نموذج من تعبئة تقرير الاختبار الهيدروليكي لخطوط الأنابيب. اختبار خطوط الأنابيب المثبتة
يتم إجراء اختبار خطوط الأنابيب المصنوعة من مواد البوليمر وفقًا للمواصفة SNiP Sh-29-76 وSN 440-83. قبل إجراء الاختبار، تخضع خطوط الأنابيب لفحص خارجي للتأكد من مدى مطابقة خطوط الأنابيب المثبتة للتصميم ومدى جاهزيتها للاختبار. أثناء الفحص، تحقق من حالة وصلات التثبيت، والتركيب الصحيح للتجهيزات والدعامات والشماعات، وسهولة فتحها وإغلاقها أجهزة الإغلاق، التثبيت الصحيح للمعوضات، إمكانية إخراج الهواء من الأنبوب وتعبئته بالماء وتفريغه بعد الاختبار.
يجب إجراء الاختبارات عند درجة حرارة محيطة لا تقل عن 15 درجة مئوية تحت الصفر لخطوط الأنابيب المصنوعة من LDPE وHDPE ولا تقل عن 0 درجة مئوية لخطوط الأنابيب المصنوعة من PVC وPP، وفي موعد لا يتجاوز 24 ساعة بعد اللحام أو اللصق الأخير. مشترك.
قبل اختبار خطوط الأنابيب الخارجية، يجب نفخها لتنظيف السطح الداخلي من الأوساخ. يتم تنظيف تجويف خطوط الأنابيب الداخلية وخطوط أنابيب نقاط التحكم بالغاز قبل تركيبها.
يجب تحديد طريقة اختبار خط الأنابيب في التصميم. في حالة عدم وجود مثل هذه التعليمات في المشروع، ينبغي إجراء اختبار خط الأنابيب المصنوع من المواد البوليمرية، كقاعدة عامة، باستخدام الطريقة الهيدروليكية.
يتم إجراء اختبارات قوة وكثافة خطوط الأنابيب من قبل منظمة التثبيت بحضور ممثلين عن العميل وشركة مرافق الغاز، وهو ما يتم تسجيله في القانون ذي الصلة.
يتم فصل خط الأنابيب أو قسمه المراد اختباره عن المعدات أو خطوط الأنابيب أو المقاطع الأخرى باستخدام سدادات ذات سيقان، أبعادها موضحة في الجدول. 55. استخدم من أجل-
يحظر تركيبات الفراغ لفصل الجزء الذي تم اختباره من خط الأنابيب.
تتم مراقبة الضغط في خط الأنابيب باستخدام مقياسين للضغط، أحدهما جهاز تحكم. يجب أن تكون أجهزة قياس الضغط مزودة بأختام مثبتة من قبل مختبرات مراقبة الدولة بعد إجراء الفحص مرة واحدة في السنة.
يتم التخلص من العيوب المكتشفة أثناء الاختبار بعد تقليل الضغط وتحرير خط الأنابيب من الماء. لا يُسمح بالنقر على اللحامات الملحومة واللاصقة أثناء الاختبار. يتم قطع الوصلات المعيبة الناتجة عن اللحام بالمقاومة ويتم لحام "ملفات" بطول 200 مم على الأقل في مكانها. في مؤخرايتم إصلاح الوصلات المعيبة عن طريق اللحام على الوصلات المتبقية. إذا لزم الأمر، قم بتشديد الوصلات، أولاً قم بفك مشابك أقرب الدعامات. بعد الشد، يتم تأمين خط الأنابيب مرة أخرى. بعد إزالة جميع العيوب، يتم اختبار خط الأنابيب مرة أخرى. يتم وضع الإجراءات ذات الصلة عند الاختبار ويتم الحصول على الإذن لتوصيل القسم (الخط) المثبت والمختبر من خط الأنابيب بالأجزاء الموجودة.
يتم إجراء اختبارات خطوط الأنابيب تحت الإشراف المباشر لرئيس العمال أو أي مدير عمل آخر وفقًا لمتطلبات SNiP II1-4-80 بشأن احتياطات السلامة في البناء وCM 440-83.
الاختبارات الهيدروليكية. قبل إجراء الاختبارات الهيدروليكية، من الضروري القيام بها العمل التحضيري:
— تركيب أجهزة لإخراج الهواء عند النقاط العليا لخط الأنابيب الجاري اختباره - "فتحات الهواء"؛
— تركيب الصرف (تصريف المياه) في أدنى النقاط؛ تثبيت أجهزة قياس الضغط في بداية ونهاية خط الأنابيب الذي يتم اختباره؛
— توصيل خط الأنابيب قيد الاختبار بمضخة أو نظام إمداد بالمياه، مما يخلق الضغط اللازم ويضمن امتلاء خط الأنابيب بالماء؛
— اتخاذ تدابير ضد تجمد المياه، خاصة عند النقاط المنخفضة وخطوط الصرف (استخدام المحاليل ذات نقطة التجمد المنخفضة أو الماء الساخن حتى 40 درجة مئوية لأنابيب LDPE وPVC و60 درجة مئوية لأنابيب HDPE وPP).
يتم إجراء الاختبارات بالتسلسل التالي. املأ الأنبوب بالماء مع فتح فتحات الهواء. عند ظهور الماء، تغلق الفتحات وتبدأ في زيادة الضغط تدريجيًا إلى القيمة المطلوبة لاختبار القوة. عند الوصول إلى ضغط بقيمة معينة، يتم الاحتفاظ بخطوط الأنابيب المصنوعة من اللدائن الحرارية لمدة 15...30 دقيقة وخلال هذا الوقت تحافظ على الضغط عن طريق ضخ المياه بمضخة، لأن خطوط الأنابيب هذه تخضع للتشوه المرن. بعد التثبيت، يتم الحفاظ على خط الأنابيب تحت ضغط الاختبار لمدة 5 دقائق، ثم يتم تقليل الضغط إلى ضغط التشغيل والحفاظ عليه لمدة 30 دقيقة. في هذا الوقت، يتم إجراء فحص خارجي لخط الأنابيب، مع إيلاء اهتمام خاص للمفاصل. اختبار ضغط التشغيل هو اختبار الكثافة.
بعد الاختبار، افتح "فتحات الهواء" أو أنبوب المخرج أو جهاز الصرف وقم بتحرير الأنبوب من الماء. تعتبر نتائج الاختبار الهيدروليكي مرضية إذا لم ينخفض الضغط أثناء النقع، ولم يكن هناك تسرب أو تعرق في اللحامات ووصلات الفلنجات وموانع التسرب.
يتم إجراء اختبار هيدروليكي متزامن لعدة خطوط أنابيب مثبتة على جسر علوي واحد أو هياكل داعمة إذا كانت هذه الهياكل مصممة للأحمال المناسبة.
يتم اختبار خطوط الأنابيب الموضوعة في الخنادق أو القنوات غير السالكة مرتين. قبل ملء الخندق وتركيب التجهيزات، يتم إجراء الاختبارات الأولية لخط الأنابيب. يجب أن تكون قيمة الضغط الهيدروليكي للاختبار الأولي أثناء اختبار القوة مساوية لضغط التشغيل المحسوب لنوع معين من الأنابيب، مضروبًا في عامل 1.5.
يتم إجراء الاختبار الهيدروليكي النهائي لخط الأنابيب بعد ملء الخندق واستكمال جميع الأعمال في هذا القسم من خط الأنابيب، ولكن قبل تركيب الصنابير، صمامات الأمان، بدلاً من تثبيت المقابس أثناء الاختبار. يجب أن تكون قيمة الضغط الهيدروليكي للاختبار النهائي مساوية للضغط التصميمي لنوع معين من الأنابيب، مضروبًا في عامل 1.3.
