Gliny ekspandowane - produkcja, właściwości użytkowe, frakcje i cechy ich zastosowania. Izolacja keramzytem: sekrety nieskazitelnej podłogi Rodzaje keramzytu
Ceny energii szybko rosną, co pociąga za sobą wzrost zapotrzebowania na termoizolatory. Glinka ekspandowana to skuteczny materiał izolacyjny, który nie wymaga specjalnych umiejętności montażu. Posiadając porowatą strukturę, jest często stosowany jako wypełniacz do betonu. Za najlepsze surowce do produkcji gliny ekspandowanej uważa się gliny zawierające 30% kwarcu. Kiedy skała podstawowa jest ekspandowana, dzięki specjalnemu trybowi wypalania, produktem wyjściowym jest wysokiej jakości materiał w postaci ziaren. Ich właściwości zależą od frakcji.
W stanie gotowym ekspandowana glina ma wygląd pokruszonego kamienia, żwiru lub piasku.
Dlatego klasyfikację często przeprowadza się z uwzględnieniem wielkości frakcji i ich kształtu, którym może być:
- zaokrąglone, charakterystyczne dla żwiru. Dzieli się go na gatunki ze względu na wielkość frakcji: 10–20 mm (nadaje się do układania komunikacji), 30–40 mm (zastosowanie związane z zasypywaniem dużą warstwą), 5–10 mm (najbardziej pożądane przy przygotowaniu betonu moździerz);
- kątowy, który wyróżnia kruszony kamień. Rozmiary ziaren różnią się w tych samych granicach, co w przypadku żwiru. Może być przydatny do izolowania ścian łaźni;
- od kulistego do nieokreślonego. Występuje w małych cząstkach (do 5 mm) w postaci piasku. Otrzymuje się go przez kruszenie dużych kawałków gliny lub izolowanie przez wypalanie małych kawałków gliny.
O właściwościach
Niektóre właściwości ekspandowanej gliny odróżniają ją od innych podobnych materiałów.
Powszechne zastosowanie wynika z następujących cech:
- Bezpieczeństwo biologiczne, gdyż surowcem do jego produkcji jest produkt naturalny przyjazny dla środowiska.
- Odporność na ogień. Nie pali się i nie podtrzymuje spalania.
- Znaczący wskaźnik izolacji cieplnej i akustycznej, osiągnięty dzięki porowatej strukturze, która powstaje w wyniku gazów uwalnianych podczas wypalania. Izolacja akustyczna zależy bezpośrednio od poziomu porowatości.
- Trwałość.
- Względna odporność na wilgoć.
- Wysoka mrozoodporność: waha się od 15 jednostek do 50.
- Odporność na zewnętrzne czynniki agresywne.
Zaletami są także wysoki poziom izolacji termicznej i niski koszt. Dla porównania wydajność drewna jest prawie trzykrotnie niższa, a zastosowanie muru będzie droższe.
Przewodność cieplna ekspandowanej gliny zależy od wielkości ziaren. Im drobniejsza frakcja, tym mniej pustych przestrzeni pozostaje pomiędzy cząstkami. Wynika z tego, że zwiększa się gęstość nasypowa, co oznacza pogorszenie właściwości termoizolacyjnych.
O wadach
Granulki mają tendencję do wchłaniania wody. Dlatego nadal preferowane jest stosowanie ich w postaci suchej zasypki, są one również dość delikatne.
Izolacja termiczna wymaga zabezpieczenia przed wnikaniem wilgoci. Wymagana jest dobra hydroizolacja. Wskazane jest stosowanie różnych frakcji.
Miejsce w branży budowlanej
Obszary zastosowań są dość szerokie. W przypadku starych budynków ważne jest, aby używać go jako części fundamentu. Na wierzchu zwykle wykonuje się jastrych zaprawowy o grubości większej niż 3 cm.Ze względu na niewielką wagę keramzytu, całkowita waga całej konstrukcji zostanie znacznie zmniejszona.
Powszechne stosowanie produktów sypkich o różnych frakcjach wynika z ich wszechstronności. Glina ekspandowana jest niezbędnym składnikiem przy produkcji lekkiego betonu.
Ponadto glinka ekspandowana jest skutecznym materiałem do izolacji podłóg. Jest także dobrym izolatorem ciepła mediów, fundamentów, ścianek działowych i pokryć dachowych. Dodatkowe korzyści z przeprowadzonych prac: znacznie poprawiona jest izolacja akustyczna (ze względu na doskonałe właściwości dźwiękochłonne materiału).
Ciężar objętościowy waha się od 300 kg/m3, a często sięga 1000 kg/m3. Podczas ściskania kruszonego kamienia keramzytowego wytrzymałość na rozciąganie waha się w granicach 25–200 kg/cm2.
Jeśli zmierzysz masę ekspandowanej gliny różnych frakcji w tych samych jednostkach, będzie ona inna. Przecież masa zależy od wielkości granulki, a zatem od gęstości nasypowej, którą określa jej marka zgodnie z GOST 9757-90. Przykładowo, biorąc frakcje o gęstości nasypowej M300, można mieć pewność, że metr sześcienny objętości będzie wynosić od 250 kg/m3 do 300 kg/m3.
Ceny
Lepiej kupować małe ilości towaru w workach. Warto pamiętać, że podstawą jest objętość, a nie waga, która będzie się różnić w zależności od gęstości nasypowej produktu i objętości pojemnika.
Dziś można kupić glinę ekspandowaną w workach lub luzem. Zazwyczaj stałym klientom zapewniane są ceny w drodze umowy.
