Kondensacja w ceglanym kominie, co robić. Co zagraża kondensacji w kominie kotła gazowego i jak jest eliminowany?
Wielu właścicieli paliwo stałe kotły grzewcze trzeba kontemplować nieprzyjemny obraz - obrzydliwe smugi na styku części kominy i wymienniki ciepła ich jednostek cieplnych.
Ten kondensat jest największym wrogiem systemów oddymiania i wentylacji.
Co to jest kondensat
W szerokim tego słowa znaczeniu kondensat to substancja, która w wyniku ochłodzenia przeszła (skondensowała) ze stanu skupienia gazowego do ciekłego lub stałego. W naszym przypadku, skroplina- jest to woda i rozpuszczone w niej substancje lotne, obecne w spalinach. Kondensat może gromadzić się i gromadzić w wewnętrznych zagłębieniach kominów i wymienników ciepła, pojawiając się w postaci kropel, strumieni i kałuż cieczy w najbardziej nieoczekiwanych i nieodpowiednich miejscach. Kondensat spalin jest zawsze agresywnym środowiskiem niszczącym materiał komory spalania kotła, jego wymiennika ciepła i kominów. Skład chemiczny takiego kondensatu jest niezwykle różnorodny, zmienny i sprzeczny.
Skąd pochodzi kondensat spalin?
Kondensat spalin powstaje w wyniku kondensacji pary wodnej zawartej w gazowych produktach spalania (spaliny).
Skąd pochodzi para wodna w spalinach
Cząsteczki wody zawarte są w samej masie paliwa i są syntetyzowane bezpośrednio w procesie jego spalania.
Każde dostępne paliwo domowe ma charakter węglowodorowy
Podczas spalania paliwa węglowodorowego woda jest koniecznie syntetyzowana w wyniku rozkładu termicznego (pirolizy) cząsteczek węglowodorów, a następnie utleniania (spalania) powstałych produktów pirolizy paliwa. Dlatego gazowe produkty spalania (spaliny) paliw węglowodorowych zawsze zawierają parę wodną syntetyzowaną w procesie pirolizy i spalania substancji paliwowej:
CmHn + (m + n/4) O2 = mCO2 + (n/2) H2O + Q
Gdzie (m) i (n) to liczba atomów węgla i wodoru w cząsteczce węglowodoru
Paliwa węglowodorowe obejmują wszystkie substancje organiczne (w tym drewno), gaz ziemny, ropę naftową, węgiel i ich produkty.
Największą zawartość pary wodnej w spalinach uzyskuje się przy spalaniu drewna opałowego, zwłaszcza surowego (wilgotność do 45%). Wilgoć zawarta w porach i zagłębieniach drewna odparowuje i przechodzi do składu spalin, dodając do syntetyzowanej wody.
Najniższa zawartość pary wodnej w spalinach daje spalanie węgla. Węgiel praktycznie nie zawiera w swojej masie cząsteczek wody i ma bardzo mały składnik węglowodorowy. Większość składu węglowego to czysty węgiel (C), który nie posiada etapu pirolizy paliwa i spala się (utlenia) bezpośrednio, bez syntezy wody:
C + O 2 \u003d CO 2
2C + O2 \u003d 2CO
2CO + O2 \u003d 2CO2
Gazowe produkty spalania (spaliny) węgla prawie nie zawierają pary wodnej, ponieważ masa węglowa zawiera bardzo mało węglowodorów do syntezy wody, a zwykła woda (H 2 O) jest prawie całkowicie nieobecna.
Strefa kondensacji pary wodnej
Po opuszczeniu strefy spalania o wysokiej temperaturze spaliny zaczynają wydzielać ciepło i chłód. Po schłodzeniu do temperatury „punktu rosy” para wodna zaczyna się skraplać na powierzchni wymiennika ciepła kotła i jego kominów. Miejsce, w którym temperatura spalin odpowiada „punktowi rosy” i gdzie zaczyna się kondensacja pary wodnej nazywane jest „strefą kondensacji”.
Przesuwanie strefy kondensacji pary wodnej
Strefa kondensacji to bardzo mobilny obszar, który nigdy nie stoi w miejscu. Bezpośrednio po rozpaleniu zimnego kotła - strefa kondensacji znajduje się bezpośrednio w jego wymienniku ciepła lub bezpośrednio za nim. W trakcie pracy centrali system oddymiania nagrzewa się, a strefa kondensacji stopniowo przesuwa się wzdłuż komina, aż do jego krawędzi. Ruch strefy kondensacji następuje tym szybciej, im wyższa temperatura spalin i mniejsze straty ciepła do ogrzewania kolejnego zimnego odcinka rury. Ostatecznie strefa kondensacji przesuwa się na sam brzeg komina, praktycznie do atmosfery. Po całkowitym nagrzaniu wewnętrznych powierzchni systemu oddymiania, tworzenie się kondensatu bezpośrednio na nich ustaje i następuje już w warstwie atmosferycznej. Jest to „zero absolutne”, ponieważ w tym przypadku całkowicie wykluczony jest wpływ agresywnego środowiska (kondensatu) na ściany części kotła i jego system wentylacyjny.
