Корвет 320 універсальний верстат. Модельний ряд верстатів енкор корвет по дереву
Універсальний деревообробний верстат «Корвет-320» призначений для обробки заготовок з дерева та його похідних: стругання по напрямній планці (стругальний верстат), поздовжнього та поперечного пиляння (пиляльний верстат), свердлильних операцій (свердлильний верстат), виконання ряду фрезерних операцій (фрезерний верстат) ). Цей верстат незамінний в умовах майстерень обмеженої площі для виготовлення широкого спектру столярних виробів. Перехід від однієї операції до іншої займає мінімум часу у перенастроюванні.
Особливості обладнання
- Верстат оснащений асинхронним двигуном.
- Ремінна передача значно знижує шум при роботі та оберігає двигун від перевантаження.
- Лита чавунна стругальний стіл.
- Напрямна поклонна планка для стругальних та розпилювальних робіт.
- Є захисна планка стругального валу.
- Патрубок для підключення пилососу.
- Рухомий стіл із транспортирним упором для розпилювальних операцій.
- Для безпечної роботи є захисний кожух на диску.
- Регулювання висоти вильоту пильного диска.
- Можливість виконання свердлильних та фрезерних операцій кінцевими фрезами. У цьому випадку заготовка встановлюється на робочий стіл, відлитий з чавуну, що переміщується по трьох осях. Заготівля при цьому притискається потужною струбциною.
Технічні характеристики універсального деревообробного верстата Корвет-320 |
|
---|---|
Характеристика | Значення |
Номінальна споживана потужність двигуна, Вт | 1500 |
Номінальна напруга живлення, В/Гц | 220/50 |
Тип електродвигуна | асинхронний |
Стругання | так |
Діаметр робочого валу, мм | 74 |
Частота обертання робочого валу, об/хв. | 3500 |
Максимальна ширина оброблюваної заготовки, мм | 200 |
Максимальна глибина стругання за один прохід, мм | 3 |
Кількість ножів на робочому валу, прим. | 3 |
Розмір робочого столу (стругального), мм | 964х210 |
Кут нахилу напрямної планки, град | ±45 |
Пиляння | так |
Діаметр шпинделя, мм | 20 |
Частота обертання шпинделя на холостому ході, про/хв | 3500 |
Зовнішній діаметр диска, мм | 254 |
Посадковий діаметр диска, мм | 30 |
Максимальна товщина оброблюваної заготовки, мм | 70 |
Максимальна ширина оброблюваної заготовки (пиляння), мм | 300 |
Косе пиляння під кутом, град | ±45 |
Свердління/фрезерування | так |
Діаметр свердління, мм | 1.5-13 |
Діаметр кінцевої фрези, мм | 1.5-13 |
Поперечний хід робочого столу, мм | 60 |
Поздовжній хід робочого столу, мм | 70 |
Вертикальний хід рухомого столу, мм | 45 |
Діаметр патрубка для пилозбірника, мм | 40 |
Маса |
Корвет – це сучасна торгова марка, яка протягом 25 років здійснює постачання ринку верстатів для деревообробки. В даний час компанія пропонує дві серії відмінних комбінованих верстатів під назвою: "Корвет 320" та інші версії. Устаткування відрізняється підвищеною надійністю.
Основна класифікація верстатів для обробки дерева від компанії «Корвет»:
- На основі рейсмусів.
- Для стругання та шліфування.
- Для універсальних цілей.
Верстати від бренду «Корвет» можуть бути односторонніми та багатосторонніми. Основна перевага багатосторонніх верстатів у тому, що у них є не менше двох валів з ножовим оснащенням. Вони дозволяють обробити заготівлю з верхньої та з нижньої сторін. Тоді як на односторонньому верстаті є лише один нижній вал.
Середня ціна на верстати - до 165 000 рублів. Серед найкращих рейсмусів для обробки дерева можна знайти такі, що відрізняються підвищеною потужністю, як, наприклад, серія деревообробних верстатів Корвет 320.
Середні показники потужності становлять 3500 Вт, причому верстат робить не менше 9500 оборотів в хвилину. Агрегат здатний підключатися в домашніх умовах до мережі 220 В. Під час роботи верстата можна встигати навіть пити, що з іншими моделями робити проблематично.
Характеристики, які роблять верстат кращим серед конкурентів
Цей верстат здатний обробляти деталь або виріб, який має до 330 мм за шириною і до 152 мм за довжиною. Глибина проникнення у виріб становить 0,8 мм, що є відмінним показником для верстатів за такою ціною.
