Schemat ideowy agregatu chłodniczego chłodzonego powietrzem. Zasada działania agregatów chłodniczych, obieg agregatu chłodniczego, działanie agregatu chłodniczego
Agregat chłodniczy to maszyna chłodnicza przeznaczona do chłodzenia chłodziwa (wody, roztworu glikolu itp.).
Działanie agregatu chłodniczego opiera się na cyklu chłodniczym ze sprężaniem pary, podobnym do tego stosowanego w konwencjonalnych klimatyzatorach. Oznacza to, że agregat chłodniczy obejmuje wszystkie cztery główne elementy każdej maszyny chłodniczej: sprężarkę, skraplacz, parownik i regulator przepływu.
Rysunek 1 przedstawia agregat zewnętrzny ze skraplaczem chłodzonym powietrzem. Wszystkie elementy maszyny chłodniczej zmontowano w jednej obudowie, która jest osadzona na sztywnej ramie.
Jesteśmy zawsze gotowi do pomocy i czekamy na Twoją prośbę. Zostaw swoje kontakty, a my oddzwonimy w celu konsultacji.
Przepływy ciepłe i zimne
Po przeciwnej stronie agregatu chłodniczego znajdują się rury wlotowe i wylotowe wody: ciepła woda przepływa z budynku do agregatu, a zimny przepływ powraca. Pojęcia „ciepło” i „zimno” są bardzo względne. W rzeczywistości, gdy agregat chłodniczy pracuje, oba strumienie są zimne: ich temperatura wynosi około 10°C.
Jednakże temperatura ciepłego przepływu jest wyższa. Obie temperatury można regulować i mogą się różnić, ale istnieją dwa standardowe harmonogramy temperatur: 7/12 i 10/15. W pierwszym przypadku temperatura zimnego przepływu wynosi +7°C, a ciepłego +12°C. W drugim przypadku odpowiednio +10°C i +15°C.
Chłodzenie wodne
Chłodzenie wody w chillerze odbywa się w parowniku-wymienniku ciepła, w którym substancja robocza maszyny chłodniczej (czynnik chłodniczy lub w skrócie czynnik chłodniczy lub freon) odparowuje pod wpływem ciepła odebranego od wody. W ten sposób woda oddaje swoją energię czynnikowi chłodniczemu, dzięki czemu jest chłodzona. Ale skąd pochodzi czynnik chłodniczy?
Obieg czynnika chłodniczego
Czynnik chłodniczy krąży wewnątrz agregatu chłodniczego. Jego ruch wzdłuż obwodu chłodniczego odbywa się za pomocą sprężarki, która w rzeczywistości działa jak pompa. Czynnik chłodniczy pompowany przez sprężarkę ma wysokie ciśnienie (do 30 atmosfer) i temperaturę (około 70°C).
Następnie temperatura w skraplaczu jest resetowana: czynnik chłodniczy przepływający przez rurki jest wdmuchiwany przez powietrze zewnętrzne. Jednocześnie czynnik chłodniczy zmienia swój stan skupienia: przechodzi ze stanu gazowego do ciekłego.
Jednakże ciśnienie czynnika chłodniczego pozostało wysokie. Ochłodzony czynnik chłodniczy pod wysokim ciśnieniem przechodzi przez zawór regulacyjny, gdzie się rozpręża. Ciśnienie czynnika chłodniczego gwałtownie spada.
Proces ten jest podobny do dostarczania płetwonurkowi mieszaniny oddechowej: z butli, w której gaz jest przechowywany pod wysokim ciśnieniem, jest on dostarczany osobie, która wdycha mieszaninę pod normalnym ciśnieniem atmosferycznym. Jednocześnie zauważalnie spada temperatura mieszaniny oddechowej.
Podobnie czynnik chłodniczy za zaworem regulacyjnym traci nie tylko ciśnienie, ale także temperaturę. Dzięki temu jego temperatura spada do zaledwie kilku stopni. Może teraz chłodzić przepływ wody z systemu chłodniczego budynku. Dzieje się to w parowniku. Następnie czynnik chłodniczy przepływa z powrotem do sprężarki i cykl zostaje zakończony.
Radiator
W ten sposób w agregacie krąży specjalna substancja robocza - czynnik chłodniczy. Jego zadaniem jest schładzanie wody i uzyskanej z niej energii oraz oddawanie jej do otoczenia. Obydwa procesy przekazywania energii realizowane są w wymiennikach ciepła (wymiennikach ciepła).
