Jak lutować ogrzewanie z polipropylenu schemat. Wykonywanie połączeń polimerowych rurek cieplnych. Cechy lutowania rur wzmocnionych
Pozdrawiam, drogi czytelniku!
Nadeszła wiosna i zbliża się sezon prac budowlano-remontowych. A dla niektórych zdarza się, że to się nie kończy i cały rok. Dziś chciałabym z Wami porozmawiać o tym jak możecie to zrobić sami, mając pod ręką niezbędne narzędzie i odrobina umiejętności, lutuj plastikowe rury własnymi rękami, aby ogrzać dom, mieszkanie lub garaż.
Dziś materiał ten jest jednym z najpowszechniejszych elementów systemów grzewczych, łatwo dostępnym na rynkach, a lutowanie rur grzewczych własnymi rękami nie jest absolutnie niczym skomplikowanym i może go wykonać każdy, nawet ten, kto nigdy wcześniej się z tym nie spotkał. Aby to zrobić, wystarczy przestrzegać pewnych zasad i technik, a wszystko będzie dobrze! Więc teraz powiem ci wszystko po kolei.
Nie zatrzymam się na tym Specyfikacja techniczna rury polipropylenowe, ich gęstość i skład, ale w skrócie chcę przedstawić przykłady ich zalet.
To ogromna siła i trwałość. Ale tutaj należy zwrócić szczególną uwagę na to, jaki model rur wybierzesz do swojego ogrzewania. Faktem jest, że istnieją modele przeznaczone na przykład tylko do systemów zaopatrzenia w zimną wodę, są takie, które są stosowane w systemach „ciepłej podłogi” i, oczywiście, takie jak dostarczanie gorących płynów chłodzących w systemie.
- Rury z tworzyw sztucznych nie podlegają procesom korozyjnym.
- Przepływająca przez nie woda wytwarza znacznie mniej hałasu.
- Łącząc poszczególne elementy systemu rurociągów polipropylenowych poprzez lutowanie, powstaje niezawodne i bezproblemowe połączenie.
- Lutowanie rur odbywa się bez większego wysiłku przy pomocy specjalnej lutownicy – urządzenia jako takiego prostego i łatwego w obsłudze.
- Na powierzchniach wewnętrznych nie dochodzi do gromadzenia się osadów.
- Ściany rur polipropylenowych nie przepuszczają tlenu, co z kolei chroni części metalowe przed pojawieniem się tlenku i korozji.
- Dzięki właściwościom plastyczności możliwe jest wykonanie zagięć w wymaganych miejscach.
- I oczywiście ten materiał jest przyjazny dla środowiska i można go bezpiecznie kupić w sklepach, ponieważ ceny są rozsądne i przystępne, a poza tym niewiele ważą.
Następnie przyjrzyjmy się, które komponenty lub elementy wykonane z polipropylenu będą stanowić system grzewczy, który będzie lutowany. Podczas budowy System grzewczy z pomocą plastikowe rury będziemy potrzebować takich elementów łączących, które ułatwią nam zadanie, a mianowicie: pozwolą nam skierować rury w innym kierunku, obrócić je, przejść z jednej średnicy na drugą, zrobić odgałęzienie, przejść na połączenie gwintowane itp.
Wśród takich elementów łączących są następujące:
- złączki - do łączenia i lutowania odcinków rur o jednakowej średnicy;
- adaptery - łącz i lutuj odcinki rur o różnych średnicach;
- złącza z gwintem zewnętrznym lub wewnętrznym - przydadzą się w przypadku przejścia na połączenie gwintowe;
- kolana 450 i 900 – przeznaczone do toczenia rury polipropylenowej pod odpowiednim kątem;
- zagięcia nypli pod kątem 450 i 900 – stosowane w przypadku konieczności skręcenia o ten sam stopień przy zmianie średnicy;
- trójniki - do montażu trzech rur w jednym urządzeniu;
- poprzeczki - używane w tym samym celu, ale dla czterech;
- trójnik zarówno z gwintem wewnętrznym jak i zewnętrznym - do lutowania rur z gwintami w celu podłączenia trzeciej;
- złącza rozłączne - dla mechanizmu rozłącznego;
- tuleje i korki - w celu doprowadzenia rurociągu do pozycji „zamkniętej”;
- różne obejmy (plastikowe, metalowe z gumową wkładką) lub płytki montażowe - do mocowania rur do powierzchni pionowych, np. ścian lub konstrukcji podczas montażu;
- zawory odcinające w postaci zaworów kulowych.
Porozmawiajmy teraz o tym, jakich narzędzi będziemy potrzebować, za pomocą których konieczne będzie zebranie tego wszystkiego w jeden zunifikowany system.
- Cóż, po pierwsze, jest to sama lutownica lub specjalna „spawarka” z dołączonym do niej zestawem przystawek, przeznaczonych dla różnych średnic rur.
- Następnie będziemy potrzebować specjalnych nożyczek, czyli tzw. obcinaka, aby przyciąć rurki na potrzebną nam długość. Ale jeśli tak nie jest, możesz użyć ostrza z metalowym pilnikiem lub użyć szlifierki. Ale za pomocą specjalnych nożyczek wszystko będzie znacznie łatwiejsze.
- Golarka to narzędzie do usuwania folii aluminiowej znajdujące się we wnętrzu wzmocnionym folią aluminiową rury polietylenowe, jeśli oczywiście ich używasz.
- Aby bezpośrednio przymocować materiał polipropylenowy do ścian, będziesz potrzebować również wiertarki i wiertarki udarowej do wywiercenia otworów na uchwyty.
- Będziesz potrzebował cienkiego markera alkoholowego lub prostego ołówka do oznaczenia długości, a także taśmy mierniczej.
- Poziom budynku.
- Klucz nastawny.
- Same rury i elementy łączące.
Teraz, wiedząc, czego potrzebujemy do całego procesu, mając przygotowane wszystkie narzędzia, schematycznie przedstawiony system grzewczy, przystępujemy bezpośrednio do pracy, którą należy wykonywać sekwencyjnie, etap po etapie. Za pomocą markera, taśmy mierniczej i specjalnych nożyczek mierzymy i przycinamy rurę do potrzebnych nam wymiarów, oczyszczamy krawędź od końca, usuwając fazkę i wszelkie zadziory. Następnie wybieramy potrzebny nam adapter lub element łączący.