Але для промислових масштабів найчастіше використовують модель Корвет 321, але перш за все варто ознайомитися з інструкцією з експлуатації. На верстаті встановлено двигун для асинхронізації, щонайменше 2250 Вт за показниками потужності.
В агрегат здійснюється автоматична подача виробу, що заготовляється. Глибина проникнення один прохід – трохи більше 6,5 мм. Ціна агрегату складає 165 000 рублів.
Неймовірна ціна на Обладнання для обробітку плоского шару від компанії Корвет
Наявність модельного ряду вражає – є такі моделі, як верстат Корвет 320, Корвет 322 і 323. Усі вони оснащені трьома якісними різцями, що дозволяє підвищити ККД роботи багаторазово. Будь-який верстат від Корвет здатний працювати при напрузі 220 В і більше – відмінне придбання для домашнього вжитку та роботи у саморобних майстернях.
Асортимент шліфувальних верстатів справді вражає: в наявності 5 моделей агрегатів від Енкор Корвет, наприклад, 323, середня ціна до 77000 рублів. Найдешевші варіанти є настільною версією. Їхнє призначення: робота зі стрічками для шліфування при використанні дисків не менше 15 см у діаметральній пропорції.
На Корветі 322 моделі встановлено вдвічі більшу потужність, а також більший крен столу для роботи. Частота обертання дискового простору – 4000 обертів за хвилину. Стрічкова швидкість – не більше 280 метрів за хвилину. З огляду на компактні розміри верстата він стає незамінним помічником для деревообробки в домашніх умовах.
Найкращою професійною моделлю агрегату є верстат Корвет-321. Модель дуже великогабаритна при вазі не менше 148 кг. підвищений рівеньобробки деталей. У комплект постачання входить спеціальна тумба. Стрічковий блокздатний займати різне становище: вертикальне та горизонтальне. Максимально допустима потужність двигуна – 2200 Вт, швидкість стрічкового обертання – близько 1000 метрів за хвилину.
Токарні складові для верстата
Існує шість модифікацій універсального деревообробного токарного верстата Корвет 322. Середня вартість механізму – 55 000 рублів. Найбільш популярна версія, яка здатна працювати з виробами при діаметрі 20 см і довжині - 30 см. Підключення механізму відбувається по фазі 220 В.
Основна комплектуюча агрегату: шпиндель із задньою бабкою МТ 1. Агрегат комплектується приводом колекторного валу при потужності 250 Вт. Видача частоти шпиндельного обертання – 750-3200 обертів за хвилину.
Справжні професіонали обирають для своєї роботи токарний верстатдля деревообробки Корвет 322 або 320. Цей універсальний агрегатний механізм здатний виточувати, шліфувати та здійснювати високоточне полірування деталей. Агрегат стаціонарний. Середня вагащонайменше 90 кг. Інсталюється за допомогою чотирьох ніжок підтримки опори.
Основні характеристики
- Має асинхронізований двигун з потужністю 750 Вт.
- Максимальна частота руху шпинделя, що крутить, - 200-500 оборотних моментів в хвилину.
- Найбільша довжина заготівлі – близько 108 см, при діаметральному перерізі – 35 см.
- Основний тип конусоїдальної похибки – М2.
Наявність і зручне розташування варіатора робить даний агрегат справжньою перевагою брендової моделі. Забезпечується можливість регулювати шпиндель плавно, а також встановлювати гніздо для встановлення копіювального механізму. Це дозволяє обробляти заготовки з діаметром вище середнього.
Деревообробний верстат корвет 320 здатний якісно стругати, рейсмусувати, пиляти, свердлити та фрезерувати пристрої. Цей механізм може:
- Строгати по напрямній лінії.
- Строгати з урахуванням товщини виробу.
- Пилити та свердлити по напрямній.
- Об'ємно фрезерувати форму та розмір виробу.
Верстат є найпростішим в експлуатації. Шпиндель обертається із частотою 3500 оборотів на хвилину. Ширина поверхні, що стругає - 200 мм, глибина прохідності пили стрічкової - 3 мм. За рахунок використання нової системипередачі, агрегат стає менш шумним і вібруючим під час роботи. Ця модель здатна замінити кілька вузькоспеціалізованих агрегатів.
Відео: можливості верстатів Корвет.