Jak już wiemy, chłodzenie wodą następuje w parowniku: tutaj czynnik chłodniczy otrzymuje energię cieplną wody. A uwalnianie ciepła do otoczenia następuje w drugim wymienniku ciepła - w skraplaczu.
Skraplacz to jedyne miejsce, w którym czynnik chłodniczy styka się z otoczeniem: rury, przez które przepływa czynnik chłodniczy, są przedmuchiwane powietrzem zewnętrznym. Jednocześnie gorący czynnik chłodniczy ochładza się, to znaczy oddaje swoją energię, a powietrze uliczne nagrzewa się.
Można to łatwo sprawdzić, przesuwając ręką po górnej części agregatu chłodniczego lub nawet po prostu podchodząc do jednostki zewnętrznej konwencjonalnego klimatyzatora. Temperatura nawiewanego stamtąd powietrza jest zauważalnie wyższa od temperatury otoczenia.
Zatem ciepło wydzielane przez ludzi, sprzęt, oświetlenie, a także ciepło dostające się do pomieszczeń w wyniku promieniowania słonecznego, przekazywane jest do wody krążącej przez rury. W parowniku maszyny chłodniczej woda przekazuje to ciepło czynnikowi chłodniczemu. To samo ciepło wydobywa się ze skraplacza maszyny chłodniczej.
Sprężarka jest sercem maszyny chłodniczej
Sprężarka jest sercem agregatu chłodniczego. Dlatego agregaty chłodnicze serii Hitachi Samurai wykorzystują najnowsze sprężarki śrubowe (patrz rysunek 2). Sprężarki są najbardziej energochłonnym elementem agregatu chłodniczego, dlatego optymalizacja ich zużycia energii jest jednym z głównych zadań.
Rysunek 2. Układ sprężarki dwuślimakowej w agregatach chłodniczych serii Hitachi Samurai:
1. Wysoce niezawodny dwubiegunowy silnik elektryczny HITACHI
2. Wbudowany separator oleju (separator oleju typu cyklon)
3. Wziernik do kontroli poziomu oleju
4. Nagrzewnica olejowa
5. Wirniki dwuślimakowe o wysokiej precyzji
6. Filtr ssący
Dzięki małej liczbie ruchomych części sprężarka charakteryzuje się wysokim stopniem niezawodności, niskim poziomem hałasu i niskim poziomem wibracji. Ponadto sprężarki te wykorzystują technologię ciągłej kontroli wydajności chłodniczej, aby idealnie dostosować się do obciążenia poprzez precyzyjną kontrolę temperatury wody lodowej, eliminując potrzebę stosowania drogich inwerterów.
Odprowadzenie ciepła na zewnątrz
Rysunek 3. Wentylatory skraplacza w chillerach Hitachi
Ciepło jest odprowadzane do otoczenia w skraplaczu – wymienniku ciepła, przez który przepływa czynnik chłodniczy i powietrze zewnętrzne. W tym przypadku, jak już wiemy, ruch czynnika chłodniczego zapewnia sprężarka.
Ruch powietrza odbywa się za pomocą wentylatora skraplacza. W ogólnym widoku agregatu chłodniczego (patrz ryc. 1) z góry widać 6 cylindrycznych elementów - to w nich zamontowane są wentylatory, zapewniające ruch powietrza przez skraplacz. Powietrze zasysane jest z boków agregatu, przechodzi przez skraplacze, jest podgrzewane, a następnie wyrzucane pionowo do góry.
Wentylatory skraplaczy są drugim co do wielkości odbiornikiem energii w chillerach, dlatego też ich konstrukcja i profilowanie również cieszą się dużym zainteresowaniem.
W szczególności Hitachi stosuje nowe wentylatory dwułopatkowe (patrz rysunek 3), które zmniejszają hałas w porównaniu ze śmigłem czterołopatkowym. Zwiększa to ciśnienie statyczne przepływu powietrza, a jednocześnie znacznie zmniejsza moc pobieraną przez silnik elektryczny.
