Ise tehtud söeahi. Ahjude süsi söe tootmiseks. Ise tehtud söeahi
Süsi on üks vanimaid kütuseliike. Seda kasutatakse mitte ainult toiduvalmistamiseks ja maja kütmiseks. Seda kasutatakse keemia- ja metallurgiatööstuses, loomakasvatuses ja ehituses, meditsiinis ja farmakoloogias. Tänapäeval valmistatakse suurem osa sellest väikestes tehastes. Puusöe tootmine ja selle müük on metsade kasvupiirkondades tulus äri ja saate seda korraldada isegi oma äärelinna piirkonnas.
söeprotsess
Puidutoormena ei kasutata mitte ainult erinevat tüüpi puidust küttepuitu, vaid ka puidutöötlemis- või -jäätmeid mööbli tootmine: sõlmed, kanep, saepuru. Soistel aladel kasutatakse turvast.
Puit söestamise protsessis läbib kolm etappi: eelkuivatamine, termiline lagunemine ja jahutamine.
Toormaterjalide esialgne kuivatamine ja kuumutamine kambris toimub väljastpoolt tarnitava soojuse tõttu. Tema enda soojuseraldusprotsess (keemiline eksotermiline reaktsioon) algab siis, kui puidu temperatuur jõuab 280°C-ni. Täiendav soojusvarustus pole enam vajalik.
Valmis kivisüsi pärast põletamist jahutatakse temperatuurini, mille juures kivisöe iseeneslik põlemine on võimatu, see tähendab alla 40 ° C.
Esimese päeva jooksul on suitsugaaside ja söestumisproduktide segus veel palju veeauru, mis kuivamise käigus eraldub. Seejärel muutub segu kuivemaks ja seda saab kasutada lisakütusena samas ahjus või tõhusamalt lähedal asuvas ahjus.
Söe põletamise seadmed
Söe tootmiseks kasutatakse erineva võimsusega söeahjusid. Selgub, et selline kivisüsi pürolüüsi käigus, see tähendab, et puitu põletatakse ilma hapnikuta.
Söeahjud söe tootmiseks toodetakse statsionaarselt ja mobiilselt.
Statsionaarseid seadmeid kasutavad üsna suured tootjad suurte puidumahtude pidevaks pürolüüsiks.
Suured ahjud on palju tootlikumad kui mobiilsed, nad võivad kasutada mitut tüüpi kütust, kuid neile kehtivad kõrged keskkonnaohutuse nõuded.
Mobiilsed ahjud on väikese võimsusega, väikeste mõõtmetega ja neid kasutatakse kas kohtades, kus tooraine on saadaval, näiteks raieplatsidel, või seal, kus on vaja lõpptoodet, näiteks ehitusplatsidel.
Mobiilsetes ahjudes on kütuseks samad puidujäätmed, millest kivisüsi toodetakse.
Kui ahi töötab jäätmetega, on kasu kahekordne ning süsi toodetakse ilma täiendava kütusekuluta ning töödeldakse jäätmeid, mis tuleks ikkagi ära visata, kulutades sellele raha ja aega. Seda tüüpi söe tootmine on kõige odavam.
Pideva söepõletusseadmed
Omaette rühma moodustavad söeahjud, milles põleva kütuse suitsugaasid sisenevad kambrisse, läbivad puitu, seovad kinni aurud ja gaasid, mis on puidutoorme kuivamise ja söestumise saadused, ning väljuvad. Nendes toimub pürolüüsiprotsess kõige ühtlasemalt, kuna puit on otseses kontaktis altpoolt tarnitava jahutusvedelikuga. Kuid pürogaasid sisaldavad suures kontsentratsioonis keemilisi ühendeid, mis on puidu lagunemisproduktid, nii et peate paigaldama kasulik kasutamine või pürolüüsi kõrvalsaaduste põletamine.
Nii töötavad pidevalt töötavad vertikaalsed retordid, mille kambris kuivatatakse ülevalt puitu, keskmises kihis toimub pürolüüs, kivisöe kaltsineerimine ja selle jahutamine - päris põhjas.
Pidevalt töötavad ka vahetatavate anumate või retortidega söeahjud. Selliste seadmete tööpõhimõte seisneb selles, et iga järgmine toorainepartii kuumutatakse eelmises eksotermilise reaktsiooni tõttu vajaliku temperatuurini.
Samas toimub söe moodustumine igas retordis teistest sõltumatult ning ahi, millesse pürolüüsigaasid juhitakse, paikneb vahetatavatest kambritest eraldi.
Pürolüüsi retordid ja kambrid on valmistatud soojusisolatsiooniga metallist.
Perioodilise tsükli söepõletusseadmed
Lihtsaim söeahju konstruktsioon on tavaline kahesajaliitrine metalltünn, millesse asetatakse ja süüdatakse puit. Lisasoojust ei tarnita ja aurugaasid eemaldatakse spetsiaalse väikese ava kaudu. Madala kvaliteediga kivisöe tootmine, mille saagis on alla viieteistkümne protsendi, on määrdunud, kuid praktiliselt tasuta.
Tänapäeval on olemas söeahjude konstruktsioonid, milles kambri seinu soojendatakse jahutusvedelikuga, millest soojus kandub üle selles olevatele küttepuudele. See on tavaliselt söeahjud perioodiline tsükkel, kus teatud ajavahemike järel toimub kogu söe põletamise protsess: küttepuude laadimine, uuesti söestamine, valmis söe mahalaadimine, küttepuude uuesti laadimine jne.