Подібний пристрій має універсальне застосування - воно поєднує три пристосування, кожне з яких має максимальну продуктивність. Висока потужність двигуна робить універсальний деревообробний верстат Енкор Корвет-320 одним з найбільш функціональних у бюджетному класі, проте варто пам'ятати, що використання функцій може здійснюватися виключно по черзі – мотор є єдиним та необхідно перемикати привід, змінюючи його конфігурацію. Відносно невеликі габарити та помірна маса дозволяють швидко переміщати модель на великі відстані, а також встановлювати його на звичайний стіл без застосування. спеціальної підставки. Необхідно відзначити максимальну зручність експлуатації, яка досягається за рахунок застосування великих робочих столів та плавних регулювань характеристик.
Привід та робоча область
Базовою поверхнею є стругальний робочий стіл, виготовлений із високоміцного чавуну – його габарити досягають показника 964*210 мм, що дозволяє працювати з великими заготовками. Його кріплення дозволяє нахиляти дошки та бруски на кут до 45 градусів, за рахунок чого модель Енкор Корвет-320 може працювати у виготовленні складних готових виробів. Крім того, виробник передбачає і застосування другого робочого столу, на якому здійснюється свердління і фрезерування - незважаючи на те, що ціна пристосування є малою, він має максимальну зручність за рахунок можливості швидкого переміщення по напрямних. продуктивність, проте дозволяє досягти максимальної економічності. Його потужність досягає 1,5 кВт, що дозволяє агрегату Енкор Корвет-320 досягти високої ефективності використання будь-якої функції - свердління, фрезерування, пиляння, стругання. Крім того, як і інші подібні пристрої, які містить каталог виробника, верстат оснащений усіма необхідними системами безпеки, що включають захист від перевантажень, електромагнітний пускач та комплекс теплових реле.
Характеристики роботи
Якщо говорити про стругання, продаж пристрою здійснюється з використанням ножового валу, оснащеного трьома лезами, який може розкручуватися до частоти обертання 3500 оборотів в хвилину. За рахунок цього універсальний деревообробний верстат Енкор Корвет-320 отримує непогані характеристики - він може знімати по 3 мм деревини за один прохід за умови дотримання допустимої ширини 200 мм. Застосування пиляльного диска з діаметром 255 мм дає можливість також обробляти заготовки товщиною до 70 мм і шириною 300 мм - у тому числі і листові оздоблювальні матеріали. його призначення. Вертикальний хід поверхні становить 40 мм, поздовжній – 70 мм, а поперечний – 45 мм, за рахунок чого забезпечується максимальна зручність роботи. Для фіксації заготівлі використовується струбцина з великою опорною підошвою, оснащеною пластиковим наконечником.
Основні особливості
Корвет — бренд, під яким вітчизняна компанія Енкор, заснована у 1992 році, постачає на ринок верстати для дерева та металообробки. В асортименті фірми представлені верстати двох серій "Корвет" та "Корвет Експерт" - остання лінійка орієнтована на експлуатацію у важких умовах, відмінною рисоютакого обладнання є підвищена надійність.
У цій статті представлений огляд обладнання, що виробляється компанією Енкор. Ми розглянемо різновиди верстатів по дереву, вивчимо їх технічні характеристики, переваги та недоліки, а також дамо рекомендації щодо вибору моделей.
1 Різновиди верстатів Корвет
Усі верстати бренду Корвет, залежно від функціонального призначення, можна поділити на такі типи:
- рейсмусові;
- стругальні;
- шліфувальні;
- токарні;
- Універсальні.
Розглянемо кожен із різновидів докладніше.
1.1 Рейсмусове обладнання
В асортименті компанії Корвет представлені як односторонні, так і двосторонні. Відмінності між ними полягають у тому, що у двосторонніх агрегатах є два ножові вали, які обробляють заготівлю зверху та знизу, тоді як одностороннє обладнання укомплектовано лише верхнім валом.
Вартість обладнання варіюється в межах 25-160 тис. рублів. Серед рейсмусів по дереву в нижній ціновій категорії виділимо верстат Корвет Експерт 21-330, який виділяється серед аналогів підвищеною потужністю (на агрегат встановлений привід 1500 Вт, що видає 9500 об/хв). Це чудовий варіант для будинку, який може підключатися до побутової електромережі 220 В.
Корвет 21-330 може працювати із заготівлями шириною до 330 і товщиною 152 мм, максимальна глибина стругання за прохід становить 0.8 мм - це дуже гарний показник для верстатів даної цінової категорії.