Pracuj „na ciepło”
Wiele agregatów chłodniczych może również działać w odwrotnym cyklu chłodniczym, wytwarzając ciepło zamiast zimna. Przypomina to odwrotny tryb pracy klimatyzatorów - tryb pracy „ciepło”. W tym przypadku skraplacz agregatu chłodniczego pełni rolę parownika i pobiera ciepło z otoczenia, a w parowniku (który teraz stał się skraplaczem) ciepło jest przekazywane do chłodziwa. Nawiasem mówiąc, w tym przypadku bardziej właściwe jest nazwanie płynu chłodzącego płynem chłodzącym.
- Mieszanina para-ciecz dostarczana jest do parownika po przejściu przez zawór rozprężny
- Wymiana ciepła freonu i chłodziwa w parowniku
- Sprężarka zasysa pary czynnika chłodniczego z parownika
- Sprężarka służy do sprężania gazu i cyrkulacji freonu w systemie poprzez wytworzenie różnicy ciśnień
- Sprężarka pompuje sprężony gaz do skraplacza
- W skraplaczu sprężony gaz przechodzi do fazy ciekłej w wyniku odprowadzania ciepła
- Ciekły freon dostaje się do zaworu rozprężnego i cały cykl się powtarza
Działanie agregatu chłodniczego- to nie tylko praca podstawowych elementów obiegu chłodniczego.
Drugą integralną częścią każdego agregatu chłodniczego jest moduł hydrauliczny. Może być wbudowany - to znaczy umieszczony na tej samej ramie z obiegiem chłodniczym lub umieszczony na osobnej ramie. Moduł hydrauliczny zwykle obejmuje:
- pompa
- zbiornik baterii
- zestaw armatury i zaworów odcinających.
Pompa służy do cyrkulacji chłodziwa przez wymiennik ciepła i dostarczania go do konsumenta. Bez pompy ciśnieniowej normalna praca jest niemożliwa, ponieważ parownik musi być napełniony chłodziwem w miarę możliwości, aby uzyskać wysoce efektywną wymianę ciepła. Czasami stosuje się schematy z podwójną pompą, gdy funkcje cyrkulacji chłodziwa wewnątrz agregatu chłodniczego i dostarczania już schłodzonej cieczy są rozdzielone. Jest to konieczne na przykład w przypadkach, gdy konieczne jest dostarczenie cieczy na większą wysokość, ponieważ podczas przechodzenia przez wymiennik ciepła ciśnienie maleje, dlatego aby było jak najbardziej wydajne, konieczne jest dostarczenie cieczy schłodzony płyn chłodzący bezpośrednio ze zbiornika do konsumenta bez utraty ciśnienia. Pompę zasilającą dobiera się zgodnie z wymaganiami zasilania:
- wysokość słupa (m)
- ciśnienie (bary)
- wymagane natężenie przepływu (m3/godz.).
Zbiornik akumulatora służy do przechowywania schłodzonej cieczy i zmniejszenia liczby uruchomień i zatrzymań sprężarki, dzięki czemu działa w trybie optymalnym. Jeżeli zbiornik akumulacyjny jest za mały na moc chłodnicy wodnej, to chiller zaprogramowany na pewną różnicę zbyt szybko schłodzi tę objętość i zatrzyma się na zadanym stopniu, a następnie pod wpływem obciążenia odbiornika szybko nagrzeje ponownie i zostanie wznowione. Ten tryb pracy może prowadzić do uszkodzenia sprężarki agregatu chłodniczego. Zbiornik akumulatora jest w stanie zmniejszyć liczbę uruchomień i zatrzymań do zalecanej - nie więcej niż 5-7 razy na godzinę.
Obwód agregatu chłodniczego
Dzięki kompetentnym kalkulacjom inżynierskim, projektowi i wysokiej jakości montażowi będzie trwały i bezawaryjny. Specjaliści z CenterProm-Holod, rosyjskiego producenta agregatów chłodniczych, chętnie Ci w tym pomogą. Kup agregat chłodniczy odpowiadający Twoim wymaganiom za pomocą formularza internetowego lub wybierz agregat chłodniczy przy pomocy specjalisty technicznego przez telefon - szybko, optymalnie, niedrogo w CenterProm-Holod.
Agregaty chłodnicze cieszą się coraz większą popularnością w różnych dziedzinach działalności człowieka. Znajdują szerokie zastosowanie nie tylko na terenach przemysłowych, ale także jako wyposażenie domu czy biura.
Rozważmy zasadę działania agregatu chłodniczego, co to jest i jak działa to urządzenie.