Następnie sprawdzamy elementy przygotowane do lutowania pod kątem braku wad. Sprawdzamy, czy rura pasuje szczelnie i całkowicie do elementu łączącego, bez luzów i zniekształceń. Łączone powierzchnie należy posmarować płynem odtłuszczającym i upewnić się, że części te są całkowicie czyste i suche.
Wzdłuż krawędzi rury znacznik wyznacza krawędź wejścia do elementu łączącego. W takim przypadku należy wziąć pod uwagę konieczność zachowania szczeliny około 1 mm, która jest konieczna, aby średnica wewnętrzna rury nie zwężała się na skutek przemieszczenia wewnątrz jej końcowej krawędzi podczas procesu lutowania.
Następnie przygotowujemy lutownicę do pracy. Wybieramy kilka potrzebnych nam przystawek: tuleję (służącą do podgrzewania i topienia rury) oraz trzpień (wykonuje te same operacje z wewnętrzną powierzchnią złączek i kształtek). Czyścimy je również i odtłuszczamy, przykręcamy do lutownicy. Podłączamy lutownicę i ustawiamy ją na potrzebną nam temperaturę (rozgrzewamy do 260-300 stopni).
Teraz po nagrzaniu lutownicy do potrzebnej nam temperatury, termostat automatycznie ją wyłączy. Bierzemy części polipropylenowe do połączenia i wkładamy je do dysz na kilka sekund.
Zdarza się, że części trudno zmieścić w dyszach, wystarczy je lekko obrócić wzdłuż osi. Ponadto najpierw na dyszę wewnętrzną zakłada się element łączący, a dopiero potem koniec rury wkłada się w dyszę zewnętrzną. Po podgrzaniu wyjmij je w odwrotnej kolejności. Jest to konieczne, ponieważ część łącząca ma grubsze ścianki i dlatego wymagane jest dłuższe nagrzewanie.
Po niezbędnym podgrzaniu części są wyjmowane z dysz lutownicy, płynnie i równomiernie wsuwane jedna w drugą, aż do dopasowania znaków, które wcześniej wykonałeś markerem. Jednocześnie pamiętaj, że podczas utwardzania części nie można ich obracać ani skręcać!
Po ostatecznym połączeniu przytrzymaj części w ustalonej pozycji przez kilka sekund. Do lutownic dołączona jest instrukcja, która zazwyczaj zawiera tabelę parametrów lutowania, która wskazuje czas trzymania poszczególnych części.
Jeśli nagle coś okaże się krzywe i ma wady, wówczas ten kawałek rury jest demontowany i przeprowadzane jest nowe lutowanie części. Gotowy rurociąg można rozpocząć w ciągu godziny.
Jak zauważyłeś, samodzielne lutowanie rur polipropylenowych jest dość proste i łatwe, jeśli nie zaniedbasz powyższych zaleceń.
Zostaw swoje komentarze i zapisz się, aby otrzymywać nowe artykuły.
Tym się z wami żegnam. Dbajcie o siebie i swoich bliskich. Do następnego razu.
Kiedy po raz pierwszy eksperymentujesz z lutowaniem rur polipropylenowych własnymi rękami, początkujący mistrz nieuchronnie będzie miał wiele pytań, które pomogą Ci stworzyć inteligentne wideo
Kiedy podejmujemy się samodzielnego montażu instalacji grzewczej lub jej fragmentów, stajemy przed pytaniem, jak prawidłowo połączyć ze sobą poszczególne części. Na przykład dwie rury polipropylenowe (metalowo-plastikowe). Wydawałoby się, że zadanie nie jest tak fantastyczną złożonością. Ale wymaga to pewnych umiejętności. Dlatego mistrzowie mówią: spróbuj, trening przyniesie owoce w ten czy inny sposób. Być może na początku będziesz musiał spędzić nie tylko więcej czasu, ale także zepsuć część materiału. Ale doświadczenie przyjdzie - syn trudnych błędów.
Na początek kup kilka złączek i narożników, jeśli to możliwe taniej, oraz rury. Nawiasem mówiąc, kup armaturę tej samej marki, której będziesz używać do lutowania produktów hydraulicznych różni producenci Zachowują się trochę inaczej, niektóre są bardziej miękkie, inne wręcz przeciwnie, twardsze.
Jakiego narzędzia będziesz potrzebować?
Aby lutować rury polipropylenowe własnymi rękami, będziesz potrzebować sprzętu i narzędzi:
- Najczęściej stosuje się specjalną elektryczną spawarkę do rur lutowniczych, dysze lutownicze o wymaganej średnicy do okablowania mieszkalnego o średnicy 20.
Zgrzewarka elektryczna do lutowania rur
- Specjalne urządzenie (zwane „strippingiem”) służące do czystej obróbki rur polipropylenowych warstwą metalowego „shtabi”;
- piła do metalu/nożyczki do cięcia polipropylenu;
przyrządy pomiarowe (taśma); - Marker (lub po prostu ołówek).
Jak lutować rury wodne z rur polipropylenowych
Podczas lutowania należy uważnie monitorować miejsca lutowania rur i kształtek, aby pozostały czyste; w przypadku przedostania się kurzu, brudu lub wody może nastąpić nieszczelność. Jeśli nie od razu, to później.
1. Zmierz i odetnij wymaganą długość rury. Na rurze mogą znajdować się zadziory, które można wyczyścić nożem biurowym. Jeśli rura jest „siedzibą”, wówczas metaliczną część usuwamy poprzez specjalne czyszczenie. Z rurą metalizowaną obrobioną w ten sposób analogicznie jak z rurą polipropylenową.
2.Jeśli lutujemy zwykły wodociąg, wówczas wskazane jest, dopóki nie przyzwyczaisz się do oznaczania ołówkiem na rurze, na jaką głębokość rura jest wlutowana w złączkę, trójnik lub złączkę, a jeśli używasz rury „shtabi”, to przy stosowaniu stripingu pozostaje Ci o wielkości potrzebnej do połączenia z kształtkami, ponieważ . odpędzanie jest dostosowane do rozmiaru lutu.