Segatoimega seadmetes laaditakse perioodiliselt puitu ja laaditakse maha valmis kivisüsi, kuid mingi osa puidust on alati pürolüüsis.
Ahjud võivad olla ka metallist või tellistest.
Kolmekambriline söeahi
Pürolüüsikambrist väljuv auru-gaasi segu kondenseerub jahutamisel. Täiendava kütusena kasutatakse põlemiskambris pürolüüsivedelikku (vedelat) ja mittekondenseeruvaid gaase, kuna neid ei kasutata veel laialdaselt. Kõrvalsaaduste väljund järelpõletamiseks on ette nähtud ahju konstruktsiooniga. Selle disaini mõju ei ole ainult kütuse säästmises, vaid ka keskkonna kaitsmises.
Kolmekambrilised söeahjud tagavad söe tootmise pideva tsükli. Igas kambris toimub üks tsükli etappidest eraldi ja toorme esialgne kuivatamine toimub pürolüüsigaaside põlemisel tekkiva soojuse tõttu. Lisaks kütuse säästmisele on sellistel ahjudel palju muid eeliseid. Kuna puidu laadimine ja valmis söe mahalaadimine toimuvad erinevatel aegadel, laaditakse operatiivpersonali ühtlasemalt. Kolmekambrilise ahju maksumus on sama mahuga ühekambrilise ahju omast madalam ning tänu koormuse jaotusele on efektiivsus ja kasutusiga suurem.
Sellised seadmed on mõeldud pikaajaliseks tööks suuremahulistes tööstustes ja kui need on varustatud gaasitootmiskatlaga, saab kütusena kasutada saepuru ja laaste.
Ühekambriline söeahi
Väikeses koguses (kuni 8 tonni kuus) sütt saab toota ühekambrilises ahjus. Täielik tootmistsükkel sõltub seadme mudelist ja võib kesta 1-3 päeva.
Sellist ahju saab kasutada eramajapidamistes, ettevõtetes Toitlustamine, et tootmisjäätmed ja nõuetele mittevastavad tooted kõrvaldada väikestes
Nende ja suurte tööstuslike ahjude tootmise põhimõte ei erine. Ühekambrilised ahjud on reeglina väiksemate mõõtmetega, ka toorainet laaditakse neisse vähem, kuid need võtavad ka vähem ruumi, neid on vajadusel lihtne transportida.
Välismaal on juba pikka aega toodetud koduseks kasutamiseks mõeldud söeahjusid. Grillitud või grilltoidud valmivad keskkonnasõbralikul sütel.
Söeahju omadused ja disain
Söeahjude tootjad, nii välismaised kui ka kodumaised, märgivad esimese tunnusena ühe kambri töömahu ja kambrite koguarvu ahjus. Seejärel näidatakse tavaliselt etteantud suuruse ja niiskusesisaldusega küttepuude maht, mida saab korraga ahju laadida. See indikaator on oluline järgmise parameetri järgimiseks - põhitöötsükli kestus tundides.
Konkreetse mudeli efektiivsuse määramiseks seatakse sama liigi puidule kaks parameetrit - pürolüüsikambrisse laaditud küttepuidu hinnanguline kogus ja nendest saadava söe väljund.
Viimased on ahju üldmõõtmed ja selle mass. Kui seadet ei kavatseta transportida, ei pruugi need andmed erilist rolli mängida, kuid transpordi käigus võivad need saada määravaks.
Kodumajapidamises kasutatav ühekambriline pliit on reeglina väikese kaldega või tugedele paigaldatud metallist tünn, mille alumisse ossa on ehitatud kamin.
Põletik ise, ahju korpus, torukarp ja luugi uks on valmistatud terasest paksusega vähemalt 3 mm ja väliskest on 1 mm.
Kahepoolsed keevisõmblused, mis ühendavad korpuse kestasid, on tugevdatud sidemetega, mis on valmistatud ristkülikukujulisest torust, andes konstruktsioonile jäikust ja lisatugevust, kui rõhk paagis ootamatult suureneb.
Soojuskadude vähendamiseks asetatakse kambri korpuse ja väliskesta vahele soojusisolatsioonimaterjal. See meede suurendab ahju efektiivsust. Ahju seinad seestpoolt on laotud tulekindlate tellistega.
Seadmeid söestamistoodete järelpõletamiseks saab tarnida eraldi.
Ise tehtud söeahi
Statiivil olev tünn on kõige lihtsam konstruktsioon, kuid suurema efektiivsuse ja tuleohutuse huvides tuleb tünn paigaldada mittesüttivale alusele või matta auku.
Söeahju saate ise valmistada tellistest või metallist. Joonise võib leida Internetist, nagu siiski piisavalt üksikasjalikud kirjeldused. Siiski tuleb mõista, et kvaliteet omatehtud pliit ja lõpptoode on palju madalam ning kivisütt ei teki suuri koguseid.
peal äärelinna piirkond võite teha söekaevu või ehitada tünnidest söeahju. Selleks tuleb kaevata sellise läbimõõduga auk, et sinna mahub tünn, mis tuleb samuti tellistega vooderdada, lõigata tünni põhja umbes 100 mm läbimõõduga auk ja panna see sisse. auk, mille auk on allapoole.
Seejärel peate tünni katma tellistega, sulgema ülaosas olevad praod mingi tulekindla materjaliga, isoleerima ülemine põhi mineraalvillaga. See on kõik, kamina ja grilli jaoks saate oma söe hankida.