Obszary zastosowań chillerów
Najpierw zastanówmy się, czym jest agregat chłodniczy.
Chiller to wydajna jednostka przeznaczona do schładzania cieczy stosowanej jako czynnik chłodzący w układach klimatyzacji centralnej, takich jak centrale wentylacyjne i klimakonwektory. Jest potrzebny do cyrkulacji substancji płynnych, na przykład wody, środka przeciw zamarzaniu.
Głównym parametrem agregatu chłodniczego jest moc lub wydajność chłodnicza. Na rynku urządzeń klimatyzacyjnych wszystkie urządzenia mają moc od 5 do 9 tys. kW. W zależności od tego parametru, a także od zainstalowanego sprzętu i powierzchni lokalu, chillery znajdują swój zakres zastosowania.
Dlatego systemy małej mocy są stosowane do scentralizowanej klimatyzacji w mieszkaniach, domach, biurach i innych placówkach. Urządzenie o dużej zdolności pochłaniania ciepła znajduje zastosowanie w przemyśle metalowym, budowie maszyn i medycynie.
Agregaty chłodnicze są również potrzebne do wykonywania następujących zadań:
- chłodzenie napojów alkoholowych, soków, syropów w trakcie produkcji;
- obniżanie temperatury wody pitnej i technologicznej w urządzeniach przemysłu spożywczego;
- utrzymywanie warunków temperaturowych w basenach;
- tworzenie lodowisk na terenach sportowych;
- chłodzenie specjalnych instalacji medycznych;
- uwalnianie leków w niskich temperaturach;
- chłodzenie maszyn laserowych;
- produkcja wyrobów z tworzyw sztucznych i gumy;
- urządzenia dla przemysłu chemicznego.
Rodzaje chillerów
W sprzedaży dostępne są następujące typy chillerów:
- Wchłanianie. W procesie produkcyjnym zamiast freonu stosuje się wodę lub absorbent.
- Kompresja pary. Chłodzenie następuje w wyniku cyklu sprężania pary polegającego na parowaniu lub dławieniu.
Zgodnie z metodą instalacji maszyny chłodnicze dzielą się na następujące typy:
- Zewnętrzny. Zainstalowany w formie monobloku na ulicy.
- Wewnętrzny. Sprzęt składa się z dwóch części. Skraplacz montowany jest na zewnątrz budynku, pozostałe części wewnątrz.
W zależności od rodzaju skraplacza, agregaty chłodnicze to:
W zależności od rodzaju modułu hydraulicznego, agregaty chłodnicze dzielą się na następujące typy:
- z wbudowaną instalacją;
- z instalacją zdalną.
W zależności od typu sprężarki, agregaty chłodnicze mogą być:
- śruba;
- obrotowy;
- tłok;
- spirala
Rodzaje urządzeń chłodniczych zależą również od rodzaju wentylatorów. Agregaty chłodnicze wyposażone są w następujące wentylatory:
- osiowy;
- odśrodkowy.
Klasyfikacja jednostek pokazano na zdjęciu.
Urządzenie chłodnicze
Przyjrzyjmy się, jak działa ten sprzęt do kontroli klimatu i z czego się składa.
Agregat chłodniczy z kompresją pary
Konstrukcja agregatu chłodniczego ze sprężarką parową może się różnić w zależności od modyfikacji i rodzaju agregatu chłodniczego, ale głównymi elementami systemu są:
- parownik;
- kondensator;
- kompresor
Zasada działania agregatu chłodniczego ze sprężarką pary jest następująca.
- Kiedy sprężarka spręża pary substancji roboczej, czyli czynnika chłodniczego, ciśnienie osiąga 30 atm, a temperatura wzrasta do 70°C. Rozpoczyna się proces kondensacji.
- Skraplacz uwalnia ciepło na zewnątrz. Skraplacz jest jedynym mechanizmem, w którym czynnik chłodniczy ma kontakt z powietrzem. Na mieszaninę nadmuchuje powietrze zewnętrzne, które zmienia stan skupienia i zamienia się w ciecz. Jednocześnie gorący freon ochładza się i uwalnia swoją energię, powietrze się nagrzewa.
- Następnie ciecz robocza przechodzi przez zawór sterujący i rozszerza się. Ciśnienie spada. Temperatura gwałtownie spada. Czynnik chłodniczy wrze i po przejściu przez parownik agregatu przechodzi w stan gazowy, pochłania energię chłodziwa i chłodzi go. Następnie substancja ponownie wchodzi do sprężarki. Cykl się powtarza.