Oczywiście dowiesz się wiele empirycznie, ale nie powinieneś odmawiać rozsądnych rad mistrzów, którzy już coś doświadczyli w tej kwestii. Oferujemy kilka dobrych materiałów wideo, które mogą zapewnić znaczne korzyści praktyczne.
Jak samodzielnie lutować rury
Niezupełnie standardowa technika
Poniżej jedna z nietypowych metod lutowania polipropylenu, z tej opcji korzystają m.in. profesjonaliści
Lutowanie poli rury polipropylenowe
Nowoczesne technologie i materiały naprawcze pozwalają na montaż linii użytkowych własnymi rękami, bez pomocy specjalistów. Bardzo łatwo jest znaleźć filmy instruktażowe, które wyraźnie pokazują, jak to zrobić. Istnieją jednak pewne subtelności, których najlepiej się nauczyć ze szczegółowych recenzji pisemnych. Przeanalizujemy m.in. jak lutować rury polipropylenowe, jak śledzić wszystkie etapy technologii i unikać najczęstszych błędów przy ich samodzielnym montażu.
Warto się z tym zapoznać właściwości techniczne rury propylenowe i przekonaj się, jak ich wytrzymałość cieplna i wydłużenie termiczne mogą wpłynąć na pracę zmontowanego rurociągu. I biorąc pod uwagę tę wiedzę, przeprowadź instalację autostrady.
Odporność na ciepło i wydłużenie termiczne
Propylen jest trwałym tworzywem sztucznym, jednak w pewnych warunkach technicznych traci swoją stabilność. Materiał traci swoją twardość, a tym samym swój kształt, jeśli temperatura płynu chłodzącego wzrośnie do + 140 stopni. Jeśli jednak spojrzeć na kartę techniczną, producenci podają znacznie skromniejsze liczby. Doradzają wybór rur polipropylenowych do instalacji systemu grzewczego, w którym temperatura płynu chłodzącego nie wzrasta powyżej +95 stopni. Dlaczego jest tak duża różnica? Dlaczego eksperci nie zalecają stosowania polipropylenu do instalacji przewodów grzewczych?
Ponieważ z więcej wysokie temperatury opisywany materiał zmienia swoje wymiary liniowe. Po podgrzaniu rury znacznie zwisają, a powstające w tym przypadku naprężenia mogą prowadzić do poważnych konsekwencji w postaci niebezpiecznych wypadków użytkowych. Istnieją pewne techniki eliminowania tych wad polipropylenu.
Na przykład do instalacji systemu grzewczego konieczne jest użycie wzmocnionych produktów zamiast prostych rur z tworzyw sztucznych. Mają współczynnik wydłużenia liniowego 5 razy mniejszy niż w przypadku konwencjonalnego tworzywa sztucznego, dzięki czemu zmontowany z nich rurociąg może wytrzymać ciśnienie 5 razy większe.
Ale nawet jeśli stosowane są rury wzmocnione, konieczne jest zainstalowanie kompensatorów - specjalnych kolanek w kształcie litery U, montowanych na prostych odcinkach rur. Wraz ze wzrostem temperatury chłodziwa pozwoli to elastycznym rurociągom pozostać prostymi, ponieważ wylot w kształcie litery U nieznacznie się zwęży.
Notatka! Podczas montażu rur lepiej połączyć oba podejścia i zastosować opcje wzmocnione włóknem szklanym z odgałęzieniami w kształcie litery U.
Wzmocnienie
Przed lutowaniem opisanych rur należy dowiedzieć się, jaki rodzaj polipropylenu jest w nich zastosowany:
- Wzmocnione włóknem szklanym.
- Wzmocnione aluminium.
Lutowanie własnymi rękami jest łatwiejsze niż pierwsza opcja, a spawanie w tym przypadku nie różni się od spawania zwykłego plastiku. Rury wzmocnione aluminium należy najpierw oczyścić. Aby to zrobić, będziesz potrzebować specjalnego narzędzia w postaci ostrego noża - golarki. W przypadku stosowania rur czarnych, gdzie warstwa wzmacniająca znajduje się pomiędzy dwiema warstwami plastiku, do ściągania należy wziąć trymer - wąski nóż, który umożliwi przycięcie od strony końcowej.
Wybór rur do ogrzewania
Wybór materiału na instalację grzewczą właściwie nie jest taki trudny. Współczesny rynek oferuje cztery opcje, a każda z nich ma swoje własne oznaczenie:
- Polipropylen pod marką PN 10 przeznaczony jest do montażu systemu „ciepłej podłogi” i zaopatrzenia w zimną wodę.
- Do okablowania można zastosować markę PN 16 zimna woda oraz instalacja grzewcza, w której chłodziwo krąży pod niskim ciśnieniem roboczym.
- Marka PN 20 to opcja uniwersalna, wytrzymująca ciśnienie robocze 2 MPa i temperaturę płynu chłodzącego +80 stopni.
- Marka PN 25 to wzmocniona rura polipropylenowa, odpowiednia do montażu instalacji grzewczych i zaopatrzenia w ciepłą wodę o temperaturach chłodziwa do +95 stopni.
Gdzie mogę dostać lutownicę?
Głównym narzędziem do lutowania jest lutownica, która służy do tworzenia uszczelnionych szwów. Można go kupić w sklepie, pożyczyć od znajomych lub wypożyczyć w promocji firmy budowlane. Więc pod tym względem nie będzie żadnych problemów.
Kupując narzędzie, musisz wybrać takie, które pozwoli ci wykonać wszystkie wymagane operacje. Z reguły podczas samodzielnego montażu instalacji wodno-kanalizacyjnej i grzewczej nie trzeba kupować fantazyjnych modeli z dużą liczbą przystawek. Moc lutownicy wpływa jedynie na szybkość jej nagrzewania, a nie na sam proces, więc nie ma sensu przepłacać.
Notatka! Niedrogie modele są wyposażone w 3 dysze do zbierania rur z tworzyw sztucznych o średnicy 20, 25 i 32 mm. Rury o tej dokładnej średnicy służą do instalowania przewodów komunikacji wewnętrznej.
Urządzenia do zgrzewania rur polipropylenowych
Lutownica spawalnicza ma dość prostą konstrukcję. Najważniejszą rzeczą jest podeszwa wyposażona w elementy grzewcze. Podeszwa wyposażona jest w otwory o różnej średnicy. Można do nich dołączyć przystawki, którymi można lutować rury. Temperaturę ogrzewania reguluje termostat umieszczony na obudowie.