Tajemniczy „punkt rosy”
Punkt rosy jest bezpośrednio związany z wilgotnością bezwzględną, względną i rzeczywistą.
Wilgotność bezwzględna- maksymalna możliwa zawartość wilgoci w powietrzu. Wilgotność bezwzględna jest mierzona wg/m3 i zależy od temperatury powietrza. Każda wartość temperatury powietrza odpowiada własnej wartości wskaźnika wilgotności bezwzględnej. Im niższa temperatura powietrza, tym mniej wilgoci może zawierać, a zatem tym niższa będzie wilgotność bezwzględna.
Rzeczywista wilgotność to rzeczywista zawartość wilgoci w powietrzu. Wilgotność rzeczywista mierzona jest wg/m3, nie zależy od temperatury powietrza i odzwierciedla rzeczywistą zawartość wilgoci w powietrzu.
Wilgotność względna- stosunek zawartości maksymalnej możliwej (bezwzględnej) wilgoci do jej rzeczywistej zawartości w powietrzu. Wilgotność względna jest mierzona w procentach i pokazuje procent wilgoci w powietrzu od maksymalnej możliwej. Wskaźnik wilgotności względnej nigdy nie przekracza 100% i jest to wyjątkowo niestabilny stan.
„Punkt rosy”- jest to temperatura schłodzonego powietrza, przy której jego wilgotność względna dochodzi do 100% i para wodna zaczyna „wytrącać się”, czyli skraplać. Innymi słowy, „Punkt rosy”- jest to temperatura, do której konieczne jest schłodzenie powietrza, aby wytrącił się z niego kondensat wodny (pojawia się rosa).
Punkt rosy jest zależny od temperatury powietrza i rzeczywistej zawartości wilgoci w nim.
Zależność od punktu rosy
Zależność punktu rosy można prześledzić analizując teoretycznie proces chłodzenia wilgotnego powietrza.
(kondensacja pary wodnej następuje w zakresie temperatur od 0°С do 100°С)
- Podczas chłodzenia wilgotnego powietrza:
wilgotność bezwzględna spada i dąży do zera,
rzeczywista wilgotność pozostaje bez zmian,
wilgotność względna - wzrasta i dąży do maksimum (100%)Na tym etapie zmieniają się tylko parametry wilgotnego powietrza, ale nie zachodzą żadne widoczne zmiany.
wilgotność bezwzględna spada i dąży do zera
rzeczywista wilgotność pozostaje bez zmian
wzrost wilgotności względnej osiąga maksymalny limit (100%) i zatrzymuje sięTo jest temperatura punktu rosy. Na tym etapie powietrze zostaje przesycone parą wodną. Niezwykle niestabilny stan. W otoczeniu zaczynają skraplać się pierwsze cząsteczki pary wodnej.
- Przy dalszym chłodzeniu wilgotnego powietrza:
wartość wilgotności bezwzględnej nadal spada i dąży do zera
wartość wilgotności rzeczywistej - również spada i dąży do zera
wartość wilgotności względnej - pozostaje na poziomie 100%.Przy dalszym chłodzeniu takiego powietrza wilgotność względna pozostanie niezmieniona (100%), a wartość wilgotności bezwzględnej i rzeczywistej zmniejszy się. Spadek rzeczywistej wilgotności nastąpi z powodu utraty nadmiaru wilgoci w kondensacie. Oznacza to, że po osiągnięciu temperatury punktu rosy środowisko powietrza zawsze pozostanie w tym stanie, aż do całkowitego wyschnięcia, pod warunkiem, że dalsze chłodzenie nie ustanie.
Tabela punktu rosy
Temperatura punktu rosy to temperatura, w której po schłodzeniu para wodna zaczyna się skraplać z powietrza. Eksperymentalnie skompilujemy tabelę zależności punktu rosy od wilgotności i temperatury powietrza.