Obieg agregatu chłodniczego i jego konstrukcja opierają się na tej zasadzie. Wiele urządzeń działa w oparciu o odwrócony cykl chłodzenia – zamiast chłodzenia wytwarzają ciepło.
Lepiej jest pokazać, jak działa agregat chłodniczy na schemacie obwodu lub w formie rysunku sprzętu chłodzącego.
Chłodnica absorpcyjna
Zasadę działania agregatu absorpcyjnego przedstawiono na schemacie.
Zalety i wady chillerów
Układ chłodniczy ma wiele zalet:
- Łatwość użycia.
- Możliwość ustawienia urządzenia w pewnej odległości od pomieszczenia chłodniczego.
- Częściowa wymiana systemów grzewczych, zmniejszenie liczby akumulatorów.
- Obniżone koszty operacyjne.
- Przyjazność dla środowiska.
- Minimalizacja powierzchni użytkowej.
- Cicha praca.
- Bezpieczeństwo.
Wady chillerów:
- Duże wymiary bloków wewnętrznych.
- Ciężki.
- Instalacja złożona, instalacja zależy od modyfikacji jednostek.
- Zwiększone zużycie energii.
- Wysoka cena.
Wybierając maszynę chłodniczą, należy zwrócić uwagę na wszystkie te wskaźniki. Jeśli w pomieszczeniu jest niewiele pomieszczeń i nie ma dużych pomieszczeń, można kupić inny sprzęt do klimatyzacji, mniejszy i wydajniejszy.
Żaden inny system klimatyzacji nie ma tak różnorodnych schematów połączeń, jak agregaty chłodnicze. Dzieje się tak dlatego, że chłodzenie agregatem chłodniczym jest być może jedną z najstarszych i najpowszechniejszych metod, stosowaną nie tylko w klimatyzacji, ale także w segmencie średniego i niskiego chłodnictwa.
Agregat chłodniczy obejmuje maszynę chłodniczą ze wszystkimi głównymi elementami: sprężarką, skraplaczem, urządzeniem dławiącym i parownikiem. W zależności od wydajności chłodniczej i rodzaju agregat chłodniczy może być wyposażony w różne dodatkowe elementy pomocnicze. Kolejnym głównym elementem chillera jest moduł hydrauliczny. To właśnie zapewnia cyrkulację zimnej/ogrzanej cieczy przez klimakonwektory lub inne urządzenia. Ponadto w zależności od wymagań użytkownika moduł hydrauliczny może posiadać dodatkowe elementy. Musi zawierać: naczynie wyrównawcze, pompę obiegową, filtr siatkowy, tłumiki drgań oraz zawory odcinająco-regulacyjne. Należą do nich zawory odcinające, zawory elektromagnetyczne, zawory powietrzne, zawory bezpieczeństwa – tj. elementy odpowiedzialne za sprawność i bezpieczeństwo modułu hydraulicznego. Jeżeli ilość cieczy w obwodzie hydraulicznym jest niewystarczająca, należy zastosować zbiornik magazynujący, który można zabudować w module hydraulicznym.
Najpopularniejszym i sprzedawanym typem chillerów chłodzonych cieczą są chillery monoblokowe ze skraplaczem chłodzonym powietrzem i wentylatorem osiowym, a jako czynnik chłodzący/ogrzewający stosowana jest woda. Lokalizacja agregatu chłodniczego musi znajdować się na otwartej przestrzeni - na dachu budynku lub w miejscu obok budynku na ziemi. W takim przypadku agregat chłodniczy z modułem hydraulicznym może być umieszczony w różnych obudowach lub w jednej obudowie. Ten schemat podłączenia agregatu chłodniczego z powodzeniem sprawdza się podczas chłodzenia latem. Zimą należy jednak spuścić wodę i uzupełnić ją latem. To właśnie ta procedura jest główną wadą tego schematu połączeń, ponieważ taka praca wymaga wysoko wykwalifikowanych specjalistów i odpowiedzialności podczas wykonywania pracy.