يتم إجراء الاختبار الهيدروليكي الأولي لخطوط الأنابيب البلاستيكية ذات الضغط بالتسلسل التالي. يتم ملء خط الأنابيب بالماء ويتم الاحتفاظ به بدون ضغط لمدة ساعتين، وبعد ذلك يتم إنشاء ضغط اختبار فيه ويتم الاحتفاظ به لمدة 0.5 ساعة. بعد ذلك، يتم تقليل ضغط الاختبار إلى ضغط العمل التصميمي، ويتم الحفاظ عليه عند هذا الضغط لمدة على الأقل 0.5 ساعة وفحص خط الأنابيب. نظرًا لتشوه غلاف خط الأنابيب أثناء الاختبار، فمن الضروري ضخ الماء للحفاظ على ضغط الاختبار أو التشغيل في خط الأنابيب.
يعتبر خط أنابيب الضغط البلاستيكي قد اجتاز الاختبار الهيدروليكي الأولي إذا لم يحدث، عند ضغط الاختبار، أي تمزق في الأنابيب أو الوصلات و أجزاء على شكل، وعند ضغط التشغيل لا يوجد تسرب واضح للمياه أو تعرق في المفاصل.
يبدأ إجراء الاختبارات الهيدروليكية النهائية لكثافة خطوط أنابيب إمدادات المياه والصرف الصحي في موعد لا يتجاوز 48 ساعة بعد ملء الخندق وفي موعد لا يتجاوز ساعتين بعد ملء خط الأنابيب بالماء.
يتم إجراء الاختبار الهيدروليكي النهائي بالتسلسل التالي. يتم إنشاء ضغط مساوٍ لضغط التشغيل التصميمي لنوع معين من الأنابيب في خط الأنابيب ويتم الاحتفاظ به لمدة ساعتين، وعندما ينخفض الضغط بمقدار 0.02 ميجاباسكال، يتم ضخ المياه. ثم، في ما لا يقل عن 10 دقائق، يتم رفع الضغط إلى مستوى الاختبار والحفاظ عليه لمدة ساعتين. إذا انخفض الضغط بمقدار 0.02 ميجاباسكال خلال هذه الفترة، يتم ضخ الماء أيضًا. يتم بعد ذلك تحديد تسرب الماء عن طريق قياس كمية الماء المضاف للحفاظ على ضغط الاختبار.
اختبارات الجاذبية الهيدروليكية شبكات الصرف الصحييتم تنفيذ أنابيب البوليمر مرتين: بدون آبار (أولية) ومع الآبار (نهائية). يجب إجراء الاختبارات الأولية لخطوط أنابيب الصرف الصحي في أقسام منفصلة تقع بين الآبار، بشكل انتقائي حسب توجيهات العميل. إذا كانت نتائج الاختبار العشوائي غير مرضية، فإن جميع أقسام خط الأنابيب تخضع للاختبار.
يتم إجراء الاختبارات الأولية لخطوط أنابيب الصرف الصحي في خندق غير مملوء تحت ضغط هيدروليكي قدره 0.05 ميجا باسكال ويتم الاحتفاظ به لمدة 15 دقيقة. إذا لم يكن هناك تسرب واضح للمياه في المفاصل المؤخرة، فيمكن الحفاظ على ضغط الاختبار عن طريق ضخ الماء.
يتم أيضًا إجراء الاختبار النهائي لخط أنابيب الصرف الصحي مع الآبار بشكل انتقائي - قسمان متجاوران مع بئر متوسطة وآبار في نهايات خط الأنابيب. يتم اختيار الموقع للاختبار النهائي حسب ما يحدده العميل.
يعتبر الجزء الذي تم اختباره من خط الأنابيب قد اجتاز اختبار الكثافة إذا كانت قيمة التسرب أقل من أو تساوي قيمة التسرب عبر جدران وقاع الآبار عند 1 متر من عمقها بما يتوافق مع قيمة التسرب المسموح بها المقبولة لكل طول 1م من الأنابيب الخرسانية أو الخرسانية المسلحة التي يساوي قطرها القطر الداخلي للآبار.
يتم إجراء الاختبارات الهيدروليكية للأنظمة الصحية المصنوعة من أنابيب البوليمر عند درجات حرارة إيجابية بيئةفي موعد لا يتجاوز 24 ساعة بعد آخر وصلة ملحومة. يتم أخذ قيمة ضغط الاختبار عند أدنى نقطة في خط أنابيب الضغط على أنها تساوي: بالنسبة للأنابيب من النوع T - 1.5 ميجا باسكال؛ ج - 0.9 ميجا باسكال؛ سي - 0.6 ميجا باسكال؛ لتر - 0.38 ميجا باسكال. يتم إجراء الاختبارات الهيدروليكية بعد ملء خط الأنابيب بالماء والتحقق من عدم وجود الهواء فيه عن طريق إبقائه تحت ضغط الاختبار لمدة 30 دقيقة على الأقل وفحص خط الأنابيب خارجيًا. بالنسبة لخطوط الأنابيب المصنوعة من HDPE وLDPE، يتم الحفاظ على الضغط أثناء الاختبار والفحص عند مستوى معين مع انحراف لا يزيد عن 0.05 ميجا باسكال. يعتبر خط الأنابيب قد اجتاز الاختبار إذا لم يتم العثور على أي تسرب أو عيوب أخرى.
يتم إجراء الاختبار الهيدروليكي لأنظمة الصرف الداخلي عن طريق ملئها بالماء حتى الارتفاع الكامل للرافعات. يتم إجراء الاختبارات بعد الفحص الخارجي لخطوط الأنابيب وإزالة العيوب الخارجية. تبدأ الاختبارات الهيدروليكية بعد 24 ساعة من الانتهاء من أعمال اللحام. يعتبر نظام الصرف قد اجتاز الاختبار إذا لم يكشف الفحص الخارجي، بعد 20 دقيقة من ملئه بالماء، عن عدم وجود تسربات أو عيوب أخرى، ولم ينخفض مستوى الماء في الناهضات.
يتم إجراء الاختبارات الهوائية لخطوط الأنابيب المصنوعة من اللدائن الحرارية للتركيب فوق الأرض وتحت الأرض:
— في درجات الحرارة المحيطة أقل من 0 درجة مئوية؛
- إذا لم تكن الهياكل الداعمة مصممة لملء خط الأنابيب بالماء؛
- إذا كان استخدام المياه غير مقبول لأسباب فنية؛
- في حالة عدم توفر الماء للاختبار بالكميات المطلوبة.
لا يمكن إجراء اختبارات كثافة الهواء إلا بعد اختبار القوة بأي طريقة. لا يجوز إجراء اختبارات القوة الهوائية لخطوط الأنابيب في ورش العمل الحالية المؤسسات الصناعيةعلى الجسور والقنوات حيث توجد خطوط الأنابيب الحالية. للاختبارات الهوائية، يتم استخدام الهواء أو الغاز الخامل.
يجب ألا يتجاوز طول قسم خط الأنابيب داخل الورشة الخاضع للاختبار الهوائي لخط الأنابيب الذي يصل قطره إلى 200 ملم لا يزيد عن 100 متر، بالنسبة لـ Z) ″ أكثر من 200 ملم - لا يزيد عن 75 مترًا. طول قسم خط الأنابيب بين المتاجر، على التوالي، عند 0 درجة إلى 200 مم - لا يزيد عن 250 مترًا وDH أكثر من 200 مم - لا يزيد عن 200 متر.
يتم الحفاظ على ضغط اختبار القوة لمدة 5 دقائق، وبعد ذلك يتم تخفيضه إلى ضغط العمل الذي يتم عنده فحص خط الأنابيب. الضغط عند اختبار هوائييتم رفعه تدريجياً مع فحص خط الأنابيب عند الوصول إلى ضغط اختبار 0.6 لخط الأنابيب الذي يصل ضغط تشغيله إلى 0.2 ميجا باسكال ومع الفحص عند الوصول إلى 0.3 و 0.6 ضغط اختبار لخطوط الأنابيب التي يزيد ضغط تشغيلها عن 0.2 ميجا باسكال. أثناء فحص خط الأنابيب، يتوقف ارتفاع الضغط.
