് (പേപ്പറിൻ്റെ ഒരു വശത്ത് പശ പാളി പുരട്ടുക, തുടർന്ന് ഉണക്കുക), തയ്യൽ ബുക്ക് ബ്ലോക്കുകൾ, ആപ്ലിക്കേഷൻ (ബൈൻഡിംഗ് മെറ്റീരിയലിൽ ഘടിപ്പിക്കുക, കോണ്ടറിനൊപ്പം മുറിച്ച ഒരു പാറ്റേൺ ഘടിപ്പിക്കുക. മറ്റൊരു മെറ്റീരിയലിൽ നിന്ന്, വ്യത്യസ്തമായത്, ഉദാഹരണത്തിന്, നിറം, ടെക്സ്ചർ), ബുക്ക് ബ്ലോക്കുകളുടെ അരികുകൾ പെയിൻ്റിംഗ് മുതലായവ.
ഉപസംഹാരം
അച്ചടിക്കുന്നു ആധുനിക ലോകംവളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. കവറുകൾ പോലെയുള്ള അദൃശ്യമായ ചെറിയ കാര്യങ്ങൾ ഇല്ലാതെ ഒരു ആധുനിക ബിസിനസ്സ് വ്യക്തിയുടെ ജീവിതം ഇപ്പോൾ സങ്കൽപ്പിക്കാൻ കഴിയില്ല. ബിസിനസ് കാർഡുകൾ, ഫോമുകൾ, ഡയറിക്കുറിപ്പുകൾ. എന്നാൽ പലരും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അച്ചടിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് അനുകൂലമായി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. സമൂഹത്തിൻ്റെ ജീവിതത്തിന് അച്ചടിയുടെ മെറ്റീരിയലും സാങ്കേതികവുമായ അടിത്തറയുടെ പ്രാധാന്യം അമിതമായി വിലയിരുത്തുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. അച്ചടി വ്യവസായത്തിൻ്റെ കഴിവുകളിൽ നിന്ന് ഒരു പരിധി വരെസമ്പദ്വ്യവസ്ഥയുടെ എല്ലാ മേഖലകളുടെയും സാധാരണ പ്രവർത്തനത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു ബഹുജന മാധ്യമങ്ങൾ, സർക്കാർ ഏജൻസികൾ. ആത്യന്തികമായി, അച്ചടിയുടെ അവസ്ഥ സമൂഹത്തിനുള്ള വിവര പിന്തുണയുടെ നിലവാരവും അതിൻ്റെ സൃഷ്ടിപരവും ശാസ്ത്രീയവും സാംസ്കാരികവുമായ സാധ്യതകളുടെ വികസനം നിർണ്ണയിക്കുന്നു. ഭാവിയിൽ അച്ചടി ബിസിനസ്സ് വികസിപ്പിക്കുകയും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുമെന്ന് ഞാൻ കരുതുന്നു.
ഉപയോഗിച്ച സാഹിത്യം
റഫറൻസ് ശാസ്ത്രീയ സാഹിത്യം
· പത്രപ്രവർത്തന സിദ്ധാന്തത്തിലേക്കുള്ള ആമുഖം./ഇ.പി പ്രോഖോറോവ് - 6-ആം പതിപ്പ്. - എം.: മോസ്കോ സ്റ്റേറ്റ് യൂണിവേഴ്സിറ്റി പബ്ലിഷിംഗ് ഹൗസ്, 2005. - 367 പേ.
· മാധ്യമങ്ങളുടെ ഉപകരണങ്ങളും സാങ്കേതികവിദ്യയും: പ്രിൻ്റ്, റേഡിയോ, ടെലിവിഷൻ, ഇൻ്റർനെറ്റ്./ എഡി. വി.വി. തുലുപോവ - സെൻ്റ് പീറ്റേഴ്സ്ബർഗ്: പബ്ലിഷിംഗ് ഹൗസ് മിഖൈലോവ് വി.എ., 2008. - 320 പേ.
· മീഡിയയുടെ ഉപകരണങ്ങളും സാങ്കേതികവിദ്യയും / വി.വി.
"മീഡിയ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ആൻഡ് ടെക്നോളജി (പ്രിൻ്റഡ് പബ്ലിക്കേഷൻസ്)" എന്ന കോഴ്സിനെക്കുറിച്ചുള്ള പ്രഭാഷണങ്ങൾ
പോസ്റ്റ് പ്രിൻ്റിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗിനുള്ള ബ്രോഷറുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതിക ഡയഗ്രം
അച്ചടിച്ച ഷീറ്റുകൾ മുറിക്കലും ട്രിമ്മിംഗും
മടക്കിക്കളയുന്നു
കെബിഎസ് ലൈനിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കലും ബൈൻഡിംഗും ട്രിമ്മിംഗും
ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം
പാക്കേജ്
വെയർഹൗസിലേക്ക് പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഡെലിവറി
ഫിനിഷിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്
1) സിംഗിൾ ബ്ലേഡ് പേപ്പർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ
സിംഗിൾ-ബ്ലേഡ് കട്ടിംഗ് മെഷീനിലെ കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു: സ്റ്റാക്ക് തള്ളുകയും ഫീഡറിലേക്ക് മെഷീൻ ടേബിളിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യുക; കട്ടിംഗ് സ്ഥാനത്തേക്ക് ഫീഡർ ഉപയോഗിച്ച് കാൽ നീക്കുകയും കത്തി ഉപയോഗിച്ച് വിന്യസിക്കുകയും ചെയ്യുക; ഒരു ക്ലാമ്പും കട്ടിംഗും ഉപയോഗിച്ച് കാൽ ഉറപ്പിക്കുക; സ്ക്രാപ്പുകൾ നീക്കം ചെയ്യുക, ടേബിളിൽ നിന്ന് സ്റ്റാക്ക് നീക്കം ചെയ്യുക അല്ലെങ്കിൽ പുനഃസ്ഥാപിക്കുക, വീണ്ടും മുറിക്കുക.
ഒറ്റ-കത്തി കട്ടിംഗ് മെഷീനുകളുടെ പ്രധാന സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകൾ പരമാവധി കട്ടിംഗ് നീളവും പരമാവധി സ്റ്റാക്ക് ഉയരവുമാണ്. ഒറ്റ-കത്തി കട്ടിംഗ് മെഷീനിൽ മുറിക്കാൻ പദ്ധതിയിട്ടിരിക്കുന്ന പരമാവധി ഫോർമാറ്റ് പാദത്തിൻ്റെ ഡയഗണലിൻ്റെ വലുപ്പത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി കട്ട് നീളം തിരഞ്ഞെടുക്കണം. മേശപ്പുറത്ത് എവിടെയും കാൽ തിരിക്കാൻ ഇത് നിങ്ങളെ അനുവദിക്കും.
ഒരു മെഷീൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ മിനിറ്റിൽ പരമാവധി മുറിവുകൾ അവഗണിക്കാം, കാരണം ഈ പരാമീറ്റർ യഥാർത്ഥ കട്ടിംഗ് പ്രകടനത്തിൽ കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നില്ല. ഒറ്റ-കത്തി കട്ടിംഗ് മെഷീൻ്റെ ഓട്ടോമേഷൻ്റെ അളവും നിയന്ത്രണത്തിൻ്റെ എളുപ്പവും വളരെ പ്രധാനമാണ്. ആധുനിക മോഡലുകൾ ഡാറ്റാ സെറ്റുകൾ സംരക്ഷിക്കാനുള്ള കഴിവ് ഉപയോഗിച്ച് ക്ലാമ്പിംഗ് ഫോഴ്സും ഫീഡർ പൊസിഷനും പ്രോഗ്രമാറ്റിക്കായി സജ്ജീകരിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രവർത്തനങ്ങൾ നൽകണം.