Jeżeli zachodzi potrzeba, aby agregat chłodniczy działał na ciepło zimą i na chłód latem, a w obwodzie hydraulicznym musi krążyć woda, wówczas możliwy jest schemat podłączenia agregatu chłodniczego ze skraplaczem powietrza. Skraplacz musi być oddalony i zainstalowany na zewnątrz. Wszystkie pozostałe części agregatu chłodniczego znajdują się w ciepłym pomieszczeniu. Dzięki temu schematowi zachowane są wszystkie pozytywne aspekty poprzedniego schematu i wyeliminowany jest negatywny aspekt związany ze spuszczaniem wody na zimę. Nadal istnieją niedociągnięcia. Ponieważ skraplacz jest oddalony, część obwodu chłodniczego biegnąca od agregatu chłodniczego do skraplacza ma ograniczenia dotyczące długości trasy i różnicy wysokości.
Bardziej uniwersalnym schematem instalacji agregatu chłodniczego, który może pracować zarówno zimą, jak i latem przy napełnianiu wodą, jest schemat agregatu chłodniczego ze skraplaczem chłodzonym wodą. W tym schemacie sam agregat chłodniczy i moduł hydrauliczny znajdują się w ciepłym pomieszczeniu, a temperatura zewnętrzna nie ma wpływu na jego działanie. Jest to bardzo ważny czynnik w działaniu agregatu chłodniczego, ponieważ zapobiega zamarzaniu wody w obwodzie hydraulicznym i nie ma potrzeby spuszczania wody w zimie. Aby jednak schłodzić wodę, co zapewnia działanie i kondensację czynnika chłodniczego w skraplaczu, potrzebny jest dodatkowy obieg wodny od skraplacza do „suchej chłodnicy”. Taki obwód jest bardziej złożony, nieporęczny, a wszystko to zwiększa jego koszt w porównaniu z obwodem z kondensatorem chłodzonym powietrzem.
Konstrukcja chillera ze skraplaczem powietrza i wentylatorem odśrodkowym pozwala ominąć wszelkie ograniczenia związane z wydłużaniem rurociągów obiegu chłodniczego i hydraulicznego, koniecznością drenażu itp. Montaż samego chillera oraz modułu hydraulicznego możliwy jest w ciepły pokój. Ponieważ jednak skraplacz jest chłodzony powietrzem, potrzebuje powietrza zewnętrznego. Powietrze musi być dostarczane, aby przedmuchać skraplacz kanałami powietrznymi, a także usuwane kanałami powietrznymi. Zimą, aby utrzymać stałą temperaturę powietrza w pomieszczeniu, należy przewidzieć układ automatyki regulujący dopływ zimnego powietrza zewnętrznego lub go wyłączający. Schemat jest rzadko stosowany, głównie ze względu na wysoki koszt i złożoność dostarczania powietrza zewnętrznego i regulacji go kanałami powietrznymi.
Jak wiadomo, agregaty chłodnicze produkowane standardowo są zaprojektowane do pracy w bardzo ograniczonym zakresie temperatur płynu chłodzącego/chłodziwa na wlocie i wylocie wymiennika ciepła parownika. Takie wskaźniki temperatury nie zawsze odpowiadają konsumentom. W tym przypadku stosuje się pośredni wymiennik ciepła, w którym temperatura płynu chłodzącego/chłodziwa zostaje doprowadzona do standardowych wartości fabrycznych i dopiero wtedy trafia bezpośrednio do chillera. Schemat podłączenia agregatu chłodniczego z pośrednim wymiennikiem ciepła jest najczęściej stosowany w celach przemysłowych, gdzie istnieje potrzeba schłodzenia bardzo gorącego otoczenia do określonych temperatur. Ten schemat ma również wady. Pojawia się drugi obwód hydrauliczny, dodatkowa pompa obiegowa. Agregaty chłodnicze działające według tego schematu są produkowane przez producenta na zamówienie i są znacznie droższe. Zasadniczo konsument sam dokonuje obliczeń i wyboru pośredniego wymiennika ciepła. Często takie obliczenia są dość przybliżone i mogą prowadzić do odchyleń w reżimie temperaturowym samego agregatu chłodniczego, a to z kolei może prowadzić do różnych usterek.