أثناء الاختبار الهوائي لخطوط أنابيب المعالجة البلاستيكية، يتم اكتشاف العيوب بالطرق التالية: عن طريق الصوت، وعن طريق طلاء الوصلات الملحومة واللاصقة والشفة بمحلول صابون (مستحلب)، وباستخدام كاشفات تسرب الهالوجين.
يتم تحضير مستحلب الصابون من محلول صابوني مع إضافة الجلسرين (40 جم من الصابون وما يصل إلى 10 جم من الجلسرين لكل 1 لتر من الماء). أثناء الاختبار الهوائي لخطوط الأنابيب البلاستيكية في فترة الشتاء(حتى 15 درجة مئوية تحت الصفر) قم بإعداد مستحلب صابون بالتركيبة التالية: الجلسرين التقني - 450 جم، ماء - 515 جم ومسحوق الصابون - 35 جم. إذا تم استخدام الغازات المحتوية على الهالوجين عند اختبار خطوط الأنابيب المصنوعة من اللدائن الحرارية، فإن الهالوجين يتسرب يتم استخدام أجهزة الكشف ذات التصاميم المختلفة.
من الضروري قياس ضغط الغاز في خط الأنابيب أثناء الاختبار فقط بعد تعادل درجة الحرارة في خط الأنابيب. بالنسبة للاختبارات الهوائية بضغوط تصل إلى 0.01 ميجا باسكال، يتم استخدام مقاييس ضغط سائلة على شكل حرف U مملوءة بالماء للتحكم في الضغط؛ أجهزة قياس الضغط من فئة لا تقل عن 1.5. يتم تركيب أجهزة قياس الضغط في بداية ونهاية الجزء الذي تم اختباره من خط الأنابيب.
ضرورة اختبار خطوط الأنابيب البلاستيكية من حيث الكثافة مع تحديد انخفاض الضغط وقيمه المسموح بها من قبل المشروع لخطوط الأنابيب الموجودة خارج المباني والورش. وفي حالة عدم وجود تعليمات خاصة في التصميم يجب أن تكون مدة الاختبار 12 ساعة على الأقل.
يجب ألا يتجاوز انخفاض الضغط المسموح به في الأنابيب البلاستيكية التكنولوجية DH حتى 250 مم، التي تنقل المواد السامة والموجودة خارج المباني، 0.1% ساعة من ضغط الاختبار؛ 0.2% ح - لخطوط الأنابيب التي تنقل الغازات الساخنة وغيرها من الغازات النشطة. بالنسبة لخطوط الأنابيب التي يزيد قطرها عن 250 مم، يتم تحديد معايير انخفاض الضغط أثناء الاختبار بضرب هذه القيم في المعامل /C = 250/DBH، حيث DB″ هو القطر الداخلي، مم، لخط الأنابيب الذي يتم اختباره.
إجراء الاختبارات الأولية والنهائية لشبكات الصرف الصحي الجاذبية من أنابيب البولي ايثيلينيمكن تنفيذ أقطار كبيرة بالهواء المضغوط. يتم إجراء اختبار أولي قبل الردم النهائي للخندق. يتم الحفاظ على ضغط اختبار للهواء المضغوط يساوي 0.05 ميجا باسكال في خط الأنابيب لمدة 15 دقيقة. وفي نفس الوقت يتم فحص الوصلات الملحومة وكشف التسربات عن طريق صوت الهواء المتسرب وذلك عن طريق الفقاعات التي تتكون في أماكن تسرب الهواء عند غسل الوصلات الملحومة بالمستحلب الصابوني.
يتم إجراء الاختبار الهوائي النهائي على المستوى المياه الجوفيةفي منتصف خط الأنابيب الذي تم اختباره أقل من 245 كيلو باسكال. يتم إجراء اختبارات الهواء النهائية على مقاطع يتراوح طولها من 20 إلى 100 متر، ويجب ألا يتجاوز فرق الضغط بين أعلى وأدنى نقطة في خط الأنابيب 245 كيلو باسكال. يتم إجراء اختبارات الهواء بعد 48 ساعة من ملء خط الأنابيب.
يتم إجراء الاختبارات الهوائية بالتسلسل التالي. يقوم الضاغط بإنشاء ضغط P في خط الأنابيب، ويتحقق من إحكام المقابس ويحافظ على هذا الضغط لمدة 10 دقائق. بعد ذلك، أغلق صمام إمداد الهواء وبعد دقيقتين قم بقياس الوقت اللازم لانخفاض ضغط الهواء في خط الأنابيب إلى المستوى Pi. يعتبر خط الأنابيب قد اجتاز اختبار الهواء المضغوط إذا كان الوقت الذي ينخفض فيه ضغط الاختبار من المستوى P إلى المستوى Pi لا يقل عن 11 دقيقة لأنابيب HDPE التي يصل قطرها إلى 700 مم، و12 دقيقة للأنابيب المصنوعة من HDPE حتى إلى 700 مم، 12 دقيقة للأنابيب حتى 800 مم، 14 دقيقة للأنابيب المصنوعة من HDPE حتى 900 مم حتى 1000 مم - 16 دقيقة، حتى 1200 مم - 18 دقيقة.
بعد الاختبار، يجب غسل خط الأنابيب أو تطهيره لإزالة الأوساخ والجزيئات الغريبة التي دخلت خط الأنابيب أثناء تركيب ولحام الوصلات الميدانية. ويتم الغسيل بالماء، والتطهير بالهواء المضغوط أو الغاز الخامل. يجب أن يتم الغسيل بالماء جودة الشربأو معالجة مياه بدرجة حرارة 5...30 درجة مئوية بسرعة مياه في خط الأنابيب 1...1.5 م/ث حتى تظهر المياه النظيفة بثبات من أنبوب المخرج أو جهاز الصرف الذي يجب أن يكون قطره عند على الأقل نصف قطر خط الأنابيب الذي يتم مسحه. أثناء التنظيف، يجب أن تكون صمامات الإغلاق الموجودة على خط الأنابيب مفتوحة ويتم إزالة الصمامات.
يجب أن تكون مدة التنظيف بالمياه المكلورة لخطوط أنابيب إمدادات مياه الشرب المثبتة من أنابيب البولي فينيل كلورايد 12 ساعة على الأقل.
بعد الشطف، يتم تحرير خط الأنابيب من الماء، وإذا لزم الأمر، يتم نفخه بالهواء المضغوط لإزالة بقاياه.
يتم إجراء تطهير خطوط الأنابيب المعالجة بالهواء المضغوط عند ضغط التشغيل، مما يمنع الضغط في نهاية خط الأنابيب من الانخفاض بأكثر من 0.01 ميجا باسكال. مدة التطهير لا تقل عن 10 دقائق عند درجة حرارة لا تزيد عن 30 درجة مئوية. يمنع منعا باتا النفخ عبر الأنابيب البلاستيكية بالبخار.
بعد الشطف والتطهير، من الضروري استعادة قسم خط الأنابيب بالكامل، أو إزالة أو توصيل جميع التركيبات والأجهزة للاختبار أو الشطف أو التطهير. يتم إعداد التقارير ذات الصلة عن الاختبار والغسيل والتطهير.
عند الانتهاء من التثبيت، كل شيء خطوط الأنابيب العمليةتم اختباره من حيث القوة والكثافة وفقًا لمتطلبات SNiP. يمكن اختبار خطوط الأنابيب للتأكد من قوتها وكثافتها باستخدام الطرق الهيدروليكية أو الهوائية.
يتم إجراء اختبار هوائي لقوة خط الأنابيب في الحالات التي يكون فيها من المستحيل إجراء اختبار هيدروليكي (درجة الحرارة المحيطة السلبية، ونقص المياه في الموقع، والضغوط الخطيرة في خط الأنابيب والهياكل الداعمة من وزن الماء)، وكذلك كما هو الحال عندما ينص المشروع على اختبار خطوط الأنابيب بالهواء أو الغاز الخامل.