Wybór ekspandowanej gliny do różnych Roboty budowlane, wskazane jest wcześniejsze zapoznanie się z jego głównymi cechami. Właściwości fizyczne i mechaniczne oraz zastosowanie tego przyjaznego dla środowiska materiału w dużej mierze zależą od wielkości granulek. Gdzie stosować ekspandowaną glinę różnych frakcji i czym się ona różni - o tym porozmawiamy dalej.
Porowate granulaty gliny, ekspandowane pod wpływem wysokich temperatur, zyskują cały szereg przydatnych właściwości, zachowując przy tym możliwie najbardziej naturalny charakter. Glina ekspandowana dowolnej frakcji charakteryzuje się wysokim poziomem izolacyjności cieplnej i akustycznej, wytrzymałością, odpornością na mróz i ogień oraz niskim ciężarem objętościowym. Jednocześnie materiał ma swoje własne cechy, w zależności od „kaliberu” cząstek. Szczegółowy opis znajdziesz metodę wytwarzania ekspandowanej gliny.
Opis i charakterystyka
Granulki produkowane są w rozmiarach od 0,05 do 4 cm, dzielą się na 4 kategorie - piasek gliniasty 0-5 mm i trzy rodzaje żwirów:
- mały – 5-10 mm;
- średnia – 10-20 mm;
- duże – 20-40 mm.
Tabela 1 przedstawia główne specyfikacje nazwane odmiany.
Porównując ze sobą frakcje gliny ekspandowanej, warto zauważyć, że zdolność oszczędzania ciepła żwiru średniego i grubego jest nieco większa. Ze względu na małą gęstość nasypową lepiej jest stosować je do izolowania obszarów nieobciążonych. I odwrotnie, materiał drobnoziarnisty jest trwalszy - taką glinę ekspandowaną najczęściej wybiera się do jastrychów podłogowych. Wszystkie typy są scharakteryzowane wysoki poziom absorpcja wilgoci (od 8 do 20%), dlatego potrzebują niezawodnej hydroizolacji.
Nakładanie ekspandowanej gliny
Ze względu na różnice w wartościach parametrów fizycznych i technicznych zastosowanie materiału sypkiego z wypalanej gliny ma swoje własne niuanse.
1. Piasek ekspandowany (0-5 mm).
Istnieją dwa rodzaje technologii wytwarzania drobnoziarnistej keramzytu. Pierwsza metoda polega na wypalaniu małych cząstek gliny w specjalnych piecach z aktywnym napowietrzaniem. Jest to technika nieskuteczna, ponieważ małe granulki przyklejają się do dużych. Wyższą jakość keramzytu drobnokalibrowego uzyskuje się poprzez kruszenie żwiru keramzytowego na specjalnych kruszarkach walcowych. Cena kruszonej gliny ekspandowanej jest znacznie wyższa niż granulatu.
Drobno ekspandowana glina stosowana jest do izolacji termicznej podłóg i murów ściennych.
- Mokry jastrych. Aby za jego pomocą uzyskać prawdziwą izolację, nie należy wprowadzać do roztworu małych granulek. W rezultacie ich pory zatykają się cementem, a izolacja termiczna ulega pogorszeniu. Lepiej jest zasypywać podłogę warstwa po warstwie keramzytem (po 4 cm), rozprowadzając je między nimi mieszanka cementowo-piaskowa. Technika ta pozwala na montaż wylewek o maksymalnej grubości 200 mm.
- Ciepłe rozwiązanie. Z punktu widzenia oporu termicznego najbardziej wrażliwym punktem muru są szwy. Konwencjonalna kompozycja piaskowo-cementowa ma współczynnik przewodzenia ciepła 1,15 W/m o C (więcej niż cegła silikatowa). Liczbę tę można kilkakrotnie zmniejszyć, jeśli użyje się drobnego piasku gliniastego (0-3 mm). Blokując „mostki zimne”, ściana jest izolowana.
Do produkcji betonu ekspandowanego wykorzystuje się także piasek kruszony. Małe cząstki dobrze mieszają się z cementem i piaskiem, dzięki czemu bloki są mocniejsze i twardsze niż te wykonane z keramzytu (ale mniej ciepłe).
2. Drobny żwir (5-10 mm).
Materiał tej frakcji jest wykorzystywany w kilku kierunkach.
2.1. Glina ekspandowana do wyrównywania podłóg - suchy jastrych. Zapewnia izolację i idealnie wyrównuje płaszczyznę pod późniejszy montaż płyt gipsowo-włóknowych (płyt gipsowo-włóknowych). Jeśli jastrych ma grubość 10 cm, to do zasypki należy kupić drobny żwir w ilości 35-40 kg na 1 m2. W pierwszej kolejności podłogę pokrywa się folią polietylenową, układa się wylewkę, w sektory wylewa się izolację z gliny ekspandowanej, wyrównuje się ją linią, układa się arkusze GSP, a pęknięcia wypełnia pianką poliuretanową.
2.2. Izolacja fasad. Żwir frakcji 5-10 mm służy do tworzenia warstw termoizolacyjnych podczas budowy ścian. Możliwe są następujące opcje:
- wypełnianie ubytków lekkim murem studniowym;
- wypełnienie przestrzeni pomiędzy wewnętrzną ścianą ceglaną a struktura zewnętrzna z cegieł silikatowych lub licowych, a także bloczków betonowych do tynków;
- izolacja termiczna ramy lub blokowy dom– zasypanie drobnego żwiru pomiędzy ścianą a materiałem elewacji (w tym celu należy pozostawić szczelinę 10 cm).
We wszystkich przypadkach izolację zagęszcza się i zalewa mleczkiem cementowym. Aby chronić porowate granulki przed wilgocią, zainstalowana jest szczelina wentylacyjna. Drobny żwir jest szeroko stosowany w produkcji bloczków z betonu ekspandowanego, charakteryzujących się niską przewodnością cieplną.
3. Średni żwir (10-20 mm).