Za jego pomocą możesz ustawić stopnie. Ich wartości są odnotowane w instrukcjach, a tabela jest publikowana w Internecie. Należy ustawić temperaturę w zależności od rodzaju spawanych materiałów. Na przykład do lutowania rur polietylenowych wybiera się tryb 220 stopni, a dla rur polipropylenowych - 260 stopni.
Oprócz lutownicy podczas pracy możesz potrzebować:
- Ruletka.
- Ołówek.
- Piła do metalu.
- Ostry nóż.
- Nożyce do cięcia polipropylenu.
- Golarka.
Technologia lutowania
Technologia spawania
Najprostsze instrukcje szczegółowo opisujące prawidłowe lutowanie rur polipropylenowych są następujące:
- W zestawie spawarka specjalny stojak. Na nim umieszcza się lutownicę i podłącza do gniazdka. Ale najpierw w otwór lutownicy wkłada się tuleję.
- Końce polipropylenu są przygotowane. Jeśli jest wzmocniony włóknem szklanym, nie wymaga obróbki. Materiał wzmocniony aluminium będzie musiał zostać przycięty poprzez fazowanie i oznaczenie go markerem. Pomoże to kontrolować głębokość zanurzenia rury w złączce lutownicy.
- Najpierw odmierz i wytnij wymagany odcinek, dodając do niego 25 mm - zostaną one włożone do złączki podczas lutowania.
- Gdy lutownica osiągnie żądaną temperaturę, usłyszysz charakterystyczny dźwięk. Następnie do dyszy wkłada się z jednej strony złączkę, a z drugiej przygotowaną rurę.
- Rejestrowany jest czas wskazany w tabeli. Zwykle lutowanie trwa od 4 do 10 sekund. Gdy złączka i rura znajdują się w lutownicy, nie można ich obracać ani przesuwać. Nie można ich dotykać nawet po wyjęciu części z lutownicy. Skumulowana temperatura pozwoli na utworzenie szczelnego szwu.
Jak widać technologia spawania rur polipropylenowych jest dość prosta. Musisz tylko przestrzegać pewnych zasad wykonywania szwów.
Oto główne:
- Pamiętaj, aby usunąć fazowanie. W przeciwnym razie podczas łączenia możesz podnieść plastik, a szew nie będzie szczelny.
- Kiedy dwie części są ze sobą połączone, nie można ich obracać.
- Zarówno złączkę, jak i rurę należy wsunąć w siebie aż do oporu.
- Nie czyścić dyszy, gdy lutownica jest włączona. Lepiej jest usunąć stopiony plastik szorstką szmatką i wyciągnąć przewód z gniazdka.
Lutowanie ze złączem elektrycznym
Rury polipropylenowe można lutować własnymi rękami, używając złącza elektrycznego zamiast lutownicy. W tym przypadku proces jest jeszcze bardziej uproszczony, a produktywność prawie dwukrotnie większa.
Lutowanie rur polipropylenowych zrób to sam
W ten sam sposób przygotowuje się krawędzie rur zbrojonych. Podczas łączenia części stosuje się zaciski. Sprzęgło elektryczne jest podłączone do sieci. Do urządzenia dołączona jest tabela oraz instrukcja jak wykonać lutowanie i ile czasu powinno to zająć. Do korpusu złącza przymocowane są elektrody, a czas nagrzewania ustawia się ręcznie. Na korpusie złącza znajduje się monitor, który wyświetla informację o zakończeniu czasu lutowania. Spawanie jest wykonywane z wysoką jakością. Odrzucenie jest możliwe tylko w jednym przypadku - gdy w spiralach występują defekty.
Wygodniej jest używać sprzęgła elektrycznego niż lutownicy:
- Po pierwsze, za jego pomocą można skrócić o połowę czas montażu rurociągu, nie tracąc przy tym na jego jakości.
- Po drugie, za pomocą złączki łatwiej jest łączyć połączenia znajdujące się w trudno dostępnych miejscach.
- Po trzecie, opisywane urządzenie jest tańsze, ma bardziej kompaktowe rozmiary i jest wygodniejsze w obsłudze. Jest tylko jedna wada - nie można spawać rur o małej średnicy za pomocą złącza elektrycznego.
Uogólnienie na temat
Po dokładnym przeczytaniu proponowanego materiału i obejrzeniu filmu szkoleniowego możesz z łatwością zmontować rurociąg dostarczający ciepłą, zimną i ciepłą wodę własnymi rękami. Co więcej, teraz wiesz, jak lutować rury polipropylenowe. Wystarczy wziąć pod uwagę wszystkie niuanse istniejących technologii i ściśle przestrzegać zasad spawania.
Rury polimerowe do systemów zaopatrzenia w wodę grzewczą są stosowane od dziesięcioleci. Mają wiele zalet, w tym prostotę technologii łączenia, które są mocne i trwałe. Wysoka jakość połączeń rur polimerowych, a mianowicie szczelność połączeń, wynika z właściwości materiału polimerowego i technologii montażu opartej na tych cechach. Proces łączenia fragmentów rurociągu grzewczego, zwany potocznie lutowaniem lub spawaniem, jest technicznie łatwy do wykonania samodzielnie i nie wymaga drogich narzędzi. Dlatego często przeprowadza się montaż rurociągów z tworzyw sztucznych na własną rękę, nabywając umiejętności lutowania w miarę postępu pracy.
Aby ułatwić zdobycie tych umiejętności i przy mniejszej liczbie błędów, przyjrzyjmy się procesowi lutowania produktów polimerowych bardziej szczegółowo.
Z tworzywa sztucznego wykonane są następujące rodzaje rur polimerowych:
- polietylen (PE);
- wykonane z polietylenu usieciowanego (PE-X);
- polipropylen (PP);
- polibuten (PB);
- wykonany z polichlorku winylu (w skrócie cyrylicą – PVC);
- włókno szklane;
- wykonany z metalu-plastiku.