Topeltsilindri konstruktsioon on tõhusam ja töökindlam. Mahult kaks korda väiksem konteiner asetatakse suurde, täidetakse küttepuudega ja suletakse tihedalt kaanega ning valatakse peeneteralised puidujäätmed seintevahelisse ruumi ja pannakse põlema, seejärel suur. tünn on samuti suletud kaanega, millesse toru sisestatakse. Kuid mõlemad ahjud sobivad kasutamiseks ainult õues ja neist piisavalt kaugel.
Selles artiklis vaatleme lähemalt, kuidas saada süsi kodus. See võimaldab teil oluliselt säästa valmis suitsuvaba kütuse ostmisel.
Kuidas kodus sütt valmistada
Peamised eelised
Süsi saadakse pürolüüsi teel, mille tooraineks on puit. Pürolüüsi käigus kuumutatakse hapnikuvabas keskkonnas puitu kõrged temperatuurid. Valmistoode tarnitakse ettevõtetesse ja kaupluste riiulitele masstarbimiseks. Seda müüakse pakendatud kujul ja seda kasutatakse igapäevaelus küttepuude asendamiseks grillil küpsetamisel või biokamina kütusena.
Ostame poest valmissütt
Toote eelised hõlmavad:
- kahjulike ainete (väävel, fosfor) puudumine selle koostises;
- peaaegu täielik heitmete puudumine atmosfääri: seetõttu saab kütust kasutada dekoratiivsetes kaminates ilma korstnata;
- täielik põlemine: ei teki suurt hulka tuhka;
- kõrge kütteväärtus;
- taastuvus: taimne tooraine on looduses taastuv.
Kohaldamisala
Puusütt kasutatakse tööstuses järgmistel eesmärkidel:
- kasutamiseks filtrites;
- kristallilise räni sulatamiseks;
- kasutamiseks metallurgias (terase küllastamine süsinikuga, puhaste sulamite saamine);
- klaasi, teatud tüüpi plastide, värvide tootmiseks;
- loodusliku värvaine valmistamiseks Toidutööstus;
- aktiivsöe tootmiseks;
- kasutamiseks põllumajanduses;
- kasutamiseks mugava kodukütusena ahjudesse, kaminatesse, grillidesse.
Ahjudes ja kaminates põletades põleb seda tüüpi kütus peaaegu leegita, tagades ühtlase ja intensiivse kuumuse. Kõige hinnatum toode on bränd A, mis on valmistatud lehtpuidust.
Tähtis! Kui sütt kasutatakse siseruumides (kütteks või toiduvalmistamiseks), on soovitatav seda süüdata ilma süütamiseks kemikaale kasutamata. See väldib ebameeldiva lõhna ilmnemist ja kahjulike ainete sattumist toidu sisse. Söe süütamine toimub sel juhul paberi ja kuiva kilu abil.
Tootmistehnoloogia
Söe laialdane kasutamine tööstuses nõuab selle valmistamist suurtes kogustes. Selle tooraineks on suurjäätmete puidutöötlemine. Seetõttu paigaldatakse puidutöötlemisettevõtete territooriumile või nende vahetusse lähedusse kivisöe ahjud.
Söetootmise korraldamine puidutöötlemisettevõtete läheduses
Söetehnoloogia võimaldab saada toorpuidust võimalikult suure süsinikusisaldusega toodet. Selleks eemaldatakse pürolüüsi abil toorainest kõik muud orgaanilise ja anorgaanilise päritoluga ained.
Pürolüüs on materjali termilise lagunemise protsess hapnikuvaeguse tingimustes.
Söe tootmine puidust hõlmab järgmisi samme:
- Puidutoorme eelvalmistamine.
- Puidu kuivatamine. Pürolüüs eeldab toormaterjali minimaalset niiskusesisaldust ja puidu kohustuslikku kuivatamist temperatuuril mitte üle 150°C.
- pürolüüsi protsess. Puidu pooltoode kuumutatakse temperatuurini 150-350°C, piirates samal ajal hapniku voolu kambrisse. Puidu termilise lagunemise tulemusena algab söe moodustumise protsess pürolüüsi (põlevate) gaaside eraldumisega.
- Kaltsineerimisprotsess. Liigsete ainete (peamiselt vaikude) gaasiliste jääkide eraldamiseks kivisöest tõstetakse kuumutamist 500-550°C-ni.
- Taastamisprotsess. Jahutage saadud kivisütt.
Järgides kõiki tehnoloogilisi nõudeid, on võimalik saada tööstuslikus mastaabis kvaliteetset 90% süsinikusisaldusega sütt.
Tööstuslik söeahi koosneb:
- silindriline või ristkülikukujuline korpus,
- põlemiskambrisse.
Kuidas tehakse süsi tööstuslikus ahjus?
Tootmisprotsess:
- paigaldage kambri peale kaks retorti (suletud tüüpi konteinerit);
- täita retorte toorainega;
- soojendage puitu väljastpoolt;
- anumate seinad kannavad soojust sisule, lisaks kasutatakse pürolüüsi käigus puidu poolt termilise reaktsiooni käigus vabanevat soojust.
Söe valmistamine puidust tööstuslikus ahjus:
- ühes tööstusliku ahju retordis toimub pürolüüsiprotsess;
- teises retordis tooraine kuivatatakse;
- põletatakse pürolüüsi käigus eralduvad põlevad gaasid;
- pühendatud soojusenergia kulutatud toorpuidu kuivatamiseks;
- valmistoode kaltsineeritakse;
- toimub mahalaadimine ja pakendamiseks ettevalmistamine: selleks purustatakse suured tükid vajaliku fraktsioonini;
- kivisüsi valatakse kottidesse või pakenditesse;
- vajadusel toode briketeeritakse.