ഒരൊറ്റ ബ്ലേഡ് കട്ടിംഗ് മെഷീൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ അതിൻ്റെ ഭാരം ശ്രദ്ധിക്കണം. സിംഗിൾ-ബ്ലേഡ് കട്ടിംഗ് മെഷീൻ്റെ പ്രവർത്തന സമയത്ത് കാര്യമായ ഡൈനാമിക് ലോഡുകൾ ഉണ്ടാകുന്നതിനാൽ, മെക്കാനിസങ്ങളുടെ ആയുസ്സ് പ്രധാനമായും ഈ ലോഡുകളെ ഫ്രെയിം ഉപയോഗിച്ച് നനയ്ക്കുന്നതിൻ്റെ ഫലപ്രാപ്തിയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കും.
നമുക്ക് 2 ഒറ്റ ബ്ലേഡ് പേപ്പർ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ താരതമ്യം ചെയ്യാം
പട്ടിക 7 - സിംഗിൾ-ബ്ലേഡ് പേപ്പർ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകളുടെ താരതമ്യ വിശകലനം.
നമ്പർ. പാരാമീറ്ററുകൾഅഡാസ്റ്റ് അഡകട്ട് 115UCGuillotine YKW 130B 1234 1കട്ട് നീളം (mm)1 1501 3002പരമാവധി അടി ഉയരം, mm1651303ബേസ് പൊസിഷനിംഗ് കൃത്യത, mm0.10.014Power supply (V/Hz)380V, 50Hz380V 4kW5Weight (kg)3 2004 m.2004 1,6Х2,0
പരമാവധി പേപ്പർ വലിപ്പം 600x900 ആയതിനാൽ, പേപ്പർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ബ്ലേഡിൻ്റെ നീളം ഏകദേശം 122 സെൻ്റീമീറ്റർ ആയിരിക്കണം.
അതിനാൽ, ഒറ്റ-കത്തി പേപ്പർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ എന്ന നിലയിൽ, ഞാൻ ഗില്ലറ്റിൻ YKW 130B തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു, അത് കട്ടിംഗിൻ്റെ ഗുണനിലവാരവും എളുപ്പവും മാത്രമല്ല, മൾട്ടി-ലെവൽ, ഉയർന്ന വിശ്വസനീയമായ സുരക്ഷാ സംവിധാനവും ഫോർമാറ്റിന് അനുയോജ്യവുമാണ്.
2) ഓട്ടോമാറ്റിക് ഷീറ്റ് ലോഡിംഗ് SAGITTA ഉള്ള ലാമിനേറ്റർ
ഓഫ്സെറ്റും ഡിജിറ്റൽ പ്രിൻ്റുകളും ലാമിനേറ്റ് ചെയ്യുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള ലാമിനേറ്ററാണ് സഗിറ്റ.
പട്ടിക 11 - സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾലാമിനേറ്റർ സാഗിറ്റ
നമ്പർ. പാരാമീറ്ററുകൾ സാഗിറ്റ1 പ്രവർത്തന വേഗത:50 മീ/മിനി2മിനിറ്റ്. ഷീറ്റ് ഫോർമാറ്റ്: 30 H 24 cm3 പരമാവധി. ഷീറ്റ് ഫോർമാറ്റ്: 76 x 102 cm4 പേപ്പർ സാന്ദ്രത: 115 - 600 g/m²5 ഫിലിം കനം: 24 - 40 µm6 അളവുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഓട്ടോ സ്വീകാര്യത (dChshChv): 488×156×132 cm7 വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം: 17 kVA, 3 H 400 V AC, 50 Hz8 Max. ഡൗൺഫോഴ്സ്:49.8 കെഎൻ
3) പശ തടസ്സമില്ലാത്ത ഫാസ്റ്റണിംഗ്
ഞങ്ങൾ ഹൊറൈസൺ CABS 5000 രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നു - ഒരു പൂർണ്ണമായ ബൈൻഡിംഗ് ലൈൻ/
മെഷീൻ ഗുണങ്ങൾ:
- · - മോഡുലാർ നിർമ്മാണത്തിൻ്റെ പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമാറ്റിക് പശ ബോണ്ടിംഗ് ലൈൻ
- ·- കോമ്പോസിഷനിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു: പശ ബോണ്ടിംഗ് മെഷീൻ (തെർമോബിൻഡർ) എസ്ബി -15 15 വണ്ടികൾ; മൂന്ന് കത്തി മെഷീൻ ഗൺ NT-110; 36 ട്രേകളോ അതിൽ കുറവോ ഉള്ള നോട്ട്ബുക്ക് collator MG-60, കൂടാതെ ഓരോ ട്രേയിലും തകരാറുള്ള ഷീറ്റുകൾ തിരിച്ചറിയാൻ ഒരു CCD ക്യാമറ
- ·- ഒരു ബുക്ക് ബ്ലോക്കിൽ വ്യക്തിഗത ഷീറ്റുകളോ മടക്കിയ നോട്ട്ബുക്കുകളോ അടങ്ങിയിരിക്കാം
- · - മുഴുവൻ ബൈൻഡിംഗ് ലൈനിൻ്റെയും ദ്രുത മാറ്റം
- ·- ഇതിലും ഉയർന്ന വേഗതയും ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും - CABS 4000 നേക്കാൾ മികച്ച കാര്യക്ഷമതയ്ക്കും സമ്പദ്വ്യവസ്ഥയ്ക്കും
- ·- ചെറിയ അളവുകൾ
- ·- ഓപ്ഷണൽ അധിക ഉപകരണങ്ങൾആപ്ലിക്കേഷൻ സാധ്യതകൾ വികസിപ്പിക്കുക
പട്ടിക 10 - സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ
ഫിനിഷിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന് അച്ചടിച്ച ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഏറ്റവും ലളിതമായ തരം ഒരു ലഘുലേഖയാണ്. പ്രിൻ്റ് ചെയ്ത ശേഷം, നിങ്ങൾ സാങ്കേതിക ഫീൽഡുകൾ ട്രിം ചെയ്ത് പ്രിൻ്റ് റൺ പാക്ക് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, മിക്ക തരത്തിലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കും കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യമാണ്.
പോസ്റ്റ്-പ്രിൻറിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ ഇനിപ്പറയുന്ന ഗ്രൂപ്പുകൾ വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു: തുന്നൽ, ബുക്ക് ബൈൻഡിംഗ്, ഫിനിഷിംഗ്.
സ്റ്റിച്ചിംഗ് പ്രക്രിയകൾ അച്ചടിച്ച ഷീറ്റുകളിൽ നിന്ന് ബുക്ക്ലെറ്റുകൾ, ബ്രോഷറുകൾ, പേപ്പർബാക്കുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ബുക്ക് ബ്ലോക്കുകൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കുന്നു. ഒരു ഹാർഡ് കവറിൽ ഒരു ബുക്ക് ബ്ലോക്ക് ചേർക്കുന്ന പ്രവർത്തനങ്ങളെ ബുക്ക് ബൈൻഡിംഗ് പ്രക്രിയകൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ഡൈ-കട്ടിംഗ്, എംബോസിംഗ്, കോർണർ റൗണ്ടിംഗ്, ലാമിനേഷൻ മുതലായവ ഫിനിഷിംഗ് ഓപ്പറേഷനുകളായി തരം തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.
സ്റ്റിച്ചിംഗ് പ്രക്രിയകൾപ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു മുറിക്കൽ, കടലാസ് ഷീറ്റുകൾ തള്ളൽ, ഉരുട്ടൽ, കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ, നോട്ട്ബുക്കുകൾ ബൈൻഡിംഗ്.