Podobnie jak jego mniejszy odpowiednik, nadaje się do wypełniania przestrzeni pomiędzy ścianami zewnętrznymi i wewnętrznymi. Innym obszarem zastosowania jest izolacja dachu płaskiego lub dachu skośnego o lekkim nachyleniu. Najpierw krokwie z poszyciem są wyłożone paroizolacją, następnie luzem materiał budowlany układa się w warstwie 20-30 cm, aby równomiernie rozprowadzić granulki na całej długości skarpy, między krokwiami mocuje się poprzeczne ograniczniki. Ekspandowaną glinę wlewa się porcjami, przykrywa hydroizolacja rolek, których połączenia są uszczelnione mastyksem bitumicznym. Pokrycie dachowe jest instalowane krok po kroku.
Podczas wykonywania prac pogoda musi być sucha. Konstrukcja dachu wymaga dodatkowego wzmocnienia, aby utrzymać ciężar izolacji. Dach płaski wzmocniony jest płytą żelbetową. W przypadku dachu dwuspadowego zwiększa się przekrój elementów drewnianych, instaluje się dodatkowe ograniczniki, rozpórki i pręty.
4. Gruby żwir (20-40 mm).
Materiał tej frakcji charakteryzuje się niską gęstością nasypową, dlatego znalazł zastosowanie jako izolacja podłóg na poddaszach, piwnice, a także fundamenty.
- Izolacja termiczna poddasza. Ze względu na niewielką wagę keramzytu o dużych frakcjach obciążenie podłóg jest zmniejszone, dzięki czemu grubość warstwy izolacyjnej na poddaszu można zwiększyć do 16 cm, po pierwsze belki są zabezpieczone paroizolacją (Izospan, folia aluminiowa, folia polietylenowa). Następnie kładzie się warstwę pokruszonej gliny, a na wierzch wylewa się gruby żwir. Aby zwiększyć wytrzymałość powierzchni, na ekspandowaną glinę nakłada się mokry jastrych (jeśli pozwalają na to podłogi).
- Izolacja podłogi w piwnicy. Poduszkę z piasku umieszcza się na glinianej podstawie i zagęszcza. Na ścianach połóż folię polietylenową, przykryj warstwą ekspandowanej gliny o grubości 10 cm, wzmocnij ją stalową siatką na wierzchu i ułóż wylewkę cementową. Jeśli podłoga jest już pokryta betonem, montuje się na niej legary podłużne i poprzeczne. Powstałe komórki wypełnia się żwirem, po czym rama jest osłonięta drewnianą podłogą.
- Izolacja termiczna gotowego fundamentu za pomocą ekspandowanej gliny. Ta metoda jest dość stara, ale nadal popularna. Technologia polega na wykopaniu rowu po obwodzie fundamentu na głębokość zamarzania gruntu, o szerokości co najmniej 50 cm.Szalunki budowane są z dostępnych materiałów (łupek, zużyte deski lub pręty). Jego wewnętrzna powierzchnia jest wyłożona papą zapewniającą hydroizolację. Następnie wypełnij przestrzeń żwirem o ułamku 20-40 mm, przykryj papą. Na wierzch wylewa się piasek i tworzy się betonowy obszar ślepy.
Średni koszt ekspandowanej gliny
Cena izolacji luzem uzależniona jest od wielkości granulatu i stopnia wytrzymałości, a także od formy, w jakiej jest dostarczana – pakowana w worek lub luzem. Glina ekspandowana luzem dowolnej frakcji jest tańsza niż ta sama glinka ekspandowana w workach. Materiał można kupić w Moskwie pod adresem handel detaliczny oraz od producenta (bezpośrednio lub za pośrednictwem oficjalnych dealerów). Brak pośrednika, a także zakupy hurtowe mogą znacznie obniżyć koszty budowy. Średni koszt metra sześciennego izolacji pokazano w tabeli 2.
Typ dostawy | Cena rub/m3 | |||
Frakcja | 0-5 | 5-10 | 10-20 | 20-40 |
W torbach | 2200 | 2050 | 1400 | 1400 |
hurtowo | 1900 | 1750 | 1100 | 1100 |
Kupujący często interesują się... Zależy to od frakcji materiału i pojemności pojemnika: występuje w rozmiarach 50, 40 i 25 litrów. Tabela 3 pomoże Ci porównać koszt izolacji w opakowaniu.
Frakcja | Torba, objętość, l (m3) | Ilość worków w 1 m3 | Cena za torbę, ruble |
0-5 | 40 (0,04) | 25 | 88 |
5-10 | 40 (0,04) | 25 | 82 |
10-20 | 25 (0,025) | 40 | 35 |
10-20 | 50 (0,05) | 20 | 70 |
20-40 | 25 (0,025) | 40 | 35 |
20-40 | 50 (0,05) | 20 | 70 |
Żaden materiał izolacyjny nie łączy w sobie wszystkich najlepszych właściwości izolacyjnych - styropian jest łatwopalny, wełna mineralna zbryla się i boi się wilgoci, wełna szklana jest szkodliwa dla zdrowia. Glinka ekspandowana nie jest wyjątkiem, oprócz swoich zalet ma również szereg wad. Nie pali się jednak, nie zbryla i jest całkowicie bezpieczny dla zdrowia, dlatego dziś często wybierany jest do izolacji podłóg i ścian.
Glinka ekspandowana do podłóg - żwir, tłuczeń kamienny, piasek
Dziś keramzyt produkowany jest w ponad 50 krajach w 270 fabrykach – ten tani materiał znalazł zastosowanie nie tylko w budownictwie, ale także w rolnictwie, gdzie wykorzystuje się go jako podsypkę drenażową. W projektowanie krajobrazu Glina ekspandowana jest szeroko stosowana deseńŚcieżki ogrodowe DIY.