Lisaks tööstuslikule on ka pidevahi. Sel juhul toimuvad kõik toimingud puidutooraine kütuseks muutmiseks korraga ühes paagis. Kõrguselt jagatakse see konteiner ülalt alla erinevateks temperatuuritsoonideks: kuivatamine, pürolüüs, kaltsineerimine, redutseerimine.
Ise söe valmistamine
Kui teil on õiged toorained ja soovite selle kalli kütuse ostmisel säästa, siis huvitab teid teave selle kohta, kuidas oma kätega puusütt valmistada.
Puidutoormena on parem kasutada seda materjali, mis on saadaval suuremas koguses või mida on lihtsam kätte saada.
Saadud kütuse kvaliteet sõltub puidu omadustest:
- klass A - lehtpuust (kask, jalakas, tamm, sarvepuidust);
- klass B - okaspuu (kuusk, mänd, kuusk) + puit nimekirjast A;
- klass B - pehme puit (paju, lepp, pärn, pappel jne).
Kõige kättesaadavam ja levinum tooraine on kaseküttepuud. Nendest pürolüüsitehnoloogial saadud kütust iseloomustab kõrge kütteväärtus ja ühtlane kuumus. Selline süsi sobib ideaalselt grillimiseks.
Söe valmistamiseks kodus kasutage ühte kahest meetodist.:
- kasutades omatehtud söeahju, mis on valmistatud metalltünnist;
- süvendis põletades (klassikaline tehnoloogia).
Tootmine ahjus metalltünnist
Kasutatakse paksude seintega metalltünni, mille maht valitakse vastavalt töödeldud tooraine kogusele. Tavaliselt kasutatakse 200-liitrist anumat. Kui tünnis hoiti bensiini või muid naftasaadusi, on see esialgu ära põlenud.
Tähtis! Mitte mingil juhul ei tohi kasutada kemikaalide mahuteid, kuna pürolüüsiprotsess võib olla häiritud. Lisaks on suur oht kütusesse tungida või põlemisel tervisele ohtlike ühendite tekkeks.
Isetehtud süsi tünnis
Tootmismeetod nr 1:
- Paigaldage 100-200 liitrise tünni servale kuus tulekindlat või tavalist täistellist.
- Tehke nende vahele lõke paberi, hakke või killu abil.
- Lisage ettevaatlikult puidutükke, et nende põlemisel täidaksid söed nendevahelised tühimikud.
- Pane tellistele metallrest.
- Pane rest päris tipuni peale tihedate kihtidena, rida rea järel küttepuid.
- Täitke tünn ja oodake, kuni pinnale ilmuvad leegid.
- Sulgege tünn plekitükiga, jättes servale väikese vahe minimaalse õhuvoolu tagamiseks. Selle, et protsess on lõpusirgel, tunneb ära suitsu värvi järgi: küttepuude läbipõlemisel muutub nende värv halliks.
- Liigutage tünni kaant nii, et anum oleks hermeetiliselt suletud.
- Pärast suletud tünni täielikku jahtumist saab valmis biokütust maha laadida.
Märge! Puidu põletamise protsessi kiirendab sunnitud õhu juurdevool anuma põhjas olevasse eelnevalt tehtud auku. Surve tegemiseks kasutage aiatolmuimejat-puhurit või tavalist majapidamisseadet, mis on sisse lülitatud "väljahingamiseks".
Tootmismeetod nr 2:
- Valmistage ette maapinnast eraldatud platvorm. Platvorm on valmistatud plekitükile laotud tellistest.
- Lao telliste vahele küttepuud ja tee tünni kütmiseks lõke.
- Asetage tünn platvormile.
- Täitke tünn tihedalt pakitud puidutükkidega ja sulgege see peaaegu hermeetiliselt metallkaanega. Gaaside väljapääsemiseks on vaja väikseid pilusid või avasid.
- Kui temperatuur tünni sees tõuseb 350 kraadini, algab küttepuude termiline lagunemine kasest või muust puidust. Sel juhul tuleb tünnist gaas välja. Gaaside eraldumise peatumine tähendab oksüdatsiooniprotsessi lõppemist.
- Jätke tünn veel mõneks ajaks tulele.
- Eemaldage tulelt ja sulgege kaane õhutusavad.
- Laske konteineril täielikult jahtuda.
- Avage kaas ja kontrollige oma söe kvaliteeti.
Tootmine, kasutades süvendis taaspõletamist
See meetod on olnud kasutusel mitu sajandit.
Söe valmistamine süvendis
Valmistamismeetod:
- Maa sisse tehakse vertikaalsete seintega silindriline auk. 50 cm süvendi ja umbes 80 cm läbimõõduga saab paar kotti sütt.
- Tampi põhi tihedalt kinni, et vältida pinnase sattumist valmiskütusesse.
- Tehke süvendis lõke hakkepuidule ja okstele.
- Asetage ettevalmistatud puit tihedate kihtidena hästi leegiga lõkkesse üle kogu põhja. Küttepuid lisatakse põlemisel, kuni kogu süvend on söega täitunud (selleks kulub umbes 3-4 tundi).
- Katke auk roheliste lehtede ja rohuga.
- Kata mullakihiga ja tampi.
- Kahe päeva pärast saab kaevu avada, eemaldada, valmiskütust sõeluda ja seejärel kottidesse pakendada.