കട്ടിംഗ് പ്രവർത്തനം.ഈ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി, അറിയപ്പെടുന്ന കമ്പനികളിൽ നിന്നുള്ള പേപ്പർ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകളുടെ മുഴുവൻ ശ്രേണിയും ഞങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, ഏതെങ്കിലും ഉൽപ്പാദന ജോലികൾ ചെയ്യാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു. മാനുവൽ കട്ടറുകളും ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള ഓട്ടോമാറ്റിക് കട്ടിംഗ് മെഷീനുകളും ഉണ്ട്, പ്രായോഗികമായി പൊതുവായുള്ള എല്ലാ ഫോർമാറ്റുകളുടെയും പേപ്പർ, കാർഡ്ബോർഡ് എന്നിവയുടെ റീമുകൾ മുറിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു. പേപ്പറിൻ്റെയും റോൾ പേപ്പറിൻ്റെയും രണ്ട് റീമുകളും മുറിക്കുന്നു.
ഷീറ്റുകൾ ഒരുമിച്ച് തള്ളുന്നു.നിരവധി പ്രിൻ്റിംഗ് വ്യവസായങ്ങളിലെ നിരവധി പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിന് പേപ്പർ ജോഗറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്.
നിരവധി നിറങ്ങളിൽ ഒരു റിസോഗ്രാഫിൽ അച്ചടിക്കുമ്പോൾ, കളർ രജിസ്ട്രേഷൻ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് തികച്ചും മടക്കിയ പേപ്പറിൻ്റെ ഒരു സ്റ്റാക്ക് നൽകേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഒരു പായ്ക്ക് സ്വമേധയാ ഇടുന്നത് ശാരീരികമായി ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതും സമയമെടുക്കുന്നതും ആവശ്യമുള്ള ഫലം നൽകുന്നില്ല. ഒരു pusher ഉപയോഗിച്ച്, നിങ്ങളുടെ ജോലി എളുപ്പമാക്കാൻ മാത്രമല്ല, നിങ്ങളുടെ പ്രിൻ്റിംഗ് ഫലങ്ങൾ ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.
ഗാർഹിക പേപ്പർ, ടെക്സ്ചറിൽ മോശമല്ലെങ്കിലും, പലപ്പോഴും മോശമായി പാക്കേജുചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്നത് രഹസ്യമല്ല, ഇത് പ്രിൻ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നത് അസ്വാസ്ഥ്യവും ഉൽപാദനക്ഷമവുമാക്കുകയും പ്രിൻ്റിംഗ് മെഷീൻ തകരാറുകളിലേക്ക് നയിക്കുകയും ചെയ്യും. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഒരു പുഷറിൻ്റെ ഉപയോഗം ഈ പോരായ്മ പരിഹരിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.
പതിവായി ബ്രോഷറുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നവർക്ക് നന്നായി അറിയാം, അതിൽ ഷീറ്റുകൾ വേണ്ടത്ര നിരത്തിയില്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഒരു പുസ്തകം നിർമ്മിക്കുന്നത് എത്ര ബുദ്ധിമുട്ടാണ് - ബ്രോഷർ വളഞ്ഞതായി മാറുന്നു, ചില ഷീറ്റുകൾ തുന്നിച്ചേർത്തില്ല, ഒപ്പം തുന്നൽ പ്രക്രിയയും സ്വയം കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണവും സാവധാനവും മാറുന്നു.
പേപ്പർ തള്ളുന്നവർ ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് ഒരു പേപ്പറിൻ്റെ ഒരു സ്റ്റാക്ക് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പായ്ക്ക് ചെയ്യണമെങ്കിൽ - ഉദാഹരണത്തിന്, ലഘുലേഖകളുടെ ഒരു ശേഖരം, ഈ സാഹചര്യത്തിൽ പോലും ഒരു പേപ്പർ പുഷർ ഉപയോഗിക്കാതെ ചെയ്യാൻ പ്രയാസമാണ്.
ഷീറ്റ് പുഷറുകൾ (A4, A3 ഫോർമാറ്റുകൾ) കാലിൻ്റെ വൈബ്രേഷൻ കാരണം ഷീറ്റുകളുടെ ഒരു സ്റ്റാക്ക് കൃത്യമായി ശേഖരിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.
മടക്കിക്കളയുന്നു.ട്രിമ്മിംഗിനും കട്ടിംഗിനും ശേഷം ലഭിച്ച അച്ചടിച്ച ഉൽപ്പന്നം മടക്കിക്കളയേണ്ടതുണ്ടെങ്കിൽ, ഇതിന് ഒരു മടക്കാനുള്ള യന്ത്രം ആവശ്യമാണ്, കാരണം ഒരു ഷീറ്റ് പേപ്പർ പകുതിയായി മടക്കിയാലും, ഈ ഷീറ്റുകളിൽ നൂറോ ആയിരമോ അതിലധികമോ ഉണ്ടെങ്കിൽ, വളരെ അധ്വാനം ആവശ്യമുള്ള ഒരു ജോലിയാണ്. നിങ്ങൾക്ക് ഇത് മൂന്ന് തവണയോ നാല് തവണയോ അതിൽ കൂടുതലോ മടക്കണമെങ്കിൽ നമുക്ക് എന്ത് പറയാൻ കഴിയും.
ഈ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി, ഉയർന്ന പ്രവർത്തനക്ഷമതയുള്ള, എളുപ്പത്തിൽ പരിപാലിക്കാൻ കഴിയുന്ന, വിശ്വസനീയമായ മടക്കാവുന്ന യന്ത്രങ്ങൾ ഉണ്ട്. ഹൈ-ക്ലാസ് മെഷീനുകളുടെ വിവിധ ഡിസൈനുകൾ അവയുടെ പ്രാഥമിക പ്രോഗ്രാമിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് നിരവധി വ്യത്യസ്ത തരം വളവുകൾ നടത്താൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. മൈക്രോപ്രൊസസ്സർ അധിഷ്ഠിത നിയന്ത്രണവും നിയന്ത്രണ ഉപകരണങ്ങളും അവയിൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് മെഷീനുകൾ സജ്ജീകരിക്കുമ്പോൾ സമയം പാഴാക്കുന്നത് കുറയ്ക്കുകയും അവയുടെ മാനേജ്മെൻ്റ് ലളിതമാക്കുകയും പ്രവർത്തന വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഫോൾഡിംഗ് മെഷീനുകൾ പലപ്പോഴും ഡിസൈനിൽ മോഡുലാർ ആണ്, ഇത് ഫോൾഡിംഗ് പ്രോസസറുകളെ കൂടുതൽ വഴക്കമുള്ളതാക്കുകയും അവയുടെ സാങ്കേതിക കഴിവുകൾ വികസിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അവർ ഏറ്റവും മികച്ച പ്രകടനം നടത്താൻ കഴിവുള്ളവരാണ് വിവിധ തരംമടക്കിക്കളയൽ - ഒന്നോ രണ്ടോ മൂന്നോ നാലോ മടക്കുകളിൽ ലംബമായും സമാന്തരമായും, വിവിധ ഓർഡറുകൾ നിറവേറ്റുമ്പോൾ ഒരു പ്രിൻ്റിംഗ് ഹൗസിൽ ഉണ്ടാകുന്ന മിക്കവാറും എല്ലാ പ്രശ്നങ്ങളും പരിഹരിക്കുന്നത് സാധ്യമാക്കുന്നു. ഫോൾഡിംഗ് മെഷീനുകൾ മണിക്കൂറിൽ 10 മുതൽ 40 ആയിരം ഷീറ്റുകൾ വരെ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുന്നു.