يجب أن يتم اختبار خطوط الأنابيب تحت الإشراف المباشر للعامل أو رئيس العمال مع الالتزام الصارم بالتعليمات الواردة في المشروع والتعليمات والمتطلبات الخاصة. Gosgortekhnadzor، وكذلك بما يتوافق مع لوائح السلامة.
قبل البدء في أعمال الاختبار، يتم تقسيم خط الأنابيب بشكل مشروط إلى أقسام منفصلة، ويتم إجراء الفحص الخارجي له، والتحقق من الوثائق الفنية، وتركيب صمامات الهواء والصرف، وأجهزة قياس الضغط، والمقابس المؤقتة، وخط أنابيب مؤقت من اختبار التعبئة والضغط المحطات متصلة. وحدات. افصل خط الأنابيب الذي تم اختباره عن الأجهزة والآلات وأجزاء الأنابيب غير المختبرة باستخدام سدادات خاصة ذات سيقان. باستخدام لهذا الغرض المثبتة على خط الأنابيب أغلق الصباباتغير مسموح. قم بتوصيل خط الأنابيب قيد الاختبار بمكبس هيدروليكي أو مضخة أو ضاغط أو شبكة هواء تقوم بإنشاء ضغط الاختبار المطلوب من خلال صمامي إغلاق.
يجب فحص وإغلاق أجهزة قياس الضغط المستخدمة عند اختبار خطوط الأنابيب. يجب أن تستوفي أجهزة قياس الضغط فئة دقة لا تقل عن 1.5 وفقًا لـ GOST 2405-63، وأن يبلغ قطر جسمها 150 مم على الأقل ومقياس للضغط الاسمي يبلغ حوالي 4/3 من الضغط المقاس. يجب أن تكون لمقاييس الحرارة المستخدمة في الاختبارات الهوائية قيمة قسمة لا تزيد عن 0.1 درجة مئوية.
يقوم الاختبار الهيدروليكي بفحص خطوط الأنابيب في وقت واحد للتأكد من قوتها وكثافتها.
قيمة ضغط اختبار القوةالمثبتة من قبل المشروع. يجب أن يكون مساوياً لـ:
- بالنسبة لخطوط الأنابيب الفولاذية عند ضغوط تشغيل تصل إلى 4 كجم ثقل/سم 2 ولخطوط الأنابيب المعدة للعمل مع درجات حرارة جدار تزيد عن 400 درجة مئوية، ضغط تشغيل 1.5، ولكن لا يقل عن 2 كجم ثقل/سم 2؛
- بالنسبة لخطوط الأنابيب الفولاذية عند ضغوط تشغيل تتراوح بين 5 كجم ثقلي/سم2 وما فوق 1.25 ضغط تشغيل، ولكن لا تقل عن ضغط التشغيل بالإضافة إلى 3 كجم ثقلي/سم2؛
- بالنسبة لخطوط الأنابيب الأخرى، ضغط تشغيل 1.25، ولكن لا يقل عن 2 كجم ثقلي/سم2 بالنسبة للحديد الزهر، والبلاستيك الفينيل، والبولي إيثيلين والزجاج؛
- 1 كجم قوة/سم2 لخطوط الأنابيب المصنوعة من المعادن والسبائك غير الحديدية؛
- 0.5 كجم قوة/سم2 لأنابيب الفوليت.
لإنشاء الضغط المطلوب في خط الأنابيب أثناء الاختبار الهيدروليكي، يتم استخدام مضخات الغطاس المتنقلة (NP600، GN1200400)، والمضخات اليدوية المكبسية (TN500، GN200)، والمكابس الهيدروليكية (VMS45M)، ومحرك التروس (NSh40)، بالإضافة إلى مضخات الخدمة.
تتكون عملية الاختبار الهيدروليكي من العمليات التالية:توصيل مضخة هيدروليكية أو مكبس؛ تركيب أجهزة قياس الضغط. ملء خط الأنابيب بالماء (في هذه الحالة يجب إبقاء الفتحات مفتوحة حتى ظهور الماء فيها، مما يدل على إزاحة الهواء بالكامل من خط الأنابيب)؛ فحص خط الأنابيب عند ملئه بالماء للكشف عن التسربات من خلال الشقوق والتسربات في الوصلات؛ إنشاء ضغط الاختبار المطلوب باستخدام مكبس هيدروليكي أو مضخة وإمساك خط الأنابيب تحت هذا الضغط؛ تقليل الضغط على ضغط العمل وإعادة فحص خط الأنابيب؛ إفراغ خط الأنابيب إزالة المضخة الهيدروليكية وأجهزة قياس الضغط.
جميع خطوط الأنابيب تتحمل ضغط الاختبارلمدة 5 دقائق، باستثناء الزجاجيات التي يتم الاحتفاظ بها لمدة 20 دقيقة.
فحص خطوط الأنابيببعد انخفاض الضغط في خط الأنابيب إلى ضغط التشغيل. عند فحص خطوط الأنابيب الفولاذية، يتم النقر بسهولة على اللحامات على مسافة 1520 مم على جانبيها بمطرقة مستديرة لا يزيد وزنها عن 1.5 كجم، وعند فحص الأنابيب المصنوعة من معادن غير حديدية بمطرقة خشبية لا يزيد وزنها عن 1.5 كجم. 0.8 كجم. لا يجوز التنصت على خطوط الأنابيب المصنوعة من مواد أخرى.
نتائج الاختبار الهيدروليكيتعتبر القوة والكثافة مرضية إذا لم يكن هناك انخفاض في الضغط على مقياس الضغط أثناء الاختبار، ولم يتم اكتشاف أي تسرب أو تعرق في اللحامات ووصلات الحافة والأختام. إذا كانت نتائج الاختبار غير مرضية، فيجب إزالة العيوب وإعادة الاختبار.
في درجات الحرارة المحيطة السلبية، يتم إجراء اختبار هيدروليكي لخط الأنابيب، والتأكد من اتخاذ التدابير اللازمة ضد تجمد المياه، وخاصة في خطوط الصرف (التسخين المسبق أو الإضافة محلول مائيكلوريد الكالسيوم).
بعد الاختبار الهيدروليكي في الخريف وقت الشتاءيتم نفخ خطوط الأنابيب بالهواء المضغوط لإزالة الماء بالكامل. يجب أن يتم النفخ بعناية شديدة لتجنب ركود الماء عند أدنى نقاط خط الأنابيب.
يتم إجراء الاختبارات الهيدروليكية وفقًا لـ SNiP. وبعد الانتهاء منها، يتم إعداد تقرير يوضح إمكانية تشغيل النظام.
يتم تنفيذها في مراحل مختلفة من عملية الاتصالات. يتم حساب معلمات الاختبار لكل نظام على حدة حسب نوعه.
محتويات المقال
لماذا ومتى يتم إجراء الاختبارات الهيدروليكية؟
الاختبار الهيدروليكي هو نوع من الاختبارات غير المدمرة التي يتم إجراؤها للتحقق من قوة وضيق أنظمة خطوط الأنابيب. وتخضع لها جميع معدات التشغيل في مراحل التشغيل المختلفة.
وبشكل عام يمكن التمييز بين ثلاث حالات يجب إجراء الاختبارات دون فشل،بغض النظر عن الغرض من خط الأنابيب:
- بعد الانتهاء من عملية الإنتاج لإنتاج المعدات أو أجزاء من نظام خطوط الأنابيب؛
- بعد الانتهاء من أعمال تركيب خط الأنابيب؛
- أثناء تشغيل المعدات.
يعد الاختبار الهيدروليكي إجراءً مهمًا يؤكد أو يدحض موثوقية نظام ضغط التشغيل. وهذا ضروري لمنع وقوع الحوادث على الطرق السريعة والحفاظ على صحة المواطنين.
يتم تنفيذ إجراءات الاختبار الهيدروليكي لخطوط الأنابيب في الظروف القاسية. الضغط الذي يمر تحته يسمى ضغط الاختبار. يتجاوز ضغط التشغيل المعتاد بمقدار 1.25-1.5 مرة.