Valmissüsi kottidesse pakendatud
Tähelepanu! Kvaliteetse puusöe saamiseks peate kasutama kooreta küttepuid. See vähendab oluliselt suitsu kogust protsessis. Pidage meeles, et üle 30 cm pikkuseid puidutükke on ebamugav kasutada ja nende läbipõlemine võtab kauem aega.
Järeldus teema kohta
Kui teil on idee, kuidas ise tükksütt valmistada, saate valmistada kvaliteetseid biokütuseid ja säästa palju raha. Selle tooraineks võivad olla platsi puhastamise käigus maharaiutud puud või ostetud küttepuud. Teatud kogemuste ja oskustega saate kvaliteetse söe ilma ala- või ülepõlemiseta.
Süsi on biokütus, mida kasutatakse erinevates valdkondades. Paljudele meist meeldib maal puhata, süsi on asendamatu grill- või kaminakütus. Kust saada vajalik kogus sütt? - küsimus, mida me esitame.Söeahi võib meid selles aidata, see on võimeline tootma puidu pürolüüsi. Mõelge, millised on söeahju tööomadused, kuidas toimub söe tootmisprotsess. Lisaks kaalume, kuidas oma koduaias söe põletamiseks ise teha ahju.
Seade ja disain
Nüüd on meie turul suur hulk söeahjusid, millel on erinevad omadused ja disainifunktsioonid.
Söeahju peamine eesmärk on , teisisõnu söe tootmine . Mobiilseid ahjusid kasutatakse raiemetsades ja ehitusplatsidel.
Andmed ahjude paigaldised luba taotleda erinevat tüüpi kütus (puidujäätmed).
Võimalik on kasutada rehve, pürolüüsi teel muudetakse need vedelkütuseks. Seda tüüpi ahju kasutatakse laialdaselt, kuna see on suurepärane vahend ringlussevõtu ja ringlussevõtu protsessis.
Toimimispõhimõte
Praegu levinud konstruktsioonide tööpõhimõte on see, et puidu ja põlemisgaasi vahel puudub kontakt, mille tulemusena realiseerub hüdrolüüsiprotsess Tööpõhimõte: kogu puit asetatakse eraldi kambrisse, kus on spetsiaalsed augud, mille kaudu soojus tekitas jahutusvedelikku. Kuumuse mõjul muutub puit kuumenedes mõne aja pärast söeks..
Pürolüüsi jaoks on veel üks võimalus - protsess toimub tänu vertikaalselt töötavad retordid. Põlemisprotsess on palju kiirem kui eelmises konstruktsioonis ja kahjulike ainete emissioon on palju suurem. Sellise agregaadi kasutamisel tootmises tuleks hoolitseda kondensatsiooniseadmete paigaldamise eest.
Materjal, millest söeahjud valmistatakse, on väga mitmekesine, kuni. Vältimaks soojuskadu sisse metallist ahjud soojusisolatsioon tuleks läbi viia spetsiaalsete materjalide abil. Retordid on valmistatud kuumakindlatest metallidest.
Söeahi UVP-5A
Vaatame söeahju joonist, see koosneb:
- söekamber;
- kuumutatud voolugaaside voolusuund;
- gaasitunnel;
- tulekamber;
- rest;
- uks puhus;
- metallist raam;
- termomeeter;
- väljalasketoru ja siiber;
- kütuse laadimisluuk;
- turvaventiil;
- kontrolltoru;
- trepid.
See ahjumudel paigaldatud metallraamile, mis paigaldatakse liugustele, tänu millele muutub see liikuvaks ja fikseeritakse venitusarmide abil paika. Ahju disain välise tulekolde ja toruga silindrikujulise söepõletamiseks. põlemisprotsess- korduv, puitu soojendavad suitsugaasid (suletud). Kaamera: kahekordsete seintega mahuga 11 m 3. Silinder kambri sees on 5 mm terasest ja välimine 3 mm terasleht. Jäikus raam paigaldatakse kahe nurkterasest valmistatud silindri vahele.Kambri tagaküljele on allosas kinnitatud kaminaraam. Tulekapp vooderdatud tulekindlate tellistega. Ahju disain pole nii keeruline, kuid selle oma kätega kokkupanek on üsna problemaatiline. Vaatleme lihtsamaid mudeleid.
Söeahi ise
Enamik suveelanikke kasutab söekaeve, kuid kvaliteetse söe saamiseks on õigem ehitada söeahi. Selleks vajame kahte tünni mahuga 200 liitrit.
Kust alustada:
- tünni jaoks auk kaevama. Tünn asetatakse sisse, tünni seinte ja kaevu vahele peaks jääma üks telliskivi;
- puurige tünni äravooluava juurde 10 cm läbimõõduga auk;
- asetage tünn süvendisse auguga allapoole, asetage kaevu seinast tünni vaheline kaugus tellistega ja katke ülemine osa tulekindla materjaliga;
- isoleerige ülemine osa mineraalvillaga.
Ise tee-seda söeahju projekteerimine ja paigaldamine tänavale on üsna lihtne protsess.
Põhireegel on järgimine tuleohutus paigaldamisel.
Söeahju efektiivsus on tootmismudelist kaugel, kuid see suudab varustada grillsütt ja kaminat.
Disaini on võimalik täpsustada: paigaldage 200 liitrise tünni sisse 100 liitrine tünn.Ökoloogiliselt on see muidugi parem, kuid disaini parandamine nõuab märkimisväärseid jõupingutusi, kuid ka tootlikkus muutub suuremaks ja süsi on kvaliteetsem.Väiksem tünn täidetakse küttepuudega ja kaetakse kaanega, ja tünnide seinte vahe täidetakse saepuru, hakkepuidu ja muude põlevate materjalidega ning süüdatakse põlema . Toru sisestatakse suurde tünni ja suletakse kaanega. Selline disain peaks pane peale soojusisolatsioonimaterjal – platvorm – või kata see mullaga. Pärast põlemisprotsessi lõppu ja tünni jahtumist saate süsi.