തിരഞ്ഞെടുക്കൽ.എന്നാൽ ഒരു പുസ്തകമോ ബ്രോഷറോ ഉണ്ടാക്കാൻ പലപ്പോഴും മടക്കിവെച്ചാൽ മാത്രം പോരാ. മടക്കിക്കളയുന്നതിൻ്റെ ഫലമായി, നാല്, എട്ട്, പതിനാറ് അല്ലെങ്കിൽ മുപ്പത്തിരണ്ട് പേജുകൾ അടങ്ങിയ നോട്ട്ബുക്കുകൾ നമുക്ക് ലഭിക്കും. എന്നാൽ പ്രസിദ്ധീകരണത്തിൽ അവയിൽ കൂടുതൽ ഉണ്ടായിരിക്കാം. തുടർന്ന് നിരവധി നോട്ട്ബുക്കുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്, ആദ്യത്തേത് രണ്ടാമത്തേത്, മൂന്നാമത്തേത് മുതലായവയുമായി സംയോജിപ്പിച്ച്, ഈ പ്രവർത്തനം സ്വമേധയാ ചെയ്യാതിരിക്കാൻ, ഉണ്ട് ഷീറ്റ് കൂട്ടിയിടുന്ന യന്ത്രങ്ങൾ(colliers). ഘടനാപരമായി, അവ രണ്ട് പതിപ്പുകളിലാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് - ടവർ തരം, റോട്ടർ തരം. ഈ മെഷീനുകൾക്ക് ഒരു മോഡുലാർ ഡിസൈൻ ഉണ്ട്, അത് ഒരു നിർദ്ദിഷ്ട പ്രിൻ്റിംഗ് ഹൗസ് അവരുടെ ടാസ്ക്കുകൾ വിജയകരമായി നിർവഹിക്കുന്നതിന് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ രീതിയിൽ സംയോജിപ്പിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു; ഒരു പുസ്തകം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനുള്ള സ്റ്റിച്ചിംഗ് പ്രക്രിയയും. അതേ സമയം, ഒരു മണിക്കൂറിൽ ഏകദേശം 7,200 സെറ്റ് പ്രസിദ്ധീകരണങ്ങളാണ് കോൾട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത. സ്വമേധയാലുള്ള തിരഞ്ഞെടുക്കൽ പ്രക്രിയയ്ക്ക് എത്ര സമയമെടുക്കും (ഇനി മണിക്കൂറുകളിലല്ല, ദിവസങ്ങൾക്കുള്ളിൽ)?
തുന്നൽ.ഭാവി പുസ്തകത്തിനായുള്ള നോട്ട്ബുക്കുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് പൂർത്തിയാകുമ്പോൾ, അവ ഒരുമിച്ച് ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള ചോദ്യം ഉയർന്നുവരുന്നു, ഇത് പൂർത്തിയായ പുസ്തകം നേടുന്നത് സാധ്യമാക്കും. ഏറ്റവും സാധാരണമായ ബോണ്ടിംഗ് രീതികൾ വയർ, പശ എന്നിവയാണ്. ഏതാണ് തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത്, ഒന്നാമതായി, പ്രസിദ്ധീകരണത്തിൻ്റെ അളവിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
ഒന്നാമതായി, ഒന്നിലധികം പേജ് പ്രസിദ്ധീകരണങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് രണ്ട് സമീപനങ്ങളുണ്ടെന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്: ഇലകളുള്ളഒപ്പം നോട്ട്ബുക്ക്.
നോട്ട്ബുക്ക് രീതികൂടുതൽ പരമ്പരാഗതമാണ്. മിക്ക പുസ്തകങ്ങളും ആനുകാലികങ്ങളും ഉണ്ടാക്കുന്നത് ഇങ്ങനെയാണ്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഒരു ചട്ടം പോലെ, വലിയ ഫോർമാറ്റ് റോൾ പ്രസ്സുകളിൽ അച്ചടി നടത്തുന്നു, കൂടാതെ മുറിക്കുന്നതിനും മടക്കുന്നതിനും ശേഷമുള്ള ഔട്ട്പുട്ട് 8-, 16- അല്ലെങ്കിൽ 32-പേജ് നോട്ട്ബുക്കുകളാണ്. കൂടാതെ, പ്രസിദ്ധീകരണത്തിൻ്റെ വോളിയം 80 പേജ് വരെയാകുമ്പോൾ, നോട്ട്ബുക്കുകൾ ഒരു ടാബ് ഉപയോഗിച്ച് തിരഞ്ഞെടുത്ത് വയർ ഉപയോഗിച്ച് തുന്നിക്കെട്ടി മൂന്ന് വശങ്ങളിലായി ട്രിം ചെയ്യുന്നു. ഈ കൂട്ടം പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്തുന്ന യൂണിറ്റുകളെ ടാക്കിംഗ്-തയ്യൽ-കട്ടിംഗ് (തയ്യൽ-കട്ടിംഗ്) യൂണിറ്റുകൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു.
വലിയ പ്രസിദ്ധീകരണ വോള്യങ്ങൾക്കായി, നോട്ട്ബുക്കുകൾ അടുക്കിയിരിക്കുന്നു. പ്രസിദ്ധീകരണത്തിൻ്റെ നട്ടെല്ല് ത്രെഡുകൾ, തെർമൽ ത്രെഡ് അല്ലെങ്കിൽ പശ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
ത്രെഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് തുന്നലാണ് ഏറ്റവും കൂടുതൽ വിശ്വസനീയമായ വഴിലഘുലേഖകൾ. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, വ്യക്തിഗത നോട്ട്ബുക്കുകൾ മടക്കിൽ ത്രെഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് തുന്നിച്ചേർക്കുകയും നട്ടെല്ലിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു പ്രത്യേക അടിത്തറയിലേക്ക് തയ്യൽ ചെയ്തുകൊണ്ട് ഒരു ബ്ലോക്കായി ഉറപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അതിനുശേഷം മൃദുവായ ഒരു കവർ അതിൽ ഒട്ടിക്കാം, അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ഹാർഡ് കവർ ഉണ്ടാക്കാം. വിശ്വാസ്യതയുടെ കാര്യത്തിൽ, ഈ ഫാസ്റ്റണിംഗ് രീതിക്ക് തുല്യതയില്ല, കാരണം നട്ടെല്ല് തകരുന്നതിലേക്ക് നയിക്കുന്ന പശ അതിൻ്റെ ഇലാസ്തികത നഷ്ടപ്പെട്ടാലും ഷീറ്റുകൾ വീഴില്ല, കവർ അപൂർവ്വമായി വീഴും, അതായത്, പുസ്തകം സാധാരണയായി പൂർണ്ണമായും ഉപയോഗശൂന്യമായി മാറുന്നില്ല. ഇത്തരത്തിലുള്ള ഫാസ്റ്റണിംഗിൻ്റെ പോരായ്മ അത് അധ്വാനിക്കുന്നതും അതിനാൽ ചെലവേറിയതുമാണ്. കൂടാതെ, ഈ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഉപകരണങ്ങൾ മറ്റ് രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച് ബ്രോഷറുകൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന മെഷീനുകളേക്കാൾ വളരെ ചെലവേറിയതാണ്.
IN ഈയിടെയായി, ചെറുപതിപ്പുകളിലെ ബ്രോഷറുകളുടെ ഉത്പാദനം വർദ്ധിച്ചതിനാൽ, ഇല രീതിലഘുലേഖകൾ. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നടത്തുന്നത് നോട്ട്ബുക്കുകളിലല്ല, പ്രത്യേക ഷീറ്റുകളിലാണ്. ഷീറ്റ്-ബൈ-ഷീറ്റ് പ്രക്രിയകൾ ഓട്ടോമേറ്റ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്, അതനുസരിച്ച്, ഉപകരണങ്ങൾ വളരെ വിലകുറഞ്ഞതാണ്. ഷീറ്റ്-ബൈ-ഷീറ്റ് തുന്നലിനായി ഫാസ്റ്റണിംഗ് പ്രധാന രീതികൾ ചൂടുള്ള ഉരുകൽ ബോണ്ടിംഗ് ("തയ്യൽ തയ്യൽ"), വയർ തയ്യൽ എന്നിവയാണ്.