Tabela wartości temperatury punktu rosy (°C) dla różnych warunków
Wilgotność względna % | Temperatura termometru suchego, °С (temperatura powietrza) | |||||||
0 | 5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 | |
20 | -20 | -16 | -12 | -7 | -3 | 0 | 5 | 15 |
30 | -15 | -10 | -6 | -2 | 2 | 6 | 10 | 18 |
40 | -12 | -7 | -2 | 2 | 6 | 10 | 15 | 22 |
50 | -9 | -4 | 0 | 5 | 10 | 14 | 17 | 26 |
60 | -6 | -2 | 3 | 7 | 12 | 16 | 21 | 30 |
70 | -5 | 0 | 5 | 9 | 14 | 19 | 23 | 32 |
80 | -3 | 2 | 7 | 11 | 16 | 21 | 26 | 35 |
90 | -1 | 4 | 9 | 14 | 18 | 23 | 28 | 38 |
100 | 0 | 5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 |
Jak czytać tę tabelę
Na przykład temperatura powietrza wynosi 10°C, wilgotność względna 30%. Na przecięciu tych wykresów widzimy liczbę -6. Oznacza to, że jeśli powietrze o temperaturze 10°C i wilgotności względnej 30% zostanie schłodzone do temperatury -6°C, to kondensat zacznie się od niego oddzielać. A przynajmniej tak - w powietrzu, którego temperatura wynosi 10°C i wilgotność względna 30%, rosa wodna pojawi się na każdym przedmiocie, którego temperatura powierzchni jest równa lub niższa niż -6°C.
Jak widać z tabeli, im niższa wilgotność względna powietrza, tym niższa temperatura punktu rosy niż temperatura samego powietrza. Wraz ze wzrostem wilgotności względnej powietrza (powietrze podnosi się, „wchłania” wilgoć w siebie) – temperatura punktu rosy zbliża się do temperatury samego powietrza, a przy 100% wilgotności względnej punkt rosy faktycznie pokrywa się z temperaturą powietrza .
Punkt rosy w wymienniku ciepła kotła na drewno
Podczas rozpalania zimnego kotła opalanego drewnem spaliny (produkty spalania) wychodzące z komory spalania mają temperaturę około 500-800 ° C i wilgotność względną średnio około 85%. Dostając się do zimnego wymiennika ciepła (20 °C) i stykając się z jego zimną powierzchnią, gazy są natychmiast schładzane, pojemność wilgoci (maksymalna możliwa wilgotność) powietrza spada, a nadmiar wilgoci opada w postaci rosy na powierzchni wymiennika ciepła.
Jak chronić się przed kondensatem w kotle i kominach
Z powyższego jasno wynika, że kondensacja pary wodnej jest procesem czysto fizycznym, który jest nieunikniony, gdy gazy spalinowe są chłodzone. Zabezpieczenie przed tworzeniem się kondensatu w kotle i kominach może być tylko jedno:
- Nie pozwól, aby produkty spalania ostygły poniżej „punktu rosy”, dopóki nie zostaną całkowicie uwolnione do atmosfery.
Wszystko sprowadza się do elementarnej izolacji kominów i przestrzegania reżimu termicznego pracy kotła.
Zgodność z termicznym trybem pracy kotła
Praktyka dowiodła, że jeśli temperatura rury powrotnej nośnika ciepła jest niższa niż 40°C, w wymienniku ciepła może pojawić się kondensat paliwo stałe bojler. Tym samym przestrzeganie termicznego trybu pracy zespołu kotłowego sprowadza się do jak najszybszego podgrzania jego płaszcza wodnego do temperatury w wymienniku 40°C lub wyższej, a następnie utrzymania go na odpowiednim poziomie, niezależnie od temperatura chłodziwa w samym systemie grzewczym. Taki reżim termiczny osiąga się dzięki rozwiązaniom inżynieryjnym w systemie grzewczym wykorzystującym te, które regulują temperaturę chłodziwa na powrocie kotła.
O obejściu i zaworze trójdrożnym
Bypass to rura, która bezpośrednio łączy zasilanie i powrót kotła opalanego drewnem i tworzy tak zwany „mały okrąg” (patrz). Poprzez obejście zawór trójdrogowy miesza gorącą i zimną ciecz chłodzącą, utrzymując temperaturę powrotu co najmniej 40°C. Reguluje ilość gorąca woda, który powinien natychmiast wrócić (w małe kółko), a który - dalej, do systemu grzewczego.
Za pomocą tych prostych urządzeń gorący płyn chłodzący „kręci się” w małym okręgu i natychmiast wraca z zasilania z powrotem do kotła opalanego drewnem, aż do nagrzania płaszcza chłodzącego kotła i jego wymiennika ciepła. Gdy kocioł się nagrzewa, zawór trójdrożny stopniowo blokuje przepływ gorącego płynu chłodzącego do powrotu i kieruje gorący płyn chłodzący do systemu grzewczego. Takie podejście do instalacji pozwala szybko i bez kondensatu uruchomić zimny kocioł na drewno, niezależnie od temperatury chłodziwa.