Найбільш затребуваною моделлю для промислового використання є Корвет-221, укомплектований чотирма стругальними ножами. Агрегат має асинхронний двигун потужністю 2250 Вт та систему автоматичної подачі заготовки. Глибина стругання за 1 прохід – до 6.5 мм, вартість моделі – 165 тисяч.
1.2 Строгальне обладнання
1.3 Шліфувальне обладнання
1.4 Токарне обладнання
Токарний верстат по дереву представлений у 6 модифікаціях вартістю від 10 до 55 тисяч. Найбільш затребуваним є токарний верстат Корвет-70, який може працювати з деталями довжиною до 30 см та діаметром 20 см. Агрегат підключається до однофазної електромережі 220В. Механізм комплектується корпусами шпинделя та задньої бабки МТ1. Модель комплектується колекторним приводом потужністю 250 Вт, що видає частоту обертання шпинделя від 750 до 3200 об/хв.
Для професійного використання оптимальним варіантом є деревообробний верстат Корвет-76. Це універсальний агрегат, здатний виконувати точення, шліфування та полірування деталей. Пристрій є стаціонарним (вага 90 кг), встановлюється на чотирьох опорних ніжках.
Технічні характеристики 76-ої моделі:
- асинхронний двигун, потужність 750 Вт;
- частота обертання шпинделя - 500-200 об/хв;
- максимальна довжина заготовок – 107.5 см, діаметр – 35;
- тип конусів - М2.
Перевагою даного агрегату є наявність варіатора, що забезпечує можливість плавного регулювання шпинделя, та посадкового гнізда під копіювальний пристрій, який дозволяє працювати із заготівлями великих діаметрів.
1.5 Верстат Корвет у роботі (відео)
2 Універсальні агрегати
Універсальний деревообробний верстат поєднує функціональні можливості стругальних, рейсмусових, пиляльних, свердлильних і фрезерних пристроїв. Таке обладнання може виконувати такі операції:
- стругання по напрямній планці;
- стругання по товщині;
- пиляння (поперечне та поздовжнє);
- свердління;
- об'ємне фрезерування форми та рельєфу заготовок.
В асортименті компанії Енкор представлені 4 моделі універсальних пристроїв:
- Енкор Корвет 320;
- Енкор Корвет 321;
- Енкор Корвет 322;
- Енкор Корвет 323.
Найбільш простий верстат Корвет 320 має потужність двигуна 3500 Вт та частоту обертання шпинделя 3500 об/хв. 320 укомплектований трьома стругальними ножами, ширина стругання становить 200 мм, глибина за один прохід - до 3 мм.
На Енкор Корвет 320 встановлений пиляльний диск діаметром 254 мм, ширина поперечного пиляння - до 300 мм, глибина пиляння - до 70 мм. Розмір робочої поверхні – 13×96 см. Агрегат здатний розсвердлювати отвори діаметром до 13 мм. Корвет 320 працює від електромережі 220 Вт.
Комбінований верстат Енкор Корвет 321 93219 від розглянутої моделі відрізняється підвищеною частотою обертання шпинделя (до 4000 об/хв) та наявністю можливості встановлення заточувального кола, при комплектації яким агрегат може виконувати заточування стругальних ножів.
Енкор Корвет 322 є вдосконаленою модифікацією 321 моделі. Серед відмінностей відзначимо зменшену з 245 до 135 кг вагу, меншу потужність двигуна (1500 Вт) та частоту обертання (до 3500 об/хв). Корвет 322 має аналогічні функціональні можливості.
Енкор Корвет 323 - найдорожча модель у лінійці деревообробних універсальних агрегатів, вартість якої складає 117 тисяч. Пристрій комплектується асинхронним двигуном на 2200 Вт, що забезпечує 4000 обертів шпинделя за хвилину. Також на Енкор Корвет 323 встановлено магнітний пускач, який обмежує можливість мимовільного запуску приводу після тимчасової відсутності живлення.
За рахунок ремінної передачі Енкор Корвет 323 має мінімальний рівень шуму та вібрацій при роботі. Це надійний та функціональний універсальний верстат по дереву, який здатний замінити одразу кілька вузькоспеціалізованих пристроїв.
Постачальником комбінованого деревообробного верстата Корвет 320 є Енкор-Інструмент-Воронеж, ТОВ, засноване у 1992 році. Адреса сайту: http://www.enkor.ru/, сайт інтернет-магазину www.enkor24.ru.