തടസ്സമില്ലാത്ത ഫാസ്റ്റണിംഗ്.ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, പുസ്തകം നിർമ്മിക്കുന്ന ഷീറ്റുകൾ ഒരു ബ്ലോക്കിലേക്ക് കൂട്ടിച്ചേർക്കുകയും നട്ടെല്ലിൽ ട്രിം ചെയ്യുകയും അവസാനം പശ ഉപയോഗിച്ച് ഒട്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ബ്ലോക്കിലേക്ക് കവർ ഒട്ടിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ രീതിയുടെ പ്രയോജനം ഒരു ബുക്ക് ബ്ലോക്കിൻ്റെ ലാളിത്യവും ഹ്രസ്വമായ പ്രോസസ്സിംഗ് സമയവുമാണ്.
വ്യക്തമായും, ഈ തുന്നൽ രീതിക്ക്, ഉറവിട മെറ്റീരിയലായി നോട്ട്ബുക്കുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ആവശ്യമില്ല, മാത്രമല്ല ഇത് പ്രത്യേക ഷീറ്റുകൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്. നോട്ട്ബുക്കുകളുമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ ലക്ഷ്യമിട്ടുള്ള തടസ്സമില്ലാത്ത ബൈൻഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ (അവയെ "ബൈൻഡറുകൾ" എന്ന് വിളിക്കുന്നു), നോട്ട്ബുക്കിൻ്റെ നട്ടെല്ല് 3 മുതൽ 3-4 മില്ലിമീറ്റർ വരെ ആഴത്തിൽ മുറിച്ച് നോട്ട്ബുക്കുകളെ പ്രത്യേക ഷീറ്റുകളാക്കി മാറ്റുന്ന ഒരു കട്ടർ ഉണ്ട്. അതേ സമയം, അത് ഷീറ്റുകളുടെ അറ്റങ്ങൾ പരുക്കനാക്കുന്നു, പശയിലേക്കുള്ള അവരുടെ സ്വീകാര്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. അതേ ഉദ്ദേശ്യം - നട്ടെല്ലിലേക്ക് പശ തുളച്ചുകയറുന്നത് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് - ടോർച്ചനിംഗ് എന്ന ഓപ്പറേഷൻ നൽകുന്നു. നട്ടെല്ലിന് കുറുകെ ഒരു മില്ലിമീറ്റർ ആഴത്തിൽ ഇടുങ്ങിയ മുറിവുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നത് ഇതിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. പശ, അവയിൽ തുളച്ചുകയറുന്നു, ഷീറ്റുകൾ നന്നായി ഒട്ടിക്കുന്നു. മില്ലിംഗും ടോർഷനിംഗും വ്യത്യസ്ത പ്രവർത്തനങ്ങളാണ്; നോട്ട്ബുക്കുകൾക്കൊപ്പം പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ മില്ലിംഗ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ ടോർഷോണിങ്ങിന് കഴിയില്ല, അവ 8 പേജുകൾ മാത്രമാണെങ്കിൽപ്പോലും.
വെവ്വേറെ, തുന്നലിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പശകളെക്കുറിച്ച് പറയണം. അവയുടെ ഗുണനിലവാരത്തിൽ നിന്നും ശരിയായ ഉപയോഗംഒരുപാട് ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. പശയ്ക്ക് വൈരുദ്ധ്യമുള്ള ആവശ്യകതകൾ ഉണ്ട്: ഒരു വശത്ത്, അത് ഷീറ്റുകളുടെ കനം നന്നായി തുളച്ചുകയറണം, അതായത്, ദ്രാവകവും ദ്രാവകവും ആയിരിക്കണം. മറുവശത്ത്, ഒരിക്കൽ സുരക്ഷിതമാക്കിക്കഴിഞ്ഞാൽ, പുസ്തകം തുറക്കുമ്പോൾ നട്ടെല്ലിൻ്റെ കാഠിന്യവും ഇലാസ്തികതയും നൽകണം.
രണ്ട് പ്രധാന തരം പശകളുണ്ട് - ചൂടും തണുപ്പും എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നവ. തണുത്ത പശ ഒരു പോളി വിനൈൽ അസറ്റേറ്റ് എമൽഷനാണ്, അറിയപ്പെടുന്ന PVA. ഈ പശയുടെ ഗുണങ്ങൾ അതിൻ്റെ ദോഷങ്ങളുടെ തുടർച്ചയാണ്. ഇത് സാവധാനത്തിൽ ഉണങ്ങുന്നു (ഏകദേശം ഒരു ദിവസം), ഈ സമയത്ത് അത് പേപ്പറിൻ്റെ കട്ടിയിലേക്ക് നന്നായി തുളച്ചുകയറുകയും ഷീറ്റുകൾ വിശ്വസനീയമായി പിടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഈ സമയമത്രയും ബന്ധിപ്പിച്ച പുസ്തകം അനുയോജ്യമായ താപനിലയിലും ഈർപ്പത്തിലും ഒരു പ്രസ്സിനു കീഴിൽ കിടക്കണം. PVA യുടെ പോരായ്മകളിൽ വെള്ളം അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു എന്ന വസ്തുത ഉൾപ്പെടുന്നു. ചിലതരം പേപ്പറുകൾ, ആഗിരണം ചെയ്യുമ്പോൾ, വളച്ചൊടിക്കുകയും ഉണങ്ങിയതിനുശേഷം വേണ്ടത്ര നേരെയാക്കുകയും ചെയ്യുന്നില്ല. എന്നാൽ കനത്ത പൊതിഞ്ഞ പേപ്പറുകൾ ബൈൻഡ് ചെയ്ത് പുസ്തകങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ വ്യത്യസ്ത ഇനങ്ങൾമിക്ക ചൂടുള്ള പശകളേക്കാളും PVA പേപ്പർ മികച്ച ഫലങ്ങൾ നൽകുന്നു. കൂടാതെ, കാലക്രമേണ അത് പ്രായോഗികമായി ഇലാസ്തികത നഷ്ടപ്പെടുന്നില്ല.
എന്നാൽ പൊതുവേ, പുസ്തകങ്ങളുടെ ശരിയായ ഉണക്കലുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ കാരണം, പിവിഎ കുറച്ചുകൂടി കുറവാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ഒരുപക്ഷേ കോൾഡ് ഗ്ലൂയിംഗ് ഏതാണ്ട് പ്രത്യേകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരേയൊരു മേഖല സ്വയം പകർത്തൽ ഫോമുകളുടെ ബൈൻഡിംഗ് ആണ്. നിരവധി സെൻ്റീമീറ്റർ ഉയരമുള്ള ഒരു സ്റ്റാക്ക് ഒരു പ്രത്യേക ക്രിമ്പിംഗ് പ്രസ്സിൽ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു പേപ്പർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ്റെ ബീമിന് കീഴെ മുറുകെ പിടിക്കുകയും പിവിഎയുടെ ഇരട്ട പാളി ഉപയോഗിച്ച് പൂശുകയും ചെയ്യുന്നു. ഓപ്പറേഷൻ നിരവധി മണിക്കൂറുകളിൽ 2-3 തവണ ആവർത്തിക്കുന്നു.
