Montaż rurociągu doprowadzającego ciepłą wodę. Rury do dostarczania ciepłej wody
Rurociągi instalacji ciepłej wody użytkowej co do zasady powinny być wykonane z rur stalowych ocynkowanych o minimalnej dopuszczalnej grubości ścianki pod względem wytrzymałości i sposobu ich połączenia.
W przypadku rurociągów systemu zaopatrzenia w ciepłą wodę można stosować nieocynkowane stalowe rury o średnicy powyżej 150 mm oraz w otwartych systemach zaopatrzenia w ciepło. Dopuszcza się stosowanie rur wykonanych z żaroodpornych tworzyw sztucznych lub rur stalowych z powierzchniami wewnętrznymi pokrytymi materiałami żaroodpornymi.
W systemach zaopatrzenia w ciepłą wodę w celu zaopatrzenia w wodę konieczne jest zainstalowanie mieszaczy z oddzielnym zasilaniem ciepłej i zimna woda.
Instalacja zaworów zwrotnych w systemach zaopatrzenia w ciepłą wodę powinna obejmować:
na odcinkach rurociągów doprowadzających wodę do mieszalników grupowych;
na rurociągu cyrkulacyjnym przed podłączeniem go do podgrzewaczy wody;
na odgałęzieniach od rurociągu powrotnego sieci ciepłowniczej do termostatu;
na rurociągu cyrkulacyjnym przed podłączeniem go do rurociągu powrotnego sieci ciepłowniczej w układach z bezpośrednim poborem wody z rurociągów sieci ciepłowniczej.
Projektując systemy zaopatrzenia w ciepłą wodę, należy stosować łączniki rurociągów przemysłowych ogólnego przeznaczenia. Zawory odcinające o średnicy do 50 mm włącznie powinny być wykonane z brązu, mosiądzu lub tworzyw sztucznych żaroodpornych.
Uszczelki lub dławnice armatury doprowadzającej ciepłą wodę powinny być wykonane z materiałów żaroodpornych.
Do zadań sieci wodociągowej należy:
A) zapobieganie przedostawaniu się gorącej wody do sieci wodociągowej zimnej i odwrotnie (zapobieganie „przelewom”);
B) redukcja strat ciepła w rurociągach;
V) potrzeba kompensacji rozszerzalności temperaturowej w rurociągach stalowych;
d) konieczność zainstalowania określonej armatury sanitarnej.
Aby zapobiec przepływowi gorącej wody do zimnej sieci rurociągów i odwrotnie, konieczne jest zainstalowanie zaworów zwrotnych na przyłączach gorąca woda do podgrzewaczy wody i mieszaczy grupowych, na rurociągu cyrkulacyjnym przed podłączeniem go do podgrzewaczy wody, w rurociągu pompy obiegowej.
Specyficznym urządzeniem sanitarnym do dostarczania ciepłej wody, oprócz armatury mieszającej, jest podgrzewany wieszak na ręczniki, który wykonany jest z rur stalowych ocynkowanych ∅32mm, produkowany jest również mosiądz niklowany i chromowany.
Rurociągi doprowadzające ciepłą wodę wydłużają się wraz ze wzrostem temperatury, wydłużenie to należy kompensować, jeśli w obecności zwojów nie można liczyć na „samokompensację”. Elastyczne kompensatory rurowe służą do kompensacji wydłużeń termicznych rurociągów, niezależnie od parametrów chłodziwa, sposobu montażu i średnicy rur. Stosowane są głównie kompensatory w kształcie litery U. Rurociągi są sztywno zamocowane na stałych wspornikach.
Rurociągi zasilające i cyrkulacyjne systemów zaopatrzenia w ciepłą wodę, w tym piony, należy zapewnić izolację termiczną, z wyjątkiem przyłączy do systemów dystrybucji wody.
Urządzenia odpowietrzające powinny być umieszczone w najwyższych punktach rurociągów systemów zaopatrzenia w ciepłą wodę. Odpowietrzenie rurociągu można również przeprowadzić poprzez armaturę wodną zlokalizowaną w najwyższych punktach rurociągu (wyższe kondygnacje).
W punktach znajdujących się na dolnych piętrach rurociągów należy przewidzieć urządzenia odwadniające.
Kategoria K: Zaopatrzenie w wodę i ogrzewanie
Montaż rurociągu doprowadzającego ciepłą wodę
Rurociąg doprowadzający ciepłą wodę jest montowany z komponentów i części przygotowanych w warsztacie centralnym według zmierzonych szkiców lub projektów instalacji.