Виробник – компанія Shanghai Joye Import & Export Co., Ltd., Китай, м. Шанхай, заснована у липні 2003 року.
Корвет 320 Верстат комбінований деревообробний. Призначення, сфера застосування
Комбінований деревообробний верстат «КОРВІТ 320» (далі верстат) призначений для обробки деревини та подібних до неї матеріалів (картону, фанери, деревно-стружкових плит тощо): стругання по напрямній планці, поздовжнього та поперечного пиляння, виконання свердлильних операцій.
На верстатах не допускається обробка металів, азбоцементних матеріалів, каменю та подібних матеріалів, м'яких пластмасових та гумоподібних матеріалів.
Верстат працює від однофазної мережі змінного струму напругою 220 В частотою 50 Гц.
Верстат може експлуатуватися за таких умов:
- температура довкіллявід 1 до 35 °C
- відносна вологість повітря до 80 % за температури 25 °C
Корвет 320 Загальний вигляд комбінованого деревообробного верстата
Комплект постачання комбінованого верстата Корвет 320 (рис.1)
Перелік комплекту поставки комбінованого верстата Корвет 320
- A. Верстат «КОРВІТ 320» 1 шт.
- Б. Напрямна скоса 1 шт.
- B. Свердлильний патрон 1 шт.
- Г. Ключ (свердлильного патрона) 1 шт.
- Д. Планка захисна 1 шт.
- Е. Захисний кожух (пильного диска) 1 шт.
- Ж. Притискний пристрій 1 шт.
- І. Супорт (свердлильний) 1 шт.
- К. Диск пиляльний 1 шт.
- Л. Стійка 1 шт.
- М. Свердло 1 шт.
- Н. Розклинювач 1 шт.
- П. Кронштейн (захисна планка) 1 шт.
- Р. Ключ ріжковий 2 шт.
- Ключ шестигранний 3 шт.
- Т. Гвинт фіксації 1 шт.
- У. Супорт (пиляльний) 1 шт.
- Ф. Напрямна планка 1 шт.
- X. Робочий стіл (шипорізний) 1 шт.
- Посібник з експлуатації 1 екз.
Склад комбінованого верстата Корвет 320 (рис.2)
Склад комбінованого верстата Корвет 320 (рис.3)
Верстат складається з наступних складальних одиниць та деталей:
- Основа верстата
- Провід електричний
- Електродвигун
- Клемна коробка
- Конденсатор
- Стіл (приймальний, стругальний)
- Болт кріплення
- Кронштейн захисної планки
- Напрямна планка
- Розклинювач
- Ручка фіксації
- Захисний кожух
- Гвинт фіксації
- Стійка
- Важіль
- Гвинт фіксації
- Захисна планка
- Повзун
- Стіл(подавальний, стругальний)
- Напрямна
- Ручка (фіксатора)
- Ручка (регулювання столу)
- Напрямний упор
- Супорт (свердлильний)
- Важіль (поперечного переміщення)
- Важіль ( поздовжнього переміщення)
- Свердло
- Свердлильний патрон
- Гвинт фіксації
- Гвинт фіксації
- Напрямна стійка
- Гвинт фіксації
- Супорт (пиляльний)
- Напрямна скоса
- Напрямна рейка
- Гвинт фіксації
- Ручка фіксації
- Пильний диск
- Робочий стіл (пильний)
- Кожух захисний ременної передачі
- Кожух захисний пильного диска
Регулювання та налаштування перед початком пиляльних робіт (Рис. 2, 3)
При виконанні поздовжнього пиляння необхідно:
- виконати установки згідно з передбачуваною операцією (див. п.п. 8.2. та 8.5.)
При виконанні косого та поперечного пиляння з використанням пильного супорта та притискного пристрою необхідно:
- виконати установки згідно з передбачуваною операцією (див. п.п. 8.2. та 8.3.)
- встановити пильний робочий стіл (39) на висоту так, щоб верхня точка пильного диска (38) перевищувала товщину пиляння заготовки на висоту зуба пильного диска (38) (див. п. 8.2.2.)
- демонтувати напрямну планку (9) (див. п. 8.5)
Регулювання та налаштування перед початком стругальних робіт (Рис. 2)
При виконанні стругальних робіт необхідно:
- виконати установки згідно з передбачуваною операцією (див. п.п. 8.5. та 8.6.)