മിക്കതും പ്രവർത്തന രീതിബ്രോഷറുകൾ - ചൂടുള്ള ഉരുകി പശ. 160-200 ° C താപനിലയിൽ ഉരുകിയ പശ നട്ടെല്ലിൽ പ്രയോഗിക്കുകയും തണുപ്പിച്ചതിനുശേഷം ഉടൻ സജ്ജമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അത്തരം ഫാസ്റ്റണിംഗിനുള്ള എല്ലാ ഉപകരണങ്ങളും ബ്ലോക്ക് ഒട്ടിക്കുന്ന സമയത്ത് മൃദുവായ കവർ ഉപയോഗിച്ച് ഒരേസമയം മൂടാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. ഹോട്ട്-മെൽറ്റ് പശ ഉപയോഗിച്ച് സുരക്ഷിതമാക്കിയ ഒരു പുസ്തകം ബൈൻഡിംഗ് പൂർത്തിയാക്കി കുറച്ച് മിനിറ്റുകൾക്ക് ശേഷം പാക്ക് ചെയ്യാം.
ചൂടുള്ള പശകൾ പല തരത്തിൽ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ഒന്നാമതായി, ഓരോ പശയ്ക്കും അതിൻ്റേതായ ഉണ്ട് ഒപ്റ്റിമൽ താപനിലഅപേക്ഷ. അത് കവിഞ്ഞാൽ, തണുപ്പിച്ചതിന് ശേഷം അത് പൊട്ടുന്നു; സാധാരണ ഗാർഹിക വെൻ്റിലേഷൻ ഉള്ള മുറികളിൽ ചില പശകൾ ഉപയോഗിക്കാം, മറ്റുള്ളവർക്ക് പ്രത്യേക വെൻ്റിലേഷൻ സംവിധാനങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്. ഉരുകിയ അവസ്ഥയിലെ വിസ്കോസിറ്റി, ശീതീകരിച്ച അവസ്ഥയിലെ ഇലാസ്തികത, വിവിധ വസ്തുക്കളോടുള്ള അഡീഷൻ അളവ് - ഇതെല്ലാം വ്യത്യസ്ത പശകൾക്കിടയിൽ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു.
സ്റ്റിച്ചിംഗ് മെഷീൻ മോഡുകളുടെ ക്രമീകരണം ബൈൻഡിംഗിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ വളരെയധികം സ്വാധീനിക്കുന്നു: പശ താപനില, പശ പാളിയുടെ കനം, കവർ പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് നിൽക്കുന്ന സമയം, ദൈർഘ്യം, ക്രമ്പിംഗ് ശക്തി. മതിയായ ക്രമീകരണങ്ങളുള്ള ഗുരുതരമായ തടസ്സമില്ലാത്ത ഫാസ്റ്റണിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഓരോ ജോലിക്കും അനുയോജ്യമായ പശ തിരഞ്ഞെടുക്കാം.
തടസ്സമില്ലാത്ത ഫാസ്റ്റണിംഗ് മികച്ച രീതിയിൽ ഒഴിവാക്കുന്ന സന്ദർഭങ്ങളുണ്ട്. ഉദാഹരണത്തിന്, വലിയ ഫോർമാറ്റ് കട്ടിയുള്ള പൂശിയ പേപ്പറിൽ ശക്തമായ ഒരു ബന്ധം കൈവരിക്കാൻ വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് അത് കട്ടിയുള്ളതാണെങ്കിൽ.
വയർ അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റേപ്പിൾസ് ഉപയോഗിച്ച് തയ്യൽ. ഒരു തിരഞ്ഞെടുക്കൽ പൂർത്തിയാക്കിയ പ്രസിദ്ധീകരണങ്ങൾക്ക്, വയർ അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റേപ്പിൾസ് ഉപയോഗിച്ച് തയ്യൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ചെറുതും ഇടത്തരവുമായ ഉൽപാദനത്തിൽ ഇത്തരത്തിലുള്ള ഫാസ്റ്റണിംഗ് വളരെ സാധാരണമാണ്, ഇത് വളരെ ലളിതവും ലാഭകരവുമാണ്. പ്രസിദ്ധീകരണങ്ങളുടെ ഓപ്പണബിലിറ്റിയുടെ അപചയമാണ് പോരായ്മ, അതിനാൽ ഇത്തരത്തിലുള്ള ബൈൻഡിംഗ് വളരെ അപൂർവമായി മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കുന്നുള്ളൂ. എന്നിരുന്നാലും, ഇത് വളരെ ഉയർന്ന ബോണ്ടിംഗ് ശക്തി നൽകുന്നു, കൂടാതെ ഹോട്ട്-മെൽറ്റ് പശ മെഷീനിൽ കവർ ഒട്ടിക്കുന്നതിനൊപ്പം, ഫലം ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ നല്ല രൂപമാണ്. അതിനാൽ, തീവ്രമായ ഉപയോഗത്തിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത പ്രസിദ്ധീകരണങ്ങൾക്ക് ഈ രീതി ശുപാർശ ചെയ്യാവുന്നതാണ്: സ്കൂൾ പാഠപുസ്തകങ്ങൾ, റഫറൻസ് പുസ്തകങ്ങൾ, രീതിശാസ്ത്ര ഗൈഡുകൾ.
കട്ടിയുള്ള ബ്രോഷറുകൾ തയ്യാൻ, കൌണ്ടർ സ്റ്റിച്ചിംഗ് ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ബ്രോഷർ പരസ്പരം രണ്ട് സ്റ്റേപ്പിൾസ് ഉപയോഗിച്ച് തുന്നിച്ചേർത്തിരിക്കുന്നു, അവ ബ്ലോക്കിൻ്റെ മറുവശത്തേക്ക് വ്യാപിക്കുന്നില്ല. അത്യാവശ്യമായ ഒരു വ്യവസ്ഥഅത്തരമൊരു കണക്ഷൻ്റെ ശക്തി ഉറപ്പാക്കാൻ, ബ്രോഷറിൻ്റെ മൊത്തം കനം കുറഞ്ഞത് മൂന്നിൽ രണ്ട് ആഴത്തിൽ സ്റ്റേപ്പിൾസ് പരസ്പരം ഓവർലാപ്പ് ചെയ്യുന്നു.
വയർ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കുന്നതിന്, വയർ സ്റ്റിച്ചിംഗ്, സ്റ്റേപ്പിൾ സ്റ്റിച്ചിംഗ് മെഷീനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. വിലകുറഞ്ഞ ഉപഭോഗവസ്തുക്കൾ (റീലുകളിലെ വയർ) കാരണം ആദ്യത്തേത് പ്രവർത്തിക്കാൻ കൂടുതൽ ലാഭകരമാണ്. രണ്ടാമത്തേത് റെഡിമെയ്ഡ് സ്റ്റേപ്പിൾസ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിനാൽ അവയ്ക്ക് ലളിതമായ രൂപകൽപ്പനയും വളരെ വിലകുറഞ്ഞതുമാണ്. അതേസമയം, ഓട്ടോമാറ്റിക് സ്റ്റേപ്പിൾ തയ്യൽ മെഷീനുകൾ വിവിധ ആകൃതികളുടെയും വലുപ്പങ്ങളുടെയും സ്റ്റേപ്പിൾസിൻ്റെ ഉപയോഗം കാരണം കൂടുതൽ വൈവിധ്യമാർന്ന ഫാസ്റ്റണിംഗ് നൽകുന്നു.
ബുക്ക് ബൈൻഡിംഗ് പ്രക്രിയകൾപ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു ക്യാപ്സ് കവറുകൾഒപ്പം അരിവാൾകൊണ്ടു.