مميزات الاختبارات الهيدروليكية
يتم توفير ضغط الاختبار لنظام خطوط الأنابيب بسلاسة وببطء، حتى لا يسبب مطرقة مائية وحوادث. لا يتم تحديد قيمة الضغط بالعين، ولكن بصيغة خاصة، ولكن في الممارسة العملية، كقاعدة عامة، فهي تزيد بنسبة 25٪ عن ضغط العمل.
يتم التحكم في قوة إمداد المياه من خلال أجهزة قياس الضغط وقنوات القياس. وفقًا لـ SNiP، يُسمح بالقفزات في المؤشرات، حيث من الممكن قياس درجة حرارة السائل بسرعة في وعاء خط الأنابيب. عند ملئه، تأكد من مراقبة تراكم الغاز على مناطق مختلفةأنظمة.
ينبغي استبعاد هذا الاحتمال في المرحلة الأولية.
بعد ملء خط الأنابيب، يبدأ ما يسمى بوقت الانتظار - وهي الفترة التي تتعرض فيها المعدات قيد الاختبار لضغط متزايد. من المهم التأكد من أنه على نفس المستوى أثناء التعرض. بعد اكتماله، يتم تقليل الضغط إلى حالة التشغيل.
لا ينبغي لأحد أن يكون بالقرب من خط الأنابيب أثناء إجراء الاختبار.
يجب على الموظفين الذين يقومون بتشغيله الانتظار في مكان آمن، لأن اختبار وظائف النظام يمكن أن يكون متفجرًا. بعد اكتمال العملية، يتم تقييم النتائج التي تم الحصول عليها وفقًا لـ SNiP. يتم فحص خط الأنابيب بحثًا عن الانفجارات المعدنية والتشوهات.
معلمات الاختبار الهيدروليكي
عند التحقق من جودة خط الأنابيب، من الضروري تحديد مؤشرات معلمات العمل التالية:
- ضغط.
- درجات الحرارة.
- عقد الوقت.
يتم حساب الحد الأدنى لضغط الاختبار باستخدام الصيغة التالية: الرقم الهيدروجيني = KhP. يجب ألا يتجاوز الحد الأعلى مجموع الغشاء الكلي وضغوط الانحناء، والتي ستصل إلى 1.7 [δ] ث. يتم فك الصيغة على النحو التالي:
- P - ضغط التصميم، الذي توفره الشركة المصنعة، أو ضغط التشغيل إذا تم إجراء الاختبارات بعد التثبيت؛
- [δ]Th - الجهد المقنن المسموح به عند درجة حرارة الاختبار Th؛
- [δ] T - الإجهاد المسموح به عند درجة حرارة التصميم T؛
- Kh - أخذ المعامل الشرطي معنى مختلفلكائنات مختلفة. عند فحص خطوط الأنابيب فهو يساوي 1.25.
يجب ألا تقل درجة حرارة الماء عن 5 درجات مئوية ولا ترتفع عن 40 درجة مئوية. الاستثناءات الوحيدة هي الحالات التي تتم فيها الإشارة إلى درجة حرارة المكون الهيدروليكي في الشروط الفنية للجسم قيد الدراسة. ومع ذلك، يجب ألا تقل درجة حرارة الهواء أثناء الاختبار عن 5 درجة مئوية.
يجب الإشارة إلى وقت الانتظار في وثائق المشروعإلى الكائن. ويجب ألا تقل مدته عن 5 دقائق. إذا لم يتم توفير المعلمات الدقيقة، فسيتم حساب وقت الانتظار بناءً على سمك جدران خط الأنابيب. على سبيل المثال، بسمك يصل إلى 50 مم، يستمر اختبار الضغط لمدة 10 دقائق على الأقل، بسمك يزيد عن 100 مم - 30 دقيقة على الأقل.
اختبار صنابير مكافحة الحرائق وخطوط إمدادات المياه
صنبور المياه هو جهاز مسؤول عن القضاء بسرعة على اشتعال الحرائق، لذلك يجب أن يكون دائمًا في حالة جيدة. تتمثل المهمة الرئيسية لصنابير إطفاء الحرائق في توفير الكمية المثالية من الماء لمكافحة الحريق في مرحلته الأولية.
يتم فحص خطوط أنابيب الضغط وفقًا لـ SNiP V III-3-81.
يتم اختبار الأنابيب المصنوعة من الحديد الزهر والأسبستوس بطول خط أنابيب لا يزيد عن 1 كم في المرة الواحدة. يتم فحص خطوط إمداد المياه المصنوعة من البولي إيثيلين في أقسام يبلغ طولها 0.5 كيلومتر. يتم فحص جميع أنظمة إمدادات المياه الأخرى في أقسام لا تزيد مساحتها عن كيلومتر واحد. يجب أن يكون وقت الاحتفاظ لأنابيب إمدادات المياه المعدنية 10 م على الأقل، لأنابيب البولي إيثيلين - 30 م على الأقل.
اختبار نظام التدفئة
يتم فحص شبكات التدفئة مباشرة بعد الانتهاء من تركيبها. تمتلئ أنظمة التدفئة بالماء من خلال خط أنابيب العودة، أي من الأسفل إلى الأعلى.
وبهذه الطريقة يتدفق السائل والهواء في نفس الاتجاه، وهو ما وفقا لقوانين الفيزياء. يعزز إزالة الكتل الهوائيةمن النظام. يحدث التفريغ بطريقة واحدة: من خلال أجهزة المنافذ أو الخزان أو غطاسات نظام التدفئة.
إذا امتلأت شبكات التدفئة بسرعة كبيرة، فقد تحدث جيوب هوائية بسبب امتلاء الرافعات بالماء بشكل أسرع من ذلك أجهزة التدفئةأنظمة التدفئة. تمر تحت القيمة الدنيا لضغط العمل البالغ 100 كيلو باسكال وضغط الاختبار - 300 كيلو باسكال.
يتم فحص شبكات التدفئة فقط عند فصل الغلاية وخزان التمدد.
لا تتم مراقبة أنظمة التدفئة في فصل الشتاء. إذا عملوا دون أعطال لمدة تصل إلى ثلاثة أشهر تقريبًا، فيمكن تنفيذ قبول شبكات التدفئة دون اختبارات هيدروليكية. عند التحقق أنظمة مغلقةيجب تنفيذ أعمال التدفئة والتحكم قبل إغلاق الأخاديد. إذا كنت تخطط لعزل شبكات التدفئة، فقم بذلك قبل تثبيتها.
وفقًا لـ SNiP، بعد اختبار أنظمة التدفئة، يتم غسلها، ويتم تركيب وصلة بمقطع عرضي يتراوح من 60 إلى 80 مم2 في أدنى نقطة لها. يتدفق الماء من خلاله. تنظيف شبكات التدفئة يتم تنفيذها بالماء الباردعدة مرات حتى يصبح شفافاً. تتم الموافقة على أنظمة التدفئة إذا لم يتغير ضغط الاختبار في خط الأنابيب بأكثر من 20 كيلو باسكال خلال 5 دقائق.
الاختبار الهيدروليكي لأنظمة التدفئة وإمدادات المياه (فيديو)
الاختبارات الهيدروليكية لشبكات التدفئة وأنظمة إمدادات المياه
بعد الانتهاء من الاختبارات الهيدروليكية لأنظمة التدفئة وفقًا لـ SNiP، يتم إعداد تقرير اختبار هيدروليكي لشبكات التدفئة وأنظمة إمدادات المياه، مما يشير إلى امتثال معلمات خطوط الأنابيب.
وفقًا لـ SNiP، يحتوي نموذجه على المعلومات التالية:
- عنوان منصب رئيس المؤسسة التي تقدم صيانة شبكات التدفئة؛
- توقيعه والأحرف الأولى منه، وكذلك تاريخ التفتيش؛
- معلومات عن رئيس اللجنة وأعضائها؛
- معلومات عن معلمات شبكات التدفئة: الطول، الاسم، وما إلى ذلك؛
- استنتاجات حول السيطرة، استنتاج اللجنة.