W budownictwie można wyróżnić trzy główne obszary zastosowań tego materiału:
- do izolacji ścian, stropów, piwnic;
- jako tani wypełniacz do betonu;
- do produkcji lekkich bloków budowlanych i konstrukcji z betonu ekspandowanego.
Po pojawieniu się tworzywa piankowego i powszechnym zastosowaniu wełny mineralnej ekspandowana glina zniknęła w tle. Jednak dziś zajął swoją szczególną niszę w budowie domów przyjaznych dla środowiska. Glina ekspandowana jest wytwarzana ze specjalnej gliny niskotopliwej, która po wysokie temperatury pianki. Glinę umieszcza się w specjalnych piecach bębnowych, których długość sięga 70 metrów.
Bębny te montowane są pod niewielkim kątem, dzięki czemu pod wpływem siły odśrodkowej i grawitacji surowiec stopniowo stacza się na dno instalacji, gdzie następuje wypalanie granulatu. Wyższą jakość materiału uzyskuje się w piecach dwubębnowych - są one zaprojektowane w taki sposób, że dwie połówki pieca obracają się w różnych kierunkach, dzięki czemu uzyskana jakość keramzytu jest znacznie wyższa lub taka sama przy zastosowaniu gliny niskiej jakości surowy materiał.
W ten sposób powstaje żwir ekspandowany – okrągłe cząstki o średnicy od 5 mm do 40 mm. Cząstki mniejsze niż 5 mm nazywane są również przesiewami.
Jednak izolując podłogę własnymi rękami, należy użyć granulek o różnych rozmiarach. Zapewnia to nie tylko wysokiej jakości izolację cieplną i akustyczną, ale także wysoką wytrzymałość podłogi. Inny ważny punkt– aby uzyskać efekt izolacji, warstwa keramzytu musi wynosić co najmniej 10 cm, co często odstrasza właścicieli niskich mieszkań, gdzie 10 cm wysokości to zbyt duży luksus. Jednak budując prywatny dom własnymi rękami, nic nie stoi na przeszkodzie, aby zaplanować wymaganą wysokość, biorąc pod uwagę miejsce na poduszkę z gliny ekspandowanej.
Ważnym warunkiem jest to, aby przy ocieplaniu podłogi, niezależnie od technologii, najpierw ułożyć warstwę hydroizolacji, na przykład z wytrzymałej folii polietylenowej. Krawędzie folii powinny sięgać do ściany na całą wysokość poduszki z gliny ekspandowanej. Ten materiał budowlany łatwo wchłania wilgoć, przez co traci swoje właściwości izolacyjne. Stała wilgotność może nawet doprowadzić do całkowitego zniszczenia granulek. Często spotykają się z tym hodowcy kwiatów, którzy wlewają ekspandowaną glinę na dno doniczek w celu drenażu - średnio po 5 latach materiał ten w takich warunkach staje się częścią mieszanki gleby.
Należy rozumieć, że warstwa suchej gliny keramzytowej izoluje podłogę lepiej niż ta wprowadzona do wylewki cementowej. Nie oznacza to jednak, że taka podłoga własnymi rękami nie będzie ciepła, po prostu skuteczność keramzytu jako izolatora w tym przypadku nie będzie tak wysoka. Dodawanie tego materiału do zaprawy betonowej zalecamy w przypadkach, gdy posadzki w budynku są bardzo nierówne i do ich wypoziomowania konieczna będzie duża grubość jastrychu. W tym przypadku bardzo wygodnym wypełniaczem będzie glina ekspandowana. Ponadto łatwiej jest pracować z takim rozwiązaniem niż z suchą glinką ekspandowaną. Roztwór powinien być wystarczająco gęsty, aby pokryć wszystkie granulki.
Montaż podłogi z poduszką z ekspandowanej gliny - typowe opcje
Izolując drewnianą podłogę własnymi rękami, praca z keramzytem to przyjemność - wlewasz materiał w przestrzeń między legarami i dokładnie go wyrównujesz. Oczywiście nie możemy zapomnieć o hydroizolacji, którą należy ułożyć przed montażem bali. W ten sposób można zaizolować nawet brudną podłogę.
Aby przyspieszyć proces, ekspandowaną glinę można układać bezpośrednio w workach - przykrywa się je niewielką warstwą drobniejszej frakcji, którą wypełnia się wszystkie puste przestrzenie, po czym rozpoczyna się montaż drewnianej podłogi.
Jak zrobić podłogę z poduszki z gliny ekspandowanej - schemat krok po kroku
Krok 1: Montaż podsypki piaskowo-żwirowej
Jeśli podłoga jest układana bezpośrednio na podłożu ziemnym, konieczne jest zorganizowanie poduszki z piasku i żwiru, która przejmie sezonowe ruchy gleby. Grubość poduszki wynosi 10–15 cm, należy ją dokładnie wypoziomować i zagęścić.
Krok 2: Hydroizolacja
Nie zapomnij o hydroizolacji! Na poduszce z piasku i żwiru kładziemy warstwę pokrycia dachowego lub folii z tworzywa sztucznego. Połączenia listew przyklejamy taśmą konstrukcyjną.
Krok 3: Instalacja sygnalizatorów
W celu późniejszego wyrównania jastrychu betonowego należy wcześniej usunąć sygnalizatory. Mocuje się je na cemencie lub szkiełkach alabastrowych i dokładnie sprawdza za pomocą poziomu. Pierwsza lampa ostrzegawcza jest instalowana w niewielkiej odległości od ścian, reszta - w odległości nieco mniejszej niż długość reguły.