അതിനാൽ, പുസ്തക ബ്ലോക്കുകൾ തിരഞ്ഞെടുത്ത് തുന്നിക്കെട്ടി. അവരെ ബന്ധനങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുത്തുക മാത്രമാണ് അവശേഷിക്കുന്നത്. എന്നാൽ ഇതിന് നിരവധി പ്രവർത്തനങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്.
ആദ്യം, നിങ്ങൾ കാർഡ്ബോർഡ് വശങ്ങൾ തയ്യാറാക്കേണ്ടതുണ്ട്. വൃത്താകൃതിയിലുള്ള കത്തികൾ ഉപയോഗിച്ച് കാർഡ്ബോർഡ് കട്ടിംഗ് മെഷീനുകളിൽ അവ മുറിക്കുന്നു. രണ്ടാമതായി, സ്ലിറ്റിംഗ് റിവൈൻഡിംഗ് മെഷീനുകളിൽ നിങ്ങൾ ബൈൻഡിംഗ് തുണിത്തരങ്ങൾ മുറിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഇതിനുശേഷം, ലിഡ് നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങൾ പ്രവർത്തനക്ഷമമാകും. അവർ പൂർണ്ണമായും ഓൾ-ഫാബ്രിക്, കോമ്പോസിറ്റ്, ഓൾ-പേപ്പർ ബൈൻഡിംഗുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു: അവർ ഫാബ്രിക് അല്ലെങ്കിൽ പേപ്പറിനെ പശ ഉപയോഗിച്ച് സ്മിയർ ചെയ്യുക, കാർഡ്ബോർഡ് വശങ്ങളിലേക്ക് അമർത്തുക, തുണിയുടെയോ പേപ്പറിൻ്റെയോ അരികുകൾ മടക്കി കവറുകളുടെ ഉള്ളിൽ ഒട്ടിക്കുക.
ലിഡ് നിർമ്മാണ യന്ത്രം ഓരോ ഷിഫ്റ്റിലും 14-15 ആയിരം ഫിനിഷ്ഡ് ബൈൻഡിംഗുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു.
എല്ലാ ഫാബ്രിക് ബൈൻഡിംഗ് കവറുകളിലും കോമ്പോസിറ്റ് ബൈൻഡിംഗുകളുടെ നട്ടെല്ലുകളിലും, രചയിതാവിൻ്റെ പേര്, പുസ്തകത്തിൻ്റെ പേര്, ഈ പുസ്തകം പ്രസിദ്ധീകരിച്ച പ്രസാധക സ്ഥാപനം എന്നിവ സാധാരണയായി സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ ഡാറ്റയെല്ലാം ഫോയിൽ (വെങ്കലം, അലുമിനിയം, ചുവപ്പ്, പച്ച, നീല, മറ്റുള്ളവ) അല്ലെങ്കിൽ വറ്റല് നിറമുള്ള പെയിൻ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ബൈൻഡിംഗിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു. ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, റിലീഫ് ഇമേജുകൾ ബൈൻഡിംഗുകളിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു.
ഇതെല്ലാം കൈകൊണ്ട് ചെയ്യുന്നത് അസാധ്യമാണ്. അതിനാൽ, പ്രിൻ്റിംഗ് ഹൗസുകൾ സെമി-ഓട്ടോമാറ്റിക് ഗിൽഡിംഗ് പ്രസ്സുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. 180 ഡിഗ്രി വരെ താപനിലയിലും 80 ടൺ വരെ മർദ്ദത്തിലും അവ എംബോസിംഗ് ഉണ്ടാക്കുന്നു.
അരിവാൾ.കവറുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനൊപ്പം, ബുക്ക് ബ്ലോക്കിൻ്റെ കൂടുതൽ പ്രോസസ്സിംഗ് നടത്തുന്നു. ഒന്നാമതായി, നിങ്ങൾ മൂന്ന് വശങ്ങളിൽ ബ്ലോക്കുകൾ മുറിക്കേണ്ടതുണ്ട്. പ്രിൻ്റിംഗ് ഹൗസ് തൊഴിലാളികൾ മൂന്ന്-കത്തി കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഈ പ്രവർത്തനം നടത്തുന്നത്. ചെറിയ പ്രിൻ്റിംഗ് ഹൗസുകളിൽ, ഒറ്റ ബ്ലേഡ് പേപ്പർ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകളിൽ പുസ്തക ബ്ലോക്കുകൾ ട്രിം ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയ നടത്തുന്നു - ഗില്ലറ്റിനുകൾ.
ഇതിനുശേഷം, ട്രിം ചെയ്ത ബ്ലോക്കുകൾ ബ്ലോക്ക് പ്രോസസ്സിംഗ് യൂണിറ്റുകളിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു. അത്തരം യന്ത്രങ്ങൾ തുടർച്ചയായി ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രവർത്തനങ്ങൾ ചെയ്യുന്നു: സ്വയം ഫീഡർ ഉപയോഗിച്ച് ബുക്ക് ബ്ലോക്കുകളുടെ ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫീഡിംഗ്, ബ്ലോക്കുകളുടെ റൗണ്ടിംഗ്, ലാമിനേറ്റ് (അമർത്തൽ), നട്ടെല്ല് പശ കൊണ്ട് പൂശുക, നെയ്തെടുത്ത നെയ്തെടുത്ത നട്ടെല്ല് ഒട്ടിക്കുക, ക്യാപ്റ്റൽ ഒട്ടിക്കുക, ക്രിമ്പിംഗ്, ബ്ലോക്ക് കൺവെയറിലേക്ക് കൊണ്ടുവരിക . അത്തരമൊരു യൂണിറ്റിന് ഒരു ഷിഫ്റ്റിൽ 12.9 ആയിരം ബ്ലോക്കുകൾ തയ്യാറാക്കാൻ കഴിയും.
അവസാനമായി, അവസാന പ്രവർത്തനം അവശേഷിക്കുന്നു - ബ്ലോക്ക് ലിഡിലേക്ക് തിരുകുകയും അതിൽ ഉറച്ചുനിൽക്കുകയും ചെയ്യുക. ഇത് ഒരു ബുക്ക് ഇൻസേർഷൻ മെഷീൻ വിജയകരമായി ചെയ്യുന്നു. ഒരു ഷിഫ്റ്റിൽ 12–14 ആയിരം പുസ്തകങ്ങളാണ് ഇതിൻ്റെ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത.
ബ്രോഷറുകളും മാസികകളും വളരെ കുറച്ച് ഫിനിഷിംഗ് പ്രക്രിയകൾക്ക് വിധേയമാകുന്നു. മടക്കി കൂട്ടിച്ചേർത്ത ശേഷം, ഷീറ്റുകൾ ത്രെഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് തുന്നിക്കെട്ടില്ല, പക്ഷേ 0.35 മുതൽ 0.8 മില്ലിമീറ്റർ വരെ കട്ടിയുള്ള പ്രത്യേക സ്റ്റീൽ വയർ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച സ്റ്റേപ്പിൾസ് ഉപയോഗിച്ച് വയർ സ്റ്റിച്ചിംഗ് മെഷീനുകളിൽ ഉറപ്പിക്കുന്നു. നേർത്ത മാഗസിനുകളും ബ്രോഷറുകളും ഒരു പേപ്പർ കവറിനൊപ്പം സ്റ്റീൽ സ്റ്റേപ്പിൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിന് ഒരു ഫോണ്ടും ചിലപ്പോൾ വലിയവയും രണ്ട് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് വിധേയമാകുന്നു: ആദ്യം, ബ്ലോക്ക് സ്റ്റീൽ സ്റ്റേപ്പിൾസ് ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, തുടർന്ന് പൂർത്തിയായ മൃദുവായ കവർ ഇവയിൽ ഒട്ടിക്കുന്നു; ബ്ലോക്കുകൾ. ഈ ആവശ്യത്തിനായി, ബോക്സ്-വയർ മെഷീനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
കട്ടിയുള്ള മാസികകൾ, ബ്രോഷറുകൾ, പുസ്തകങ്ങൾ എന്നിവപോലും നിർമ്മിക്കുന്നതിന് നിരവധി പ്രിൻ്റിംഗ് ഹൗസുകൾ മറ്റ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇവിടെ, ബ്ലോക്കുകൾ ത്രെഡുകളോ സ്റ്റീൽ സ്റ്റേപ്പിളുകളോ ഉപയോഗിച്ചല്ല, മറിച്ച് പശ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു പ്രത്യേക എമൽഷൻ ഉപയോഗിച്ചാണ്. ബുക്ക് ബ്ലോക്കുകൾ (ബൈൻഡറുകൾ) തടസ്സമില്ലാതെ ഉറപ്പിക്കുന്നതിന് സെമി-ഓട്ടോമാറ്റിക് ഉപകരണങ്ങളാണ് ഈ പ്രവർത്തനം നടത്തുന്നത്.