- відрегулювати глибину стругання шляхом опускання або підйому подавального столу (19) обертанням ручки (22)
- просунути захисну планку (17) у таке положення, щоб вона закривала частину робочого вал, що не бере участі в струганні.
Встановлення пильного диска на верстат Корвет 320 (Мал.4)
Як показано на Мал. 3, 4, ослабте положення двох гвинтів фіксації (32), демонтуйте (підніміть вгору) пильний робочий стіл (39), зніміть захисний кожух (41), встановіть та закріпіть пильний диск (38).
Встановіть та закріпіть захисний кожух (41).
Встановіть та закріпіть положення пильного робочого столу (39) гвинтами фіксації (32).
На пиляльному робочому столі (39) встановіть і закріпіть розклинювач (10) таким чином, щоб пиляльний диск (38) і розклинювач (10) знаходилися в одній площині, і розклинювач (10) не перешкоджав обертанню пильного диска (38).
Встановіть на розклинювачі (10) та ручкою фіксації (11) закріпіть захисний кожух (12); при цьому захисний кожух повинен мати вільне вертикальне переміщення.
Встановлення пильного супорта на верстат Корвет 320 (Мал.5)
Як показано Мал. 5, з направляючої рейки (35) демонтуйте обмежувач (42), встановіть пильний супорт (33) та встановіть обмежувач (42) на колишнє місце.
На робочій поверхні супорта (33) встановіть та гвинтом фіксації (36) закріпіть напрямну скосу (34).
Установка робочого столу для шипорізних робіт на верстат Корвет 320 (Рис. 6)
Під час виконання шипорізних робіт замість пильного робочого столу (39) (див. п. 8.2.) у розрізний затискач (43) встановіть робочий стіл для шипорізних робіт (45). Закріпіть положення гвинтом фіксації (32).
При виконанні шипорізних робіт необхідно:
- виконати установки згідно з передбачуваною операцією (див. п.п. 8.2.1. та 8.4.)
- зафіксувати обране положення напрямної планки (46) на робочому столі (45) щодо пильного диска (38) двома настановними болтами (44), Мал. 6.
Встановлення напрямної планки (Мал. 7)
Як показано на Мал. 7, на направляючій (20) встановіть та ручкою фіксації (37) закріпіть повзун (18) напрямної планки (9).
Кут нахилу та встановлення напрямної планки (9), залежно від виконуваних робіт, фіксується через спеціальні прорізи в повзуні (18) болтом кріплення (47). Напрямна планка (9) має місце кріплення до повзуна (18) з обох торців.
Для виконання пиляльних та стругальних робіт пласті або кромки заготовки демонтуйте напрямну для стругання фасок (48).
Установка супорта для виконання свердлувальних робіт (Рис.8)
Викрутіть два настановні болти (50), встановіть напрямні супорта (24) до упору в спеціальні посадкові місця тримача (49). Зафіксуйте положення двома болтами (50). Послабте фіксацію болта (58), обмежувальне кільце (59) пересуньте у бік тримача (49) та зафіксуйте положення болтом (58).
У спеціальному отворі на робочій поверхні супорта (24) встановіть та закріпіть стійку (14). На стійці (14) встановіть та закріпіть важіль (15) притискного пристрою.
Встановлення свердлильного патрона (Рис. 2, 8)
На шпиндель (51), виконаний у вигляді конуса В16, встановіть патрон свердлильний (28), докладаючи певне зусилля, спрямоване в бік верстата.
Регулювання та налаштування перед початком свердлувальних робіт (Рис.9)
При виконанні свердлильних робіт необхідно:
- виконати установки згідно з передбачуваною операцією (див. п.п. 8.7. та 8.8.)
- у свердлильний патрон (28) встановити свердло необхідного діаметра (від 1,5 до 13 мм) для виконання наміченої операції
- послабити положення гвинтів фіксації (29, 30), зробити грубе регулювання установки висоти робочої поверхні супорта (24), положення зафіксувати гвинтом фіксації (29)
- точне регулювання положення робочої поверхні супорту Мал. 9, Мал. 10(24) виготовити регулювальним гвинтом (56)
- положення закріпити гвинтом фіксації (30)
- двома настановними болтами зафіксувати обране положення напрямного упору (23)
- заготовку надійно закріпити на поверхні супорта (24) гвинтом фіксації (13) притискного пристрою; при цьому, заготівля повинна упиратися у напрямний упор (23)
- переміщенням важеля (26) перевірити плавність поздовжньої подачі супорта (24)
- переміщенням важеля (25) перевірити плавність поперечної подачі супорта (24)
- для обмеження поперечного ходу супорта (24) послабити положення болта (58), пересунути обмежувальне кільце (59) у необхідне положення та зафіксувати болтом (58)
Регулювання та налаштування перед початком свердлувальних робіт (Рис. 10)
Регулювання та налаштування перед початком свердлувальних робіт (Рис. 11)
Виконайте необхідні установкита регулювання (див. п. 9.3.).