Glinka ekspandowana do podłóg to nie tylko doskonały materiał izolacyjny, ale także pomocnik w jej budowie i wyrównywaniu. Dlatego też rozpoczynając wyposażanie domu lub planując docieplenie podłogi w mieszkaniu czy na balkonie, można bezpiecznie zakupić ten materiał sypki. W przeciwieństwie do sztucznych związków, glinka ekspandowana jest przyjazna dla środowiska, odporna na ciepło, wilgoć i trwała. Idealnie nadaje się do pomieszczeń mieszkalnych, gdyż nie wydziela szkodliwych dla organizmu człowieka oparów. Ponadto często stosuje się go do montażu podłóg w pomieszczeniach technicznych, ponieważ glinę ekspandowaną można układać bezpośrednio na ziemi.
Glina ekspandowana ze względu na swoje właściwości i łatwość montażu stała się bardzo popularnym materiałem budowlanym. Wykonany jest z niskotopliwej gliny, którą wypala się w wysokich temperaturach. Izolacja może wyglądać różnie w zależności od jej frakcjonowania – mogą to być granulaty o nieregularnym kształcie o porowatej strukturze, o wielkości od dwóch do pięciu centymetrów, lub sypki konglomerat w postaci drobnego żwiru. Materiał w dowolnej frakcji jest dość lekki ze względu na zawartość przewiewności.
Do produkcji gliny ekspandowanej wybiera się specjalne rodzaje gliny, które następnie poddaje się pewnej obróbce. Proces ten obejmuje następujące kroki:
Dokładne suszenie;
Szlifowanie;
Oczyszczanie z zanieczyszczeń i resztek roślinnych.
Tylko ze starannie przygotowanych surowców można wyprodukować wysokiej jakości materiały budowlane.
Następnie glinę rozcieńcza się do określonej konsystencji, zamieniając się w plastyczną masę, z której formuje się granulki i wypala. Podczas procesu wypalania istotnym czynnikiem jest osiągnięcie temperatury 1200 stopni – to właśnie w takich warunkach zachodzi aktywna separacja gazów, która musi zbiegać się w czasie z przejściem surowca do stanu piroplastyczny państwo. Na tym etapie masa gliny pęcznieje, tj. wypełniony jest powietrzem, co gwarantuje granulatowi po stwardnieniu właściwości termoizolacyjne i lekkość.
Do produkcji gliny ekspandowanej stosuje się specjalne piece z obracającym się bębnem, w których umieszczane są półfabrykaty uformowane z gliny, a produktem końcowym są gotowe granulki z trwałą, stopioną powłoką, odporną na wilgoć i inne agresywne środowisko. Dlatego materiał ten może zapobiegać przenikaniu wilgoci do pomieszczenia i utrudniać przedostawanie się zimna.
Zalety gliny ekspandowanej
- Glinka ekspandowana jest izolacją w 100% przyjazną dla środowiska, gdyż nie zawiera żadnych syntetycznych zanieczyszczeń, w związku z czym nie wchodzi w reakcje chemiczne z innymi substancjami.
- Jego siła przewyższa wiele sztucznie stworzonych. Materiały budowlane a trwałość jest nieograniczona.
- Na ekspandowaną glinę nie mają wpływu zmiany temperatury - nie mają na nią wpływu nawet najcięższe upały czy mrozy.
- Materiał jest odporny na wilgoć, co oznacza, że nie może rozpocząć się w nim proces gnicia. On nie jest pożywka dla mikroorganizmów, owadów i gryzoni. Dzięki tym właściwościom glinka ekspandowana nadaje się nie tylko do izolacji podłóg, ale także podłóg i ścian poddaszy.
- Kompozyt jest ognioodporny i nie wydziela dymu po nagrzaniu, co jest bardzo ważne w budownictwie mieszkaniowym. Ponadto materiał nie tylko spełnia funkcje izolacji termicznej, ale także dobrze sobie z nią radzi pochłanianie dźwięku.
- Pomimo tak wielu zalet glina ekspandowana dowolnej frakcji jest dostępna nawet dla rodziny ze średnią dochód.
Odmiany ekspandowanej gliny
Glinkę ekspandowaną produkuje się w postaci granulek o wielkości do pięciu centymetrów, a odrzucony materiał kruszy się na drobną mieszankę żwiru lub piasku, którą następnie wykorzystuje się do budowy podłóg masowych. Tym samym można go podzielić na trzy frakcje o różnej wielkości – granulat, piasek i drobny żwir. Każda odmiana jest wykorzystywana w różnych procesach budowlanych.
- Piasek keramzytowy otrzymywany jest poprzez zmielenie większych frakcji i stosowany jako dodatek do zaprawy betonowej układanej jako wierzchnia warstwa jastrychu. Piasek ma tę samą wielkość co zwykły naturalny materiał kwarcowy.
- Do wypełnienia podsypki stosuje się granulat lub tłuczeń kamienny o wielkości od dwóch do pięciu centymetrów wylewka betonowa. Ze względu na swoją lekkość można go zastosować nawet w wysokich mieszkaniach, gdyż nie zwiększa ciężaru sufitu.
- Ze wszystkich trzech frakcji najczęściej używanym materiałem jest żwir. Służy do zasypywania szorstkiej podłogi drewnianej, dodawanej do zaprawy betonowej, ale najważniejszym jej zastosowaniem jest wykonanie z niej suchej podłogi.
Ponadto żwir doskonale nadaje się do zasypywania podłóg na poddaszu, ponieważ jest materiałem lekkim. Często wypełniają nim podłoże drewnianych domów - frakcja ta stworzy niezawodną poduszkę izolacyjną i nie pozwoli gryzoniom organizować tam gniazd - nie żyją w nim.
Warstwa 10 cm ekspandowanego żwiru gliniastego może zastąpić metr izolacyjności. murarstwo, konstrukcja drewniana o grubości 0,25 m lub płyta z betonu ekspandowanego o grubości 0,5 m.