പൂർത്തിയാക്കുന്ന പ്രക്രിയകൾ.ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു പ്രിൻ്റുകളുടെ വാർണിഷിംഗ്, ലാമിനേഷൻ, ഫിലിം അമർത്തൽ, ഫോയിൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ്, സ്റ്റാമ്പിംഗ്മുതലായവ
പ്രിൻ്റുകളുടെ വാർണിഷിംഗ്.ഷീറ്റ് അച്ചടിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ (പേപ്പർ, കാർഡ്ബോർഡ്) പ്രിൻ്റിംഗ് വാർണിഷ് പ്രയോഗിച്ച് (അല്ലെങ്കിൽ അതിൻ്റെ ഭാഗങ്ങൾ - “സെലക്ടീവ്”, “ഫോം” വാർണിഷിംഗ്) - തിളക്കവും കാഠിന്യവും ചേർക്കുന്നതിനും ബാഹ്യ സ്വാധീനങ്ങളിൽ നിന്ന് കൂടുതൽ വിശ്വസനീയമായ സംരക്ഷണം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനും ശുദ്ധീകരിക്കുന്ന പ്രക്രിയയാണ് വാർണിഷിംഗ്. , ചിത്രത്തിൻ്റെ വ്യക്തിഗത വിശദാംശങ്ങൾ തെളിച്ചമുള്ള ഹൈലൈറ്റിനായി.
ലാമിനേഷൻ- ഉയർന്ന താപനിലയിൽ സുതാര്യമായ ഫിലിം ഉപയോഗിച്ച് പേപ്പർ അല്ലെങ്കിൽ കാർഡ്ബോർഡ് പൂശുന്ന പ്രക്രിയ. പ്രിൻ്റുകളുടെ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കാനും അവയിലെ ചിത്രത്തിന് തെളിച്ചം, സമൃദ്ധി, കോൺട്രാസ്റ്റ് എന്നിവ ചേർക്കാനും ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഫിലിം അമർത്തുന്നു.ലാമിനേഷൻ പോലെ ഇതിന് ഒരേ ഉദ്ദേശ്യമുണ്ട്. 40 മൈക്രോൺ വരെ കട്ടിയുള്ള ട്രയാസെറ്റേറ്റ് സുതാര്യമായ ഫിലിം ഉപയോഗിക്കുന്നു. അത്തരം ഫിലിമിൻ്റെ ഒരു റോൾ ഒരു പ്രത്യേക മെഷീനിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഫിലിം നീങ്ങുമ്പോൾ, പോളി വിനൈൽ അസറ്റേറ്റ് വാർണിഷ് ഫിലിമിൻ്റെ ഒരു വശത്ത് പ്രയോഗിക്കുന്നു, അത് പേപ്പർ കവറുകൾ പാലിക്കുന്നു. ഇതിനുശേഷം, കവർ ഒട്ടിച്ച ഫിലിം 60-70 ഡിഗ്രി താപനിലയിൽ ഒരു കലണ്ടർ ഉപയോഗിച്ച് ഉരുട്ടി കഷണങ്ങളായി മുറിക്കുന്നു. ഈ രീതിയിൽ ലഭിച്ച കവറുകൾ മനോഹരവും തിളങ്ങുന്നതും ശക്തവും മോടിയുള്ളതുമാണ്.
ഫോയിൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ്.പ്രത്യേക വർണ്ണാഭമായ ഫോയിലും ഒരു സ്റ്റാമ്പും ഉപയോഗിച്ച് ടെക്സ്റ്റുകളും ചിത്രങ്ങളും സ്വീകാര്യമായ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് പ്രയോഗിക്കുന്ന പ്രക്രിയ. ഗിൽഡിംഗ് പ്രസ്സ് എന്നറിയപ്പെടുന്ന പ്രത്യേക യന്ത്രങ്ങളിലാണ് എംബോസിംഗ് ചെയ്യുന്നത്.
ഡൈ കട്ടിംഗ് (നൃത്തം). ഒരു കാർഡ്ബോർഡ് ഉൽപ്പന്നത്തിന് ആകൃതിയിലുള്ള രൂപം നൽകുന്നതിനുള്ള ഫിനിഷിംഗ് പ്രക്രിയ. മിക്കപ്പോഴും പാക്കേജിംഗ് നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കുറവ് പലപ്പോഴും - പുസ്തകങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് കുട്ടികളുടെ.
മുകളിൽ ചർച്ച ചെയ്ത പ്രക്രിയകൾക്ക് പുറമേ, പ്രിൻ്റിംഗ് മറ്റുള്ളവയും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, എൻഡ്പേപ്പറുകൾ ഒട്ടിക്കുക, സുഷിരങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുക, ബ്ലോക്കുകളുടെ കോണുകൾ വൃത്താകൃതിയിലാക്കുക, ഗമ്മിംഗ് (പേപ്പറിൻ്റെ ഒരു വശത്ത് പശ പാളി പുരട്ടുക, തുടർന്ന് ഉണക്കുക), തയ്യൽ ബുക്ക് ബ്ലോക്കുകൾ, ആപ്ലിക്കേഷൻ (ബൈൻഡിംഗ് മെറ്റീരിയലിൽ ഘടിപ്പിക്കുക, കോണ്ടറിനൊപ്പം മുറിച്ച ഒരു പാറ്റേൺ ഘടിപ്പിക്കുക. മറ്റൊരു മെറ്റീരിയലിൽ നിന്ന്, വ്യത്യസ്തമായത്, ഉദാഹരണത്തിന്, നിറം, ടെക്സ്ചർ), ബുക്ക് ബ്ലോക്കുകളുടെ അരികുകൾ പെയിൻ്റിംഗ് മുതലായവ.
- സിലിക്കൺ മോൾഡുകളിലെ മൈക്രോവേവിലെ ചോക്കലേറ്റ് കപ്പ് കേക്ക് സിലിക്കൺ മോൾഡുകളിലെ മൈക്രോവേവിലെ കപ്പ് കേക്കുകൾ
- വീട്ടിൽ ഉണങ്ങിയ പ്ലംസ് - അസാധാരണമായ ലഘുഭക്ഷണത്തിനുള്ള യഥാർത്ഥ പാചകക്കുറിപ്പുകൾ
- എന്തുകൊണ്ടാണ് നിങ്ങൾ കപ്പലിൻ്റെ ക്യാപ്റ്റനെക്കുറിച്ച് സ്വപ്നം കാണുന്നത്?
- ഒരു സ്വപ്നത്തിൽ സ്കേറ്റ് ചെയ്യുക എന്നതിൻ്റെ അർത്ഥമെന്താണ്?