Odwodnienie systemu oddymiania
Przydatne jest zorganizowanie odwodnienia urządzenia grzewczego (kotła) i systemu oddymiania (kominy) w celu zebrania i usunięcia powstałego kondensatu do dalszej utylizacji. Tutaj bardzo ważne jest zachowanie spadków i przeciwskosów dla poziomych odcinków kominów, a także kolejność montażu całego systemu oddymiania.
To ciekawe (po raz kolejny o kondensacie)
Kondensacja może zrobić figla przy pierwszym napełnieniu System grzewczy zimny płyn chłodzący. Jeżeli temperatura napełnianego nośnika ciepła nie jest równa temperaturze środowisko, wówczas kondensacja pary wodnej z powietrza może rozpocząć się bezpośrednio na częściach kotła i instalacji grzewczej. Niedoświadczony użytkownik może pomylić takie formacje wodne z faktem rozhermetyzowania systemu grzewczego.
Kondensat najbardziej dotyka właścicieli kotłów na paliwo stałe, które pracują na konwencjonalnym drewnie i odpadach drzewnych. Ponieważ w tym przypadku woda zawarta w porach i pustych przestrzeniach samego drewna jest dodawana do zsyntetyzowanej wody. Czasami to dużo. Przecież standardowe paliwo drzewne o wilgotności 25-35% może zawierać od 150 do 300 gramów wody w każdym swoim kilogramie! Szczególnie dużo wody uwalnia się podczas rozpalania i rozpalania drewna opałowego, gdy drewno aktywnie schnie pod wpływem wysokiej temperatury.
Do ogrzewania domu ludzie kupują kotły gazowe i budowany jest komin, który usuwa dym.
System pracy
Powszechny problem
Dużym problemem jest pojawienie się kondensatu w kominie. To kropelki cieczy, które tworzą się na dowolnych schłodzonych powierzchniach (butelki z płynem, metalowe arkusze itp.). Pojawiają się w wyniku kondensacji pary wodnej w przestrzeni powietrznej. Zjawisko to można zobaczyć na własne oczy na ścianach kuchni i łazienki. Nauczyli się radzić sobie z tym zjawiskiem, a nawet zmienili je na dobre. Ale w przypadku komina kondensat jest nieprzyjemny efekt uboczny niewłaściwa konstrukcja lub organizacja systemu usuwania produktów spalania, co ponadto daje: Negatywne konsekwencje po pojawieniu się.
Kondensacja na powierzchni jest przezroczystą cieczą (wodą), którą łatwo usunąć, jest nieszkodliwa.
Kiedy kocioł gazowy jest to poważne zagrożenie, które zakłóca normalne funkcjonowanie systemu, ale także grozi uszkodzeniem samego urządzenia, a nawet awarią kotła gazowego.
Tego efektu należy unikać, a jeśli znajdzie się w kominie, należy wyeliminować kondensat, a także przyczyny pojawienia się.
Co to jest niebezpieczny kondensat
W przypadku ustalenia działania kotła gazowego komin działa normalnie, temperatura jest utrzymywana w granicach 150-200 stopni. W tej temperaturze tworzą się opary, pojawia się para. Jednak przy normalnej organizacji systemu oddymiania produkty spalania i powstająca para opuszczają komin. W przypadku spadku temperatury para pozostaje w układzie, zamieniając się w kondensat, który osadza się na ścianach.
Kwas wytworzony przez kondensat
Gromadzi i rozpuszcza sadzę nagromadzoną na ścianach (sadza jako taka pojawia się od pierwszego uruchomienia kotła gazowego i stale się gromadzi - jest to normalny proces i rejestrowane są odchylenia w poziomie i szybkości gromadzenia się sadzy). W takim przypadku pojawiają się problemy. Sadza zmieszana z płynem staje się kwasem o obrzydliwym wyglądzie i zapachu. Ponadto taka mieszanka powoli koroduje mur (lub inny materiał, z którego wykonany jest komin, ale w nieco wolniejszym tempie). W efekcie komin zapada się, pojawiają się smugi i plamy, które psują wygląd zewnętrzny i estetyka budynku. W przyszłości komin będzie wymagał całkowitej renowacji (jeśli problem nie zostanie wykryty i wyeliminowany na czas). A nieprzyjemny zapach powstałego kwasu przenika do pomieszczeń mieszkalnych - dodatkowy powód szybkiego usuwania kondensatu, jako podstawowego źródła problemu.
Powstawanie kondensatu w kominie, jego gromadzenie się i łączenie z sadzą, powstawanie kwasu to konsekwencje niewłaściwego planowania, obliczeń i konstrukcji komina. Dlaczego obliczenia i planowanie są przeprowadzane przez profesjonalistów.