Під час виконання свердлильних робіт демонтуйте пиляльний диск (38), встановіть пильний робочий стіл (39) (див. п. 8.2.).
Відтягніть ручку (21), підніміть стругальний стіл (19), відпустіть ручку (21), відтягніть ручку (61) і переведіть у верхнє положення захисний кожух (60) так, щоб захисний кожух (60) спирався на стругальний приймальний стіл (6). ), як показано на Мал. 10. Відпустіть ручку (61). Відтягніть ручку (21), встановіть у вихідне положення стругальний стіл (19), що подає, ручкою (21), зафіксуйте положення стругального подавального столу (19).
Регулювання висоти стругальних ножів (заміна, встановлення) (Рис. 12)
Для отримання рівної поверхні на заготівлі ріжуча кромка ножа повинна бути на однаковій відстані від поверхні приймального столу.
Вимкніть електричну вилку верстата від розетки живлення. Повертайте стругальний вал до положення ножа, як показано на Мал. 12 (верхнє положення ножа).
ПОПЕРЕДЖЕННЯ: Ножі стругального валу дуже гострі. Поводьтеся з ними обережно.
Послабте гвинти кріплення притискної планки обертанням їх ключем за годинниковою стрілкою. Зніміть притискну планку разом з ножами зі стругального валу, очистіть притискну планку, гніздо притискної пластини та ножі від тирси та пилу. Огляньте ножі, притискну планку та гвинти. Якщо пошкодження, деталі слід замінити. Потім повністю зберіть ножі та притискну планку та надійно встановіть у пази стругального валу, обертаючи гвинти кріплення притискної планки проти годинникової стрілки. На цьому етапі гвинти слід лише трохи закріпити.
ПРИМІТКА: При обробці високосмолистих заготовок можливе налипання деревної смоли та тирси на ножі та робочий вал, що погіршує якість обробленої поверхні. Періодично перевіряйте стан стругального валу та ножів, при необхідності робіть очищення поверхонь робочого валу та ножів.
Перевірте виступ ножів над поверхнею приймального столу. Виступ ножів повинен бути не більше 0,1 мм, але не нижче поверхні приймального столу. Після встановлення ножів стругального вала у правильне положення надійно закріпіть гвинти, починаючи з центральних гвинтів кріплення та закінчуючи зовнішніми гвинтами кріплення.
Увага: Не рекомендується використовувати різні подовжувачі ключів або інші пристрої, щоб запобігти надмірному крутному моменту та можливому пошкодженню різьблення притискної планки або гвинтів кріплення. Для власної безпеки слід негайно замінити пошкоджену притискну планку або гвинти кріплення з пошкодженим різьбленням.
- Для запобігання можливому дисбалансу ножового валу слід проводити одночасну заміну всіх стругальних ножів.
- Заточувати стругальні ножі даного верстата рекомендується на універсальних верстатах, оснащених шліфувальним кругом і технологічними пристроями для затиску.
- Твердосплавні ножіслід заточувати тільки на спеціальному верстаті в умовах спеціалізованої сервісної майстерні.
- Ножі зі швидкорізальної сталіможна заточувати на мокрому бруску з використанням спеціального пристрою для вибору кута заточування. Заточувати ножі рекомендується дрібнозернистим точильним бруском.
- Для контролю геометричних параметрів різальної частини стругальних ножів після заточування слід застосовувати універсальні кутоміри з діапазоном вимірів 00-1800 або кутові шаблони.
- Заточування стругальних ножів слід проводити тільки по задній поверхні 45 (див. рис. G). Задній кут заточування стругального ножа залежить від твердості деревини. Для м'яких порід дерева (липа, осика, сосна, ялина) рекомендований задній кут заточування повинен бути α = 35 °, для твердих порід (бук, дуб, кизил) α = 45 °.