يتم تعديل خصائص خطوط التسخين بواسطة SNiP 3.05.03-85. وفقا لSNiP المحدد ذلك تنطبق القواعد على جميع الطرق السريعة،التي تنقل الماء عند درجات حرارة تصل إلى 220 درجة مئوية والبخار عند درجات حرارة تصل إلى 440 درجة مئوية.
لتوثيق اكتمال الاختبارات الهيدروليكية لنظام إمداد المياه، يتم إعداد تقرير لنظام إمداد المياه الخارجي وفقًا لـ SNiP 3.05.01-85. وفقًا لـ SNiP، يحتوي القانون على المعلومات التالية:
- اسم النظام
- اسم منظمة الإشراف الفني؛
- بيانات عن ضغط الاختبار ووقت الاختبار؛
- بيانات انخفاض الضغط؛
- وجود أو عدم وجود علامات تلف خط الأنابيب؛
- تاريخ الفحص؛
- سحب العمولة.
ويتم التصديق على التقرير من قبل ممثل الجهة المشرفة.
فقط التشغيل السليم والموثوق لنظام التدفئة يمكن أن يضمن حياة هادئة وطبيعية للسكان خلال فصل الشتاء. في بعض الأحيان تحدث أنواع مختلفة من المواقف القصوى التي قد يختلف فيها أداء النظام بشكل كبير عن الظروف المدنية. يعد الاختبار الهيدروليكي لخطوط الأنابيب واختبار الضغط ضروريًا لمنع المواقف التي قد تنشأ أثناء موسم التدفئة.
الغرض من الاختبارات الهيدروليكية
كقاعدة عامة، يعمل أي نظام تدفئة في الوضع القياسي. ضغط سائل التبريد التشغيلي المباني منخفضة الارتفاععموما يصل إلى 2 أجهزة الصراف الآلي، في المباني المكونة من تسعة طوابق - 5-7 أجهزة الصراف الآلي، في المباني متعددة الطوابق- 7-10 أجهزة الصراف الآلي. في نظام التدفئة الموضوعة تحت الأرض، يمكن أن يصل الضغط إلى 12 ضغط جوي.
في بعض الأحيان تحدث زيادات غير متوقعة في الضغط، مما يؤدي إلى زيادة الضغط في الشبكة. ونتيجة لذلك، يعد اختبار خطوط أنابيب التدفئة ضروريًا للتحقق من النظام ليس فقط لقدرته على العمل في ظل الظروف العادية القياسية، ولكن أيضًا لقدرته على التغلب على المطرقة المائية.
إذا لم يتم فحص نظام التدفئة لسبب ما، ثم بعد ذلك مطرقة الماءقد تحدث حوادث خطيرة تؤدي إلى غمر المباني والمعدات والأثاث وما إلى ذلك بالماء المغلي.
تسلسل العمل
يجب إجراء الاختبارات الهيدروليكية لخطوط الأنابيب بالتسلسل التالي.
- تنظيف خطوط الأنابيب.
- تركيب الصنابير والمقابس وأجهزة قياس الضغط.
- المياه و
- تمتلئ خطوط الأنابيب بالماء إلى القيمة المطلوبة.
- يتم فحص خطوط الأنابيب وتحديد الأماكن التي تم العثور على العيوب فيها.
- القضاء على العيوب.
- إجراء الاختبار الثاني.
- انقطاع إمدادات المياه وتصريف المياه من خطوط الأنابيب.
- إزالة القابس وأجهزة قياس الضغط.
العمل التحضيري
قبل إجراء الاختبارات الهيدروليكية لخطوط أنابيب نظام التدفئة، من الضروري فحص جميع الصمامات وملء الصمامات بالأختام. يتم إصلاح وفحص العزل الموجود على خطوط الأنابيب. يجب فصل نظام التدفئة نفسه عن خط الأنابيب الرئيسي باستخدام المقابس.
بعد الانتهاء من جميع التلاعبات اللازمة، يتم ملء نظام التدفئة بالماء. مع مساعدة معدات الضخمؤشره أعلى بحوالي 1.3-1.5 مرة من المؤشر العامل. يجب الحفاظ على الضغط الناتج في نظام التسخين لمدة 30 دقيقة أخرى. إذا لم ينخفض، فإن نظام التدفئة جاهز للتشغيل. يتم قبول العمل في الاختبار الهيدروليكي من قبل هيئة التفتيش
وضيق
يجب إجراء الاختبارات الهيدروليكية الأولية والقبولية لخطوط الأنابيب (SNiP 3.05.04-85) بتسلسل معين.
قوة
![](https://agent39.ru/wp-content/uploads/2018/avtransm365f5.jpg)
ضيق
- يزداد الضغط في خط الأنابيب إلى قيمة اختبار التسرب (Pg).
- يتم تسجيل وقت بدء الاختبار (T n)، ويتم قياس مستوى الماء الأولي (h n) في خزان القياس.
- بعد ذلك، يتم مراقبة انخفاض الضغط في خط الأنابيب.
هناك ثلاثة خيارات محتملة لانخفاض الضغط، دعونا نفكر فيها.
أولاً
إذا انخفض مؤشر الضغط خلال 10 دقائق بأقل من درجتين على مقياس الضغط، لكنه لم يصبح أقل من المؤشر الداخلي المحسوب (P p)، فيمكن إكمال المراقبة.
ثانية
إذا انخفض الضغط بعد 10 دقائق بأقل من درجتين على مقياس الضغط، فيجب الاستمرار في مراقبة انخفاض الضغط إلى القيمة المحسوبة الداخلية (P p) حتى ينخفض بمقدار درجتين على مقياس قياس الضغط.
يجب ألا تزيد مدة المراقبة عن 3 ساعات بالنسبة للحديد الزهر والصلب و أنابيب الأسمنت الأسبستوس- 1 ساعة. وبعد الوقت المحدد يجب أن ينخفض الضغط إلى القيمة التصميمية (P p)، وإلا يتم تفريغ الماء من خطوط الأنابيب إلى خزان القياس.
ثالث
إذا أصبح الضغط خلال 10 دقائق أقل من ضغط التصميم الداخلي (P p)، فيجب تعليق المزيد من الاختبارات الهيدروليكية لخطوط أنابيب نظام التدفئة ويجب اتخاذ التدابير لإزالة العيوب الخفية عن طريق الحفاظ على الأنابيب تحت ضغط التصميم الداخلي (P p ) حتى لا يتم اكتشاف عيوب الفحص الشامل التي قد تسبب انخفاضًا غير مقبول في الضغط في خط الأنابيب.
تحديد حجم المياه الإضافية
بعد الانتهاء من مراقبة انخفاض الضغط حسب الخيار الأول وإيقاف تصريف سائل التبريد حسب الخيار الثاني عليك القيام بما يلي.
![](https://agent39.ru/wp-content/uploads/2018/3aquscreencu.jpg)
رسم الفعل
والدليل على تنفيذ جميع الأعمال هو تقرير الاختبار الهيدروليكي لخطوط الأنابيب. تم إعداد هذه الوثيقة من قبل المفتش وتؤكد أن العمل قد تم وفقًا لجميع المعايير واللوائح، وأن نظام التدفئة صمد أمامها بنجاح.
يمكن إجراء الاختبار الهيدروليكي لخطوط الأنابيب بطريقتين رئيسيتين:
- طريقة قياس الضغط - يتم إجراء الاختبارات باستخدام مقاييس الضغط والأجهزة التي تسجل مؤشرات الضغط. أثناء التشغيل، تظهر هذه الأجهزة الضغط الحالي في نظام التدفئة. يسمح الاختبار الهيدروليكي لخطوط الأنابيب باستخدام مقياس الضغط للمفتش بالتحقق من الضغط أثناء الاختبار. وبالتالي، يقوم مهندس التشغيل والمفتش بالتحقق من مدى موثوقية الاختبارات التي يتم إجراؤها.
- تعتبر الطريقة الهيدروستاتيكية هي الأكثر فعالية، فهي تسمح لك باختبار أداء نظام التسخين عند ضغط يتجاوز متوسط معدل التشغيل بنسبة 50٪.