Lihtne viis ise süsi valmistamiseks
Kui teil on kodus puuküttega pliit, ei vaja te lisaseadmeid. On vaja valida põletatud punased söed ja viia need kaanega keraamilisse anumasse. Peate ootama, kuni see täielikult jahtub. ja teie söed on valmis.
Süsi- peaaegu sada protsenti süsinikku, mis tekib puidu kuivdestilleerimisel (pürolüüsil) ilma õhuta temperatuuril 450-500 °. Paralleelselt eraldatakse erinevad vaigud, äädikhape, metanool ja atsetoon. Sellel tootel on 3 peamist tüüpi: must (valmistatud lubja, haava, lepa, paju küttepuudest), punane (okaspuudest) ja valge (tamme, jalaka, sarve, kase küttepuudest).
Rakendused
Nõudlus selle toote järele on üsna suur, kuna lisaks eramajade kütmisele saab seda kasutada:
- elektroodide, erinevate värvide, klaasi ja kristalli tootmisel;
- pooljuhtide jaoks mõeldud räni, boori, alumiiniumi tootmiseks;
- metallurgias - redutseerijana;
- väetisena;
- lemmikloomatoidu lisandina;
- trükkimisel kasutatavate detailide lihvimisel ja poleerimisel;
- isolatsioonimaterjalina ehituses;
- grafiidi asendajana plastitööstuses;
- suitsupulbri tootmisel;
- harjade, takistuste, kontaktide tootmisel, mis paigaldatakse elektri- ja elektrovaakumseadmetesse;
- aktiivsöe tootmisel - toorainena.
Tootmisprotsessis eralduvast vaigust toodetakse toiduainetööstuse äädikhapet, metüülalkoholi, lahustid, kampol, tärpentin.
Tootmistehnoloogia
Tootmises kasutatakse statsionaarseid ja mobiilseid söeahjusid, mis koosnevad põlemiskambritest ja kuivatitest. Puit asetatakse põlemiskambrisse. Selle käigus eralduvad aurugaasid, mis ka põlevad, eraldades soojust. Pärast söe moodustumist ja kuivamist laaditakse see maha, kambrisse asetatakse järgmine partii toorpuitu. Pärast jahutamist pakitakse kivisüsi kottidesse või brikettitakse.
Selle tootmise parim tooraine on küttepuit. Nende kasutamisel saadakse kõrgeima kvaliteediga toode. Kuid kasutada saab ka puidu ülestöötamisel ja töötlemisel tekkivaid jäätmeid: kännud, oksad, mööblitootmise jäätmed. Kaasaegsed seadmed võimaldavad toota sütt isegi saepurust ja turbast.
Söe tootmine kui äri
Selle tegevusvaldkonna peamised eelised on suurte finantsinvesteeringute vajaduse puudumine, eriteadmised ja kõrgharidus. Lisaks tasub esialgne investeering väga kiiresti ära.
Ahju asukoht nõuab avatud ruumi, seega sobib kõige paremini 200 m2 suurune äärelinna ala. Lisaks tehnikale läheb vaja raamatupidajat, 2 või 3 töölist ja tunnimeest.
Äriplaan peab sisaldama:
- söe tootmise seadmete kulud:
- ahi söe tootmiseks (pürolüüsi tehas) - 17-200 tuhat rubla;
- küttepuude tükeldamise seade - 100 tuhat rubla;
- kirved, kirved, rauasaed - 10 tuhat rubla;
- mootorsaag - 38 tuhat rubla;
- kaalujaotur (toote pakendamiseks) - 137 000 rubla;
- koti õmblusmasin - alates 16 tuhandest rublast.
- kui plaanitakse kivisöe brikettimist, on vaja veskit, segisti, pressi ja kuivatit;
- ettevõtte registreerimine - umbes 10 tuhat rubla;
- üür - 20 tuhat rubla;
- palk 5 inimesele - 75-100 tuhat rubla. (iga kuu);
- reklaami-, transpordi- ja muud kulud;
- tooraine ostmine (küttepuud, raiejäätmed, pakendikotid) - 30-50 tuhat rubla.
Selle ettevõtte käivitamiseks vajate vähemalt 500 tuhat rubla (ilma brikettimiseta).
Tasumine
Kilogramm puusütt maksab 17-20 rubla. Ühe ahju kasutamisel 25 päeva kuus saate tooteid müüa 70 tuhande rubla eest. (iga kuu).
Esialgne investeering tasub end ära aasta jooksul.
DIY söe valmistamine
Süsi saab valmistada ka kodus. Parim tooraine on kaseküttepuud. Need tuleb koorest puhastada ja brikettideks saagida, et jäätmeid oleks vähem. Võite panna need 20-30-liitrisesse tünni või isegi ämbrisse. Oluline on, et anum saaks tihedalt suletud ning saaks teha õhutusavad gaaside ja vaigu jaoks (väikesed augud).
Tünni tulele paigaldamise hõlbustamiseks tuleks teha betoonist või tellistest alus. Tünn peaks soojenema temperatuurini 350 ° C ja olema tulel umbes 2,5 tundi. Seejärel eemaldatakse see tulelt, kuid kaas ei avane enne, kui toode on täielikult jahtunud.