Kondensacja
Głównym powodem pojawienia się kondensatu jest spalanie paliwa. Wszystko zależy od jakości paliwa, a także od stabilności spalania (przerwy w dopływie paliwa prowadzą do negatywnego efektu). Gdy paliwo spala się równomiernie, bez przerw, nie tworzy się kondensat, ponieważ komin nagrzewa się równomiernie (a do jego wyglądu potrzebna jest różnica temperatur i zimna powierzchnia).
Tryb pracy
W przypadku eksploatacji kotła gazowego z dużą ilością elektroniki (i nieskonfigurowanej) częste włączanie i wyłączanie urządzenia, co prowadzi do problemów. W momencie całkowitego ochłodzenia komina tworzy się kondensacja. Dlaczego producent wskazuje w instrukcjach potrzebę długoterminowego monitorowania działania swojego modelu przy pierwszym uruchomieniu i pełnego ustawienia trybu pracy, jeśli w kotle gazowym znajduje się programowalna jednostka sterująca.
Ponadto właściciel kotła gazowego jest zobowiązany zapewnić urządzeniu niezbędną ilość paliwa, w przeciwnym razie kocioł przestanie działać i wyłączy się. Jeśli użytkownik preferował opcję kotła gazowego, jest przekonany, że nie ma przerw w dostawie gazu lub są one rzadkie. W przeciwnym razie warto wybrać inny rodzaj paliwa lub od razu zakupić kocioł, który może pracować na kilku różnych rodzajach paliwa. W takim przypadku przy braku gazu kocioł pracuje na alternatywie – są to np. paliwa stałe, olej napędowy lub prąd.
Oprócz pojawienia się kondensatu, długotrwałe chłodzenie systemu prowadzi do zniszczenia (na przykład przebicie rur podczas silnego zamarzania).
Materiały kominowe i wpływ kondensatu na nie
Jeśli użyjesz materiałów, które nie pochłaniają wilgoci, problemy z kondensacją nie znikną. Jeśli się uformuje, nie psuje ścian komina, ale kumulując się, spływa rurami. W rezultacie w dolnym punkcie będzie się gromadził w dużych ilościach, a na końcu akumulacja doprowadzi do zablokowania komina. Do tego momentu (w zależności od rodzaju podłączenia kotła do komina) wnika do wnętrza kotła zakłócając jego pracę. Kondensacja powoduje awarie, co prowadzi do awarii kotła gazowego.
Materiały kominowe, które nie wchłaniają cieczy
Nawet jeśli kondensat nie dostanie się do kotła, ale będzie gromadził się w najniższym punkcie komina (zazwyczaj wewnątrz domu), spowoduje nieprzyjemny zapach w pomieszczeniu lub w całym domu.
Wskazują też na taki moment – punkt styku kotła i komina jest słabym punktem, a kwas powstały w wyniku zmieszania kondensatu z sadzą będzie przeżerał ten obszar.
W przypadku murowania, jak już wspomniano, kondensat będzie skutecznym czynnikiem niszczącym. Cegła pochłania wilgoć, a po nasyceniu staje się mniej wytrzymała. Jeśli cegły ostygną, zamarznięta wilgoć wyrządza więcej szkód. Komin jest niszczony przez ten negatywny efekt podczas jednej zimy.
Ponadto pojawienie się kondensatu nie następuje natychmiast, ale po kilku sezonach. Przed pierwszym uruchomieniem kotła po lecie, a pod koniec pracy na wiosnę, właścicielowi zaleca się bezbłędne sprawdzenie komina, oczyszczenie go (te prace wykonują fachowcy) i upewnienie się, że nie ma kondensatu.
Grubość ścianki komina
Inne przyczyny kondensacji
Innym powodem szybkiego pojawiania się kondensatu są ściany komina. A raczej ich grubość. Aby uniknąć problemów w przyszłości, komin w domu jest budowany o grubości ściany co najmniej 120 mm. Ta grubość jest równa połowie cegły. Jednocześnie zewnętrzna część komina ma grubość 380 mm, czyli półtorej cegły.
Należy pamiętać, że w przypadku, gdy ściany są mniejsze od podanych wartości, tym gorzej zatrzymują ciepło i szybciej przepuszczają zimno. Innymi słowy, komin stygnie szybciej z powodu wpływów środowiska niż jest ogrzewany przez działanie kotła. W tym przypadku powstaje kondensacja iw dużych ilościach.
Warto dodać, że komin (część zewnętrzna) jest dodatkowo ocieplony. Można to zrobić, wybierając jeden z wielu materiałów budowlanych.