Wydajność chłodnicza agregatów chłodniczych jest bardzo zróżnicowana - od 16 kW do 7000 kW. Im wyższa wydajność, tym bardziej złożona i kosztowna sprężarka, w którą wyposażony jest agregat chłodniczy. Bardzo często sprzęt dobiera się w taki sposób, że wymagana całkowita wydajność chłodnicza jest podzielona na kilka części, co pozwala na zmniejszenie minimalnego wymaganego obciążenia na każdej maszynie chłodniczej, dlatego w projektach stosuje się bardziej złożone równoległe połączenie agregatów chłodniczych . Połączenie równoległe stosuje się także wtedy, gdy istnieje potrzeba zapewnienia redundancji lub rotacji agregatów chłodniczych. Idealną opcją jest równoległe połączenie agregatów chłodniczych o tej samej wydajności. Jeżeli ich wydajność jest różna, konieczne staje się zrównoważenie działania agregatów chłodniczych w oparciu o wymagane natężenia przepływu chłodziwa/chłodziwa. Taki schemat jest skomplikowany, ponieważ zawsze należy zapewnić równomierny dopływ chłodziwa/chłodziwa dla obu agregatów chłodniczych, w przypadku ich jednoczesnej pracy, automatycznego tworzenia kopii zapasowych lub rotacji.
Jest to urządzenie przeznaczone do schładzania cieczy, która stosowana jest jako czynnik chłodzący w układach klimatyzacyjnych. Obecnie najpopularniejszym typem takich urządzeń są maszyny chłodnicze ze sprężaniem pary. Obwód takiego agregatu chłodniczego zawsze obejmuje takie podstawowe elementy, jak sprężarka, parownik, skraplacz i urządzenie rozprężne.
Zasada działania takiego układu opiera się na pochłanianiu i uwalnianiu energii cieplnej na skutek zmian stanu skupienia czynnika chłodniczego w zależności od działającego na niego ciśnienia. Najważniejszym elementem, od którego przede wszystkim zależy działanie agregatu chłodniczego, jest sprężarka, której dziś wyróżnia się kilka rodzajów:
- obrotowy;
- spirala;
- śruba;
- tłok;
- odśrodkowy;
Powyższy schemat pracy chillera nie zmienia się w zależności od jego konstrukcji, spośród których istnieje kilka opcji:
- monoblokowa instalacja zewnętrzna;
- monoblok z wentylatorami odśrodkowymi;
- ze zdalnym skraplaczem;
- ze skraplaczem chłodzonym cieczą.
Rysunek 1. Schemat ideowy agregatu chłodniczego ze skraplaczem chłodzonym powietrzem. 1-kompresor, 2-przełącznik wysokiego ciśnienia, 3-zawór odcinający, 4-zawór różnicowy, 5-regulator ciśnienia skraplania, 6-skraplacz chłodzący powietrze, 7-przewodowy odbiornik, 8-zawór odcinający, 9-filtr osuszacz, 10- wziernik szkło, 11-zawór elektromagnetyczny, 12-cewka elektrozaworu, 13-zawór termostatyczny, 14-parownik płytowy lutowany, 15-filtr osuszacz, 16-przełącznik niskiego ciśnienia, 17-zawór odcinający, 18-czujnik temperatury, 19- przepływ płynu przekaźnik, 20-elektryczna tablica rozdzielcza.
Niezależnie od tego, jaki projekt wybierzesz, zasada działania agregatu chłodniczego zawsze pozostaje taka sama. Zasadniczym punktem przy projektowaniu tego typu urządzeń jest przestrzeganie zaleceń producenta dotyczących montażu, które jednoznacznie wskazują wymagany przepływ chłodziwa (schłodzonej cieczy), dopuszczalną temperaturę zewnętrzną oraz ilość energii cieplnej, którą należy usunąć.
Rodzaje instalacji chłodzenia cieczą (chillery)
Aby wybrać ten właściwy, należy zawsze zwrócić się do specjalistów, którzy dobrze wiedzą, jaki schemat projektu zaproponować dla każdego konkretnego przypadku, ponieważ pomimo ogólnej zasady działania, każdy element instalacji odgrywa bardzo ważną rolę rolę w funkcjonalności systemu jako całości.
- Co oznaczają liczby w praktyce feng shui?
- Indywidualny przedsiębiorca: wszystko o indywidualnych przedsiębiorcach, w jasnym języku
- Sinkwine Kompilacja syncwine w materiałach edukacyjnych i metodologicznych dla szkoły podstawowej (klasa 3) na temat Sinkwine na temat szkoła
- Siergiej Rodin „Nikt poza tobą nigdy nie widzi świata. Nikt nie widzi świata twoimi oczami”