Spośród wymienionych materiałów do montażu systemu grzewczego nadają się polipropylen, usieciowany polietylen, polietylen odporny na wysokie temperatury, polibuten i metal-plastik. Z pięciu żaroodpornych rodzajów materiałów tylko trzy można połączyć za pomocą lutowania.
Rury do lutowania do ogrzewania:
- polipropylen (RP);
- wykonane z polietylenu o podwyższonej odporności termicznej (PE-RT);
- polibuten (PB).
Technologia spawania tego typu wyrobów rurowych ma zarówno elementy wspólne dla wszystkich materiałów, jak i indywidualne cechy charakterystyczne tylko dla jednego typu.
Istota procesu i metody lutowania rur polimerowych
Spawanie rur polimerowych służy do łączenia ze sobą fragmentów rurociągów, wprowadzając je do obwodu grzewczego zawory odcinające, pomiarowych, kontrolnych i zabezpieczających. Łączenie połączeń tych elementów systemu grzewczego odbywa się na trzy sposoby, z których każdy w istocie jest bliższy lutowaniu lub spawaniu, ale dla uproszczenia można nazwać oba terminy:
- dyfuzyjna – metoda łączenia poprzez przyłożenie siły ściskającej w podwyższonej temperaturze bez użycia lutowia (spawanie);
- elektromontaż - różni się od dyfuzyjnego jedynie konstrukcją armatury i automatyzacją procesu (spawanie);
- na zimno – łączenie fragmentów za pomocą substancji pośredniej, lutowia (lutowia).
Dwie pierwsze metody polegają na wnikaniu cząsteczek łączonych ze sobą powierzchni pod wpływem obciążenia ściskającego, po podgrzaniu ich do określonej temperatury, charakterystycznej dla spawania.
Metoda na zimno polega na mechanicznym przygotowaniu, oczyszczeniu łączonych powierzchni, nałożeniu na nie pasty spawalniczej i połączeniu wyrobów z krótkotrwałym utrwaleniem w pozycji roboczej niezbędnej do zestalenia lutu – elementu procesu lutowania.
Ta ostatnia metoda połączenia jest mniej niezawodna, ale jest wygodna przy instalowaniu fragmentów w trudno dostępnych miejscach.
Narzędzie do łączenia rur grzewczych wykonanych z polimerów
Dla każdej metody montażu wyrobów z rur z tworzyw sztucznych istnieje określony zestaw narzędzi, podstawowy i pomocniczy. Niektóre z nich, pomocnicze, można pominąć, zastępując je podobnymi zgodnie z ich przeznaczeniem.
Narzędzie do dyfuzyjnej metody montażu rur polimerowych
Aby wykonać połączenie dyfuzyjne rur z tworzyw sztucznych, potrzebny jest również zestaw narzędzi, z których każdy jest przeznaczony do określonej operacji. Przyjrzyjmy się tym urządzeniom, uszeregowując je według malejącego znaczenia.
Zgrzewarka do łączenia rur z tworzyw sztucznych
Tak nazywa się specjalne elektryczne urządzenie spawalnicze, bardziej znane jako lutownica rurowa lub żelazko.
Ze względu na kształt korpusu i platformy lutownice dzielą się na mieczowe i cylindryczne i nie jest to tylko kwestia różnicy wizualnej.
Urządzenia w kształcie miecza są bardziej powszechne w użytku domowym, ponieważ konstrukcja dysz w takich modelach jest prosta, a zatem cena instrumentu jest niższa.
Lutownice o cylindrycznym korpusie są bardziej zwarte, konfiguracja ich dysz jest bardziej złożona, a mocowanie jest sztywniejsze. Dodatkowo temperatura pracy żelazek cylindrycznych jest stabilniejsza – jej różnice pomiędzy cyklicznym włączaniem i wyłączaniem są mniejsze. Dlatego koszt takiego narzędzia jest wyższy i korzystają z niego głównie profesjonaliści.
Urządzenie do lutowania rur
Urządzenie do lutowania rur polimerowych składa się z następujących elementów:
- korpus z uchwytem;
- platforma odlewana o kształcie trójkąta (wyrostka mieczykowatego) lub walca z możliwością mocowania przystawek;
- grzejnik termoelektryczny (TEH) wewnątrz odlewanej platformy;
- termostat;
- Wyjmowane dysze z powłoką teflonową do rur o różnych średnicach;
- lampki kontrolne nagrzewania i gotowości narzędzia do pracy;
- statyw do montażu na poziomej powierzchni;
- przewód zasilający.
Charakterystyka maszyny do spawania rur z tworzyw sztucznych
Głównym parametrem lutownicy rurowej jest moc, ponieważ określa ona:
- największa średnica rur polimerowych spawanych tą maszyną;
- prędkość nagrzewania żelaza;
- produktywność jest konsekwencją poprzednich czynników.
Kupując jednak urządzenie na potrzeby gospodarstwa domowego nie należy kierować się zasadą „im mocniejszy, tym lepszy”. W tym przypadku nieodebrana nadwyżka mocy oznacza niepotrzebne wydatki w postaci wyższego kosztu urządzenia i nieracjonalnego zużycia energii. Określono optymalną moc lutownicy dla potrzeb gospodarstwa domowego proste obliczenia: maksymalną średnicę zastosowanych rur w mm mnoży się przez 10, aby uzyskać minimalną wartość w watach, do której należy dodać 10%. Na przykład do spawania rur polipropylenowych o średnicy 40 mm potrzebne jest żelazko o mocy minimalnej 400 W. Jeśli weźmiemy pod uwagę, że w prywatnym domu do ogrzewania nie używa się rur z tworzyw sztucznych o średnicy większej niż 60 mm, wówczas optymalna moc urządzenia do spawania wyniesie 700 W.
Jeśli weźmiemy pod uwagę prawdopodobieństwo realizacji zamówień stron trzecich, konieczne jest zakupienie mocniejszego żelazka (1,5 - 1,8 kW), za pomocą którego można łączyć rury o średnicy 100 mm lub większej.
Przybliżone wartości mocy narzędzia w zależności od średnicy rury:
Zatem moc spawarki i średnice jej dysz są wzajemnie powiązanymi czynnikami.
Ważny! Kupując w zestawie dodatkowe nasadki o większej średnicy do żelazka należy to zrobić w zależności od mocy narzędzia.