Ponadto izolacja i późniejsze wykończenie może pomóc poprawić estetykę budynku, nadając kominowi i zewnętrznej stronie domu lepszy wygląd.
Przyczyny kondensacji obejmują:
- Naruszenie technologii - uruchomienie kotła z pełną mocą po przestoju, gdy komin jest nieogrzany;
- Kondensacja powstaje, gdy komin nie był czyszczony przez długi czas (w przypadku słabej drożności gromadzi się para);
- Wysoka różnica temperatur na ulicy iw kominie, słaba ochrona tego ostatniego przed wpływem środowiska prowadzi do pojawienia się wilgoci na ścianach;
- Stosowanie złej jakości paliwa. Przy stosowaniu paliw stałych - mokrych lub mokrych;
- Naruszenie w projekcie komina.
Efekt pojawienia się kondensatu występuje, gdy ciąg jest błędnie obliczony lub występuje z nim problem.
W kontakcie z
Co to jest kondensat? W rzeczywistości jest to płyn, który z czasem osadza się na ścianach komina. Dzieje się tak dlatego, że spaliny przepływające przez rurę są schładzane, a wchodząca w ich skład para zamienia się w kondensat i osadza się w kominie. Ponadto miesza się gaz i kondensat, w wyniku czego powstaje kwas. Jego rodzaj zależy od zastosowanego paliwa, to znaczy może być chlorowodorowy, siarkowy lub azotowy.
Usuwanie kondensatu uchroni komin przed zniszczeniem
Gazowe i inne urządzenia grzewcze, z wyjątkiem elektrycznych, mają następującą właściwość – produkty spalania paliw mają: niska temperatura a po pewnym czasie para, którą zawierają, zaczyna osadzać się na ścianach komina. Tak powstaje kondensacja. Jeśli jego wnętrze wykonane jest z metalu, wilgoć nie będzie długo utrzymywać się na powierzchni i będzie stopniowo spływać. W takim przypadku będziesz potrzebować syfonu kondensatu do komina, do którego spłynie wilgoć, skąd można ją usunąć.
Ale jeśli powierzchnia jest wykonana z cegły, kondensat z pewnością będzie gromadził się na porowatej powierzchni rury. Skutkiem tego może być zniszczenie komina.
Przyczyny kondensacji
Konstruktorzy pieców nazywają proces tworzenia się kondensatu w kominie - płacz pieca i niezależnie od tego, jak komin jest zmontowany według dymu lub kondensatu. Teraz musimy zrozumieć, dlaczego zaczyna płakać. Powodów jest kilka:
1. Używaj podczas spalania paliwa o dużej wilgotności. Właściciel domu powinien wiedzieć, że idealnie suche drewno opałowe nie istnieje, a ponadto niektóre kotły zapewniają wymuszone nawilżanie przychodzącego paliwa. Nawet przy użyciu oczyszczonego gazu lub wysuszonego paliwa nie można zrezygnować z kondensatu. Bez względu na rodzaj systemu kominowego, na jego ścianach zawsze będzie tworzył się kondensat;
2. Niewystarczająco wysoki poziom nagrzania spalin. Gdy temperatura spadnie poniżej 100 stopni, następuje kondensacja;
3. Osłabienie ciągu spowodowane niedostateczną szybkością ruchu spalin wewnątrz systemu kominowego. Jeśli ciąg spełnia wszystkie wymagania, praktycznie nie ma szans na tworzenie się kondensatu na rurze kotła gazowego. Jeśli ciąg jest niewystarczający, gwarantowane jest tworzenie się kondensatu;
3. Różnica między temperaturą zewnętrzną a temperaturą w rurze. Oznacza to, że jeśli na zewnątrz jest wystarczająco chłodno, wilgoć osadza się na zewnętrznej powierzchni.
Jak pozbyć się kondensacji wilgoci?
Odpowiedź na to pytanie jest tylko jedna - nie da się go całkowicie wyeliminować, ale można zmniejszyć jego stężenie. Aby to zrobić, możesz użyć kilku metod.