Jakość izolacji z gliny ekspandowanej zależy bezpośrednio od rodzaju materiału, z którego jest wykonana i od stopnia, w jakim zastosowano technologię jej produkcji. Gęstość samej ekspandowanej gliny zależy od tych czynników. Jest on oznaczony w następujący sposób: na przykład M-250 ma gęstość 250 kg/m3; M-450 odpowiednio 450 kg/m3 i itp..
Zastosowanie ekspandowanej gliny jako izolacji
Praca z keramzytem nie jest szczególnie trudna ani pracochłonna i może ją wykonać każdy, nawet ten, kto nie ma doświadczenia w budownictwie. Najważniejsze jest przestrzeganie zaleceń technologicznych dla każdego konkretnego przypadku.
- Materiał ten izoluje podłogi produkowane przez większość różne sposoby- może to być wylewka betonowa lub pomosty na ziemi i na betonie. Podczas izolacji ekspandowaną glinę umieszcza się na różne sposoby - wlać suchą mieszankę lub wymieszać z zaprawą cementową.
- Jak wspomniano powyżej, materiał doskonale nadaje się do izolacji podłoża domu, a także jako dodatkowy element hydroizolacji.
- Dla mieszkania na pierwszym piętrze, pod którym Istnieją nieogrzewane piwnice, keramzyt będzie doskonałą izolacją podłogi. Można ją umieścić pomiędzy zamontowanymi legarami lub zastosować jako podłogę na suchym jastrychu.
- Ponadto do układania podłóg na balkonie stosuje się ekspandowaną glinę. Tutaj można również zastosować suchą zasypkę lub związać keramzyt jastrychem z lekkiego betonu.
- Aby zapobiec zamarzaniu podłóg garażu w zimnych miesiącach roku, pod wylewkę betonową wylewa się ekspandowaną glinę. On odporny na żadne chemikalia i ciecze techniczne i jest niepalny, dlatego nadaje się do stosowania w każdym pomieszczeniu technicznym.
Technologia procesu izolacji z ekspandowanej gliny
Aby wybrać odpowiednią metodę izolacji, należy wziąć pod uwagę sposób, w jaki przeprowadzane są różne procesy.
1. Tradycyjnie ekspandowaną glinę wylewa się na ubitą na podłożu warstwę piasku lub żwiru. Grubość izolacji nie powinna być mniejsza niż 8-15 cm, na niej instalowana jest metalowa siatka wzmacniająca, a następnie na tej podstawie kładzie się zaprawę betonową, która jest wypoziomowana zgodnie z regułą.
W tym przypadku do izolacji można wybrać dowolną z trzech frakcji ekspandowanej gliny, ale ta konstrukcja jastrychu jest dość ciężka ze względu na zaprawę cementową, dlatego nie zaleca się jej instalowania w mieszkaniach, ponieważ podłogi w wieżowcach budynki są projektowane na określoną wagę.
2. Inną opcją izolacji jest suchy jastrych. Wykonuje się go bez użycia roztworów i wytwarza się go z drobnego żwiru lub piasku keramzytu.
- Przed wypełnieniem kompozytu na podłogach układa się uszczelnioną warstwę hydroizolacyjną, która sięga 14-20 cm na ściany.
- Następnie drobnoziarnistą ekspandowaną glinę wylewa się z worków na przygotowaną powierzchnię i instaluje latarnie, wzdłuż których wyrównuje się zasypkę.
- Po wypoziomowaniu izolacji latarnie są usuwane z jej masy. W razie potrzeby przeprowadza się zasypywanie.
- Na wypoziomowaną warstwę układane są specjalne warstwy. włókno gipsowe płyty (GVL). Ich instalacja rozpoczyna się od odległego rogu pokoju. Aby dostać się do początkowej ścieżki pracy bez szczególnego niszczenia równości zasypki, układa się na niej osobliwe wyspy z tych samych płyt lub szerokich desek.
- Płyty GVL mają zwykle blokujące podkładki łączące. Nakłada się na nie klej polimerowy i nakłada się kolejny element. Aby zapewnić niezawodność, są one dodatkowo mocowane za pomocą wkrętów samogwintujących.
Dzięki tej technologii podłogę w jednym pomieszczeniu można z łatwością ukończyć w ciągu jednego dnia. Jednocześnie mokry brud nie będzie noszony po domu lub mieszkaniu, ale bez kurzu nie będzie można się obejść.
Wideo: proces układania podłogi na suchym jastrychu z ekspandowanej gliny
3. Inną możliwością izolacji przy użyciu keramzytu stosowanego w suchej mieszance jest zasypanie go pomiędzy legarami na betonowym podłożu. Materiał stosuje się w połączeniu z innymi materiałami izolacyjnymi, jako warstwę spodnią lub jako jedyny izolator termiczny.
- Na kłody zamontowane na betonie układa się materiał hydroizolacyjny (folię polietylenową), rozmieszczony w komórkach, zabezpieczony zszywkami i zszywaczem.
- Do powstałych komórek wlewa się ekspandowaną glinę niezbyt grubej frakcji, warstwą około 5-10 mm poniżej wysokości kłody - jeśli izolacja ogranicza się tylko do zasypki. W przypadku zastosowania innej izolacji wysokość warstwy ulega odpowiedniemu zmniejszeniu.
- Na ogólną warstwę izolacyjną układana jest folia paroizolacyjna. Na nim, wzdłuż legarów, montuje się deski podłogowe lub arkusze sklejki.
Ta metoda izolacji jest odpowiednia dla wszystkich pomieszczeń i może ją zainstalować każdy, nawet początkujący budowniczy.