Oprócz średnicy dysze charakteryzują się również konstrukcją - wielkością przewodności cieplnej (im wyższa, tym lepsza), a także grubością i jakością powłoki teflonowej. Wizualnie nie da się tego określić, ale pomocne będzie doświadczenie użytkowania żelazek przez innych rzemieślników – sprawdzone modele wśród profesjonalistów są dość powszechnie znane, przy zakupie wystarczy jedynie sprawdzić, czy teflon nie jest uszkodzony mechanicznie. Jeśli chodzi o nieoficjalny ranking krajów produkujących lutownice do rur, wygląda to następująco:
- Niemcy;
- Republika Czeska;
- Rosja;
- Turcja;
- Chiny.
Do użytku profesjonalnego lepiej kupić narzędzie z dwóch pierwszych pozycji, które jest produktywne i trwałe. Produkty chińskie i tureckie nadają się do okazjonalnego użytku. Rosyjskie produkty znajdują się na granicy codziennego użytku i profesjonalnego zastosowania i kiedy dokonanie właściwego wyboru moc będzie również działać przez wiele lat.
Nożyce do cięcia rur polimerowych
To narzędzie nazywa się po prostu nożycami do rur, obcinakiem do rur lub obcinakiem do rur. Obcinak do rur zapewnia szybkie cięcie wyrobów polimerowych bez większego wysiłku, dając krawędź tnącą pozbawioną zadziorów, co ułatwia przygotowanie rury do spawania.
Istnieją 4 odmiany tego narzędzia, wymienione poniżej w kolejności rosnącej złożoności projektu i kosztu:
- precyzyjne nożyczki z mechanizmem zapadkowym - proste i łatwe w użyciu narzędzie różniące się maksymalną średnicą ciętych rur (do 42 i do 75 mm średnicy);
- automatyczny obcinak do rur w formie pistoletu - narzędzie w zasadzie podobne do poprzedniego, ale wymagające mniejszego wysiłku, uniwersalne dla średnic rur i wygodne do cięcia i demontażu rurociągu mocowanego do ściany jedną ręką;
- przecinarka rolkowa do rur to bardzo proste w obsłudze urządzenie, które przecina rurę poprzez rolowanie jej po ostrzu tarczowym;
- Obcinak do rur-gilotyna to narzędzie z napędem ręcznym lub elektrycznym, które przecina rurę zamocowaną w obejmie.
Narzędzie do ściągania izolacji z rur plastikowych
Jeżeli spawana jest rura polimerowa wzmocniona folią aluminiową, należy usunąć warstwę wzmacniającą, w przeciwnym razie nie zostanie osiągnięta trwałość złącza spawanego, a szczelność złącza będzie bliska zeru.
Narzędzie do tej procedury przygotowawczej nazywa się golarką, złączem do usuwania lub nazwą operacji - usuwaniem i jest produkowane dla dwóch rodzajów zbrojenia.
Jeżeli wzmocnienie foliowe znajduje się blisko powierzchni, wówczas na przecięcie rury zakłada się golarkę innego modelu, która obracając się z ostrzem umieszczonym wewnątrz, usuwa wierzchnią warstwę produktu wraz z aluminium i przycina nacięcie.
Jeżeli wzmocnienie wykonuje się na grubość ściany, wówczas folię usuwa się na pewną głębokość z rowka znajdującego się pomiędzy warstwami polimeru. Ta obróbka złącza przed spawaniem jest wykonywana za pomocą innego rodzaju złącza odizolowanego.
Pozostałe narzędzia potrzebne do zgrzewania wyrobów polimerowych to miarka i marker do nanoszenia znaków pomiarowych.
Narzędzie do elektromontażu rur z tworzyw sztucznych
Głównym narzędziem i jednocześnie detalem montażowym w tym przypadku jest złączka elektryczna – jeden z elementów łączących (złączka, kolano, trójnik), wewnątrz której znajduje się elektryczny element grzejny ze stykami wystawionymi na zewnątrz. Dlatego opis narzędzia jest jednocześnie krótką instrukcją obsługi tego sprzętu.
Połączone fragmenty wkłada się do oprawy elektrycznej i mocuje w specjalnym urządzeniu, po czym napięcie ze specjalnej spawarki podawane jest na styki oprawy za pośrednictwem przekaźnika czasowego. Nagrzanie elementu wewnątrz oprawy elektrycznej powoduje stopienie polimeru powierzchni stykowych i trwałe połączenie ich poprzez oprawę.
Zaletą tej metody jest prostota technologii i wysoka produktywność instalacji, co jest istotne przy wykonywaniu dużych nakładów pracy.
Wadą jest wysoki koszt spawarki i złączek elektrycznych, co sprawia, że ta metoda lutowania jest niepopularna w domu.
Spawanie na zimno rur z tworzyw sztucznych
Lutowanie na zimno rur grzewczych wykonanych z polimerów odbywa się za pomocą specjalnego związku spawalniczego (lutowia, kleju). Lut zawiera składniki zmiękczające wierzchnią warstwę materiału na powierzchniach styku sklejanych części.
Powierzchnie rur są czyszczone i odtłuszczane, po czym przygotowuje się lut – w zależności od konsystencji produktu miesza się go lub zmiękcza poprzez ręczne ugniatanie.
Następnie na powierzchnie stykowe nakłada się masę spawalniczą i produkty są łączone. Połączenie mocuje się w pozycji roboczej przez około pół minuty (czas mocowania podany jest w instrukcji obsługi), po czym złącze zostaje zwolnione, ale ostateczną wytrzymałość uzyska po 24 godzinach.
Wytrzymałość łączenia rur polimerowych metodą zgrzewania na zimno nie jest gorsza od metody dyfuzyjnej, ale ma niską odporność cieplną, dlatego nie jest wykorzystywana do ogrzewania - tylko do montażu systemów zaopatrzenia w zimną wodę, co oczywiście jest wadą .
Zaletą jest prostota wykonania, która nie wymaga zakupu specjalnego elektrycznego narzędzia grzewczego.
Wykonywanie połączeń polimerowych rurek cieplnych
Rozważmy technologię wykonywania najpopularniejszego rodzaju łączenia rur z tworzyw sztucznych - zgrzewanie dyfuzyjne, dla którego opiszemy kolejność lutowania rur grzewczych wykonanych z polipropylenu - ze względu na wysokie właściwości materiału polimerowego, który jest dziś szeroko poszukiwany.