Veelgi lihtsam on teha raudplekiga kaetud auk ja ahju süvend. Kaevu tuleb panna kaseküttepuu kuubikud ja sulgeda, süvendisse lõke süüdata. Protseduur kestab 2-2,5 tundi. Seega on kivisütt võimalik hankida mitte ainult endale, vaid ka müügiks. Kuupmeetrist kaseküttepuid (ligikaudne maksumus 800 rubla) saate 300 kg valmistoodangut. Kui müüte 20 rubla eest. kilogrammi kohta on see 6000 rubla. See võib olla ettevõtte jaoks hea algus, kui teil pole seadmete ostmiseks raha.
Süsi on looduslik biokütus, mida saab kasutada erinevates tööstusharudes. Mis kasu on söest?
- ei sisalda fosforit ja väävlit;
- ei paku negatiivne mõju atmosfääri;
- on suur ;
- põleb täielikult läbi;
- on taastuv ressurss.
Need, kes on juba silmitsi söe ostmise vajadusega, teavad, et seda tüüpi kütus on väga kallis. Seetõttu saate kulude minimeerimiseks puusütt oma kätega valmistada. Puusöe valmistamisel võib kasutada nii lehtpuid (pöök, tamm, kask jne) kui ka okaspuitu (haab, lepp, pappel jne). Kütuse kvaliteet sõltub ka lähteainest: A-klassi kivisüsi saan kõvast, B-klassi kivisöest pehmest.
Kuidas süsi süvendis teha
Seda meetodit kasutasid meie esivanemad. Nii et kivisütt on lihtne ise valmistada. Kõigepealt peate kaevama väikese augu. Kaev on valmistatud silindri kujul, järgides seinte vertikaalsust. Läbimõõduga 75–80 cm ja sügavusega 50 cm saadakse umbes kaks kotti kivisütt.
Kaevu põhi tuleb tampida (võib kasutada jalgu), et muld ei seguneks lõpetatud toode. Seejärel tehakse süvendisse lõke (kasuta väikseid oksi, kuiva kasetohtu vms, aga ei mingit “keemiat”). Järk-järgult lisage tulle kuivad õhukesed oksad või küttepuud, on vajalik, et kogu põhi oleks kaetud põleva küttepuudega. Kui tuli hästi süttib, jätkame otse söe põletamisega: lisame ettevalmistatud küttepuid.
Tähtis! Puusöe küttepuud peavad olema kooreta. See suitsetab palju ja sellest saadav süsi on halva kvaliteediga. Kütuse kasutamise mugavamaks muutmiseks võite küttepuud lõigata "portsjoniteks" tükkideks. Valige suurused ise, kuid ei ole soovitav kasutada rohkem kui 30 cm.
Järk-järgult, kui osa küttepuid põleb, laome värsked peale, liigutades neid perioodiliselt pika vardaga - küttepuud peaksid tihedalt lebama. Ja nii edasi, kuni auk on tipuni täidetud. Kui kaua põlemine kestab, sõltub küttepuude suurusest ja tihedusest (lehtpuu põleb kauem, aga kivisüsi on kvaliteetsem) ja õhuniiskusest. Määratud suurusega augu täitmiseks kulub vähemalt 3 tundi.
Täidetud süvend tuleks katta rohelise rohu või lehtedega, puistata peale mullakihiga ja korralikult tampida. Nendel tingimustel jahtub valmistatud süsi umbes kaks päeva, seejärel tuleb see sõeluda ja pakendada. Pärast kõiki neid protseduure on kivisüsi täielikult kasutusvalmis.
See video demonstreerib selgelt seda tehnoloogiat, mis on päritud meie esivanematelt, kuid siin põletatakse suuri tükke. See võtab rohkem aega. Küttepuud suitsevad tugevalt tänu sellele, et koort ei puhastata. Proovige protsessi korrata, kuid ilma kooreta, ja võrrelge.
Kuidas valmistada süsi tünnis
Teine tee isetootmine süsi. Teil on vaja paksu seinaga metallist tünni. Suuruse valite sõltuvalt söe kogusest, mida soovite ühe käiguga valmistada (kui tünn on suur, kulub selle täitmiseks palju aega). Mitte mingil juhul ei tohi kasutada keemia alt pärit anumaid, kui konteineris hoiti naftasaadusi, tuleb see ära põletada ja kasutada ainult puhtaid.
Söe valmistamiseks tünnis on kaks võimalust. Esimeses tehakse selle sees tuli ja seejärel ei erine protsess ise söe kaevu saamisest. Ainult siis, kui kasutad suurt anumat (100-200 liitrit), et peale laotud küttepuud tuld “purustama ei hakkaks”, pange põhja kuus (soovitavalt tulekindlat) tellist. Nende vahel tehke lõke, laadige hoolikalt küttepuid, kuni söed katavad peaaegu tellised. Seejärel pane tellistele rest ja lao sellele järgmised palgipartiid. See puit asetatakse tihedalt ridadesse. Pärast tünni tippu täitmist oodake, kuni pinnale ilmuvad leegid, seejärel katke raualehega, jättes väikese vahe. Protsessi kiirendamiseks võib alumisse ossa tehtud auku õhku juhtida näiteks tolmuimejast, kuid ilma selleta saab täiesti hakkama. Küttepuud põlevad ja sa vaatad suitsu värvi. Niipea, kui see muutub halliks, tuleb tünn tihedalt sulgeda ja jätta sellesse olekusse, kuni see täielikult jahtub. Seejärel eemaldage kaas ja võtke valmis söed välja.