4. Najbardziej nie wspólny Sposobem wykorzystania keramzytu, choć nadal sporadycznie stosowanym w niektórych budynkach gospodarczych wymagających izolacji, jest ułożenie materiału na podłożu bezpośrednio w workach. Ale aby to zrobić, należy go rozłożyć w zapakowanej, zawiązanej torbie o grubości 10-20 cm.
Po całkowitym ułożeniu worków na całej izolowanej powierzchni należy je przyciąć u góry w celu usunięcia nadmiaru powietrza. Wszystkie ubytki powstałe pomiędzy workami wypełnione są ekspandowanym piaskiem gliniastym. Ta metoda jest wygodna, ponieważ po zainstalowaniu podnosi się mniej kurzu, a także można obejść się bez procedur poziomowania.
5. Następnym sposobem wykorzystania keramzytu do izolacji termicznej jest dodanie keramzytu do betonu lub mieszanki duża frakcja materiału zaprawą betonową.
Pierwszą kompozycję stosuje się do pokrycia szorstkiego jastrychu, a drugą do układania między legarami lub na przygotowanej hydroizolacji. Ale wybierając drugą opcję, należy wziąć pod uwagę, że jastrych jest cięższy niż w przypadku metody masowej, w której wykorzystuje się grubą ekspandowaną glinę.
Nie zaleca się stosowania takiego jastrychu w budynkach wielokondygnacyjnych, chociaż często stosuje się go na loggiach. Warstwa nie powinna być zbyt gruba. Należy również wziąć pod uwagę, że glina ekspandowana zmieszana z cementem staje się bardziej przewodząca ciepło, a jej właściwości termoizolacyjne ulegają pogorszeniu.
Wyrównanie podłóg za pomocą ekspandowanej gliny
Glinę ekspandowaną można również zastosować do wyrównania powierzchni podłogi. Można to również zrobić na kilka sposobów.
1. Wyrównanie dowolnej powierzchni za pomocą suchej lub półsuchej wylewki i jej pokrycie włókno gipsowe panele - jest to metoda prosta i łatwa w montażu. Potrafią naprawić zarówno podłogę z desek, jak i zły jastrych. Proces ten odbywa się przy użyciu drobnego żwiru. Ale w celu takiego wyrównania pod ekspandowaną gliną należy ułożyć folię hydroizolacyjną, aby nie kruszyła się wzdłuż połączeń i pęknięć.
2. W ten sam sposób wypoziomuj powierzchnię pod podłogą samopoziomującą. Zasypkę wyrównuje się wzdłuż zainstalowanych latarni, a na nią wylewa się rozcieńczoną mieszaninę samopoziomującej podłogi. Ta opcja schnie od 4 do 8 dni, w zależności od wybranej grubości wypełnienia. Podłoga wykonana w tej technologii jest dość trwała i niezawodna.
3. „Jastrych pływający” to kolejna metoda wyrównywania powierzchni podłogi przy użyciu drobnego żwiru. Prace prowadzone są w taka sekwencja:
Na czyszczoną powierzchnię układana jest hydroizolacja z grubej folii polietylenowej lub papy, sięgająca aż do ścian;
Na wierzch wylewa się drobnoziarnisty ekspandowany materiał gliniasty i wyrównuje;
Kolejną warstwę hydroizolacyjną układa się na ekspandowanej glinie;
Na wierzch wylewa się jastrych o grubości co najmniej 30 mm;
W tej metodzie bardzo ważne jest usunięcie pęcherzyków powietrza z roztworu - odbywa się to za pomocą wałka igłowego.
Podłoga tego projektu jest niezawodna i trwała, można ją układać zarówno na powierzchniach drewnianych, jak i betonowych.
4. Można wypoziomować podłogę, wylewając warstwę izolacji o grubości od 7 do 10 cm i układając na niej jastrych o grubości 3-5 cm, należy jednak pamiętać, że takie wyrównywanie jest bardziej odpowiednie dla powłoki betonowej, ponieważ okazuje się się dość ciężki. Ponadto nie nadaje się do mieszkań z niskim sufitem, ponieważ podniesie podłogę o 10-12 cm.
Izolacja akustyczna za pomocą ekspandowanej gliny
Glina ekspandowana służy również do izolacji akustycznej. Chociaż obecnie produkowane są duże ilości nowoczesne materiały dzięki wysokiemu poziomowi pochłaniania hałasu ekspandowana glina nadal pozostaje popularna. To tylko mówi po raz kolejny o jego skuteczności w tej kwestii.
Aby warstwa ekspandowanej gliny spełniła oczekiwania, bardzo ważne jest zwrócenie uwagi na stopień gęstości materiału - im jest on wyższy, tym skuteczniejsza będzie izolacja akustyczna.
Trzeba pamiętać, że podłogi podniosą się na określoną wysokość. Jeśli masz wysokie sufity, nie będzie to przeszkodą w takich pracach dźwiękoszczelnych.
Pozytywne właściwości keramzytu można zastosować także w przypadku innych elementów konstrukcji domu.
Aby zaizolować podłogę na poddaszu, potrzebna jest lekka i skuteczna izolacja, dlatego materiał kompozytowy jest idealny do tego zastosowania.
Wyróżniająca się przyjaznością dla środowiska i lekkością, izolacją akustyczną, a także odpornością na ciepło, glinka ekspandowana spełnia wszystkie wymagania niezbędne dla ścian pomieszczeń mieszkalnych. Chroni dom nie tylko przed zimnem, ale także przed nagrzewaniem ścian podczas letnich upałów.
Odporność na wilgoć i brak podatności keramzytu na powstawanie zgnilizny i grzybów sprawiają, że nadaje się ona do stosowania jako podłoga w piwnicy.