Wymaganą długość rury mierzy się za pomocą taśmy mierniczej, a w miejscu cięcia nanosi się znacznik za pomocą markera. Nożyce do rur służą do wykonania próbnego cięcia niepotrzebnego kawałka materiału w celu sprawdzenia ostrości narzędzia i jakości ciętej krawędzi. Następnie za pomocą obcinaka do rur odcina się wymagany fragment, a koniec rury obrabia się obcinaczką – usuwa się zadziory i folię oraz wykonuje się fazowanie zewnętrzne.
Ważny! Linię cięcia rur o średnicy do 50 mm wykonuje się prostopadle do osi rury. Przy średnicy większej niż 50 mm koniec jest ścięty pod kątem 35-40%, aby zapobiec zapadnięciu się rury po włożeniu do złączki.
Wybierz żądaną złączkę:
Po godzinie od lutowania rurociąg jest gotowy do użycia.
Niezbędne dane dotyczące czasu trwania procesów termicznych w odniesieniu do średnicy rur podsumowano w tabeli:
Ważny! Dane w tabeli opierają się na temperaturze środowisko przy +20 stopniach. Przy niższych wartościach czas nagrzewania odpowiednio się wydłuży, jedno przyłącze testowe umożliwi jego regulację.
Wniosek
Spawanie polipropylenowych rur grzewczych nie jest operacją skomplikowaną, ale odpowiedzialną. Błąd w wykonaniu lub zaniedbanie niesie ze sobą poważne konsekwencje nawet podczas próbnego uruchomienia systemu grzewczego, dlatego lepiej jest wykonać go po raz pierwszy pod okiem mentora - proces wykonania ma wiele drobnych niuansów, które w brak doświadczenia może nie być brany pod uwagę.
Główny punkt artykułu
- Ważne jest określenie listy materiałów do produkcji rur z tworzyw sztucznych do ogrzewania, których połączenie można wykonać przez lutowanie.
- Wybór odpowiedniego narzędzia – oszczędność na produkcji Roboty instalacyjne.
- Zgodność z technologią spawania jest kluczem do wysokiej jakości spawania i zmniejszenia prawdopodobieństwa wystąpienia sytuacji awaryjnych.
Ze względu na specjalne warunki klimatyczne W naszym kraju bardzo trudno wyobrazić sobie mieszkanie lub dom bez systemu grzewczego. Bardzo trudno jest przetrwać zimę bez grzejników i akumulatorów. Dlatego ten artykuł poświęcony instalacji systemu grzewczego wykonanego z rur polipropylenowych będzie bardzo istotny, szczególnie w przededniu zimnej pogody. Dlaczego jako główny materiał wykorzystamy rurociąg polipropylenowy, dowiesz się w kolejnej części artykułu.
W sklepie materiały budowlane znajdziesz wiele różne rodzaje rury, metal, plastik itp. Ale najbardziej popularne są rury polipropylenowe. Używanie ich polecają nie tylko zwykli konsumenci, ale także profesjonaliści w swojej dziedzinie.
Powszechność systemów grzewczych wykonanych z rur polipropylenowych jest bezpośrednio związana z tymi pozytywnymi cechami:
- są przyjazne dla środowiska;
- trwałe i niezawodne;
- mają długą żywotność, rury polipropylenowe z prawidłowe użycie może trwać do 50 lat;
- rury są odporne na wpływy zewnętrzne;
- nie korodują;
- nawet po długim czasie rury zachowują gładką powierzchnię wewnętrzną, co pozwala na szybką i płynną cyrkulację wody;
- łatwość instalacji;
- nie wymagają skomplikowanej obróbki mechanicznej;
- rury polipropylenowe mają niski ciężar właściwy;
- mają stosunkowo niski koszt.
Jedyną wadą instalacji ogrzewania z rur polipropylenowych jest to, że technik musi posiadać określony sprzęt do lutowania i umiejętności obsługi spawarki. Mniej krytyczną wadą jest niska ognioodporność polipropylenu.
Jeśli zdecydujesz się samodzielnie zainstalować ogrzewanie za pomocą rur polipropylenowych , Nie ma konieczności kupowania spawarki, można ją wypożyczyć lub zapytać znajomych.
Jak połączyć rury polipropylenowe? Podstawowe metody
Aby stworzyć system grzewczy z rur polipropylenowych własnymi rękami, musisz zrozumieć, jak je połączyć. Istnieje kilka rodzajów lutowania, są one podzielone w zależności od wielkości rury.
Jeśli rurociąg ma średnicę do 63 mm, wówczas jego części są łączone na 2 sposoby:
- technologie zgrzewania kielichowego;
- za pomocą spawania tulejowego.
Pierwsza metoda jest najprostsza. W uproszczeniu zasada łączenia jest następująca: jeden koniec rury pasuje do specjalnie rozszerzonego końca drugiego.
Lutowanie łączników grzewczych rurami polipropylenowymi polega na zastosowaniu specjalnej części - złączki, która składa się z dwóch części przeznaczonych do połączenia. Jeżeli rurociąg jest wyposażony w złącze gwintowane, należy zastosować specjalne złączki kielichowe.
Rury o większej średnicy można lutować od końca do końca. To jest uważane za najbardziej w niezawodny sposób zapięcia
- ręczna spawarka;
- rury polipropylenowe;
- element grzejny – tuleja;
- dysze różne średnice;
- drewniana szpatułka lub szmaty.
Zgrzewarka ręczna nadaje się do łączenia rur o średnicy do 40mm. W przypadku szerszych rur wymagana będzie stała instalacja, która przeprowadzi wstępne wyrównanie.
Aby przenieść ciepło inicjacji na elementy polimerowe, potrzebna jest tuleja grzejna. Topi zewnętrzną i wewnętrzną warstwę kielicha w celu uzyskania rozciągniętego odcinka rury. Dzięki pokryciu tulejek teflonem, topiący się materiał nie przykleja się do elementu grzejnego. Części te są zdejmowalne, dzięki czemu można je łatwo zdjąć po pracy.