- Для роботи із звичайною деревиною використовується кут заточування 40 °.
- Ріжуча кромка стругального ножа після заточування має бути прямолінійною по всій довжині, гострою і не мати завалів. На ній не повинно бути зазубрин, рисок та тріщин.
- Брусок бажано використовувати у змоченому водою вигляді. Поверхня бруска повинна бути прямою та гладкою
- Для зняття задирок після заточування слід виконати доведення стругальних ножів доводним абразивним бруском.
- Перед тим, як встановити на верстат ножі, їх слід відбалансувати, щоб вони мали однакову довжину, ширину, товщину та масу. Балансування ножів проводять на спеціальному пристрої або на балансувальних вагах. Різниця в масі ножів допускається не більше 0,5% (не більше ніж 1 г). Крім того, ножовий вал, на який кріплять ножі, та кріпильні деталі повинні бути також відбалансовані. Одним із варіантів статичного балансування стругальних ножів є видалення (сушліфування) шару металу з його торця 43 (див. рис. G). Видаляти метал стругального ножа 40 на торці 43 слід тільки лінії перетину задньої поверхні 45 і опорної поверхні 46.
- При установці стругальних ножів на ножовий вал необхідно стежити за тим, щоб вони щільно прилягали опорною поверхнею та передньою поверхнею до площин притискних планок та пазів ножового валу.
- Ліва та права частина кожного леза повинні бути паралельні площині нерухомого столу.
Схема електрична принципова комбінованого деревообробного верстата Корвет 320
Електроустаткування верстата комбінованого деревообробного Корвет 320
Верстат підключається до розетки мережі 220 В 50 Гц за допомогою вилки із заземлюючим контактом. Перед підключенням необхідно перевірити надійність з'єднання верстата із заземлюючим контактом вилки.
Для включення верстата необхідно:
- вставити електричну вилку верстата XP в розетку мережі живлення XS з напругою 220 В
- повернути ручку перемикача ZH-A у положення «1» або «2», залежно від напрямку обертання ротора двигуна М
- натиснути на зелену кнопку магнітного пускача KJD18
- Напруга подається на двигун М, ротор двигуна М починає обертатися
Вимкнути двигун можна двома способами:
- натиснути на червону кришку або червону кнопку магнітного пускача KJD18
- відключити підключаючу вилку XP від розетки XS
Верстат багатофункціональний деревообробний Корвет 320. Відеоролик
Технічні характеристики комбінованого верстата Корвет 320
Найменування параметру | Корвет 320 | |
---|---|---|
Стругання. Основні параметри верстата | ||
Найбільша ширина матеріалу, що обробляється, мм | 200 | |
Найбільша глибина шару, що знімається, мм | 3 | |
3500 | ||
Діаметр корпусу ножового (стругального) валу, мм | 125 | |
Розмір стругального ножа, мм | 210 х 30 х 3 | |
Кількість стругальних ножів | 3 | |
Розмір стругального столу, мм | 964 х 210 | |
Похилий стругання по напрямній планці, град | 45 | |
Пиляння. Основні параметри верстата | ||
Діаметр шпинделя, мм | 20 | |
Частота обертання шпинделя, об/хв | 3500 | |
Діаметр пильного диска, мм | 254 х 30 | |
Максимальний розмір поперечного пиляння, мм | 300 | |
Максимальна глибина пиляння, мм | 70 | |
Косе пиляння по напрямній планці, град | 45 | |
Розмір робочої поверхні пильного столу, мм | 130 х 960 | |
Розмір робочої поверхні супорта пильного столу, мм | 270 х 195 | |
Свердління. Основні параметри верстата | ||
Діаметр шпинделя, мм | В16 | |
Максимальна глибина свердління, мм | 90 | |
Діаметр свердління, мм | 1,5..13 | |
Розмір робочої поверхні свердлильного супорта, мм | 160 х 280 | |
Поперечний хід робочого столу, мм | 60 | |
Поздовжній хід робочого столу, мм | 70 | |
Вертикальний хід рухомого столу, мм | 45 | |
Електроустаткування верстата | ||
Рід струму мережі живлення | 220В 50Гц | |
Кількість електродвигунів на верстаті, шт | 1 | |
Електродвигун – номінальна потужність, кВт | 1,5 | |
Габарит та маса верстата | ||
Габарит верстата (довжина х ширина х висота), мм | 1060 х 1240 х 595 | |
Маса верстата, кг | 103 |