Piony doprowadzające ciepłą wodę montuje się po prawej stronie w stosunku do pionów doprowadzających zimną wodę. Pion cyrkulacyjny jest ułożony po prawej stronie gorącego pionu.
Odległość pomiędzy osiami pionów wynosi 80 mm.
Rurociągi poziome od pionów do urządzeń należy prowadzić w pobliżu podłogi: rurociąg zimnej wody znajduje się 100 mm nad czystą podłogą, a rurociąg ciepłej wody 200 mm powyżej.
Połączenia pionowe z urządzeniami należy poprowadzić analogicznie jak piony: ciepłe – po prawej stronie, zimne – po lewej stronie.
Rurociąg mocuje się do ściany za pomocą obejm.
Rurociągi doprowadzające ciepłą wodę o średnicy do 70 mm układane są z ocynkowanych rur wodociągowych i gazowych. Jako materiał uszczelniający stosuje się pasma lnu impregnowane czerwonym ołowiem zmieszanym z naturalnym olejem suszącym.
Rury doprowadzające ciepłą wodę o średnicy do 32 mm układa się w odległości 35 mm od powierzchni tynku do osi rury.
Rury ocynkowane montuje się na gwintach za pomocą łączników z żeliwa sferoidalnego lub stali ocynkowanej.
Dozwolone jest spawanie elektryczne rur ocynkowanych w środowisku dwutlenku węgla. Przy spawaniu rur o średnicy do 32 mm stosuje się złącza wtykowe (w celu zachowania przekroju rur pod napięciem); rury o średnicy większej niż 32 mm są zgrzewane doczołowo.
Spawanie gazowe nie jest dozwolone, gdyż następuje znaczne wypalenie cynku.
Rury nieocynkowane łączone są głównie poprzez spawanie.
Zakręty główne rurociągi wykonywane przez zginanie. Na rurach o małych przekrojach dopuszcza się montaż kątowników pod kątem 90°. W obszarach stropów, ścian wewnętrznych i przegród rurociągi osłonięte są tulejami.
Rurociągi doprowadzające ciepłą wodę układane są nad rurociągami doprowadzającymi zimną wodę. Aby odprowadzić wodę z instalacji i odprowadzić powietrze, rury układa się ze spadkiem 0,002-0,005.
Poziome podgrzewacze wody instaluje się na metalowej ramie lub na ceglanych filarach ze wzniesieniem 10-15 mm w kierunku górnego mocowania. Pomiędzy podgrzewaczem wody a wspornikami ceglanymi układa się tekturę azbestową o grubości 5 mm, tak aby metal w miejscach styku murarstwo nie rdzewiały, a podgrzewacz wody mógł swobodnie rozszerzać się po podgrzaniu, nie niszcząc muru kolumn. Na podgrzewaczu wody zainstalowany jest termometr i zawór bezpieczeństwa.
Kotły parowe montowane w taki sam sposób, jak systemy ciepłej wody dla systemów centralne ogrzewanie instalując na nich dodatkowe kolektory pary i armaturę parową.
Po zakończeniu montażu wykonywana jest próba hydrauliczna i termiczna sieci wodociągowej. Sieć badana jest na ciśnienie hydrauliczne wyższe od ciśnienia roboczego o 5 kgf/cm2, ale nie większe niż 10 kgf/cm2. Przed testowaniem należy usunąć powietrze z układu. Badanie trwa 10 minut, podczas którego ciśnienie nie powinno przekraczać 0,5 kgf/cm2.
Podczas próby termicznej systemu zaopatrzenia w ciepłą wodę woda jest podgrzewana do wymaganej temperatury, a działanie systemu sprawdzane jest za pomocą określonej liczby urządzeń roboczych. Odchylenie temperatury w stosunku do temperatury obliczonej nie powinno przekraczać 5°C.
Wymienniki ciepła bada się przy ciśnieniu hydraulicznym przekraczającym 1,5-krotność najwyższego ciśnienia roboczego, ale nie mniejszym niż 3 kgf/cm2 dla części parowej i nie mniejszym niż 4 kgf/cm2 dla części wodnej. Podczas testu trwającego 5 minut ciśnienie nie powinno spaść.
Po sprawdzeniu i przetestowaniu systemu zaopatrzenia w wodę zbiorniki wymienników ciepła i rurociągi doprowadzające ciepłą wodę są izolowane w celu ograniczenia strat ciepła.
Przed montażem sprawdzany jest cały rurociąg, elementy obrabiane i produkty, jak wskazano w sekcji „Hydraulika”.
Montaż rurociągu doprowadzającego ciepłą wodę
Jak wiadomo, gorąca woda przepływa rurami z kotła do kranu. Czym są i dlaczego warto wybrać tę czy inną opcję?