Przed rozpoczęciem pracy aparat stacjonarny jest instalowany tak, aby stał nieruchomo i nie kołysał się. Przed podłączeniem wszystkie załączniki są instalowane z wyprzedzeniem. Aby połączenie było skuteczne, mistrz spawalniczy musi mieć wystarczająco dużo wolnego miejsca, w przeciwnym razie mogą wystąpić niedokładności w pracy. Jeśli wątpisz w swoje umiejętności, lepiej zwrócić się o pomoc do profesjonalisty.
Eksperci zalecają dokładne monitorowanie powierzchni roboczej, czyszczenie jej pozostałym polipropylenem. Można go usunąć za pomocą drewnianej szpatułki. Należy to zrobić natychmiast, zanim polimer zdąży stwardnieć.
Cechy spawania gniazdowego
Montaż rur polipropylenowych przy użyciu tej technologii wymaga spełnienia określonych wymagań:
- musisz przeciąć rury pod kątem 90 stopni, zaleca się do tego użycie ostrego noża lub nożyczek;
- wzmocnione rury, metalową osłonę należy wcześniej usunąć;
- prace instalacyjne wymagają użycia spawarki, dlatego proces lutowania wystarczy rozpocząć jedynie w rękawiczkach;
- Następnie należy rozgrzać wszystkie dysze do temperatury 260 stopni;
- Trzeba szybko i dokładnie łączyć złączki, kontrolując proces. Pojawienie się nierównego szwu lub zniekształceń jest niedopuszczalne.
- Po lutowaniu należy pozwolić szwowi stwardnieć.
Wymagania dotyczące instalacji ogrzewania za pomocą rur polipropylenowych
- Podczas pracy należy używać materiałów wolnych od zanieczyszczeń i stłuczeń, dlatego podczas transportu i przechowywania należy przestrzegać wszystkich wymagań i norm. Tylko czyste i wysuszone części mogą stworzyć hermetyczne i hermetyczne połączenie.
- Rurociąg polipropylenowy należy przechowywać w suchym miejscu, z dala od otwartego ognia.
- Podczas transportu należy zachować ostrożność i chronić rury przed wpływami mechanicznymi.
- Wysokiej jakości lutowanie rur jest możliwe w pomieszczeniu o temperaturze co najmniej 5 stopni Celsjusza.
- Podczas lutowania rur konieczne jest użycie części łączących.
- Nie możesz samodzielnie przeciąć nici, łącząc rury w ten sposób, musisz użyć specjalnych łączników.
- Niezawodne połączenie rurociągu zostanie zapewnione, jeśli podczas montażu użyjesz taśmy teflonowej lub innego rodzaju tkaniny uszczelniającej.
Montaż i lutowanie ogrzewania za pomocą rur polipropylenowych: wideo
Projekt systemu grzewczego
Najpopularniejszym rodzajem ogrzewania są rury polipropylenowe w prywatnym domu. . Zazwyczaj niezależne prace instalacyjne rozpoczynają się od zaprojektowania systemu grzewczego. W domach przewidziano oddzielne pomieszczenie do zainstalowania kotła, w mieszkaniach często wiesza się go w kuchni lub przedpokoju.
Planowanie systemu grzewczego jest bardzo trudne ważny etap od jakości jego realizacji zależy efektywność ogrzewania domu lub mieszkania w przyszłości.
Przede wszystkim opracowywany jest schemat ogrzewania z wykorzystaniem rur polipropylenowych. Liczba wskazuje liczbę grzejników, położenie ścian i liczbę zwojów rurociągu. Instalacja grzewcza musi być zaprojektowana tak, aby rura powrotna znajdowała się na poziomie wlotu kotła. Jeśli znajduje się poniżej, cyrkulacja wody będzie utrudniona. Następnie, zgodnie ze schematem, należy obliczyć długość rur i liczbę złączek do połączenia.
Instalację systemu grzewczego można przeprowadzić za pomocą jednego z 2 schematów:
- najlepsze technologie napełniania;
- zgodnie ze schematem dolnego wycieku.
Pierwszy system grzewczy opiera się na grawitacyjnym przepływie chłodziwa na skutek różnic temperatur. Przepełnienie jest bardzo powszechne w prywatnych domach i domkach, do jego instalacji nie trzeba wydawać dużych pieniędzy i kupować pompy. Ponadto ten schemat jest najprostszą i najbardziej niezawodną opcją, szczególnie dla tych, którzy sami planują zainstalować rurociąg.
Technologia napełniania dna jest bardziej złożona. Wymaga to przetłoczenia wody przez obieg grzewczy. Osiąga się to poprzez specjalną pompę wbudowaną w system grzewczy. Pomimo dodatkowych kosztów ten schemat jest popularny w budynkach wielokondygnacyjnych. Ponadto do jego budowy można zastosować rury o mniejszej średnicy.
Oprócz opisanej powyżej klasyfikacji systemów grzewczych, wyróżnia się schematy jedno- i dwururowe z dolnymi i bocznymi przyłączami do grzejników lub grzejników.
Wskazówki dotyczące montażu systemu grzewczego wykonanego z rur polipropylenowych
Na urządzeniu umieszcza się dyszę, która musi odpowiadać średnicy rury. Koniec rurociągu łączy się z dyszą i ogrzewa. Czas nagrzewania zależy od wielkości rury, np. rury 20 mm nagrzewa się przez 5 sekund, rury o średnicy 63 mm należy nagrzewać przez 24 sekundy.
Po tej procedurze ich części należy mocno docisnąć do siebie i przytrzymać przez kilka sekund. Uszczelnione połączenie zostanie osiągnięte po ostygnięciu części. Eksperci zalecają monitorowanie procesu nagrzewania części, ponieważ przegrzanie może spowodować powstawanie zrostów wewnątrz rury.
Po wszystkich pracach związanych z instalacją lutowniczą zaleca się sprawdzenie jakości połączenia. Aby to zrobić, mistrz musi zorganizować czyszczenie systemu. Jeżeli podczas kontroli nie zostaną stwierdzone żadne przeszkody, oznacza to, że praca została zakończona sprawnie, a spawanie odbyło się bez lutowania.
W artykule opisano proces montażu systemu grzewczego wykonanego z rur polipropylenowych. Postępując zgodnie z instrukcjami, możesz wykonać całą pracę samodzielnie, bez angażowania specjalistów.