Tak więc ten prosty i znany materiał jest uniwersalny dla każdego pomieszczenia. Jeśli przy zakupie materiałów budowlanych nie jesteś w pełni poinformowany o tym, jak któryś z nowoczesnych materiałów izolacyjnych wpłynie na zdrowie, lepiej nie ryzykować i wybrać naturalną ekspandowaną glinę, sprawdzoną przez dziesięciolecia, zwłaszcza że praca z nią jest prosta i dostępne dla każdego.
Aby uzyskać równą i wysoką jakość posadzka konieczne jest jakościowe przygotowanie do tego fundamentu. W tym celu wykonywane są prace związane z izolacją, wyrównywaniem i układaniem okablowania, jeśli tak przewidziano w projekcie. Bardzo często do wyrównywania podłoża stosuje się ekspandowaną glinę. Posiada dobre właściwości użytkowe, jest bezpieczny także dla człowieka i człowieka środowisko. Ale jednocześnie ważne jest monitorowanie, jaka część ekspandowanej gliny jest używana do jastrychu podłogowego, należy używać tylko tych przeznaczonych do tego rodzaju prac.
Charakterystyka
Glinka ekspandowana to naturalny materiał z porami. Uzyskuje się go poprzez wypalanie gliny w temperaturze 1000 - 1200 stopni. Główną cechą Uważa się, że substancja ma gęstość nasypową, której wartości określają właściwości termoizolacyjne i dźwiękochłonne.
Po podgrzaniu gliny powstają granulki o różnej wielkości, dzięki czemu glina ekspandowana ma kilka frakcji:
- Kamień kruszony (granulki mają parametry 5-40 mm, otrzymywane przez kruszenie dużej keramzytu, bardzo często używanego do przygotowania betonu).
- Żwir (podzielony na trzy rodzaje granulacji, 5-10, 10-20, 20-40, idealny do podłóg).
- Piasek (wielkość cząstek mniejsza niż 5 mm, stosowany do cienkich jastrychów).
Aby zdecydować, która frakcja jest potrzebna do wylewki podłogi ekspandowaną gliną, należy najpierw ocenić stan podłoża. Najczęściej stosuje się małe rozmiary cząstek, aby nie było dużego obciążenia podłogi.
Zalety gliny ekspandowanej
Przed użyciem ekspandowanej gliny do wyrównania podłogi należy spojrzeć na jej pozytywne aspekty:
- Zapewnia lekkie obciążenie podłogi;
- Dzięki materiałowi zapewniona jest dodatkowa izolacja termiczna wzdłuż podłoża;
- Wyrównuje duże różnice wysokości na powierzchni;
- Stosunkowo niedrogi materiał.
Bardzo często pojawia się pytanie, jaką glinę ekspandowaną zastosować do jastrychu podłogowego.
Eksperci zalecają stosowanie małych cząstek w mieszkaniach, a w przestrzeniach publicznych dozwolone jest instalowanie frakcji do 40 mm.
Jakie są rodzaje jastrychów?
Przed podjęciem decyzji, jaka glina ekspandowana jest potrzebna do jastrychu podłogowego, ważne jest zrozumienie jej rodzajów. Istnieją 3 metody:
- Mokry
Urządzenie odbywa się w 2 warstwach. Pierwszą warstwę przygotowuje się z cementu, piasku i keramzytu, po wylaniu wyrównuje się ją za pomocą specjalnych latarni. Aby to zrobić, górna granica warstwy jest określana na podstawie poziomu i umieszczane są latarnie. Rozciągnij taśmę po obwodzie i zabezpiecz ją wzmocnieniem. Następnie mieszaninę wyrównuje się wzdłuż latarni i pozostawia do stwardnienia na 2 dni. Następnie nakłada się drugą warstwę za pomocą mieszanek samopoziomujących. Jaki rozmiar ekspandowanej gliny jest potrzebny do tego rodzaju jastrychu podłogowego? Stosuje się frakcję 5-20 mm. - Półwytrawne
Najpierw wylewa się ekspandowaną glinę, którą wyrównuje się wzdłuż latarni. Następnie na obwodzie instaluje się zbrojenie i taśmę, a wylaną ekspandowaną glinę zagęszcza się. Ostatnim etapem jest wylanie drugiej warstwy, którą przygotowuje się z cementu i piasku. - Suchy
Uważany za najbardziej w prosty sposób. Najpierw podstawa pokryta jest materiałem hydroizolacyjnym, na który wylewa się ekspandowaną glinę. Arkusze GVL są na nim instalowane w 2 warstwach, mocowane za pomocą wkrętów samogwintujących. Wszystkie złącza są szpachlowane, po czym powierzchnia jest traktowana podkładem. Bardzo ważne jest, aby wiedzieć, jaka glina ekspandowana jest potrzebna do suchego jastrychu podłogowego, aby uniknąć negatywnych rezultatów. Ta metoda układania jastrychu wymaga użycia frakcji do 10 mm.
Jak dokonać obliczeń
Jaka warstwa ekspandowanej gliny jest potrzebna do wylewki podłogowej? Aby odpowiedzieć na pytanie, należy przeprowadzić obliczenia.
Aby ustalić rozmiar warstwy, należy podzielić powierzchnię pomieszczenia, dzieląc całkowitą ilość materiału. W przypadku mokrego jastrychu stosuje się warstwę co najmniej 7-8 cm, w przypadku metody suchej stosuje się warstwę co najmniej 10 cm, jeśli suchy jastrych kładzie się na ciepłej podłodze, wystarczą 3 cm.
Która glina ekspandowana jest najlepsza na jastrych podłogowy? Eksperci zalecają stosowanie w mieszkaniach cząstek o średnicy do 10 mm, w niektórych przypadkach można zastosować frakcje do 20 mm, aby podłoga nie osiadała.