1. Przy eksploatacji urządzeń na paliwo należy stosować paliwo wysuszone do określonej wilgotności. W tym celu w kotłach zasilanych gazem lub olejem napędowym instalowane są specjalne filtry, które zapobiegają przedostawaniu się wilgoci do paliwa. Używając drewna opałowego lub węgla, warto przeprowadzić procedury suszenia lub odwrotnie nawilżanie;
2. Podczas budowy systemu kominowego konieczne będzie zaizolowanie konstrukcji. To przesunie punkt kondensacji. Oprócz, izolacja cieplna nie pozwoli na szybkie schłodzenie rury, ponieważ kontakt między środowiskiem zewnętrznym a jej powierzchnią zostanie zminimalizowany;
3. Oczyszczenie rury z sadzy i osadów. Doprowadzi to do swobodnego przepływu odpadów spalania, ciąg zostanie przywrócony do wymaganego poziomu;
4. Zainstalowanie na głowicy rury urządzenia zwanego deflektorem. Chroni rurę przed wpadającym do niej deszczem i zwiększa przyczepność;
5. Montaż kolektora kondensatu do komina w miejscach gromadzenia się nadmiaru wilgoci.
Jeśli właściciel domu zastosuje się do tych prostych zasad podczas budowy i eksploatacji komina do kondensacyjnego kotła gazowego lub dowolnego innego modelu, żywotność tego urządzenia zostanie przedłużona.
Środki zapobiegawcze
Porozmawiamy o tym, jak pozbyć się kondensatu w rurze wentylacyjnej poniżej. Środki zapobiegawcze należy podjąć na etapie projektowania systemu spalinowego. Mianowicie konieczne jest zapewnienie następujących środków, których zastosowanie zmniejszy prawdopodobieństwo zniszczenia komina w wyniku działania agresywnych substancji powstających podczas ruchu w nim odpadów spalania paliwa. Takie środki obejmują:
- przewidzieć instalację rury ze stali korodującej wewnątrz komina murowanego (tuleja). Zmniejszy to opór aerodynamiczny i zapobiegnie zniszczeniu konstrukcji pod wpływem kondensatu;
- zbierz komin na kondensat;
- zapewnić możliwość wykonania izolacji termicznej;
- zapewnić uszczelnienie połączeń tulei;
- zapewnić możliwość zainstalowania syfonu na skropliny.
Ważny! Po zamontowaniu tulei ze stali nierdzewnej w kominie murowanym należy być przygotowanym na zmniejszenie ciągu. Podczas pracy nad uszczelnianiem połączeń konieczne jest staranne dobranie uszczelniacza, ponieważ niektóre marki „kamień” i pękają w miarę ich używania.
Odwadniacz - niektóre funkcje
Systemy oddymiania, które montowane są w nowoczesnych budynkach podmiejskich to dość skomplikowane konstrukcje inżynieryjno-techniczne. Sprawność komina jako całości zależy od jakości materiałów użytych do budowy, przestrzegania zasad i instrukcji technologicznych. Oznacza to, że jeśli zapewniona jest niezbędna trakcja, wewnętrzne wnęki rury nie mają oczywistych przeszkód, wówczas taka konstrukcja może trwać kilkanaście lat przy maksymalnej wydajności urządzeń kotłowych.
Jeśli popełnione zostaną błędy podczas montażu konstrukcji, możesz mieć pewność, że produkty spalania dostaną się do pomieszczenia. Ponadto błędy te mogą doprowadzić do pożaru w budynku.
Na podstawie powyższego możemy stwierdzić, że jednym z głównych problemów systemów kominowych jest tworzenie się kondensatu zawierającego substancje agresywne chemicznie (kwas siarkowy, solny i azotowy).
Aby zmniejszyć ten wpływ i zwiększyć wydajność systemu jako całości, warto kupić i zainstalować odwadniacz. Istnieje kilka wersji tego urządzenia. Z reguły do produkcji tej części stosuje się stop stali odporny na korozję. Grubość metalu mieści się w zakresie od 0,5 do 0,8 mm.
Ale w ostatnie czasy Na rynku zaczęły pojawiać się te urządzenia wykonane z ceramiki żaroodpornej.
Swoim kształtem przypomina odwróconą konewkę, której dziobek skierowany jest w dół. To przez nią nagromadzony kondensat jest odprowadzany. Nagromadzony kondensat jest odprowadzany bez upustu pary. Zmniejsza to prawdopodobieństwo wystąpienia takiego zjawiska jak uderzenie wodne.
Odwadniacz jest klasyfikowany jako zawór separacji faz. Przeznaczony jest do automatycznego oddzielania pary i gazów odlotowych. Nawiasem mówiąc, ta armatura zawiera otwory wentylacyjne i separatory oleju. Z reguły są instalowane na wylocie urządzeń termicznych. Montując komin wewnątrz domu, można go zainstalować od razu po podgrzewacz. W szczególności jednym z miejsc do jego instalacji jest trójnik.
Podczas budowy komina na zewnątrz domu, wzdłuż ściany, ta część jest instalowana po opuszczeniu ściany. Zastosowanie tego urządzenia pozwala bardziej racjonalnie wykorzystać powstałe ciepło, a w efekcie zwiększyć wydajność nagrzewnicy.