Wybierając rury do instalacji ciepłej wody użytkowej, należy w pierwszej kolejności skupić się na materiale, z którego są wykonane.
Pod wieloma względami o właściwościach rur decyduje materiał, z którego są wykonane. Drugi ważna cecha rurociągu to jego średnica nominalna (wewnętrzna), oznaczona w dokumentacji jako DN. Rozważmy możliwe materiały i średnice rur.
Rury METALOWE
Przez wiele dziesięcioleci ta opcja była jedyną. Dziś uważa się je za przestarzałe i nieopłacalne, ponieważ:
rury nie wytrzymują długo. Ich żywotność jest stosunkowo krótka - maksymalnie 20–30 lat, po czym rurociąg należy całkowicie wymienić.
Stosowanie rur metalowych przy projektowaniu systemu zaopatrzenia w wodę należy już do przeszłości.
Wycieki gwarantowane. Sekcje systemu łączone są za pomocą złączek gwintowanych lub spawania. Miejsca te są najbardziej podatne na korozję, co prowadzi do nieszczelności.
Woda się ochładza. Straty ciepła przy zastosowaniu rur metalowych są największe w porównaniu z innymi materiałami.
Rury szybko zarastają. Ze względu na dużą chropowatość wewnętrzna powierzchnia rur jest podatna na osadzanie się kamienia i różnych substancji, częściowo lub całkowicie rozpuszczonych w wodzie. Wyraźnie wzrastają już znaczne opory hydrauliczne układu, co może prowadzić do przedwczesnej awarii urządzeń pompujących.
Rury buczą. Rury metalowe są dobrym przewodnikiem wibracji i dźwięków, co niewątpliwie będzie przeszkadzać mieszkańcom domu.
Rury METALowo-PLASTIKOWE
Pod względem ceny i Charakterystyka wydajności materiał ten uznawany jest za optymalny do produkcji rur do ciepłej wody.
Plastik NIE oznacza „krótkotrwały”!
Wiele osób jest zdezorientowanych faktem, że w nazwie znajduje się słowo „plastik”: materiał ten kojarzy się z czymś delikatnym i łatwym do złamania. Ale w tym przypadku tak nie jest. Rury z łatwością wytrzymują ciśnienie kilkakrotnie wyższe niż maksymalne dopuszczalne dla systemów ciepłej wody. W związku z tym ich odporność na młot wodny też nie ma wątpliwości.
Niedrogi i niezawodny Będąc najtańszym ze wszystkich rozważanych, rurociągi metalowo-plastikowe są dość niezawodne. Ich żywotność waha się od 30 do 50 lat.
Wytrzymały Montaż rur jest szybki i nie wymaga spawarek, giętarek do rur ani innego specjalistycznego sprzętu. Rury z tworzyw sztucznych nie ulegają korozji i nie wymagają okresowego malowania ani innych zabiegów konserwacyjnych. Jakość obróbki wewnętrznych powierzchni takich rur pozwala uniknąć zatorów przez cały ich okres użytkowania.
Nie trać ciepła. Rury metalowo-plastikowe mają niezwykle niski współczynnik przenikanie ciepła, to znaczy straty ciepła w nich są bardzo nieznaczne.
POLIETYLEN KRZYŻOWANY
Bardzo drogi Materiał ten pojawił się stosunkowo niedawno, a wykonane z niego rury do ciepłej wody są najdroższe.
Rury wykonane z usieciowanego polipropylenu nie są jeszcze tak powszechne, ale mają wystarczającą przewagę nad innymi.
Bardzo elastyczny Mając te same zalety, co rury metalowo-plastikowe do gorącej wody, analogi wykonane z usieciowanego polietylenu charakteryzują się zwiększoną elastycznością. Dzięki temu możliwe jest układanie kilkusetmetrowych odcinków rurociągu w jednym przęśle, bez łączeń.
Brak przecieków Jak już wspomniano, im mniej połączeń, tym mniejsze prawdopodobieństwo wycieku. Pod tym względem polietylen usieciowany z pewnością przewyższa wszystkich konkurentów.
ŚREDNICA RURY
Oczywiście parametr ten należy dobierać biorąc pod uwagę wiele czynników, takich jak długość rurociągu, opór hydrauliczny rur oraz oczekiwany przepływ wody w tym obwodzie. Tylko specjalista może podać dokładne proporcje.
Podnośnik CWU wykonane z rur o średnicy od ¾ do 1 cala (około 19 do 25 mm).
Do dystrybucji na podłogach wymagane są rury o średnicy pół cala (12,7 mm) lub nieco większej.