Teises versioonis on tihedalt pakitud puiduga tipuni täidetud tünn kaetud mittesüttiva kaanega. Sulgege peaaegu tihedalt. Avad peaksid olema (gaaside vabastamiseks), kuid väikesed, kuna sisetemperatuur tuleb viia 350 ° C-ni. Panime tünni maapinnast eraldatud platvormile. Lihtsaimas versioonis on need mitu tellist, mis on asetatud metallilehele. Nende telliste vahele teeme lõkke, mille peal tünni “soojendame”. Mõne aja pärast algab puidu oksüdeerumisprotsess (põlemine) ja gaas hakkab välja tulema. Pärast gaaside eraldumise lõppemist jätke anum veel mõneks ajaks tulele (et saaksite liigelda, oletame, et 20-liitrise anuma küttepuudega kivisöeks põletamiseks võib kuluda 2-2,5 tundi). Seejärel eemaldame tünni tulelt ja sulgeme kaanes olevad augud. Jäta, kuni see on täielikult jahtunud. Pärast tünni avamist on meil süsi, mille olete oma kätega valmistanud. Kenasti…
Need tehnikad pole ainsad viisid söe valmistamiseks kodus, kuid need on odavad. Nende miinuseks on protsessi jälgimise raskus: kui lahtises süvendis või tünnis on siiski võimalik küttepuidu liigi järgi kuidagi orienteeruda, siis kinnises tünnis selliseid “juhtimisvahendeid” pole. Kogemusele toetudes. Pärast mitut isetehtud partiid saate teada, kuidas põletada kivisütt kvaliteetselt, vältides alapõletamist või, vastupidi, tooraine läbipõlemist (algul on see peaaegu kõigil).
Lihtne viis ise süsi valmistamiseks
Kui teil on puuküttega pliit, pole teil vaja erilisi seadmeid: esiteks saate valida läbipõlenud, kuid mitte kokkuvarisenud punased söed ja lasta need hästi istuva kaanega anumasse. Soovitav on, et tegemist oleks suure keraamilise vanniga, aga sinna mahub ka ämber või väike tünn. Pidage vaid meeles, et metallkonteinerite kasutamisel ei tohi unustada tuleohutust ning võite saada põletushaavu. Kaas tuleb sulgeda, kuni kivisüsi on täielikult jahtunud. Pärast seda, kui kõik on jahtunud, on teil juba kivisüsi.
Suurema söe saamiseks sulgege pärast küttepuude ladumist hästi uksed ja puhur, sulgege siibrid, laske 15 minutit läbi põleda ja seejärel kühveldage söed õhukindlasse anumasse. Tulemus on märkimisväärsem, kuid meetod on riskantsem.
Söe tootmine kui äri
Kui söe tootmist pidada äriks, siis kaevu ja tünniga hakkama ei saa: mahud pole samad, see võtab palju aega. Peame ostma söe tootmiseks seadmed. Sa vajad:
- söepõletusahi;
- kaalud, söekotid ja täitmisseadmed;
- elektrienergia allikas või generaator;
- vahendid küttepuude lõhkumiseks (mootorsaed, seadmed küttepuude lõhkumiseks jne).
Väljaminekud palju, aga ruumide pealt saab kokku hoida: tootmine asub avatud alal. Alguses saab ühe ahjuga hakkama, kuid tõsiste võimsuste saavutamiseks tuleb arvestada ahjude ahelaga, kuna protsess on üsna pikk: esmalt puidu pealelaadimine ja kuivatamine, seejärel põletamine, jahutamine ja toodete mahalaadimine. Tõsisem paigaldus sisaldab eraldi konteinereid - retorte, millesse laaditakse tooraine. Retorte võib olla mitu: kui ühes puit kuivab, teises põleb kivisüsi ära, kolmas jahtub, järgmine laaditakse maha ja peale (). Selline kett tagab ööpäevaringse töö.
Söepõletusahju isetootmine tundub problemaatiline: isegi kõige lihtsamad kujundused pole kaugeltki elementaarsed, peate töötama paksuseinalise metalliga, keevitamine peab olema kvaliteetne. Näiteks siin on TsNIIME poolt välja töötatud söepliidi joonis nimega UVP-5B.
See TsNIIME arendus tundub lihtsam. Nende kaasaskantav söeahi on lakooniline ja hea jõudlusega, kuid see nõuab kõigi proportsioonide järgimist.
Üldiselt ei ole söe tootmine ettevõttena just kõige lihtsam, kuid üsna paljutõotav ja korralik korraldus kasumlik: nõudlus kasvab pidevalt, hea kütuse hinnad on kõrged. Veelgi enam, isegi jäätmeid ja mittestandardseid tooteid (puru ja peensüsi) saab töödelda kütusebrikettiks.
Järeldused.Üldjuhul on olemas kõige lihtsamad viisid söe valmistamiseks kodus: enamasti kuiv puit (sobivad ka peened oksad ja surnud puit), väike maatükk ja/või kaanega metalltünn. Kui käsitleme söe tootmist kui äri, siis sellega kaasnevad märkimisväärsed kulud. Kuid puusütt saab valmistada mis tahes puiduliigist, isegi puidutööstuse jäätmetest: jääkidest ja nõuetele mittevastavatest jääkidest. Võite isegi kasutada saepuru, olles eelnevalt moodustanud graanulid. Osa ahjust väljuvaid tooteid ei vasta normidele, kuid söe sõeluuringuid saab muuta ka heaks kütuseks. Üldiselt on see vaatamata raskustele üsna paljutõotav tegevus.