To urządzenie oznacza, że zostanie zainstalowane u podstawy każdego pionowego ciągu komina. Konstrukcja kolektora kondensatu posiada rowki, przez które wilgoć wpływa do studzienki.
Kondensat w komin to zjawisko, które prędzej czy później prowadzi do nieodwracalnych konsekwencji. Ale jeśli właściciel domu podejmie wszelkie środki, aby zminimalizować ilość kondensatu na rurze kominowej na etapie projektowania i budowy pieca, to nie tylko zapewni maksymalne bezpieczeństwo przeciwpożarowe budynku, ale zaoszczędzi na przyszłej przebudowie komina system.
- Producentowi z Czelabińska można zaufać w 100% - firma jest zapraszana na stoiska zbiorowe Obwód czelabiński aby uczestniczyć w największych międzynarodowych wystawach, firma inwestuje w rozwój produkcji (w 2016 roku uruchomiono japoński zrobotyzowany kompleks spawalniczy KUKA), firma zatrudnia specjalistów, którzy kochają swoją pracę.
- POCZĄTEK- to jest prawdziwe bardzo trwałe kotły(stal o grubości 6 mm) i zachowują swoje właściwości przez cały okres użytkowania. Zwróć uwagę na wagę kotła.
- Wysoce wydajne odprowadzanie ciepła ciepło (maksymalna wydajność). To nie jest tylko palenisko z rurą, do której wylatuje ciepło ( Twoje pieniądze), ale wielociągowy wymiennik ciepła, który przekazuje ciepło do systemu grzewczego.
- Tylko wiarygodne informacje techniczne (źle nam się opowiada) - moc kotła i czas palenia to gwarantowane liczby rzeczywiste, a w idealnych warunkach moc kotłów może być jeszcze wyższa. A przy tym nie ma pułapek – nie ma blokowanych ustawień automatyki czy usunięcia gwarancji podczas samodzielnego montażu.
- Atrakcyjna cena za kocioł o europejskiej jakości.
Jak uzasadniona jest cena kotła?
Wysokiej jakości kocioł nigdy nie jest tani. Tylko wysoko wykwalifikowani spawacze i ślusarze mogą produkować kotły START. Wielu spawaczy pracuje już ponad 15 lat i ceni sobie swoją pracę. Każda spoina jest bardzo wysokiej jakości i dokładnie sprawdzana.
Szwy komory spalania komory są zawsze zgrzewane z obu stron dla maksymalnej niezawodności, a do zgrzewania szwów zewnętrznych stosuje się robot spawalniczy KUKA, który dzięki temu, że jest z natury ROBOTEM i dzięki łuk spawalniczy w trybie kroplowym z głębokim spawaniem.
Nie stosujemy brak tanich części , skrzynia biegów - najlepszy niemiecki, silnik - wysokiej jakości hiszpański, wentylator - wiodący producent z Polski, metal - MMK grubości 6mm (Rosja), odlew żeliwny - bardzo wysokiej jakości rosyjski (nie do odróżnienia od odlewu fińskiego), nawet sznury uszczelniające są używane nie tanie włókno szklane, ale bardzo wysokiej jakości wysokotemperaturowa mulit-krzemionka.
Jaki kocioł wybrać - automatyczny czy półautomatyczny?
zwykły |
półautomatyczny |
pełna automatyka |
od 80 do 200 m2 mechaniczny regulator temperatury, czas palenia do 4-5 godzin (drewno opałowe) do 12 godzin (węgiel) |
od 80 do 1000 m2 sterowanie elektroniczne + dmuchawa czas palenia do 6-10 godzin (drewno opałowe) do 30 godzin (węgiel) |
od 80 do 1000 m2 automatyczne zasilanie paliwem, ekran LCD czas palenia do 8,5 dnia (pellet) |
Jakie będą gwarancje?
Dajemy uczciwą gwarancję na kocioł, łącznie z elektroniką - 2 lata. Jednak żywotność kotłów wynosi 15 lat. W przeciwieństwie do kotłów importowanych, zawsze posiadamy dowolne komponenty i to w wystarczających ilościach. Ponadto zawsze możesz uzyskać bezpłatną konsultację telefoniczną dotyczącą ustawienia kotła, instalacji grzewczej lub eksploatacji kotła.
Chcesz więcej gwarancji? - wielu klientów korzystających z kotłów START jest gotowych opowiedzieć o swoich doświadczeniach z ich eksploatacji, możemy udostępnić Państwu ich kontakty, abyście mogli Państwo uzyskać najbardziej wiarygodne informacje niejako „z pierwszej ręki” a także zobacz kocioł w akcji .
Dom bez ogrzewania to tylko materiały budowlane.
A dobry kocioł to życie, sukces, biznes.