يتم اختبار العناصر المختلفة للنظام في أوقات مختلفة، ولا يمكن أن تستمر الاختبارات الهيدروليكية لخطوط الأنابيب أقل من 10 دقائق. في أنظمة التدفئةيعتبر انخفاض الضغط المسموح به 0.02 ميجا باسكال.
الشرط الرئيسي لبدء موسم التدفئة هو إجراء الاختبارات الهيدروليكية لخطوط الأنابيب (SNiP 3.05.04-85) بكفاءة وتوثيقها بشكل صحيح، وفقًا لمتطلبات الوثائق التنظيمية الحالية.
عادة ما يصبح الاختبار الهيدروليكي لخطوط أنابيب إمدادات المياه هو الخطوة التالية بعد الانتهاء من أعمال التركيب. لا يمكن تجنب هذه المرحلة عند العمل مع الشبكات التي تعمل تحت الضغط. عند تنفيذ هذا الإجراء، يتم استخدام مضخة لزيادة الضغط.
هذا يساهم في الكشف عن العيوب في الوقت المناسب. بعد إجراء اختبار هيدروليكي لخط الأنابيب، يشرعون في إعداد تقرير. فقط بعد التوقيع يصبح تشغيل خط الأنابيب متاحًا.
عند إجراء الاختبارات الهيدروليكية لخطوط أنابيب إمدادات المياه، يقوم المتخصصون بفحص عدة مؤشرات في وقت واحد:
- الكشف عن المناطق المعيبة.
- ضيق.
- مصداقية.
يتم إجراء اختبار التدفئة قبل تشغيل المنشأة المبنية حديثًا. ولا ينطبق هذا على إدخال وسائل اتصال جديدة فحسب، بل ينطبق أيضًا على إصلاحها الشامل.
إذا تم العثور على العيوب، يتم إزالتها في أقرب وقت ممكن وقت قصير. ويتم تكرار الاختبارات حتى تظهر النتائج إيجابية.
يتم إجراء اختبارات خطوط الأنابيب نفسها على مرحلتين.
- تأتي أولا الأولية.
- وتليها النهائية.
تتضمن المرحلة الأولى حقن المياه في خط الأنابيب تحت ضغط مرتفع. الشيء الرئيسي هو أن الضغط أكبر مرة ونصف من مؤشرات التشغيل العادية.
مهم! يُوصف أيضًا الاختبار الهيدروليكي لخطوط أنابيب إمدادات المياه قبل الانتهاء من التصميم الداخلي. الأشخاص المدربون بشكل خاص مسؤولون عن الاختبار الهيدروليكي لأنظمة إمدادات المياه.
يتم إغلاق الأجزاء الموجودة تحت الأرض من خط الأنابيب بالكامل قبل بدء الاختبار النهائي. في هذه المرحلة، من الضروري إكمال جميع أعمال التثبيت.
لكن تركيب تركيبات السباكة لم يبدأ بعد. خلال هذه الأنشطة، يرتفع الضغط بمقدار 1.3 مرة مقارنة بالمعدل الطبيعي.
تسمح هذه التقنية بقواعد إضافية.
- يجب إجراء الفحوصات الهيدروليكية لأنظمة إمداد المياه بعد 24 ساعة فقط من اكتمال التثبيت. يجب أن تكون درجة الحرارة المحيطة أعلى من الصفر.
- خلال هذا الحدث، يتم ملء الأنابيب بالكامل بالماء. حتى يصل إلى قمة الناهضين. قبل ذلك، تخضع حالة الأنابيب للفحص البصري للتحكم فيها. إذا تم تحديد أوجه القصور الملحوظة، يتم تصحيحها على الفور. يعتبر النظام قد اجتاز الاختبار بنجاح في حالة عدم حدوث أي تسرب خلال 20 دقيقة من حالة التشغيل. وإذا حافظت المياه على مستواها المذكور سابقا.
شاهد الفيديو
تحت أي ظروف يكون من الضروري إجراء الاختبار الهيدروليكي لخطوط الأنابيب؟
من الضروري أن ندرك مدى تعقيد الاختبار الهيدروليكي لأنظمة السباكة. تعتمد موثوقية الهيكل نفسه وجودته إلى حد كبير على كفاءة هذا الإجراء. ولذلك، فإن العمل موثوق به فقط للمتخصصين ذوي التصنيف المناسب.
![](https://agent39.ru/wp-content/uploads/2018/fscreenshot-k-681x814.jpg)
تتضمن متطلبات عمل الاختبار نفسه عدة عناصر. وهذا مطلوب من قبل أي تقنية.
- يتم تشغيل جميع نقاط الاستخدام في الناهض في وقت واحد للتحقق من الكفاءة. ولكن يتم تحديد الحاجة في هذه المرحلة بشكل فردي، في كل مؤسسة على حدة.
- يتم اختبار حالة قضبان المناشف الساخنة عند فحص مصدر الماء الساخن.
- يتم إجراء قياسات درجة الحرارة فقط في الأجزاء القصوى من النظام. يتم سكب الماء بخصائص محددة مسبقًا.
- ويجب تصريف السائل بالكامل بعد الانتهاء من جميع مراحل النشاط.
- يبدأ ملء خطوط الأنابيب من الطوابق السفلية، وينتقل تدريجياً إلى الطوابق العليا. ثم سيتم إخراج الهواء بشكل صحيح من الأنابيب. وليس هناك خطر من الظهور اختناقات الهواءفي الأنبوب.
- المرحلة الأولى في ملء خط أنابيب المياه تؤثر فقط على القسم الرئيسي. فقط في المراحل التالية ينتقلون إلى الشبكات المحلية الصغيرة والناهضين الفرديين.
- في الهواء الطلق أو في الداخل أثناء العمل يجب ألا تقل درجة الحرارة عن +5 درجات.
تنفيذ الإجراء في المرحلة الأولية
فيديو: الاختبار الهيدروليكي لإمدادات المياه والتدفئة
تنظم قوانين البناء الترتيب الذي يتم به إجراء عمليات التفتيش.
- أولا، يتم ملء إمدادات المياه بالسائل. واتركها على هذه الحالة لمدة ساعتين.
- الانتقال إلى الخلق ضغط دم مرتفعلساعتين. يحدث هذا ببطء شديد. في هذه المرحلة، من الممكن بالفعل تحديد عدد من التسريبات.
- يتم تقليل الضغط حتى يصل إلى القيم المحسوبة. ثم ينتقلون إلى فحص الحالة العامة للطريق.
- يتم الحفاظ على هذا الضغط لمدة ثلاثين دقيقة أو أكثر. بدون هذه الخطوة، لا يمكن ببساطة تثبيت الشكل المشوه للأنابيب.
- المرحلة التالية هي إغلاق الصنابير عند المداخل. يتم تصريف الماء ببطء باستخدام مضخة اختبار الضغط.
- يتم فحص المسار بحثًا عن مشاكل خطيرة.
مهم! من الأفضل أن تعرف مسبقًا ما هو الضغط القياسي لخط معين، وفقًا لـ SNiP. سيسمح لك ذلك بمقارنة القراءات بالحدود الموضحة على الأجهزة نفسها. واتبع الطريقة بالضبط .
ما هو الاختبار الهيدروليكي النهائي لخطوط إمداد المياه؟
يتم إجراء مثل هذه الفحوصات الهيدروليكية لخطوط أنابيب إمدادات المياه بعد الانتهاء تركيب تركيبات السباكة ل الماء الساخن .
- يبدأون بضخ ضغط العمل في إمدادات المياه. يجب رفعه إلى المستوى الأولي إذا انخفض المؤشر بمقدار 0.02 ميجا باسكال.
- يرتفع الضغط قبل عشر دقائق من قراءات الاختبار. يبقى النظام في هذه الحالة لمدة ساعتين.
يتم تنظيمه قبل التثبيت تجهيزات المياه. وهنا يفترض أن خط الأنابيب مملوء بالكامل بالماء. بعد ذلك، اتبع التسلسل التالي من الإجراءات.
- أغلق الصمام الذي يربط نظام إمداد الماء الساخن بالشبكات الخارجية.
- ترتبط خراطيم تصريف المياه الملوثة في نظام الصرف الصحي بصمامات الصرف المسؤولة عن تفريغ الناهضات.
ولكن حتى بعد هذا الغسيل ليس هناك ما يضمن إزالة جميع الحطام. ولذلك يقوم المتخصصون بتطوير المعدات التي تزيد من فعالية هذه العملية.
فيديو: ما هو اختبار الضغط لنظام التدفئة
أي جهاز مماثل يخلق خليطًا من الهواء والماء الساخن، والذي يتم ضخه بشكل اندفاعي في خط الأنابيب، الأمر الذي يتطلب التنظيف. عندما يمر الخليط عبر المعدات، يتم تفريغه في نظام الصرف الصحي. يمكن تعديل النبض أو قوة التغذية بسهولة عن طريق إطالة أو تقصير الفواصل الزمنية.
حول المعدات الخاصة للعقص
إن تصميم آلية الحقن هو الفرق الرئيسي بين نماذج المضخات، والذي بدونه يصبح الاختبار الهيدروليكي لخطوط إمداد المياه وفقًا لـ SNiP مستحيلاً.
تتيح لنا هذه الميزة التقسيم إلى المجموعات التالية:
- غشاء.
- دوارة ريشة.
- مكبس.
يعد جهاز اختبار الضغط اليدوي هو الخيار الأرخص، وهو مناسب لدوائر التدفئة وإمدادات المياه في المنازل الخاصة. يمكن للمشغل، باستخدام هذا الجهاز، ضخ ما يصل إلى ثلاثة لترات من السائل في الدقيقة في النظام.
تتيح لك المضخات ذات المرحلتين حل المشكلات الأكثر خطورة. تبقى طريقة عملهم تقريبًا نفس الشيء.
حول التنظيم والميزات الأخرى للعملية
تحتوي SNiPs على جميع المعلومات المتعلقة بعمليات التفتيش لكل من الشبكات الداخلية والخارجية. تصف معايير الصناعة منهجية إجراء الأحداث في المؤسسات في مجال معين من النشاط.
ويعتمد هذا المؤشر على عدة عوامل:
- فرق الارتفاع بين العناصر الموجودة في الأعلى والأسفل.
- سمك الجدران.
- المادة التي يصنع منها خط الأنابيب.
فيديو: الاختبار الهيدروليكي لخطوط أنابيب التدفئة
عادة لا تتجاوز قيمة الضغط وفقًا لـ SNiP 10 ميجا باسكال. يتم حساب مؤشر محدد بشكل فردي لكل نوع من خطوط الأنابيب، ولأنواع معينة من الاختبارات الهيدروليكية لأنظمة إمدادات المياه.
كيف يتم ملء تقرير نتائج العمل؟
يجب أن يعرض المستند المعلومات المتعلقة بما يلي:
- علامات انتهاك الضيق والموثوقية في الوصلات الملولبة والملحومة إن وجدت. هل ظهرت قطرات على أسطح الأنابيب والوصلات؟
- نتائج التحقق المباشر
- طرق القضاء على الأخطاء المحددة.
- عنوان وتاريخ الفحص. وأسماء المواطنين الموقعين على القانون. عادة، يتم تقديم التوقيعات من قبل أصحاب المنازل أو الشقق. أو يتم تعيين هذه الوظيفة لممثلي مؤسسة الإصلاح والصيانة.
- المشروع الذي تم بموجبه تركيب الدائرة.
- طريقة العقص المستخدمة في الممارسة العملية.
حول معايير الضغط للعقص
عند اختبار إمدادات المياه، يعتمد مؤشر الضغط وفقًا لـ SNiP على المؤشر الذي يعتبر فعالاً لنظام معين. بدورها، تحدد المواد الأساسية الموجودة في الأنابيب قيمة ضغط التشغيل نفسه.
لا يتم إيلاء اهتمام أقل للمشعات المستخدمة أثناء ذلك أعمال التركيب. عند إجراء اختبار الضغط في الأنظمة الجديدة، يكون مؤشر الضغط وفقًا لـ GOST أعلى مرتين من معيار العمل. وبالنسبة للأنظمة الحالية، فإن الزيادة بنسبة 20-50 بالمائة مقبولة.
يمكن لكل نوع من الأنابيب والمبرد أن يتحمل ضغطًا أقصى معينًا. ويجب أن يؤخذ هذا العامل في الاعتبار عند اختيار مؤشر الأداء الأمثل لنظام معين. وعند اختيار المعلمات التي يتم تنفيذ العقص عليها.
في وحدة الإدخال، العقص يستحق اهتماما خاصا. الحد الأدنى المطلوب لمثل هذا العمل هو 10 أجهزة الصراف الآلي.
بدون مضخات كهربائية خاصة، فإن إنشاء معلمة من هذا النوع أمر مستحيل. تعتبر النتيجة إيجابية إذا انخفضت المعلمة بما لا يزيد عن 0.1 أجهزة الصراف الآلي في نصف ساعة.
المنازل الخاصة: نقوم بإجراء اختبارات الضغط
تتطلب المنازل الخاصة استخدام أنظمة إمدادات المياه المغلقة. وفقًا لـ GOST، فإن الحد الأقصى لضغط التشغيل بالنسبة لهم هو 2 أجواء.
عند إجراء الاختبارات الهيدروليكية، لا يمكن الاستغناء عن المضخات ذات المحركات اليدوية والكهربائية، والتي تساعد على زيادة الضغط 4 أجواء. الاتصال بمصدر التدفئة الرئيسي مقبول.
فيديو: الاختبار الهيدروليكي لأنظمة إمداد الماء البارد
يبدأ الماء في ملء الهيكل من الأسفل باستخدام صنبور التصريف. بعد ذلك يأتي الهواء، فهو يدفع الماء بسهولة للخارج. تتم إزالة الفائض من خلال صمامات الهواء المثبتة في الأعلى. نفس الشيء يحدث على كل المبرد. أو في الأماكن التي تظهر فيها الاختناقات الجوية.
لاختبار اتصالات إمدادات المياه، استخدم الماء الذي لا تتجاوز درجة حرارته 45 درجة وفقًا لـ GOST.
يعد إجراء اختبار الضغط بنفسك أمرًا إلزاميًا إذا قام المالك بتثبيت نظام خطوط الأنابيب بالكامل بنفسه. الإجراء هو نفسه كما هو الحال في المنازل التي تحتوي على العديد من الشقق.
يجب أن يظل مستوى عسر الماء للاختبار الهيدروليكي لخطوط أنابيب إمداد المياه منخفضًا إذا كان من المقرر بعد ذلك استخدامه كمبرد.
ويجوز استعمال ماء الذوبان أو ماء المطر. يتم تصريفه بالكامل إذا لم يتم التخطيط لاستخدامه مرة أخرى.
معلومات إضافية حول الوثائق
في تقرير نتائج الاختبار الهيدروليكي، من الضروري الكتابة عن نوع مقياس الضغط المستخدم. كما أنها تشير إلى قياسات قراءات الضغط في النظام وقت الفحص. يكتبون عن الارتفاع الذي يوجد به جهاز القياس بالنسبة لمحور الأنبوب.
فيديو
يجب تطهير خط الأنابيب قبل تشغيله. للقيام بذلك، استخدم الماء العادي، الذي يضاف إليه الكلور النشط بمبلغ 20-30 جرامًا، وفقًا لـ GOST.
في المرحلة التالية، يشرعون في تنظيف خط الأنابيب. لا يمكنك استخدام السائل من الأنابيب إلا إذا كان التحليل البكتريولوجي إيجابيًا. يتم إجراء التنظيف طالما كان ذلك ضروريًا لتغيير السائل بالداخل عشر مرات.
(2
التقييمات، المتوسط: 5,00
من 5)
المناقشة مغلقة.